CN101177838B - 机织针 - Google Patents

机织针 Download PDF

Info

Publication number
CN101177838B
CN101177838B CN2007101867019A CN200710186701A CN101177838B CN 101177838 B CN101177838 B CN 101177838B CN 2007101867019 A CN2007101867019 A CN 2007101867019A CN 200710186701 A CN200710186701 A CN 200710186701A CN 101177838 B CN101177838 B CN 101177838B
Authority
CN
China
Prior art keywords
section
locking plate
knitting machine
needle
machine needle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2007101867019A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101177838A (zh
Inventor
A·鲍希
J·索特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Groz Beckert KG
Original Assignee
Groz Beckert KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Groz Beckert KG filed Critical Groz Beckert KG
Publication of CN101177838A publication Critical patent/CN101177838A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101177838B publication Critical patent/CN101177838B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • D04B35/04—Latch needles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

为了通过减小来源于半缝线(19)的加速效果而减小针(1)的锁片(4)在后方位置内的冲击速度，本发明提供一种机织针(1)，其包括：针主轴(2)，其具有形成于其自由端的钩状体(3)；锁片(4)，其利用锁片轴承(7)而支撑于主轴(2)的针缝隙(6)内，以便在关闭位置与后方位置之间可枢转；由此从钩状体(3)开始直到锁片轴承(7)，主轴(2)具有向上的钳夹斜坡(8)，钳夹斜坡(8)具有第一区段(12)和第二区段(16)；由此第二区段(16)为直线状，并且具有斜坡角度(β)，斜坡角度(β)大于0°并小于由第一区段(12)所限定的斜坡角度(γ)，且第二区段(16)延伸到反向区域(18)，向上的钳夹斜坡(8)在反向区域(18)内具有其从针背部(9)测量的最大高度。

