CN1651224A - 一种热塑性塑料的焊接方法 - Google Patents

一种热塑性塑料的焊接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1651224A
CN1651224A CN 200510023718 CN200510023718A CN1651224A CN 1651224 A CN1651224 A CN 1651224A CN 200510023718 CN200510023718 CN 200510023718 CN 200510023718 A CN200510023718 A CN 200510023718A CN 1651224 A CN1651224 A CN 1651224A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thermoplastic
welding
scolder
welding method
desire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200510023718
Other languages
English (en)
Inventor
王东川
柯枫
刘启志
王旭平
罗思东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INST OF AUTOMOBILE ENGINEERING SHANGHAI AUTOMOBILE INDUSTRY (GROUP) CORP
Original Assignee
INST OF AUTOMOBILE ENGINEERING SHANGHAI AUTOMOBILE INDUSTRY (GROUP) CORP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INST OF AUTOMOBILE ENGINEERING SHANGHAI AUTOMOBILE INDUSTRY (GROUP) CORP filed Critical INST OF AUTOMOBILE ENGINEERING SHANGHAI AUTOMOBILE INDUSTRY (GROUP) CORP
Priority to CN 200510023718 priority Critical patent/CN1651224A/zh
Publication of CN1651224A publication Critical patent/CN1651224A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种热塑性塑料的焊接方法,将已预埋焊料的热塑性塑料制品置于两电极板之中,在所述两电极板上通入高频交流电,产生稳定的电场,焊料中的热塑性塑料基体与欲焊接塑料内表面熔融后,对欲焊接的热塑性塑料制品施加压力使焊料埋入其中,断开高频交流电,完成焊接。由于采用热塑性塑料作为焊料的基体材料,而且磁性物质和填料的加入也不影响塑料的回收,因此,整个焊接制品包括焊料都是可以回收的。本发明采用电场加热,焊接质量稳定,耗能少。本发明的焊接方法,应用广泛,不受与欲焊接材料的大小、形状限制,可以用于汽车保险杠、仪表板等部件的焊接,尤其适合于大面积、多部件、整体一次性焊接。

Description

一种热塑性塑料的焊接方法
技术领域
本发明涉及到一种热塑性塑料的焊接方法。
背景技术
塑料制品的焊接方法有很多种,一般可以分为热焊接、摩擦焊接和电磁焊接。电磁焊接主要有高频感应焊接和电熔焊。高频感应焊接,通过通入高频感应器的高频交流电转化为交变磁场,使磁性物质被感应产生涡流迅速发热来完成焊接。这种焊接方法存在以下缺点:1)磁场损耗大;2)高频感应器产生的磁场不稳定,影响焊接质量的稳定性。电熔焊主要是将高阻金属丝预埋入塑料的待焊平面或者特制的塑料套筒内壁,通过电热丝发热使周围的塑料升温熔化来进行焊接。电熔焊也存在不少缺点:1)工艺复杂,将电热丝嵌入塑料内的成型工艺相当复杂;2)电热丝容易短路而引起焊接失败;3)电热丝残留于塑料中,影响性能,造成材料浪费,而且给塑料制品的回收带来了很大的不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种焊接热塑性塑料的方法,以保证焊接质量的稳定性,降低能耗,便于塑料制品的回收。
为了实现上述发明目的,本发明的采用如下技术方案:
一种热塑性塑料的焊接方法,其特征在于包括以下步骤,
将已预埋焊料的热塑性塑料制品置于两电极板之中,其中所述焊料包括磁性物质、基体材料,磁性物质可以是金属粉状物质,如铁粉、铜粉等,也可以是非金属物质,如碳黑等。基体材料主要是聚丙烯、尼龙、聚乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯等一切热塑性塑料,也可以是几种热塑性塑料的共混物,如聚丙烯和聚碳酸酯的共混物,
在所述两电极板上通入高频交流电,产生稳定的电场,
焊料中的热塑性塑料基体与欲焊接塑料内表面熔融后,对欲焊接的热塑性塑料制品施加压力使焊料埋入其中,断开高频交流电,完成焊接。
本发明采用的焊料还可包括填料。填料可以是一些热稳定剂和着色剂。本发明的焊料的颜色可以通过加入着色剂使其颜色与欲连接的连接物的颜色一致,不影响所焊接的热塑性塑料的外观。由于采用热塑性塑料作为焊料的基体材料,而且磁性物质和填料的加入也不影响塑料的回收,因此,整个焊接制品包括焊料都是可以回收的。
本发明采用电场加热,由于电场稳定,因此焊接质量稳定,耗能少。本发明的焊接方法,应用广泛,不受与欲焊接材料的大小、形状限制,可以用于汽车保险杠、仪表板等部件的焊接,尤其适合于大面积、多部件、整体一次性焊接。应用本发明方法可以改善焊接质量稳定性、耗能少,将会大大降低生产的投资费用,提高生产效率,降低产品的成本。
附图说明
以下结合附图及实施例进一步说明本发明。
图1是本发明高频电场焊接热塑性塑料方法的示意图。
具体实施方式
一种焊接热塑性塑料的方法,如图1所示,将欲焊接的热塑性塑料制品2、4置于电极板1、5之中,2、4之间是预埋的焊料3,并连接高频感应器(图中未示),当高频感应器中通入高频(频率为10~30MHz)交流电后,在电极板之间产生均匀、稳定的电场,焊料3在电场的作用下发热,使得焊料中的热塑性塑料基体与欲焊接塑料内表面熔融,在电极板1、5上施加适当压力,焊料被埋入热塑性塑料制品中间,两焊接面压合成一体,冷却后撤去压力,同时断开高频交流电,完成焊接。
焊料3可以根据欲焊接部件的形状、大小不同,可以呈任意相应的几何形状,如圆型、方型、三角型等。根据欲焊接部件的材料不同,焊料的材料组成也可以任意调整。欲焊接塑料部件2、4,可以是一切热塑性塑料如聚丙烯、尼龙、聚乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯等,包括纤维增强热塑性塑料。
其中所述焊料包括磁性物质、基体材料、填料,磁性物质可以是金属粉状物质,如铁粉、铜粉等,也可以是非金属物质,如碳黑等。基体材料主要是聚丙烯、尼龙、聚乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯等一切热塑性塑料,也可以是几种热塑性塑料的共混物,如聚丙烯和聚碳酸酯的共混物,填料可以是一些热稳定剂和着色剂。本发明的焊料的颜色可以通过加入着色剂使其颜色与欲连接的连接物的颜色一致,不影响所焊接的热塑性塑料的外观。

Claims (4)

1、一种热塑性塑料的焊接方法,其特征在于包括以下步骤,
将已预埋焊料的热塑性塑料制品置于两电极板之中,其中所述焊料包括磁性物质、基体材料,
在所述两电极板上通入高频交流电,
焊料中的热塑性塑料基体与欲焊接塑料内表面熔融后,对欲焊接的热塑性塑料制品施加压力使焊料埋入其中,断开高频交流电,完成焊接。
2、根据权利要求1所述的热塑性塑料的焊接方法,其特征在于:所述焊料还包括填料,其中所述磁性物质为金属粉状物质或非金属物质,所述基体材料为热塑性塑料;所述填料选自热稳定剂和着色剂。
3、根据权利要求2所述的热塑性塑料的焊接方法,其特征在于:所述热塑性塑料选自聚丙烯、尼龙、聚乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯之一或其组合。
4、根据权利要求2所述的热塑性塑料的焊接方法,其特征在于:所述金属粉状物质为铁粉或铜粉,所述非金属粉状物质为碳黑。
CN 200510023718 2005-01-31 2005-01-31 一种热塑性塑料的焊接方法 Pending CN1651224A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510023718 CN1651224A (zh) 2005-01-31 2005-01-31 一种热塑性塑料的焊接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510023718 CN1651224A (zh) 2005-01-31 2005-01-31 一种热塑性塑料的焊接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1651224A true CN1651224A (zh) 2005-08-10

