CN105454408A - 鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法 - Google Patents

鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105454408A
CN105454408A CN201510880852.9A CN201510880852A CN105454408A CN 105454408 A CN105454408 A CN 105454408A CN 201510880852 A CN201510880852 A CN 201510880852A CN 105454408 A CN105454408 A CN 105454408A
Authority
CN
China
Prior art keywords
balsam pear
normal temperature
bitter gourd
processing method
fresh
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510880852.9A
Other languages
English (en)
Inventor
杨明彰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510880852.9A priority Critical patent/CN105454408A/zh
Publication of CN105454408A publication Critical patent/CN105454408A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法,该方法包括以下步骤:a)选用肉质厚,成熟度适中,外皮呈绿色,无机械损伤,无病斑,无虫害,农残不超标的新鲜优质苦瓜;b):将苦瓜用清水洗净,对半剖开,去瓤,去籽,去两头,杀菌后切成0.5cm厚片,再次清洗苦瓜片,捞出沥干水分备用;c)将苦瓜片分散摆放多层不锈钢层架上,整架推入脱水机的干燥室内,在热风温度为30-50℃下脱水干燥时间5-6小时,常温冷却后包装入库。本发明省去了浸泡、护色及高温烘干环节,最大限度地保持了苦瓜原有的营养成分及色香味,产品耐储存,丰富了苦瓜食品的品种,延长了苦瓜保存期和供应期,满足了人们常年对苦瓜食用的需要,保存食用方便。