Description

机织针
技术领域
本发明涉及机织针(machine knitting needle)，尤其用于高速圆形针织机(circular knitting machine)，然而同时基本上用于所有其它类型的针织机，甚至用于经纱(wrap)针织机。
背景技术
机织针已众所周知，比如从美国专利US1,629,725或同时从德国专利DE2907569B1中获知。考虑到更高的针织速度，对这种针与日剧增地提出了更高要求。在针织运行过程中，针在纵向方向内来回移动。在移动过程中，由针的钩状体所拾取的半缝线在主轴上滑动，在这种情况下，比如，缝线(stitch)将移动设置于机织针上的锁片(latch)到后方位置内。这种运动由锁片的固有惯性所支持。因此，锁片在关闭位置与后方位置之间来回移动，在这种情况下，该锁片选择性地与钩状体和主轴邻接起来。为了解释这种情况，图5展示了这种针P1。作为由半缝线引起的针P1的加速的结果，当半缝线在最大钳夹(jaw)高度的弯曲区段P3的上方滑动的时候，锁片P2被加速。结果，锁片由半缝线在相对较大的角度范围ε内被加速，从而引起较高的冲击速度。当针织速度增加时，锁片的冲击，尤其是在后方位置内的冲击，代表着考虑到机织针的耐用性的问题。因此，在机织针的持续使用过程中，必须确保不会发生不能容许的织针的磨损，并且尤其不能发生锁片的断裂或针体的断裂。
为了弥补这一点，已经试图衰减当锁片枢转进入后方位置并且与主轴邻接时的锁片冲击。考虑到这一点，文献DE2714607C3公开了一种针缝隙的特殊实施例，其或多或少地受到弹性地配置的主轴钳夹的限制。弹性主轴钳夹以弹性的方式将锁片固持并且因此而衰减了冲击。
然而，也必须考虑与线有关的方面。比如，线局部地在锁片上断开是可能会发生的。结合这一点，所引用的DE2907569B1提供了一种具有喉部的锁片，并且将从钩状体到针的胸部的上升部配置成具有相对陡峭的斜坡角度β。虽然这对于线来说更加平缓，但其导致相对于运行速度的折衷。特别如上所述，当锁片在后方位置冲击时，这引起了锁片在主轴处高的锁片冲击速度。
发明内容
本发明的目的是使用锁片型针，其具有不断增加的更高的运行速度。
记住这一点，本发明的目的是改善机织针。
根据本发明的机织针，其包括：
针主轴，其具有形成于其自由端的钩状体，
锁片，其利用锁片轴承而支撑于所述主轴的针缝隙内，以便在关闭位置与后方位置之间可枢转，
由此从钩状体开始直到锁片轴承，主轴具有向上的钳夹斜坡，钳夹斜坡具有第一区段和第二区段，
由此第二区段为直线状，并且具有斜坡角度，斜坡角度大于0°并小于由第一区段所限定的斜坡角度，且
第二区段延伸到反向区域，向上的钳夹斜坡在反向区域内具有其从针背部测量的最大高度。
参考根据本发明的针，当锁片在后方位置内冲击并且击打主轴时，向上的钳夹斜坡的几何配置减小了锁片上及主轴上的应力。作为向上的钳夹斜坡的第二直线区段的结果，半缝线的速度不会变的太大，该半缝线从钩状体的内部空间穿越钳夹斜坡而滑动出去。结果，从半缝线传递到锁片的速度是可容许的，并且低于尤其是根据图5的现有技术中的速度。
参考传统的机织针，钩状体与针胸之间的钳夹斜坡比如为直线状，在这种情况中，钳夹斜坡的上升部的斜坡角度仅仅在反向区域内减小，即在针背部测量的钳夹斜坡的最高点减小。参考本发明，直线状的上升区段位于反向区域的上游，该上升区段具有在所有点都恒定的斜坡角度，并且该斜坡角度小于钳夹斜坡的上升的区段的斜坡角度，该上升区段位于钳夹斜坡的上游。钳夹斜坡的第二更加平坦的直线区段允许从针背部测量的钳夹总高度的减小。在此过程中，必须由位于针主轴上的缝线头在时间间隔内通过的路径至少最低限度地减小，该时间间隔与半缝线的缝线翼及缝线脚的时间间隔相同。因此，缝线头的加速，由此产生的锁片的加速，及作为结果的缝线头与锁片上的应力当在后方位置内产生冲击时得以减小。
