CN101173158A - 一种金属化膜电容器灌封蜡 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属化膜电容器灌封蜡组合物，该组合物包括石油蜡、合成蜡、石油脂和增粘剂。本发明的灌封蜡具有电性能优良，防潮性、流动性、耐热性和耐寒性好，理化性能和工艺性能适宜，无毒、无腐蚀、无杂质等特点。本发明提供了一种性能适宜的金属化膜电容器灌封蜡组合物，弥补了现有技术中没有针对该领域专用产品的不足。本发明的灌封蜡适用于低压自愈式金属化聚丙膜电力电容器和CBB系列电容器等金属化膜电容器的灌封。
Description
技术领域
本发明涉及一种灌封蜡，特别适用于低压自愈式金属化聚丙膜电力电容器和CBB系列电容器等金属化膜电容器的灌封。
背景技术
金属化膜电容器生产中，主介质以及极板与主介质之间的孔隙通常是用一种材料进行灌封，以提高电容量和绝缘性能，并改善局部放电和耐热性能。单纯使用商品石蜡或微晶蜡，存在韧塑性差低温下易脆裂并且有较大收缩等缺陷，使用油类存在损耗大并易于渗漏，不适应当前生产厂的要求。现有专利介绍金属化膜电容器灌封材料均以油类为主要成分，如JP03035513专利介绍采用聚丁烯-烷基苯-棉籽油混合物灌封，US6,280,659用植物油灌封电容器。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种适用于金属化膜电容器灌封蜡组合物。
本发明的灌封蜡以重量计主要包括以下组分：
a)30％～60％的石油蜡，石油蜡的滴点约为70℃～80℃；
b)1％～4％合成蜡，合成蜡选自费-托蜡；
c)10％～25％的增粘剂，增粘剂选自丁烯聚合物；
d)25％～50％的石油脂，石油脂选自工业或医用凡士林。
本发明的灌封材料组分具有如下特点：
a)选用石油蜡，以保证灌封蜡具有良好的电气性能的理化性能；
b)选用合成蜡，以改善灌封蜡的耐高温性能；
c)选用增粘剂，以保证灌封蜡具有良好的附着力和耐寒性；
d)选用石油脂，以保证灌封蜡具有适宜的硬度和良好的液态流动性；
本发明针对金属化膜电容器灌封蜡的使用要求，选择了上述组分及含量，通过上述各组分功能的有机配合，可以提高金属化膜电容器灌封蜡的综合使用性能。
本发明灌封蜡组合物还可以根据需要添加其它改性组分，如抗氧化剂、高分子蜡和聚乙烯等一种或几种。
用于本发明中的石油蜡滴点约为70℃～80℃，可供选择的石油蜡包括：80#微晶蜡(如可以得自南充炼油厂、荆门炼油厂)、75#微晶蜡(如可以得自南充炼油厂)、70#微晶蜡(如可以得自独山子炼油厂)，以及上述两种或两种以上石油蜡的混合物。这些石油蜡在本发明的灌封蜡中的使用范围优选约为35％～55％。
用于本发明中的合成蜡选自费-托蜡，其平均熔点为90℃～100℃(可以得自锦西石化公司)。本发明所用的合成蜡在灌封蜡中的使用范围优选约为1％～3％(重量)。
用于本发明的增粘剂选自丁烯聚合物，其平均分子量约为800～2000。本发明中所用的增粘剂优选为聚异丁烯(如可以得自锦州精联润滑油添加剂有限公司、兰州炼油化工公司添加剂厂)。本发明所用的增粘剂在灌封蜡中的使用范围优选约为15％～20％(重量)。
用于本发明中的石油脂为工业或医用凡士林，其滴点约为45℃～70℃(如可以得自南阳炼油厂、河北兰炼飞天石化有限公司)。本发明所用的石油脂在灌封蜡中的使用范围优选约为30％～45％(重量)。
