CN106373780A - 一种低压电力电容器浸渍剂及其生产方法 - Google Patents

Abstract

一种低压电力电容器浸渍剂及其生产方法。它按照总重量10%~15%微晶蜡、60%~70%聚异丁烯的重量比称取各原料，先将微晶蜡及聚异丁烯混合在常温下搅拌30‑50分钟，混合均匀得到混合物，然后再加入15%~30%的聚丙脂，再在常温下搅拌30‑50分钟，得到灌注所需的混合物；将得到灌注所需的混合物通过灌注加热系统灌注机构的管道，流入加热除湿机构中，加热为80‑120℃；在搅拌系统中边搅拌边抽真空，达到时间关闭滑阀泵破真空。本发明有良好的液态流动性、耐热性、耐寒性好等优点；使得其灌封剂具有电性能稳定，保持优良绝缘性和防潮性的特点；具有良好的附着力，在工作温度下不流淌，冷却时不脱壳的特点。

Description

一种低压电力电容器浸渍剂及其生产方法

技术领域

本发明涉及电容器技术领域，尤其涉及一种低压电力电容器浸渍剂及其生产方法。

背景技术

目前电容器浸渍剂主要采用微晶蜡，作为液体绝缘介质起到填充固体介质之间的空隙，提高绝缘强度的作用。这种绝缘介质在高电场作用下的寿命特性取决于其在高电场下的的局部放电性能，即局部放电电压起始电压和结束电压性能，而局部放电性能和浸渍剂介质的老化性能及电场下的吸气性能密切相关，它由多种碳氢化合物，主要是正烷烃组成，此外还含有异构烷烃、环烷烃及少量的芳香烃。单纯使用时，存在韧塑性较差且有大的收缩等缺陷，会使电容器存在损耗大，不能满足当前的生产需要。正因如此，现提出发明一种加入聚异丁烯等混合物的改性剂，以此提高微晶蜡的电气性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种低压电力电容器浸渍剂。

为了解决背景技术中所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它由质量比为：微晶蜡：10%~15%、聚异丁烯：60%~70%、聚丙脂：15%~30%的原料混合后加入灌注加热系统加工而成。

本发明还提供了一种低压电力电容器浸渍剂生产方法，其方案如下：

(1)按照总重量10%~15%微晶蜡、60%~70%聚异丁烯的重量比称取各原料，先将微晶蜡及聚异丁烯混合在常温下搅拌30-50分钟，混合均匀得到混合物，然后再加入15%~30%的聚丙脂，再在常温下搅拌30-50分钟，得到灌注所需的混合物；

(2) 将得到灌注所需的混合物通过灌注加热系统灌注机构的管道，流入加热除湿机构中，加热为80-120℃，当达到设定温度时，开启真空按钮，每间隔半小时开启一次，当保温2h后关闭加热器；

(3)随后进入真空阶段，在负压的作用下，在搅拌系统中边搅拌边抽真空，达到时间关闭滑阀泵破真空。

本发明的有效效果是：

(1)具有良好的液态流动性，具有良好的耐热性、耐寒性好等优点；

(2)通过对灌注剂进行改性，使得其灌封剂具有电性能稳定，保持优良绝缘性和防潮性的特点；

(3)具有良好的附着力，在工作温度下不流淌，冷却时不脱壳的特点。

具体实施方式

实施方式1

本发明制作步骤如下：

(1)按照总重量10%微晶蜡、60%聚异丁烯的重量比称取各原料，先将微晶蜡及聚异丁烯混合在常温下搅拌30分钟，混合均匀得到混合物，然后再加入30%的聚丙脂，再在常温下搅拌30分钟，得到灌注所需的混合物。

(2) 将得到灌注所需的混合物通过灌注加热系统灌注机构的管道，流入加热除湿机构中，加热为80℃，当达到设定温度时，开启真空按钮，每间隔半小时开启一次，当保温2h后关闭加热器。

(3)随后进入真空阶段，在负压的作用下，在搅拌系统中边搅拌边抽真空，达到时间关闭滑阀泵破真空。

在此过程中去除内部原料制备中所含有的杂质和潮气，有效杜绝杂质流入电容器单元中对金属化薄膜的损伤。

实施方式2

(1)按照15%微晶蜡、70%聚异丁烯的重量比称取各原料，先将微晶蜡及聚异丁烯混合在常温下搅拌50分钟，混合均匀得到混合物，然后再加入15%的聚丙脂，再在常温下搅拌50分钟，得到灌注所需的混合物。

(2) 将得到灌注所需的混合物通过灌注加热系统灌注机构的管道，流入加热除湿机构中，加热为120℃，当达到设定温度时，开启真空按钮，每间隔半小时开启一次，当保温2h后关闭加热器。

(3)随后进入真空阶段，在负压的作用下，在搅拌系统中边搅拌边抽真空，达到时间关闭滑阀泵破真空。

在此过程中去除内部原料制备中所含有的杂质和潮气，有效杜绝杂质流入电容器单元中对金属化薄膜的损伤。

实施方式3

(1)按照15%微晶蜡、60%聚异丁烯的重量比称取各原料，先将微晶蜡及聚异丁烯混合在常温下搅拌45分钟，混合均匀得到混合物，然后再加入25%的聚丙脂，再在常温下搅拌45分钟，得到灌注所需的混合物。

(2) 将得到灌注所需的混合物通过灌注加热系统灌注机构的管道，流入加热除湿机构中，加热为110℃，当达到设定温度时，开启真空按钮，每间隔半小时开启一次，当保温2h后关闭加热器。

(3)随后进入真空阶段，在负压的作用下，在搅拌系统中边搅拌边抽真空，达到时间关闭滑阀泵破真空。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，上述实施例只是说明本发明的原理，在不违背本发明的保护范围的前提下，本发明还会有各种变化和改动，这些变化和改进都将被落入本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种低压电力电容器浸渍剂，其特征在于，它由质量比为：微晶蜡：10%~15%、聚异丁烯：60%~70%、聚丙脂：15%~30%的原料混合后加入灌注加热系统加工而成。

2.一种低压电力电容器浸渍剂生产方法，其特征在于，其方案如下：

(1)按照总重量10%~15%微晶蜡、60%~70%聚异丁烯的重量比称取各原料，先将微晶蜡及聚异丁烯混合在常温下搅拌30-50分钟，混合均匀得到混合物，然后再加入15%~30%的聚丙脂，再在常温下搅拌30-50分钟，得到灌注所需的混合物；

(2) 将得到灌注所需的混合物通过灌注加热系统灌注机构的管道，流入加热除湿机构中，加热为80-120℃，当达到设定温度时，开启真空按钮，每间隔半小时开启一次，当保温2h后关闭加热器；

(3)随后进入真空阶段，在负压的作用下，在搅拌系统中边搅拌边抽真空，达到时间关闭滑阀泵破真空。