通过使用根据本发明的设计，锁片的过量加速得以防止，这是因为锁片枢转范围减小的缘故，在该范围内发生锁片的加速。当该半缝线在锁片轴承装置的方向内滑动时，向上的钳夹斜坡的更加陡峭的第一区段导致位于钩状体内部空间内的半缝线的早期上升。当半缝线与锁片邻接时，发生了加速(枢转角度范围σ)。当半缝线移动到钳夹斜坡的第二更加平坦的区段的时候，由于现在的较小摩擦角度的缘故，该半缝线已经克服了上升的大部分，并且然后可以相对一致的速度而在针胸的上方滑动。锁片没有，或者至少几乎没有被加速。该枢转范围优选地大于90度。半缝线一旦离开第二区段，该半缝线再次将自身与锁片加速。这是小角度范围ε。较大的速度增加没有显示于该小角度范围ε内。结果，与现有技术相比，该半缝线以减小的速度击打主轴，并使锁片位于后方位置内。这种效果允许机织针的运行速度的大致增加。
钳夹斜坡可体现为二级坡道，其确保了在半缝线已经冲击了锁片之后，该半缝线必定克服减小的斜坡角度。
结合这一点，锁片在其面向钩状体的内部空间的一侧为凹入状使进一步有利。一方面这减小了锁片的重量，而另一方面允许半缝线相对稍晚地冲击锁片，即仅仅在相对小的斜坡角度内冲击锁片。
本发明的有利的实施例的额外细节为附图及描述的主题内容，或者为权利要求的主题内容。该描述解决了本发明的几个基本方面，以及多种情形。额外的方面由附图而变得明显。附图展示了本发明的示例实施例。
附图说明
图1为根据本发明机织针的细部示意图，且针的锁片位于不同的位置内；
图2为根据图1的针的细部侧视图，且针具有不同的尺寸，且锁片从侧面观察时位于关闭位置内；
图3为根据图1的针的细部侧视图，且针具有不同的尺寸，并具有从侧面观察的半缝线；
图4为根据图1的针的剖视图，且具有针织的布料；以及
图5为根据现有技术的针的细部侧视图。
具体实施方式
图1和图2展示了针1，该针1具有纵向主轴2，该纵向主轴2具有形成于其端部的钩状体3。比如，主轴2以适当的方法在弯曲形状的针体内终止，以便驱动机织针1，比如配置成图中未示的脚。钩状体3与锁片4关联，该锁片4在主轴2(称为针胸)向上凸出的位置从锁片缝隙6突出，锁片轴承7以可枢转的方式而支撑于该锁片缝隙6内。锁片轴承7仅仅示意性地展示于图1以及剩余的图中。该轴承使得将锁片4移动到关闭位置内和移动到后方位置内(在图2中用虚线表示)成为可能，该锁片4在该关闭位置内与钩状体3(在图2中用实线表示)邻接，锁片在该后方位置内尽可能远离钩状体3而枢转。
针胸5上设置有向上的钳夹(jaw)斜坡8，钳夹斜坡8作为与针背部9相对的轮廓而在锁片轴承7的上方远离钩状体3而延伸。该钳夹斜坡8优选地细分为几个区段。从侧面观察时形成了区域10的钩状体侧区段，优选地为直线状并且从钩状体3的下方开始。钩状体侧区段大约平行于针背部9或以几度的斜坡角度延伸。当从侧面观察时在点11处开始的第一区段12优选地为直线状。点11靠近钩状体的内部空间，该空间由锁片4、主轴2及钩状体3所限制。第一区段12的斜度由斜坡角度γ所限定。优选地，该角度的范围在5度-20度之间。与此同时，斜坡角度γ限定为区段12与针背部9之间的角度。优选地，在点11处，并在区域10与第一区段12之间设置有弯曲过渡部。
当该锁片位于关闭位置内时，第一区段12一直延伸到靠近锁片4的点13处。针的侧视图显示了点13在锁片内部14与锁片背部15之间。在点13处，向上的钳夹斜坡8在具有斜坡角度β的第二直线状区段16内终止。斜坡角度β以及斜坡角度γ必须相对于针背部9而测量。斜坡角度γ小于，并且优选地显著小于第一区段12的斜坡角度β。直线状区段16优选地延续到点17处，该点17仍然靠近锁片4而定位，然而，当从钩状体3的角度观察时，该点17优选地位于锁片背部15的后面。优选的弯曲反向区段18从点17处开始，钳夹5在弯曲反向区段18内到达其最大高度BH。在反向区段18之外，主轴2再次变细。从钩状体3的角度观察，反向区段18优选地定位于锁片轴承7的后面。
