CN101181035B - 一种鲜香豆的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大豆休闲食品——“鲜香豆”的生产方法。包括大豆浸泡、淘洗，笋的分切，一次配料、蒸煮、二次配料、搅拌、冷却、包装和灭菌步骤。大豆浸泡5～8小时，淘洗干净后加入干燥大豆质量15％～18％的笋丁，蒸煮至熟；然后以100kg干燥大豆计，加入食盐1.8～2.4kg，辣椒350～450g，辣油500～680g，原汁酱油15～16.5kg，色拉油5～6.5kg，白糖3.5～4.5kg，饴糖3.5～4.5kg，味精3～3.5kg，阿斯巴甜15～25g；边蒸煮边搅拌直至物料中液体成粘稠状。冷却至室温后包装。采用巴氏灭菌法灭菌，温度为93～98℃，时间为16min～19min。由本发明生产的产品风味独到，适应较广大地区较众多食用者的口味。
Description
技术领域
本发明属于一种休闲食品的生产方法，特别是涉及一种大豆休闲食品的生产方法。
背景技术
大豆，学名为Giycine max(L)Merrill，别名：黄豆。黄豆有“豆中之王”之称，被人们称做“植物肉”、“绿色的乳牛”，营养价值最丰富。干黄豆中含高品质的蛋白质约40％，为其他粮食之冠。现代营养学研究表明，一斤黄豆相当于二斤多瘦猪肉，或三斤鸡蛋，或十二斤牛奶的蛋白质含量。脂肪含量也在豆类中占首位，出油率达20％；此外，还含有维生素A、B、D、E及钙、磷、铁等矿物质。黄豆及豆腐、豆浆等豆制品已成为风靡世界的健康食品。我国大豆资源十分丰富，然而大豆食品品种有限，作为休闲类的大豆食品甚少，如苏州豆腐干，但适合的人群不广。充分利用丰富的大豆资源，开发口味独到且能尽可能符合更广大范围内更众多食用者喜好的大豆休闲食品新品种，以丰富人们的食品资源，满足人们的饮食需求是十分必要的。
发明内容
本发明的目的是提出了一种生产鲜香豆的方法，由该方法生产的鲜香豆符合较广大范围较众多食用者的口味，深受广大地区人们的青睐。
本发明的技术方案是：一种鲜香豆的生产方法，其工艺步骤为大豆浸泡、淘洗，笋的分切，一次配料、蒸煮、二次配料、搅拌、冷却、包装和灭菌；其中：
(1)浸泡：干燥大豆用清洁水浸泡，浸泡时间5～8小时；
(2)一次配料：在经浸泡、淘洗的大豆中加入分切成小块的笋，笋的加入量为干燥大豆质量的15％～18％；
(3)蒸煮：蒸煮至熟；
(4)二次配料：以100kg干燥大豆计，加入食盐1.8～2.4kg，辣椒350～450g，辣油500～680g，原汁酱油15～16.5kg，色拉油5～6.5kg，白糖3.5～4.5kg，饴糖3.5～4.5kg，味精3～3.5kg，阿斯巴甜15～25g；
(5)搅拌：搅拌在蒸煮状态下进行，边蒸煮边搅拌直至物料中液体成粘稠状；
(6)灭菌：采用巴氏灭菌法，温度控制在93～98℃，时间控制在16min～19min。
作为优选方案之一，所述浸泡时间为6小时；一次配料中，笋的加入量为干燥大豆质量的16％；二次配料中，以100kg干燥大豆计，加入食盐2kg，辣椒400g，辣油600g，原汁酱油16kg，色拉油6kg，白糖4kg，饴糖4kg，味精3.2kg，阿斯巴甜20g；所述巴氏灭菌的温度控制在95℃，时间控制为18min。
在本发明中，大豆浸泡的时间的长短，主要取决于自然环境温度的变化，如冬天浸泡的时间可长一些，夏天浸泡的时间可短一些。辅料的添加量也可在相应的范围内作适当的调整，这主要取决于所针对的地区和人群。
本发明以优质大豆为主要原料，辅之笋及多种辅料，配方设计和生产工艺科学合理。由本发明生产的产品风味独到，适应较广大地区较众多食用者的口味。
具体实施方式
实施例1
