CN202816678U - 一种大容量金属化薄膜电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大容量金属化薄膜电容器，本实用新型克服了现有金属化薄膜大容量电容器的缺点，将电容器芯子封闭在密闭的金属外壳内，外壳内在注以液体填充液。因为电容器芯子处于密封状态，和外界隔离，电容器运行过程中，不会因外界的气体和潮气侵入而导致电容器性能劣化。液体填充液可以隔绝外壳中残留的气体和潮气，防止其进入电容器芯子；同时，在电容器运行时，可以更快散热，使电容器芯子不在高温下运行。从而，增加电容器的寿命性能。同时，通过根据电容器的耐压水平选择合适的基膜，使电容器不需要使用串联的方法提高耐压水平，可以有效的降低成本，减小电容器的体积。

Description

一种大容量金属化薄膜电容器

技术领域

本实用新型涉及一种大容量金属化薄膜电容器，属于金属化薄膜电容器技术领域，其电容器以有机薄膜为介质，以薄膜上蒸镀而成的金属化层为极板。

背景技术

实用新型ZL 200920046626.0提及了一种金属化薄膜大容量电容器，该实用新型披露的电容器还包括盒子、盒子内由若干并联的金属化薄膜电容器芯子组成电容组或若干电容组再经串联连接，盒子内用环氧树脂封装固化；两端的引线分别连接电容组的两端。

从说明书附图上可见，该电容器的盒子不是全封闭结构。盒子内除电容组外，为固化的环氧树脂。如果使用显微镜观察环氧树脂，可以发现其表面分布着细小的空隙，而且通往电容器内部。即这种结构的电容器，电容组与外界并不是全隔离状态，在电容器运行时，外界的气体和潮气会顺着环氧树脂内部的空隙，侵入到电容组内部，劣化电容器性能，降低电容器寿命。

该实用新型中并联得到的电容组可再串联连接，其目的是适应高耐压要求的场合，提高整个电容器的耐压水平，但电容器串联带来的另一个结果为电容器的容量减小。如两个200V100μF电容器串联，可以得到1个400V50μF电容器，即用200μF得到了耐压翻倍的50μF，而且电容器体积增加了四倍。该实用新型权利要求2所述基膜的厚度在1～4μm，实际上电容器耐压水平和基膜厚度有关，更高耐压要求的电容器可以直接使用较厚的膜制造，不需要并联后在串联。另外，对聚酯薄膜来说制膜工艺极限为2μm，对聚丙烯薄膜来说工艺极限为3μm。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大容量金属化薄膜电容器，解决电容器在运行过程中，外界的气体和潮气侵入，导致电容器性能劣化，降低电容器寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：电容器使用密闭的金属外壳，内部灌注液体填充液。

为了防止电容器芯子上的金属端面和金属外壳直接接触，造成电容器极壳不良，还需要在两者之间增加绝缘隔离层。

因为外壳为封闭的，从电容器芯子的端面引出的引出导线不能直接引出，而是要接在引出端子位于外壳内的部分上，最终电容器的电极从引出端子位于外壳之外的部分引出。

另外，为了解决电容器芯子提高耐压问题，使用根据电容器的耐压需求选择合适基膜厚度，降低电容器制造成本，减小电容器体积。电容器耐压和基膜厚度的对照表如下：

基膜厚度	电容器额定电压
		2μm	100VAC～130VAC
2.5μm	130VAC～175VAC
		3μm	175VAC～200VAC
3.8μm	200VAC～250VAC
		4.8μm	250VAC～300VAC
5.6μm	300VAC～350VAC
		5.8μm	350VAC～400VAC
6.3μm	400VAC～420VAC
		6.6μm	420VAC～450VAC
6.8μm	450VAC～500VAC
		7.6μm	500VAC～530VAC
7.8μm	530VAC～560VAC

如200VAC100μF电容器使用3.8μm膜制造，而400VAC50μF电容器使用6.3μF膜制造，电容器体积增加倍数为6.3²÷3.8²÷2＝1.37，与串联方式4倍比较，降低电容器制造成本，减小电容器体积。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型电容器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，电容器有若干并联的电容器芯子1组成，电容器还包括密闭的金属外壳2，绝缘隔离层3，液体填充液4，引出导线5，引出端子6。

密闭的金属外壳2使并联的电容器芯子1处于密封状态，和外界隔离，电容器运行过程中，不会因外界的气体和潮气侵入而导致电容器性能劣化。液体填充液4可以隔绝外壳中残留的气体和潮气，防止其进入电容器芯子1；同时，在电容器运行时，可以更快散热，使电容器芯子1不在高温下运行。从而增加电容器的寿命性能。

金属外壳2的材料为涂漆铁、防锈铁、铝或无磁不锈钢。

液体填充液4为硅油、甲基硅油、PO油、蓖麻油、色拉油、微晶蜡或聚异丁烯。

如图1所示，当电容器容量较大时引出端子6可以图中所示的螺栓形式，同时根据具体情况，也可以使用接线柱、插接片、铜芯线、电缆等形式。

同时，通过根据电容器的耐压水平选择合适的基膜，使电容器不需要使用串联的方法提高耐压水平，可以有效的降低成本，减小电容器的体积。基膜厚度2μm、2.5μm、3μm、3.8μm、4.8μm、5.6μm、5.8μm、6.3μm、6.6μm、6.8μm、7.6μm、7.8μm可以分别对应合适的耐压轻度。

本实用新型电容器所使用的金属化膜的金属层为边缘加厚型，边缘加厚区的方阻为7-10Ω/mm²，其余部分的方阻为3-5Ω/mm²。

本实用新型电容器的容量可以达到10000μF，寿命性能良好，克服了原有金属化薄膜大容量电容器寿命性能不好，体积较大的缺点。

Claims (5)

1.一种大容量金属化薄膜电容器，电容器由若干并联的电容器芯子(1)组成，其特征是：电容器还包括密闭的金属外壳(2)，绝缘隔离层(3)，液体填充液(4)，引出导线(5)，引出端子(6)。

2.根据权利要求1所述的大容量金属化薄膜电容器，其特征是：电容器芯子(1)使用的金属化膜的基膜厚度为2μm、2.5μm、3μm、3.8μm、4.8μm、5.6μm、5.8μm、6.3μm、6.6μm、6.8μm、7.6μm、7.8μm。

3.根据权利要求2所述的大容量金属化薄膜电容器，其特征是：金属化膜的金属层为边缘加厚型，边缘加厚区的方阻为7-10Ω/mm²，其余部分的方阻为3-5Ω/mm²。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的大容量金属化薄膜电容器，其特征是：金属外壳(2)的材料为涂漆铁、防锈铁、铝或无磁不锈钢。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的大容量金属化薄膜电容器，其特征是：液体填充液(4)为硅油、甲基硅油、PO油、蓖麻油、色拉油、微晶蜡或聚异丁烯。

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