参考图3和图4，当半缝线19在打开的锁片4上方从钩状体的内部空间传递出去并传递到主轴2上的时候，针1的这种配置或向上的钳夹斜坡8的这种配置导致针织布料的下述行为特性。优选地钩状体3的内部空间为凹入状，从而可靠地确保了至少一根线的拾取。钩状体的内部空间应该尽可能的大，以便允许至少一根线的安全拾取。如下所述，被拾取且形成了缝线19的线在打开的锁片4上方从钩状体的内部空间传递出去并传递到主轴2上。
根据图4，半缝线(half stitch)19由线形成，并且由头部20、两个邻接的翼部21及两个缝线脚22构成。半缝线19借助缝线脚22而固定于已经产生的针织布料23内。
如图3的左侧所示，脱开力FZ施加到针织布料23上，该力传递到半缝线19上。
如果针1被驱出，那么在缝线头20与主轴2的表面之间产生摩擦力FR。作为结果，在刚开始就防止了相对的运动，并且半缝线19沿着运动方向稍微由针1承载。参考图3，即从左边的第二点，展示了半缝线19在角度αm处的倾斜位置。当力FFg的水平分量(线在区域10内的滑动力)大于摩擦力FR时，缝线头20仅仅在点11的方向移动。
当针1继续移动时，半缝线19滑动到第一区段12上。为了使缝线头20能够移动，必须在此施加额外的力FS。该力FS对应于斜坡角度γ＝αS，作为其结果，半缝线19的倾斜位置显著地增加。此位置以角度αms表达，该角度代表角度αm与角度αs的和。当半缝线19然后在过渡区域内的点13之上移动到第二区段16的时候，与第一区段12的斜坡角度γ相比，由于第二区段16的减小的斜坡角度β的缘故，驱动半缝线19所需要的力得以减小。作为其结果，位置的倾斜度，即半缝线19的角度αms也得以减小，并且半缝线19的头部20或者半缝线19作为一个整体可以稍微加速。这对应于图1中的锁片4的角度范围σ。因此，锁片4在此角度范围σ被加速。然后，半缝线在没有额外的大致加速的情况下，移动穿过第二区段16。因此，锁片从展示于图1中左侧的区域枢转出去，而基本上没有被加速，并且枢转到展示于图1中右侧的区域内。仅仅当半缝线19穿过反向区段18的时候，半缝线19的头部20与针1的主轴2之间或者半缝线19作为一个整体与针1的主轴2之间的相对速度的额外显著的加速将会发生。这对应于图1中右手侧的锁片4的加速范围ε。
参考根据本发明的针1，加速范围6与ε大致小于根据图5的现有针P1内的加速范围。它们之间是较大的枢转范围，而没有锁片4的大致加速。结果，锁片4在主轴2上冲击时的速度已被减小。这导致锁片头部于后方位置内在冲击时刻的动能减小。通过这种方式，甚至在更高的针织速度时，锁片头部及钳夹的断裂极大地得以避免。
为了通过减小来源于半缝线19的加速效果而减小针1的锁片4在后方位置内的冲击速度，针1的向上的钳夹斜坡8细分为不同的区域。第一区段12在相对较大的锐角γ，比如在直达20度，优选地为16度的锐角γ处而升起。在半缝线19刚好已接触到锁片4的内部14之后，该半缝线到达向上的钳夹斜坡8的第二区段16上。第二区段16为直线状区段，其在较小的锐角β处，比如仅仅为14度或更小的锐角β处而升起。结果，来源于半缝线19且作用于锁片4的加速效果在该锁片的较宽枢转范围内得以避免。优选地，这种无加速(acceleration-free)枢转范围至少为90度，并且优选地大于110度。
标号列表：
1机织针
2主轴
3钩状体
4锁片
5针胸
6锁片缝隙
7锁片轴承
8向上的钳夹斜坡
9锁片背部
10区域
11点
12第一区段
13点
14锁片内部
15锁片背部
16第二区段
17点
18反向区域
19半缝线
20缝线头(stitch head)
21缝线翼(stitch limbs)
22缝线脚(stitch feet)
23针织的布料