称取干燥大豆100kg，用清洁水浸泡，浸泡时间6小时；然后用清洁水反复淘洗，去除杂质，置于带盖的蒸煮锅中。称取已分切成小块的笋丁16kg，加入蒸煮锅内；加温蒸煮至熟。然后分别加入食盐2kg，辣椒400g，辣油600g，原汁酱油16kg，色拉油6kg，白糖4kg，饴糖4kg，味精3.2kg，阿斯巴甜20g；添加味精的时间在搅拌步骤接近结束时。继续蒸煮并开始搅拌，边蒸煮边搅拌直至物料中液体成粘稠状。冷却至室温；包装；采用巴氏灭菌法灭菌，温度控制在95℃，时间控制在18min。巴氏灭菌后经风干然后装箱。
实施例2
称取干燥大豆100kg，用清洁水浸泡，浸泡时间8小时；然后用清洁水反复淘洗，去除杂质，置于带盖的蒸煮锅中。称取已分切成小块的笋丁18kg，加入蒸煮锅内；加温蒸煮至熟。然后分别加入食盐2.4kg，辣椒350g，辣油680g，原汁酱油15kg，色拉油5kg，白糖3.5kg，饴糖3.5kg，味精3kg，阿斯巴甜25g；添加味精的时间在搅拌步骤接近结束时。继续蒸煮并开始搅拌，边蒸煮边搅拌直至物料中液体成粘稠状。冷却至室温；包装；采用巴氏灭菌法灭菌，温度控制在93℃，时间控制在19min。巴氏灭菌后经风干然后装箱。
实施例3
称取干燥大豆100kg，用清洁水浸泡，浸泡时间5小时；然后用清洁水反复淘洗，去除杂质，置于带盖的蒸煮锅中。称取已分切成小块的笋丁15kg，加入蒸煮锅内；加温蒸煮至熟。然后分别加入食盐1.8kg，辣椒450g，辣油500g，原汁酱油16.5kg，色拉油6.5kg，白糖4.5kg，饴糖4.5kg，味精3.5kg，阿斯巴甜15g；添加味精的时间在搅拌步骤接近结束时。继续蒸煮并开始搅拌，边蒸煮边搅拌直至物料中液体成粘稠状。冷却至室温；包装；采用巴氏灭菌法灭菌，温度控制在95℃，时间控制在18min。巴氏灭菌后经风干然后装箱。
实施例4
称取干燥大豆100kg，用清洁水浸泡，浸泡时间6小时；然后用清洁水反复淘洗，去除杂质，置于带盖的蒸煮锅中。称取已分切成小块的笋丁16kg，加入蒸煮锅内；加温蒸煮至熟。然后分别加入食盐2kg，辣椒350g，辣油550g，原汁酱油16kg，色拉油6kg，白糖4.5kg，饴糖3.5kg，味精3.2kg，阿斯巴甜20g；添加味精的时间在搅拌步骤接近结束时。继续蒸煮并开始搅拌，边蒸煮边搅拌直至物料中液体成粘稠状。冷却至室温；包装；采用巴氏灭菌法灭菌，温度控制在98℃，时间控制在16min。巴氏灭菌后经风干然后装箱。
Claims (2)
1.一种鲜香豆的生产方法，其特征在于，其工艺步骤为大豆浸泡、淘洗、笋的分切、一次配料、蒸煮、二次配料、搅拌、冷却、包装和灭菌；其中：
(1)浸泡：干燥大豆用清洁水浸泡，浸泡时间5～8小时；
(2)一次配料：在经浸泡、淘洗的大豆中加入分切成小块的笋，笋的加入量为干燥大豆质量的15％～18％；
(3)蒸煮：蒸煮至熟；
(4)二次配料：以100kg干燥大豆计，加入食盐1.8～2.4kg，辣椒350～450g，辣油500～680g，原汁酱油15～16.5kg，色拉油5～6.5kg，白糖3.5～4.5kg，饴糖3.5～4.5kg，味精3～3.5kg，阿斯巴甜15～25g；
(5)搅拌：搅拌在蒸煮状态下进行，边蒸煮边搅拌直至物料中液体成粘稠状；
(6)灭菌：采用巴氏灭菌法，温度控制在93～98℃，时间控制在16min～19min。
2.如权利要求1所述的一种鲜香豆的生产方法，其特征在于，所述浸泡时间为6小时；所述一次配料中，笋的加入量为干燥大豆质量的16％；所述二次配料中，以100kg干燥大豆计，加入食盐2kg，辣椒400g，辣油600g，原汁酱油16kg，色拉油6kg，白糖4kg，饴糖4kg，味精3.2kg，阿斯巴甜20g；所述巴氏灭菌的温度控制在95℃，时间控制为18min。
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