Description

鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法
技术领域
本发明涉及一种鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法。
背景技术
苦瓜又称凉瓜,Vc含量相当丰富,居瓜类蔬菜之首,而且还含有苦瓜苷、5-羟色胺、苦瓜蛋白MAP30(一种能阻止艾滋病病毒DNA合成的蛋白质),具有清热、明目、解毒,提高免疫力之功效,有降血糖的作用,是糖尿病人理想的食疗蔬菜,并且有抗癌作用,具有很高的深开发利用价值。绿色蔬菜加工时,因其显绿色的叶绿素很不稳定,易生成脱镁叶绿素,而变成黄色以至褐色,影响了绿色蔬菜原有的外观,失去了其原来的食用价值和商业价值。为了保持苦瓜原有绿色,传统加工艺需要按比例添加ZnAc2∶CaCl2∶MgCl2∶EDTA=3∶3∶1∶2混合作为护绿液浸泡苦瓜,并经85-90℃的蒸馏水热烫2.5min,干燥先于83℃烘2h,使苦瓜水分含量减至30%以上,再于50℃烘3h。此工艺既复杂,又产生污水,并使苦瓜在浸泡过程营养大量流失。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足,一种鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法,本发明省去了以上浸泡、护色、烫漂及高温烘干环节,最大限度地保持了苦瓜原有的营养成分及色香味,产品耐储存,丰富了苦瓜食品的品种,延长了苦瓜保存期和供应期,满足了人们常年对苦瓜食用的需要,保存食用方便。
本发明提供的技术方案为:
一种鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法,该方法包括以下步骤:
a)材料选择:苦瓜选用肉质厚,成熟度适中,外皮呈绿色,无机械损伤,无病斑,无虫害,农药残留物不超标的新鲜优质苦瓜;
b)材料前处理:将苦瓜用清水洗净,对半剖开,去瓤,去籽,去两头,杀菌后切成0.5cm厚片,再用清水清洗1-2遍苦瓜片,捞出沥干水分备用;
c)干燥:将苦瓜片分散摆放多层不锈钢层架上,整架推入脱水机的干燥室内,在热风温度为30-50℃下脱水干燥时间5-6小时,检测苦瓜片含水量,若含水质量分数≤6-8%则停止干燥,常温冷却后包装入库,若含水质量分数大于8%,则继续干燥至含水质量分数≤6-8%后停止干燥,常温冷却后包装入库。
优选的是,在所述鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法中,所述步骤b)中杀菌采用的杀菌剂为臭氧水。
优选的是,在鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法中,所述步骤b)中采用不锈钢果蔬清洗机实施常温清洗。
优选的是,在鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法中,所述步骤c)中采用不锈钢水果切刀进行苦瓜切片。
优选的是,在鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法中,所述步骤c)中多层不锈钢层架上铺设有不锈钢网,在不锈钢网上还铺设有20-25目的塑料网。
优选的是,在鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法中,所述步骤c)中的脱水机采用常温热风循环果蔬脱水一体机。
本发明省去了以上浸泡、护色、烫漂及高温烘干环节,最大限度地保持了苦瓜原有的营养成分及色香味,产品耐储存,丰富了苦瓜食品的品种,延长了苦瓜保存期和供应期,满足了人们常年对苦瓜食用的需要,保存食用方便。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述,但不应以此限制本发明的保护范围。
一种鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法,该方法包括以下步骤:
a)材料选择:苦瓜选用肉质厚,成熟度适中,外皮呈绿色,无机械损伤,无病斑,无虫害,农药残留物不超标的新鲜优质苦瓜;
b)材料前处理:将苦瓜放置在不锈钢果蔬清洗机中进行常温清洗,洗净后对半剖开,去瓤,去籽,去两头,用臭氧水杀菌,然后用不锈钢水果切刀切成0.5cm厚片,再用清水清洗1-2遍苦瓜片,捞出沥干水分备用;
c)干燥:将苦瓜片分散摆放多层不锈钢层架上,多层不锈钢层架上铺设有不锈钢网,在不锈钢网上还铺设有20-25目的塑料网,整架推入常温热风循环果蔬脱水一体机的干燥室内,在热风温度为30-50℃下脱水干燥时间5-6小时,然后检测苦瓜片含水量,若含水质量分数≤6-8%则停止干燥,常温冷却后包装入库,若含水质量分数大于8%,则继续干燥至含水质量分数≤6-8%后停止干燥,常温冷却后包装入库。
本发明提供的工艺省去了浸泡、护色、烫漂及高温烘干环节,其工艺流程是:新鲜苦瓜→清洗,切段→清洗,切片→常温干燥,最大限度地保持了苦瓜原有的营养成分及色香味,保存期1年以上,所制成的苦瓜脱水小食品保持了苦瓜原有的良好色泽、营养成分和浓郁香味,产品耐储存,丰富了苦瓜食品的品种,延长了苦瓜保存期和供应期,开袋(瓶)即食,也可加入温热开水或纯净水复原后食用,满足了消费者常年对苦瓜食用的需要,保存食用方便。
尽管发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的配比示例。

Claims (6)

1.一种鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
a)材料选择:苦瓜选用肉质厚,成熟度适中,外皮呈绿色,无机械损伤,无病斑,无虫害,农药残留物不超标的新鲜优质苦瓜;
b)材料前处理:将苦瓜用清水洗净,对半剖开,去瓤,去籽,去两头,杀菌后切成0.5cm厚片,再用清水清洗1-2遍苦瓜片,捞出沥干水分备用;
c)干燥:将苦瓜片分散摆放多层不锈钢层架上,整架推入脱水机的干燥室内,在热风温度为30-50℃下脱水干燥时间5-6小时,检测苦瓜片含水量,若含水质量分数≤6-8%则停止干燥,常温冷却后包装入库,若含水质量分数大于8%,则继续干燥至含水质量分数≤6-8%后停止干燥,常温冷却后包装入库。
2.如权利要求1所述的鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法,其特征在于,所述步骤b)中杀菌采用的杀菌剂为臭氧水。
3.如权利要求1所述的鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法,其特征在于,所述步骤b)中采用不锈钢果蔬清洗机实施常温清洗。
4.如权利要求1所述的鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法,其特征在于,所述步骤c)中采用不锈钢水果切刀进行苦瓜切片。
5.如权利要求1所述的鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法,其特征在于,所述步骤c)中多层不锈钢层架上铺设有不锈钢网,在不锈钢网上还铺设有20-25目的塑料网。
6.如权利要求1所述的鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法,其特征在于,所述步骤c)中的脱水机采用常温热风循环果蔬脱水一体机。
CN201510880852.9A 2015-12-04 2015-12-04 鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法 Pending CN105454408A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510880852.9A CN105454408A (zh) 2015-12-04 2015-12-04 鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510880852.9A CN105454408A (zh) 2015-12-04 2015-12-04 鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105454408A true CN105454408A (zh) 2016-04-06