Claims (9)

1.一种机织针(1)，其包括：
针主轴(2)，其具有形成于其自由端的钩状体(3)，
锁片(4)，其利用锁片轴承(7)而支撑于所述针主轴(2)的针缝隙(6)内，以便在关闭位置与后方位置之间可枢转，
由此从所述钩状体(3)开始直到所述锁片轴承(7)，所述针主轴(2)具有向上的钳夹斜坡(8)，所述钳夹斜坡(8)具有第一区段(12)和第二区段(16)，
由此所述第二区段(16)为直线状，并且具有斜坡角度(β)，所述斜坡角度(β)大于0°并小于由所述第一区段(12)所限定的斜坡角度(γ)，且
所述第二区段(16)延伸到反向区域(18)，所述向上的钳夹斜坡(8)在所述反向区域(18)内具有其从针背部(9)测量的最大高度。
2.如权利要求1所述的机织针，其特征在于，所述第一区段(12)为直线状。
3.如权利要求1所述的机织针，其特征在于，所述第一区段(12)与所述第二区段(16)之间形成有弯曲过渡区段(13)。
4.如权利要求1所述的机织针，其特征在于，所述第一区段(12)与所述第二区段(16)之间形成有弯曲过渡区段(13)，并且当所述锁片位于所述关闭位置时，所述弯曲过渡区段(13)侧向地靠近所述锁片(4)。
5.如权利要求2所述的机织针，其特征在于，所述第二区段(16)的长度对应于所述锁片(4)的大于90°的枢转范围。
6.如权利要求1所述的机织针，其特征在于，所述第一区段(12)与所述第二区段(16)一起对向大于165°并小于180°的倾斜角度(180°-β)。
7.如权利要求1所述的机织针，其特征在于，所述第二区段(16)的所述斜坡角度(β)大于或等于5°。
8.如权利要求1所述的机织针，其特征在于，所述第二区段(16)的所述斜坡角度(β)小于或等于14°。
9.如权利要求1所述的机织针，其特征在于，所述锁片(4)在其面向所述针主轴(2)的一侧为凹入状。
CN2007101867019A 2006-11-09 2007-11-08 机织针 Active CN101177838B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06023321.0 2006-11-09
EP06023321A EP1921189B1 (de) 2006-11-09 2006-11-09 Maschinenstricknadel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101177838A CN101177838A (zh) 2008-05-14
CN101177838B true CN101177838B (zh) 2012-04-18

Family

ID=37917449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101867019A Active CN101177838B (zh) 2006-11-09 2007-11-08 机织针

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7469562B2 (zh)
EP (1) EP1921189B1 (zh)
JP (1) JP4547414B2 (zh)
KR (1) KR100937598B1 (zh)
CN (1) CN101177838B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3164000A (en) * 1962-05-07 1965-01-05 Textured Yarn Co Knitting needle

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US757378A (en) * 1903-08-24 1904-04-12 Charles Richard Woodward Knitting-machine needle.
US1022238A (en) * 1911-05-10 1912-04-02 Herbert Heaton Knitting-needle.
US1629275A (en) * 1925-03-30 1927-05-17 Torrington Co Latch needle
US1629725A (en) * 1925-11-18 1927-05-24 J F Rogers Door and window-screen catch and fastener
DE1113537B (de) * 1954-06-25 1961-09-07 Karl Steinhof App Fabrik Handstrickapparat, Zungennadel fuer einen Handstrickapparat, und Verfahren zur Herstellung der Zungennadel
US3063274A (en) * 1956-04-13 1962-11-13 Kohl Karl Raschel warp knitting machine with novel latch needles
JPS4630301Y1 (zh) * 1968-04-30 1971-10-20
DE2714607C3 (de) * 1977-04-01 1983-12-08 Theodor Groz & Söhne & Ernst Beckert Nadelfabrik KG, 7470 Albstadt Zungennadel für Maschinen zur Herstellung von Maschenware
JPS5912780B2 (ja) * 1978-01-17 1984-03-26 福原ニ−ドル株式会社 メリヤス針
US4210003A (en) * 1978-06-07 1980-07-01 The Torrington Company Knitting needle with reinforced hook
JPS5522027A (en) * 1978-07-28 1980-02-16 Kokubu Tadaaki Knitting machine
DE2907569C2 (de) * 1979-02-27 1981-03-26 Theodor Groz & Söhne & Ernst Beckert Nadelfabrik KG, 72458 Albstadt Zungennadel für Wirk- und Strickmaschinen
ES243765Y (es) * 1979-05-24 1980-04-16 Aguja de transferencia de malla en maquinas de tejidos de punto.
DE3133266C2 (de) * 1981-08-22 1988-12-22 Theodor Groz & Söhne & Ernst Beckert Nadelfabrik KG, 7470 Albstadt Gestanztes Strickwerkzeug für Strick- oder Wirkmaschinen
JPS6044416B2 (ja) * 1982-10-04 1985-10-03 福原ニ−ドル株式会社 メリヤス針
CH664392A5 (de) * 1984-12-18 1988-02-29 Dubied & Cie Sa E Zungennadel fuer maschenuebertragung.
JPS61168188U (zh) * 1985-04-05 1986-10-18
DE3702019C1 (de) * 1987-01-24 1987-09-24 Groz & Soehne Theodor Zungennadel fuer maschenbildende Textilmaschinen
JPH0418696U (zh) * 1990-06-05 1992-02-17
US5154069A (en) * 1991-09-12 1992-10-13 Exeltor Inc. Knitting needle having force reduction portion
JPH0860504A (ja) * 1994-08-26 1996-03-05 Tsudakoma Corp 編機用ベラ針
DE10051029C1 (de) * 2000-10-14 2002-07-11 Groz Beckert Kg Zungennadel mit federnder Zungenunterstützung
US6321578B1 (en) * 2001-02-28 2001-11-27 Francesco Gavagnin Apollonio Method and apparatus for transferring a loop from a selected needle to an adjacent needle for creating a decorative open-work pattern with no-run stitch and loop transfer knitting needle
DE102004049061B4 (de) * 2004-10-08 2006-08-24 Groz-Beckert Kg Zungennadel
EP1767678B1 (de) * 2005-09-22 2008-03-26 Groz-Beckert KG Maschinenstricknadel

