CN110804315A - 一种电容器灌封蜡 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电容器灌封蜡，其是由下述重量份的原料制得的：癸二酸2‑4、癸二胺1‑3、季戊四醇4‑6、双酚A 10‑12、石油蜡80‑140、聚乙烯蜡12‑14、蜂蜡10‑30、秸秆灰烬3‑5、凹凸棒土3‑4、甲基纤维素4‑7、氯化石蜡2‑6、脂肪酸1‑3、季戊四醇3‑5。本发明最终制得的灌封蜡能显著改善石油蜡的低温开裂性能，具有优良的电性能、适宜的运动粘度，方便填充金属化膜电容器间隙。
Description
技术领域
本发明涉及有机高分子化合物领域，确切地说是一种电容器灌封蜡。
背景技术
随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉(F)。在电路图中通常用字母C表示电容元件。
电容器生产中，主介质以及极板与主介质之间的孔隙通常采用石蜡或微晶蜡灌封，以提高电容量以及绝缘、耐热等性能，然而只使用石蜡或微晶蜡灌封，存在韧塑性差低温下易脆裂等缺陷，不适应当前多样化的市场要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电容器灌封蜡。
上述目的通过以下方案实现：
一种电容器灌封蜡，其是由下述重量份的原料制得的：
癸二酸2-4、癸二胺1-3、季戊四醇4-6、双酚A1012、石油蜡80-140、聚乙烯蜡12-14、蜂蜡10-30、秸秆灰烬3-5、凹凸棒土3-4、甲基纤维素4-7、氯化石蜡2-6、脂肪酸1-3、季戊四醇3-5。
所述的一种金属化膜电容器灌封蜡，其特征在于，
制备方法包括以下步骤：
(1)将癸二酸、癸二胺、季戊四醇、双酚A、甲基纤维素搅拌均匀，得混合料备用；
(2)将聚乙烯蜡、石油蜡添加到反应器中并加热至熔化，慢慢加入脂肪酸、氯化石蜡边加热边搅拌，再加入混合料以及其余原料，边加热边搅拌，直到混合均匀为止，启动压缩机，将氧气通入反应器中，反应1-2小时后，关闭压缩机，停止氧气的通入，取出，干燥，即得。
所述的一种金属化膜电容器灌封蜡，其特征在于，步骤(2)的加热温度为50-80℃。
本发明的有益效果为：
(1)本发明最终制得的灌封蜡能显著改善石油蜡的低温开裂性能，具有优良的电性能、适宜的运动粘度，方便填充金属化膜电容器间隙；
(2)本发明的灌封蜡原料有天然原材料蜂蜡，天然环保无污染，便于操作，与其余原料合理复配，创造性的采用秸秆灰烬调整茶农的运动粘度，利用了灰烬的粒径小质量轻的优势，变废为宝的同时与其他原料和谐复配，共同达到发明目的。
具体实施方式
一种电容器灌封蜡，其是由下述重量(kg)的原料制得的：
癸二酸4、癸二胺1、季戊四醇4、双酚A10、石油蜡120、聚乙烯蜡12、蜂蜡20、秸秆灰烬5、凹凸棒土4、甲基纤维素4、氯化石蜡6、脂肪酸1、季戊四醇5。
所述的一种金属化膜电容器灌封蜡，
制备方法包括以下步骤：
(1)将癸二酸、癸二胺、季戊四醇、双酚A、甲基纤维素搅拌均匀，得混合料备用；
(2)将聚乙烯蜡、石油蜡添加到反应器中并加热至熔化，慢慢加入脂肪酸、氯化石蜡边加热边搅拌，加热温度为50℃再加入混合料以及其余原料，边加热边搅拌，加热温度为70℃直到混合均匀为止，启动压缩机，将氧气通入反应器中，反应2小时后，关闭压缩机，停止氧气的通入，取出，干燥，即得。本实施例所得产品滴熔点为90-100℃，25℃下的针入度为45-400/10mm，100℃下的运动粘度为18-22mm2/s，介质损耗不大于0.5×10-3。
Claims (3)
1.一种电容器灌封蜡，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得的：
癸二酸2-4、癸二胺1-3、季戊四醇4-6、双酚A10-12、石油蜡80-140、聚乙烯蜡12-14、蜂蜡10-30、秸秆灰烬3-5、凹凸棒土3-4、甲基纤维素4-7、氯化石蜡2-6、脂肪酸1-3、季戊四醇3-5。
2.根据权利要求1所述的一种金属化膜电容器灌封蜡，其特征在于，
制备方法包括以下步骤：
(1)将癸二酸、癸二胺、季戊四醇、双酚A、甲基纤维素搅拌均匀，得混合料备用；
(2)将聚乙烯蜡、石油蜡添加到反应器中并加热至熔化，慢慢加入脂肪酸、氯化石蜡边加热边搅拌，再加入混合料以及其余原料，边加热边搅拌，直到混合均匀为止，启动压缩机，将氧气通入反应器中，反应1-2小时后，关闭压缩机，停止氧气的通入，取出，干燥，即得。
3.根据权利要求2所述的一种金属化膜电容器灌封蜡，其特征在于，步骤(2)的加热温度为50-80℃。
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