本发明的灌封蜡是在约100℃～110℃的温度下，加入各种原料并混合熔融成均匀的液体，经过滤后成型。
本发明的灌封蜡的性能指标为：滴熔点约为68℃～72℃，20℃下的针入度约为521/10mm～701/10mm，100℃下的运动粘度约为10mm2/s～25mm2/s，介电常数约为2.0～2.5，体积电阻率不小于1×1015Ωcm，介质损耗tgδ不大于＜9×10-3。
本发明的灌封蜡具有电性能优良，防潮性、流动性、耐热性和耐寒性好，无毒、无腐蚀、无杂质，具有良好的使用性能。具体来说有以下优点：
a)具有优良的绝缘性和防潮性，保证了金属化膜电容器电性能的稳定；
b)具有良好的液态流动性，可以充填金属化膜电容器间隙；
c)具有良好耐热性和耐寒性，在工作温度下不流淌，冷却时不脱壳；
d)无腐蚀、无杂质，不会对金属化膜电容器产生不良影响；
e)无毒，不会对生产员工的身体健康造成损害。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的灌封蜡及其制备方法，做进一步的详细说明，但具体实施例不作为限制性实例使用。
实施例：(以下均按重量百分比表示)
试验方法
下列试验方法是在实施例中所用的普通测验电子工业用蜡的方法。
滴熔点 GB/T8026
针入度 GB/T4985
运动粘度 GB/T265
水分 GB/T260
机械杂质 GB/T511
介电常数 GB/T5654
体积电阻率GB/T5654
介质损耗 GB/T5654
本发明中的实施例1、2、3、4、5、6、7、8的灌封蜡的制备是在约100℃～110℃的温度下，加入各种原料并混合熔融成均匀液体，经过滤后冷却成型。
实施例1
70#微晶蜡，滴点69.4℃(独山子炼油厂) 28％
75#微晶蜡，滴点76.4℃(南充炼油厂) 15％
合成蜡，平均熔点92.4℃(锦西石化公司) 2％
聚异丁烯，平均分子量1000(锦州润滑油添加剂有限公司) 20％
医用凡士林，滴点65.5℃(河北兰炼飞天石化有限公司) 35％
实施例2
70#微晶蜡，滴点69.4℃(独山子炼油厂) 22％
75#微晶蜡，滴点76.4℃(南充炼油厂) 16％
合成蜡，平均熔点92.4℃(锦西石化公司) 2％
聚异丁烯，平均分子量1000(锦州润滑油添加剂有限公司) 18％
医用凡士林，滴点65.5℃(河北兰炼飞天石化有限公司) 42％
实施例3
70#微晶蜡，滴点69.4℃(独山子炼油厂) 26％
75#微晶蜡，滴点76.4℃(南充炼油厂) 15％
合成蜡，平均熔点92.4℃(锦西石化公司) 2％
聚异丁烯，平均分子量1000(锦州润滑油添加剂有限公司) 15％
医用凡士林，滴点65.5℃(河北兰炼飞天石化有限公司) 42％
实施例4
80#微晶蜡，滴点81.6℃(荆门炼油厂) 18％
70#微晶蜡，滴点69.4℃(独山子炼油厂) 30％
聚乙烯蜡L-913，平均分子量3000(北京助剂二厂) 1％
合成蜡，平均熔点92.4℃(锦西石化公司) 1％
聚异丁烯，平均分子量1000(兰州炼油化工公司添加剂厂) 20％
医用凡士林，滴点69.5℃(南阳炼油厂) 30％
实施例5
80#微晶蜡，滴点81.6℃(荆门炼油厂) 14％
75#微晶蜡，滴点76.4℃(南充炼油厂) 20％
70#微晶蜡，滴点69.4℃(独山子炼油厂) 20％
合成蜡，平均熔点92.4℃(锦西石化公司) 1％
聚异丁烯，平均分子量1000(兰州炼油化工公司添加剂厂) 15％
医用凡士林，滴点69.5℃(南阳炼油厂) 30％
实施例6
80#微晶蜡，滴点82.4℃(南充炼油厂) 5％
75#微晶蜡，滴点76.4℃(南充炼油厂) 20％
70#微晶蜡，滴点69.4℃(独山子炼油厂) 26％
合成蜡，平均熔点92.4℃(锦西石化公司) 1％
聚异丁烯，平均分子量1000(兰州炼油化工公司添加剂厂) 18％
医用凡士林，滴点65.5℃(河北兰炼飞天石化有限公司) 30％
实施例7
75#微晶蜡，滴点76.4℃(南充炼油厂) 18％
70#微晶蜡，滴点69.4℃(独山子炼油厂) 18％
合成蜡，平均熔点92.4℃(锦西石化公司) 2％
聚异丁烯，平均分子量1000(锦州润滑油添加剂有限公司) 20％
医用凡士林，滴点69.5℃(南阳炼油厂) 42％
实施例8
70#微晶蜡，滴点69.4℃(独山子炼油厂) 37％
合成蜡，平均熔点92.4℃(锦西石化公司) 3％
聚异丁烯，平均分子量1000(锦州润滑油添加剂有限公司) 15％
滴医用凡士林，点65.5℃(河北兰炼飞天石化有限公司) 45％
实施例的试验结果见表1和表2。
表1试验结果
表2试验结果
从表1和表2可以看出，本发明灌封蜡实施例1～8的针入度均不小于55℃滴熔点均较高，说明本发明的灌封蜡具有良好韧塑性能；本发明灌封蜡实施例1～8的体积电阻率均不小于1×1015Ωcm，介质损耗均不大于9×10-3，说明本发明的灌封蜡具有优异的电性能；本发明灌封蜡实施例1～8的粘度较为适宜，说明本发明灌封蜡的液态流动性较好，便于灌封时充填金属化膜电容器间隙，更好的满足低压自愈式金属化聚丙膜电力电容器和CBB系列电容器等金属化膜电容器生产工艺的实际要求。
Claims (10)
1.一种金属化膜电容器灌封蜡，以重量计主要包括以下组分：
a)30％～60％的石油蜡，石油蜡的滴点为70℃～80℃；
b)1％～4％的合成蜡；
c)10％～25％的增粘剂；
d)25％～50％的石油脂。
2.按照权利要求1所述的灌封蜡，其特征在于所述的合成蜡选自费-托蜡；所述的增粘剂选自丁烯聚合物；所述的石油脂选自凡士林。
3.按照权利要求1所述的灌封蜡，其特征在于所述的石油蜡选自80#微晶蜡、75#微晶蜡、70#微晶蜡、或上述石油蜡一种或几种的混合物。
4.按照权利要求1所述的灌封蜡，其特征在于所述的石油蜡含量为35％～55％。
5.按照权利要求1或2所述的灌封蜡，其特征在于所述的合成蜡其平均滴熔点约为90℃～100℃，合成蜡含量为1％～3％。
6.按照权利要求1所述的灌封蜡，其特征在于所述的增粘剂选自丁烯聚合物，其平均分子量约为800～2000。
7.按照权利要求1所述的灌封蜡，其特征在于所述的增粘剂含量为15％～20％。
8.按照权利要求1或2所述的灌封蜡，其特征在于所述的石油脂的滴点为45℃～70℃。
9.按照权利要求1所述的灌封蜡，其特征在于所述的石油脂含量为30％～45％。
10.按照权利要求1所述的灌封蜡，其特征在于灌封蜡的性能指标为：滴熔点为68℃～72℃，20℃下的针入度约为52 1/10mm～70 1/10mm，100℃下的运动粘度约为10mm2/s～25mm2/s，介电常数约为2.0～2.5，体积电阻率不小于1×1015Ωcm，介质损耗tgδ不大于＜9×10-3。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20080507 |