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3164000A (en) * 1962-05-07 1965-01-05 Textured Yarn Co Knitting needle

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开平8-60504A 1996.03.05

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080042710A (ko) 2008-05-15
JP2008121183A (ja) 2008-05-29
EP1921189A1 (de) 2008-05-14
CN101177838A (zh) 2008-05-14
KR100937598B1 (ko) 2010-01-20
JP4547414B2 (ja) 2010-09-22
US20080141730A1 (en) 2008-06-19
EP1921189B1 (de) 2011-05-11
US7469562B2 (en) 2008-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2029057B1 (en) Device for replacing the chordae tendineae of an atrioventricular valve
CN101274730B (zh) 可自动展开吊臂延伸部和展开它的方法
CN101177838B (zh) 机织针
KR20080048388A (ko) 골프 클럽 헤드
KR101450455B1 (ko) 골프 클럽용 스틸 샤프트
CN101970333A (zh) 起塞钻
US1944942A (en) Golf teaching and playing device
EP1005882A1 (en) Golf club head
CN107966367A (zh) 一种用于交叉形状焊接钢筋件的双向拉伸检验装置及方法
US10716976B2 (en) Golf club head having a detached faceplate
Purslow The extracellular matrix of skeletal and cardiac muscle
CN1326481C (zh) 用于假发制造的针
JP7423018B2 (ja) 編針
CN110237907A (zh) 一种球磨机自动装球装置
JP5497175B2 (ja) 織機のグリッパヘッド
JP5573629B2 (ja) エアジェットルームの変形筬
ITTO930748A1 (it) Unita' di produzione ad alta velocita' per lavorazioni meccaniche ad asportazione di truciolo, munita di magazzino dinamico degli utensili.
KR100824229B1 (ko) 편직기 바늘
US20070280811A1 (en) Machine to unload ties off of railroad cars
CN207775488U (zh) 一种用于横编机的复合针
US35445A (en) Improvement in looms
CN213232616U (zh) 亚麻湿纺细纱机防撞机构
CN115089348B (zh) 左心室减容输送系统
CN104826306B (zh) 一种高速门球棒
KR20160143506A (ko) 골프 클럽 헤드

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant