CN101185494A - 包谷香米及其加工制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包谷香米及其加工制作方法，与食品加工有关。该包谷香米是用以包谷籽或包谷馇为原料加工制作、具有包谷香味、可以直接与大米同时煮熟的粒状产品。其加工制作方法包括：①选料：选择无霉变、未生虫、新鲜的老包谷籽或包谷馇，包谷籽用食品破碎机破碎、筛分，得到包谷馇为原料；②用洁净的清水淘洗，浸泡；③滤去水分；④用蒸汽蒸熟；⑤取出，冷却，分散；⑥干燥，即制得本发明的包谷香米。本发明的包谷香米的食用方法是在蒸煮米饭时，直接与大米一起加水蒸煮，或单独蒸煮，可以方便地煮成包谷饭。用本发明方法加工制作的包谷香米，易煮熟、食用方便，可以长期存放，具有包谷的自然香味，而且保留了包谷的营养成分。
Description
技术领域
本发明与食品的制备与处理有关，具体而言，涉及谷物的加工方法。
技术背景
包谷又叫玉米，是人们经常食用的粮食品种之一。除了新鲜的包谷直接加工食用外，从包谷脱粒得到的包谷籽通常需要晒干储存。然而需要食用时晒干的包谷籽和由籽破碎的包谷馇不易煮熟，加工比较麻烦。针对这个问题，有人发明了一些将包谷籽加工成已熟的方便食品，例如中国专利申请件03103225.7号“一种方便玉米饭及其制作方法”、200610009877.2号“玉米碴子方便饭及其制备方法”等。前者采用玉米，经破碎去皮、粉碎筛选、将所得玉米粉料加水搅拌、熏蒸熟化、压片造粒制成；后者将玉米馇子与水混合，蒸煮后，自然冷却至室温，再在-18℃～-30℃温度下进行速冻，解冻后再进行脱水干燥所得到的产品。但前者的方便食品保质期相对比较短，如果不加防腐防霉剂，难以保存；后者经过深度冷冻，其营养成分有所损失，而且加工能耗高，其风味还不一定为人们接受。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包谷香米，它是将包谷加工成食用方便的颗粒状、具有香味的并可以长期存放的产品，以丰富人们的生活。
本发明的又一目的是提供这种包谷香米的加工制作方法。
发明人提供的包谷香米是以包谷籽或包谷馇为原料加工制作、具有包谷香味、可以直接与大米同时煮熟的粒状产品。
发明人提供的包谷香米的加工制作方法包括：①选料：选择无霉变、未生虫、新鲜的老包谷籽或包谷馇，包谷籽用食品破碎机破碎、筛分，取包谷馇为原料；②用洁净的清水淘洗，浸泡；③滤去水分；④用蒸汽蒸熟；⑤取出，冷却，分散；⑥干燥，即制得本发明的包谷香米。
上述方法的第一步中，包谷籽破碎得到的包谷馇，其粒度为常见米粒的1/6～1/2；
上述方法的第二步中，包谷馇的浸泡时间为5～180分钟；
上述方法的第三步中，滤水以包谷馇中水滴不成线状即可；
上述方法的第四步中，所用的蒸熟设备可以是蒸笼、蒸锅、甑子，也可以是带蒸汽夹层的汽锅；
上述方法的第五步中，冷却的温度接近室温即可分散，所述分散的目的是将结块的包谷馇分散成颗粒状，所用的分散设备是食品破碎机；
上述方法的第六步中，可以采用日光晒干、自然风或电风扇吹干，也可以采用热风循环干燥，采用微波干燥，还可以采用翻炒干燥。
本发明的包谷香米的食用方法是在蒸煮米饭时，直接与大米一起加水蒸煮，或单独蒸煮，可以方便地煮成包谷饭。
用本发明方法加工制作的包谷香米，易煮熟、食用方便，可以长期存放，具有包谷的自然香味，而且保留了包谷的营养成分。
具体实施方式
实施例1 取125kg市售的无霉变、未生虫的、新鲜的老包谷籽，用食品破碎机破碎、筛分，得到粒度为常见米粒的1/6～1/2的120kg包谷馇；用2t洁净的清水淘洗，浸泡30min；然后滤去水分，以包谷馇中水滴不成线状为准；上甑用大火蒸，上大汽后改用小火蒸90min，根据散发的蒸汽气味有包谷熟后的清香而不再有包谷的生味时即可起锅，置于10个簸箕中冷却至接近室温时，用食品破碎机分散，将结块的包谷馇分散成颗粒状；最后将其放入9kW的热风循环食品干燥箱中，通电加温至150℃，干燥570min，停止加温，风冷却180min，即制得本发明的包谷香米100kg。然后装入食品包装袋内，真空密封包装。所得产品可保质3年。
实施例2 取120kg市售的无霉变、未生虫的、新鲜的老包谷馇，用2t洁净的清水淘洗，浸泡30min；然后滤去水分，以包谷馇中水滴不成线状为准；在带蒸汽夹层的汽锅内用蒸汽蒸150min，根据散发的蒸汽气味有包谷熟后的清香而不再有包谷的生味时即可起锅，置于20个大盆中冷却至接近室温时，用食品破碎机分散，将结块的包谷馇分散成颗粒状；最后将其放入热风循环食品干燥箱中，用90℃热风干燥660min后，取出，风冷却180min，即制得本发明的包谷香米100kg。然后装入塑料食品包装袋内，外加编织袋包装。所得产品可保质2年。
上述两个实施例所生产的产品可命名为“王纪·郜杨阳包谷香米”。
Claims (8)
1.一种包谷香米，以包谷为基本原料，其特征在于包谷香米是以包谷籽或包谷馇为原料加工制作、具有包谷香味、可以直接与大米同时煮熟的粒状产品。
2.按照权利要求1所述的包谷香米的加工制作方法，其特征在于所述的方法包括：①选料：选择无霉变、未生虫、新鲜的老包谷籽或包谷馇，包谷籽用食品破碎机破碎、筛分，取包谷馇为原料；②用洁净的清水淘洗，浸泡；③滤去水分；④用蒸汽蒸熟；⑤取出，冷却，分散；⑥干燥，即制得本发明的包谷香米。
3.按照权利要求2所述的包谷香米的加工制作方法，其特征在于所述方法的第一步中，包谷籽破碎得到的包谷馇，其粒度为常见米粒的1/6～1/2；
4.按照权利要求2所述的包谷香米的加工制作方法，其特征在于所述方法的第二步中，包谷馇的浸泡时间为5～180分钟。
5.按照权利要求2所述的包谷香米的加工制作方法，其特征在于所述方法的第三步中，滤水至以包谷馇中水滴不成线状即可。
6.按照权利要求2所述的包谷香米的加工制作方法，其特征在于所述方法的第四步中，所用的蒸熟设备是蒸笼、或蒸锅、或甑子，或带蒸汽夹层的汽锅。
7.按照权利要求2所述的包谷香米的加工制作方法，其特征在于所述方法的第五步中，冷却的温度接近室温进行分散，所用的分散设备是食品破碎机
8.按照权利要求2所述的包谷香米的加工制作方法，其特征在于所述方法的第六步中采用日光晒干、或自然风干或电风扇吹干，或采用热风循环干燥，或采用微波干燥，或采用翻炒干燥。
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| CNA2007100780075A CN101185494A (zh) | 2007-11-12 | 2007-11-12 | 包谷香米及其加工制作方法 |
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Publications (1)
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| CN101185494A true CN101185494A (zh) | 2008-05-28 |
Family
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| CNA2007100780075A Pending CN101185494A (zh) | 2007-11-12 | 2007-11-12 | 包谷香米及其加工制作方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN101185494A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102948667A (zh) * | 2011-08-24 | 2013-03-06 | 株式会社佐竹 | 包装米饭的制造方法 |
| CN104351664A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-02-18 | 秦绍前 | 即食包谷饭及制作方法 |
| CN104642936A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-05-27 | 吉林农业大学 | 一种与大米共煮同熟的杂粮配制米及其加工方法 |
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2007
- 2007-11-12 CN CNA2007100780075A patent/CN101185494A/zh active Pending
Cited By (4)
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| CN102948667A (zh) * | 2011-08-24 | 2013-03-06 | 株式会社佐竹 | 包装米饭的制造方法 |
| CN102948667B (zh) * | 2011-08-24 | 2016-03-16 | 株式会社佐竹 | 包装米饭的制造方法 |
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