CN107793694A - 一种改善金属化膜电容器韧塑性差的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电容器灌封料技术领域，具体涉及一种改善金属化膜电容器韧塑性差的方法，在金属化膜电容器灌封材料中添加改性剂，改性剂的添加量为灌封材料重量的8‑14%；其中改性剂由以下原料制成：顺酐化石油树脂、甲苯二异氰酸酯、腰果壳油、矿物蜡、橄榄多酚、季戊四醇、川芎嗪、聚酯胶粉。本发明相比现有技术具有以下优点：利用本发明中改性剂对金属化膜电容器灌封材料按相应配比配制后，用于金属化电容器的灌封，用量少，大大提高了商品的弹性和复原性，使其随着电容器温度的变化而弹性变化，在变化过程中保持与电容器芯子保持紧密贴合，从而使电容器保证较好整体性，其导热性好，有利于电容器工作时散热。

Description

一种改善金属化膜电容器韧塑性差的方法
技术领域
本发明属于电容器灌封料技术领域，具体涉及一种改善金属化膜电容器韧塑性差的方法。
背景技术
金属化膜电容器生产中，主介质以及极板与主介质之间的孔隙通常是用一种材料进行灌封，以提高电容量和绝缘性能，并改善局部放电和耐热性能，单纯使用商品石蜡或微晶蜡，存在韧塑性差低温下易脆裂并且有较大收缩等缺陷，使用油类存在损耗大并易于渗漏，不适应当前生产厂的要求，因此，需要一种改善这种情况的方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种改善金属化膜电容器韧塑性差的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种改善金属化膜电容器韧塑性差的方法，在金属化膜电容器灌封材料中添加改性剂，改性剂的添加量为灌封材料重量的8-14%；
其中改性剂由以下重量份的原料制成：顺酐化石油树脂8-12份、甲苯二异氰酸酯4-7份、腰果壳油4-7份、矿物蜡2-4份、橄榄多酚1-2份、季戊四醇4-6份、川芎嗪1-2份、聚酯胶粉4-7份；
改性剂的制备方法为：将顺酐化石油树脂、矿物蜡、聚酯胶粉放入热磨机中，以滚动速度15圈/秒，加热到40℃，持续20-25分钟；然后在上述混合物料中加入橄榄多酚和川芎嗪，在捏合机中混炼，在65-70℃的条件下处理20分钟，然后干燥至水分含量低于其重量的7%；在干燥物料中加入剩余原料，再次熔炼为液态，保持20分钟，即得。
作为对上述方案的进一步改进，所述改性剂的添加量为灌封材料的10%。
作为对上述方案的进一步改进，所述改性剂由以下重量份的原料制成：顺酐化石油树脂10份、甲苯二异氰酸酯5份、腰果壳油6份、矿物蜡3份、橄榄多酚2份、季戊四醇5份、川芎嗪1份、聚酯胶粉6份。
作为对上述方案的进一步改进，所述改性剂在使用前，与灌封材料混合，在机械搅拌釜中，以转速为1800转/分钟搅拌10分钟，即可使用。
本发明相比现有技术具有以下优点：利用本发明中改性剂对金属化膜电容器灌封材料按相应配比配制后，用于金属化电容器的灌封，用量少，大大提高了商品的弹性和复原性，使其随着电容器温度的变化而弹性变化，在变化过程中保持与电容器芯子保持紧密贴合，从而使电容器保证较好整体性，提高其使用寿命，其导热系数达到0.74-0.76W/（m·K），有利于电容器工作时散热，从而金属化膜电容器的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种改善金属化膜电容器韧塑性差的方法，在金属化膜电容器灌封材料中添加改性剂，改性剂的添加量为灌封材料重量的8%，所述改性剂在使用前，与灌封材料混合，在机械搅拌釜中，以转速为1800转/分钟搅拌10分钟，即可使用；
其中改性剂由以下重量份的原料制成：顺酐化石油树脂12份、甲苯二异氰酸酯7份、腰果壳油6份、矿物蜡4份、橄榄多酚7份、季戊四醇4份、川芎嗪2份、聚酯胶粉7份；
改性剂的制备方法为：将顺酐化石油树脂、矿物蜡、聚酯胶粉放入热磨机中，以滚动速度15圈/秒，加热到40℃，持续20-25分钟；然后在上述混合物料中加入橄榄多酚和川芎嗪，在捏合机中混炼，在65-70℃的条件下处理20分钟，然后干燥至水分含量低于其重量的7%；在干燥物料中加入剩余原料，再次熔炼为液态，保持20分钟，即得。
改性后的灌封材料在温度为-50~145℃，能随温度变化而膨胀收缩，能够与电容器紧密贴合，其导热系数达到0.74W/（m·K），在相同的使用条件下，使用寿命延长20%左右。
实施例2
一种改善金属化膜电容器韧塑性差的方法，在金属化膜电容器灌封材料中添加改性剂，改性剂的添加量为灌封材料重量的14%，其中改性剂由以下重量份的原料制成：顺酐化石油树脂12份、甲苯二异氰酸酯4份、腰果壳油4份、矿物蜡4份、橄榄多酚1份、季戊四醇4份、川芎嗪2份、聚酯胶粉6份；
其余部分与实施例1中相同。
改性后的灌封材料在温度为-50~145℃，能随温度变化而膨胀收缩，能够与电容器紧密贴合，其导热系数达到0.76W/（m·K），在相同的使用条件下，使用寿命延长20%左右。
实施例3
一种改善金属化膜电容器韧塑性差的方法，在金属化膜电容器灌封材料中添加改性剂，改性剂的添加量为灌封材料重量的10%，其中改性剂由以下重量份的原料制成：顺酐化石油树脂10份、甲苯二异氰酸酯5份、腰果壳油6份、矿物蜡3份、橄榄多酚2份、季戊四醇5份、川芎嗪1份、聚酯胶粉6份；
其余部分与实施例1中相同。
改性后的灌封材料在温度为-50~145℃，能随温度变化而膨胀收缩，能够与电容器紧密贴合，其导热系数达到0.75W/（m·K），在相同的使用条件下，使用寿命延长23%左右。

Claims (4)

1.一种改善金属化膜电容器韧塑性差的方法，其特征在于，在金属化膜电容器灌封材料中添加改性剂，改性剂的添加量为灌封材料重量的8-14%；
其中改性剂由以下重量份的原料制成：顺酐化石油树脂8-12份、甲苯二异氰酸酯4-7份、腰果壳油4-7份、矿物蜡2-4份、橄榄多酚1-2份、季戊四醇4-6份、川芎嗪1-2份、聚酯胶粉4-7份；
改性剂的制备方法为：将顺酐化石油树脂、矿物蜡、聚酯胶粉放入热磨机中，以滚动速度15圈/秒，加热到40℃，持续20-25分钟；然后在上述混合物料中加入橄榄多酚和川芎嗪，在捏合机中混炼，在65-70℃的条件下处理20分钟，然后干燥至水分含量低于其重量的7%；在干燥物料中加入剩余原料，再次熔炼为液态，保持20分钟，即得。
2.如权利要求1所述一种改善金属化膜电容器韧塑性差的方法，其特征在于，所述改性剂的添加量为灌封材料的10%。
3.如权利要求1所述一种改善金属化膜电容器韧塑性差的方法，其特征在于，所述改性剂由以下重量份的原料制成：顺酐化石油树脂10份、甲苯二异氰酸酯5份、腰果壳油6份、矿物蜡3份、橄榄多酚2份、季戊四醇5份、川芎嗪1份、聚酯胶粉6份。
4.如权利要求1所述一种改善金属化膜电容器韧塑性差的方法，其特征在于，所述改性剂在使用前，与灌封材料混合，在机械搅拌釜中，以转速为1800转/分钟搅拌10分钟，即可使用。
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