Family

ID=55592971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510880852.9A Pending CN105454408A (zh) 2015-12-04 2015-12-04 鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105454408A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106196998A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 霍学中 一种多功能智能小型果蔬烘干机及其加工方法
CN115590166A (zh) * 2022-10-26 2023-01-13 中国热带农业科学院热带作物品种资源研究所(Cn) 一种脱水苦瓜干片的加工方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101904475A (zh) * 2010-09-09 2010-12-08 上海应用技术学院 一种熟制苦瓜粉及其加工工艺
CN102366060A (zh) * 2011-10-12 2012-03-07 兴义市东泰天然果蔬开发有限公司 一种苦瓜粉的生产工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101904475A (zh) * 2010-09-09 2010-12-08 上海应用技术学院 一种熟制苦瓜粉及其加工工艺
CN102366060A (zh) * 2011-10-12 2012-03-07 兴义市东泰天然果蔬开发有限公司 一种苦瓜粉的生产工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106196998A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 霍学中 一种多功能智能小型果蔬烘干机及其加工方法
CN106196998B (zh) * 2016-08-29 2019-08-02 霍学中 一种多功能智能小型果蔬烘干机及其加工方法
CN115590166A (zh) * 2022-10-26 2023-01-13 中国热带农业科学院热带作物品种资源研究所(Cn) 一种脱水苦瓜干片的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102327356B1 (ko) 시즈닝 육류 수비드 제조방법 및 이에 따라 제조된 시즈닝 육류 수비드 제품
CN105410741A (zh) 一种即食海参的生产方法
WO2016147626A1 (ja) 加温・冷却一体型食材加工システム
CN103393061A (zh) 一种鸭肉调理品去腥味工艺
KR101064392B1 (ko) 간장게장의 포장방법
CN105454408A (zh) 鲜苦瓜常温热风干燥脱水加工方法
KR101094638B1 (ko) 홍합통조림의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 홍합통조림
CN103330236A (zh) 一种肉干及其制作方法
KR101326076B1 (ko) 침출식 유자차와 그 제조방법 및 침출식 유자차가 내장된 유자차 티백
CN108552490A (zh) 一种麻辣牛肉丝及其制备方法
KR20070095574A (ko) 시트형 야채식품의 제조방법 및 그 제조장치
CN107048372A (zh) 一种速食蔬菜包的加工方法及其产品
KR101907615B1 (ko) 김치의 제조방법
CN107712037B (zh) 一种鲜花生贮藏保鲜的方法
JP6208087B2 (ja) 生鮮魚介類燻製の製造方法
Dhake et al. Value addition in green banana for rural employment generation
CN1799413A (zh) 风干肉食品及其制法
KR102287098B1 (ko) 황칠나무를 이용한 훈제전복의 제조방법
CN109221956A (zh) 一种芋香扣肉预制方便速食菜的制作工艺
CN104957728A (zh) 一种冰鲜螺肉的加工方法
CN104489058A (zh) 一种防止柠檬干片褐变的加工方法
KR101557552B1 (ko) 대추 품질 향상을 위한 생대추 건조방법
KR100645899B1 (ko) 건조미역 제조방법 및 이러한 방법으로 제조된 건조미역
JP2010246504A (ja) 冷凍保存に適した筍の加工品及びその製造方法、並びに筍の冷凍保存方法
CN109463675A (zh) 一种苦菜调味食品加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160406

RJ01 Rejection of invention patent application after publication