Family

ID=34875941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200510023718 Pending CN1651224A (zh) 2005-01-31 2005-01-31 一种热塑性塑料的焊接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1651224A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101831104A (zh) * 2010-03-22 2010-09-15 李红兵 塑料焊条
CN102850945A (zh) * 2012-10-08 2013-01-02 李文忠 可塑性薄膜的熔合粘接方法
CN103269824A (zh) * 2010-12-21 2013-08-28 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 复合板的高频焊接
CN104625449A (zh) * 2014-12-28 2015-05-20 贵州祥宇泵阀制造有限公司 一种四氟板无缝焊接的方法
CN104974420A (zh) * 2015-06-23 2015-10-14 苏州博利迈新材料科技有限公司 耐强冲击的汽车保险杠复合材料及其制备方法
CN106553347A (zh) * 2016-08-30 2017-04-05 苏州中隆机电配件有限公司 一种塑料零件焊接方法
CN107432708A (zh) * 2017-08-29 2017-12-05 厦门致杰智能科技有限公司 一种新型马桶焊接座圈及其制备方法
CN109318487A (zh) * 2018-11-08 2019-02-12 广东奔迪新材料科技有限公司 一种利用射频焊接技术成型的鞋类制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101831104A (zh) * 2010-03-22 2010-09-15 李红兵 塑料焊条
CN101831104B (zh) * 2010-03-22 2012-09-05 李红兵 塑料焊条
CN103269824A (zh) * 2010-12-21 2013-08-28 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 复合板的高频焊接
CN102850945A (zh) * 2012-10-08 2013-01-02 李文忠 可塑性薄膜的熔合粘接方法
CN104625449A (zh) * 2014-12-28 2015-05-20 贵州祥宇泵阀制造有限公司 一种四氟板无缝焊接的方法
CN104974420A (zh) * 2015-06-23 2015-10-14 苏州博利迈新材料科技有限公司 耐强冲击的汽车保险杠复合材料及其制备方法
CN106553347A (zh) * 2016-08-30 2017-04-05 苏州中隆机电配件有限公司 一种塑料零件焊接方法
CN107432708A (zh) * 2017-08-29 2017-12-05 厦门致杰智能科技有限公司 一种新型马桶焊接座圈及其制备方法
CN109318487A (zh) * 2018-11-08 2019-02-12 广东奔迪新材料科技有限公司 一种利用射频焊接技术成型的鞋类制备方法
WO2020093469A1 (zh) * 2018-11-08 2020-05-14 广东奔迪新材料科技有限公司 一种利用射频焊接技术成型的鞋类制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1651224A (zh) 一种热塑性塑料的焊接方法
CN1285460C (zh) 热塑性树脂基复合材料超声波振动辅助电阻植入焊接方法
CN103561936A (zh) 接合体的制造方法
CN106623939B (zh) 一种电阻电磁感应复合加热金属丝材成形方法
CN102484278B (zh) 组装双极电池的方法
CN206588504U (zh) 一种转盘式自动焊接机
CN206201495U (zh) 新型塑胶焊接设备
CN109048019B (zh) 一种用于铜铝复合排的焊接工艺
CN103357996B (zh) 拉弧式焊接
CN108890120A (zh) 基于可调控电流分布钛合金载流静轴肩搅拌摩擦焊接设备
CN101746761B (zh) 一种硅芯熔接方法
CN106624270B (zh) 一种基于联动控制设计的交流电焊机
CN201300524Y (zh) 注塑机用高频加热装置
CN106113487B (zh) 塑料板或塑料薄膜涡流脉冲焊接机构
CN107297561B (zh) 一种热丝焊接设备
CN205905424U (zh) 中空吹塑胶板焊接机
CN210587541U (zh) 使用集磁棒的电路板感应焊接装置
CN201227717Y (zh) 平行焊、对焊一体机
CN1030205A (zh) 工程塑料的高频感应焊
CN201950819U (zh) 一种热熔管件连接件
CN205764427U (zh) 一种斜角多焊头超声波焊接设备
CN202826306U (zh) 一种注塑机用加热螺杆
CN103146118A (zh) 含导电聚苯胺的导电聚合物及用该聚合物为产热源的塑料焊接方法
CN107414302A (zh) 一种激光热丝复合焊接方法
CN203485439U (zh) 一种双焊接头的超音波点焊机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication