CN104774487A - 一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆，该绝缘漆主要包括以下成分二甲苯改性酚醛树脂、月桂酸改性醇酸树脂、苯基三甲基硅烷、邻苯二甲酸酯、高岭土、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡和甲基丙烯酸叔丁酯等，本发明的耐腐蚀耐磨损绝缘漆为H级绝缘材料，具有很好的绝缘性能，本发明的绝缘漆还具有优良的耐腐蚀和耐磨损性能，本发明的漆膜的击穿强度大于100kV/mm，体积电阻系数为1018欧姆·厘米，本发明的漆膜在250±2℃范围内连续受热200小时，漆膜的击穿强度为55kV/mm左右，体积电阻系数（热态）为1015欧姆·厘米，本发明的漆膜在耐酸碱实验（48h）中均表现出较好的性能，不起皱、不脱落、不退色；耐磨实验表明耐磨性好。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆及其制备方法。
背景技术
绝缘漆作为油漆中一种特种漆，是以高分子聚合物为基础，能在一定条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料，主要由成膜材料和辅助材料组成，成膜材料主要为树脂、沥青、干性油等，辅助材料不参与成膜，主要作用为调节粘度，溶解成膜物质。
绝缘漆主要用于浸渍电机、电器的线圈和其他绝缘零部件，用于填充其间隙和微孔，在干燥后，绝缘漆可使被浸物固化成一个密实的整体，从而提高其击穿强度、机械性能、耐潮、耐热、导热和抗氧化性能；电机电器由于使用的环境不同，对绝缘漆的性能要求也有所不同，在满足绝缘性性能的基础上对其耐腐蚀性、耐磨损也提出来更高的要求，但是目前市场上的绝缘漆一般为性能单一的油漆，耐腐蚀性、耐磨损和绝缘性性能同时较好的绝缘漆亟待开发。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆及其制备方法。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆，以重量份计，由以下成分组成：二甲苯改性酚醛树脂20~30份、月桂酸改性醇酸树脂30~40份、苯基三甲基硅烷25~40份、邻苯二甲酸酯5~20份、高岭土2~5份、云母粉4~10份、伊利石粉5~8份、异佛尔酮二异氰酸酯30~40份、二月桂酸二丁基锡1~3份、对苯二甲酸二辛酯4~8份、椰油酰胺丙基甜菜碱1~3份和甲基丙烯酸叔丁酯10~15份。
为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：
优选的一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆，以重量份计，由以下成分组成：二甲苯改性酚醛树脂28份、月桂酸改性醇酸树脂34份、苯基三甲基硅烷30份、邻苯二甲酸酯15份、高岭土4份、云母粉6份、伊利石粉6份、异佛尔酮二异氰酸酯35份、二月桂酸二丁基锡2份、对苯二甲酸二辛酯6份、椰油酰胺丙基甜菜碱2份和甲基丙烯酸叔丁酯14份。
本发明还包括一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆的制备方法，包括以下步骤：
①将甲醛加入到二甲苯中，向其滴加混合酸，控制滴加时温度30~40℃，滴加完毕回流5~7小时，静置，得到混合液，将混合液进行静置分层，上层为二甲苯甲醛树脂，下层为水，除去下层的水，得到二甲苯甲醛树脂；所述甲醛、二甲苯和混合酸的质量比为1~2：3~4：1；所述混合酸是由硫酸和乙酸按照摩尔比1：1混合所得；
②向步骤①所得二甲苯甲醛树脂中加入苯酚，将温度升至80~90℃保持1~2小时，得到反应液，将反应液降温至20~30℃，加入氢氧化钠调节反应液的pH至7~9后向反应液中加入甲醛，升温至回流温度，保持0.5~1.5小时，减压除去水分，得到二甲苯改性酚醛树脂；所述二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛的质量比为1~2：2~4：10~15；
③将月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油和三羟甲基丙烷溶于二甲苯中，在氮气环境下升温至160~170℃，保持1~3小时，得到月桂酸改性醇酸树脂；所述月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油、三羟甲基丙烷和二甲苯的质量比为0.4~0.5：1：0.4~0.6：0.4~0.5：8~15；
④将步骤②所得二甲苯改性酚醛树脂20~30份、步骤③所得月桂酸改性醇酸树脂30~40份、苯基三甲基硅烷25~40份、邻苯二甲酸酯5~20份、异佛尔酮二异氰酸酯30~40份、二月桂酸二丁基锡1~3份、对苯二甲酸二辛酯4~8份、椰油酰胺丙基甜菜碱1~3份和甲基丙烯酸叔丁酯10~15份加入到反应釜中，升温至40~50℃，开动搅拌机在450~500转/分的速度下搅拌1~2小时，后冷却至20~30℃，得到物料a；
⑤在450~500转/分的转速下向步骤④所得物料a中加入高岭土2~5份、云母粉4~10份和伊利石粉5~8份，然后将转速调节至1500~1600转/分搅拌至少30分钟，得到物料b；
⑥将步骤⑤所得物料b加入磨砂机中研磨至细度为20~40微米后出料，得到耐腐蚀耐磨损绝缘漆。
本发明优选的一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆的制备方法，包括以下步骤：
①将甲醛加入到二甲苯中，向其滴加混合酸，控制滴加时温度35℃，滴加完毕回流6小时，静置，得到混合液，将混合液进行静置分层，上层为二甲苯甲醛树脂，下层为水，除去下层的水，得到二甲苯甲醛树脂；所述甲醛、二甲苯和混合酸的质量比为1：3：1；所述混合酸是由硫酸和乙酸按照摩尔比1：1混合所得；
②向步骤①所得二甲苯甲醛树脂中加入苯酚，将温度升至85℃保持1.5小时，得到反应液，将反应液降温至25℃，加入氢氧化钠调节反应液的pH至8.5后向反应液中加入甲醛，升温至回流温度，保持1小时，减压除去水分，得到二甲苯改性酚醛树脂；所述二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛的质量比为1：3：12；
③将月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油和三羟甲基丙烷溶于二甲苯中，在氮气环境下升温至165℃，保持2小时，得到月桂酸改性醇酸树脂；所述月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油、三羟甲基丙烷和二甲苯的质量比为0.4：1：0.5：0.5：8；
④将步骤②所得二甲苯改性酚醛树脂28份、步骤③所得月桂酸改性醇酸树脂34份、苯基三甲基硅烷30份、邻苯二甲酸酯15份、异佛尔酮二异氰酸酯35份、二月桂酸二丁基锡2份、对苯二甲酸二辛酯6份、椰油酰胺丙基甜菜碱2份和甲基丙烯酸叔丁酯14份加入到反应釜中，升温至45℃，开动搅拌机在480转/分的速度下搅拌1.5小时，后冷却至25℃，得到物料a；
⑤在480转/分的转速下向步骤④所得物料a中加入高岭土4份、云母粉6份和伊利石粉6份，然后将转速调节至1550转/分搅拌至少30分钟，得到物料b；
⑥将步骤⑤所得物料b加入磨砂机中研磨至细度为30微米后出料，得到耐腐蚀耐磨损绝缘漆。
本发明的优点在于：
本发明的耐腐蚀耐磨损绝缘漆的绝缘性能等级高，为H级绝缘材料，具有很好的绝缘性能，本发明的绝缘漆还具有优良的耐腐蚀和耐磨损性能，本发明的漆膜的击穿强度大于100kV/mm，体积电阻系数为1018欧姆·厘米，本发明的漆膜在200~250℃范围内连续受热200小时，漆膜的击穿强度为55kV/mm左右，体积电阻系数（热态）为1015欧姆·厘米，本发明的漆膜在耐酸碱实验（48h）中均表现出较好的性能，不起皱、不脱落、不退色；耐磨实验表明耐磨性好。
具体实施方式
一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆，以重量份计，由以下成分组成：二甲苯改性酚醛树脂20~30份、月桂酸改性醇酸树脂30~40份、苯基三甲基硅烷25~40份、邻苯二甲酸酯5~20份、高岭土2~5份、云母粉4~10份、伊利石粉5~8份、异佛尔酮二异氰酸酯30~40份、二月桂酸二丁基锡1~3份、对苯二甲酸二辛酯4~8份、椰油酰胺丙基甜菜碱1~3份和甲基丙烯酸叔丁酯10~15份。
为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：
优选的一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆，以重量份计，由以下成分组成：二甲苯改性酚醛树脂28份、月桂酸改性醇酸树脂34份、苯基三甲基硅烷30份、邻苯二甲酸酯15份、高岭土4份、云母粉6份、伊利石粉6份、异佛尔酮二异氰酸酯35份、二月桂酸二丁基锡2份、对苯二甲酸二辛酯6份、椰油酰胺丙基甜菜碱2份和甲基丙烯酸叔丁酯14份。
本发明还包括一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆的制备方法，包括以下步骤：
①将甲醛加入到二甲苯中，向其滴加混合酸，控制滴加时温度30~40℃，滴加完毕回流5~7小时，静置，得到混合液，将混合液进行静置分层，上层为二甲苯甲醛树脂，下层为水，除去下层的水，得到二甲苯甲醛树脂；所述甲醛、二甲苯和混合酸的质量比为1~2：3~4：1；所述混合酸是由硫酸和乙酸按照摩尔比1：1混合所得；
②向步骤①所得二甲苯甲醛树脂中加入苯酚，将温度升至80~90℃保持1~2小时，得到反应液，将反应液降温至20~30℃，加入氢氧化钠调节反应液的pH至7~9后向反应液中加入甲醛，升温至回流温度，保持0.5~1.5小时，减压除去水分，得到二甲苯改性酚醛树脂；所述二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛的质量比为1~2：2~4：10~15；
③将月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油和三羟甲基丙烷溶于二甲苯中，在氮气环境下升温至160~170℃，保持1~3小时，得到月桂酸改性醇酸树脂；所述月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油、三羟甲基丙烷和二甲苯的质量比为0.4~0.5：1：0.4~0.6：0.4~0.5：8~15；
④将步骤②所得二甲苯改性酚醛树脂20~30份、步骤③所得月桂酸改性醇酸树脂30~40份、苯基三甲基硅烷25~40份、邻苯二甲酸酯5~20份、异佛尔酮二异氰酸酯30~40份、二月桂酸二丁基锡1~3份、对苯二甲酸二辛酯4~8份、椰油酰胺丙基甜菜碱1~3份和甲基丙烯酸叔丁酯10~15份加入到反应釜中，升温至40~50℃，开动搅拌机在450~500转/分的速度下搅拌1~2小时，后冷却至20~30℃，得到物料a；
⑤在450~500转/分的转速下向步骤④所得物料a中加入高岭土2~5份、云母粉4~10份和伊利石粉5~8份，然后将转速调节至1500~1600转/分搅拌至少30分钟，得到物料b；
⑥将步骤⑤所得物料b加入磨砂机中研磨至细度为20~40微米后出料，得到耐腐蚀耐磨损绝缘漆。
本发明优选的一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆的制备方法，包括以下步骤：
①将甲醛加入到二甲苯中，向其滴加混合酸，控制滴加时温度35℃，滴加完毕回流6小时，静置，得到混合液，将混合液进行静置分层，上层为二甲苯甲醛树脂，下层为水，除去下层的水，得到二甲苯甲醛树脂；所述甲醛、二甲苯和混合酸的质量比为1：3：1；所述混合酸是由硫酸和乙酸按照摩尔比1：1混合所得；
②向步骤①所得二甲苯甲醛树脂中加入苯酚，将温度升至85℃保持1.5小时，得到反应液，将反应液降温至25℃，加入氢氧化钠调节反应液的pH至8.5后向反应液中加入甲醛，升温至回流温度，保持1小时，减压除去水分，得到二甲苯改性酚醛树脂；所述二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛的质量比为1：3：12；
③将月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油和三羟甲基丙烷溶于二甲苯中，在氮气环境下升温至165℃，保持2小时，得到月桂酸改性醇酸树脂；所述月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油、三羟甲基丙烷和二甲苯的质量比为0.4：1：0.5：0.5：8；
④将步骤②所得二甲苯改性酚醛树脂28份、步骤③所得月桂酸改性醇酸树脂34份、苯基三甲基硅烷30份、邻苯二甲酸酯15份、异佛尔酮二异氰酸酯35份、二月桂酸二丁基锡2份、对苯二甲酸二辛酯6份、椰油酰胺丙基甜菜碱2份和甲基丙烯酸叔丁酯14份加入到反应釜中，升温至45℃，开动搅拌机在480转/分的速度下搅拌1.5小时，后冷却至25℃，得到物料a；
⑤在480转/分的转速下向步骤④所得物料a中加入高岭土4份、云母粉6份和伊利石粉6份，然后将转速调节至1550转/分搅拌至少30分钟，得到物料b；
⑥将步骤⑤所得物料b加入磨砂机中研磨至细度为30微米后出料，得到耐腐蚀耐磨损绝缘漆。
以下实施例中的高岭土、云母粉和伊利石粉的目数均在200目以上。
实施例1
一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆，以重量份计，由以下成分组成：二甲苯改性酚醛树脂20份、月桂酸改性醇酸树脂30份、苯基三甲基硅烷25份、邻苯二甲酸酯5份、高岭土2份、云母粉4份、伊利石粉5份、异佛尔酮二异氰酸酯30份、二月桂酸二丁基锡1份、对苯二甲酸二辛酯4份、椰油酰胺丙基甜菜碱1份和甲基丙烯酸叔丁酯10份。
制备方法包括以下步骤：
①将甲醛加入到二甲苯中，向其滴加混合酸，控制滴加时温度30℃，滴加完毕回流5小时，静置，得到混合液，将混合液进行静置分层，上层为二甲苯甲醛树脂，下层为水，除去下层的水，得到二甲苯甲醛树脂；所述甲醛、二甲苯和混合酸的质量比为1：4：1；所述混合酸是由硫酸和乙酸按照摩尔比1：1混合所得；
②向步骤①所得二甲苯甲醛树脂中加入苯酚，将温度升至80℃保持1小时，得到反应液，将反应液降温至20℃，加入氢氧化钠调节反应液的pH至7后向反应液中加入甲醛，升温至回流温度，保持0.5小时，减压除去水分，得到二甲苯改性酚醛树脂；所述二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛的质量比为1：2：8；
③将月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油和三羟甲基丙烷溶于二甲苯中，在氮气环境下升温至160℃，保持1小时，得到月桂酸改性醇酸树脂；所述月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油、三羟甲基丙烷和二甲苯的质量比为0.4：1：0.4：0.4：6；
④将步骤②所得二甲苯改性酚醛树脂20份、步骤③所得月桂酸改性醇酸树脂30份、苯基三甲基硅烷25份、邻苯二甲酸酯5份、异佛尔酮二异氰酸酯30份、二月桂酸二丁基锡1份、对苯二甲酸二辛酯4份、椰油酰胺丙基甜菜碱1份和甲基丙烯酸叔丁酯10份加入到反应釜中，升温至40℃，开动搅拌机在450转/分的速度下搅拌1小时，后冷却至20℃，得到物料a；
⑤在450转/分的转速下向步骤④所得物料a中加入高岭土2份、云母粉4份和伊利石粉5份，然后将转速调节至1500转/分搅拌30分钟，得到物料b；
⑥将步骤⑤所得物料b加入磨砂机中研磨至细度为20微米后出料，得到耐腐蚀耐磨损绝缘漆。
实施例2
一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆，以重量份计，由以下成分组成：二甲苯改性酚醛树脂30份、月桂酸改性醇酸树脂40份、苯基三甲基硅烷40份、邻苯二甲酸酯20份、高岭土5份、云母粉10份、伊利石粉8份、异佛尔酮二异氰酸酯40份、二月桂酸二丁基锡3份、对苯二甲酸二辛酯8份、椰油酰胺丙基甜菜碱3份和甲基丙烯酸叔丁酯15份。
制备方法包括以下步骤：
①将甲醛加入到二甲苯中，向其滴加混合酸，控制滴加时温度40℃，滴加完毕回流7小时，静置，得到混合液，将混合液进行静置分层，上层为二甲苯甲醛树脂，下层为水，除去下层的水，得到二甲苯甲醛树脂；所述甲醛、二甲苯和混合酸的质量比为2：3：1；所述混合酸是由硫酸和乙酸按照摩尔比1：1混合所得；
②向步骤①所得二甲苯甲醛树脂中加入苯酚，将温度升至90℃保持2小时，得到反应液，将反应液降温至30℃，加入氢氧化钠调节反应液的pH至9后向反应液中加入甲醛，升温至回流温度，保持0.5~1.5小时，减压除去水分，得到二甲苯改性酚醛树脂；所述二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛的质量比为1：4：10；
③将月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油和三羟甲基丙烷溶于二甲苯中，在氮气环境下升温至170℃，保持3小时，得到月桂酸改性醇酸树脂；所述月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油、三羟甲基丙烷和二甲苯的质量比为0.5：1：0.6：0.5：15；
④将步骤②所得二甲苯改性酚醛树脂30份、步骤③所得月桂酸改性醇酸树脂40份、苯基三甲基硅烷40份、邻苯二甲酸酯20份、异佛尔酮二异氰酸酯40份、二月桂酸二丁基锡3份、对苯二甲酸二辛酯8份、椰油酰胺丙基甜菜碱3份和甲基丙烯酸叔丁酯15份加入到反应釜中，升温至50℃，开动搅拌机在500转/分的速度下搅拌2小时，后冷却至30℃，得到物料a；
⑤在500转/分的转速下向步骤④所得物料a中加入高岭土5份、云母粉10份和伊利石粉8份，然后将转速调节至1600转/分搅拌30分钟，得到物料b；
⑥将步骤⑤所得物料b加入磨砂机中研磨至细度为40微米后出料，得到耐腐蚀耐磨损绝缘漆。
实施例3
一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆，以重量份计，由以下成分组成：二甲苯改性酚醛树脂25份、月桂酸改性醇酸树脂35份、苯基三甲基硅烷35份、邻苯二甲酸酯10份、高岭土3份、云母粉8份、伊利石粉7份、异佛尔酮二异氰酸酯32份、二月桂酸二丁基锡1.5份、对苯二甲酸二辛酯5份、椰油酰胺丙基甜菜碱1.5份和甲基丙烯酸叔丁酯12份。
制备方法包括以下步骤：
①将甲醛加入到二甲苯中，向其滴加混合酸，控制滴加时温度32℃，滴加完毕回流6小时，静置，得到混合液，将混合液进行静置分层，上层为二甲苯甲醛树脂，下层为水，除去下层的水，得到二甲苯甲醛树脂；所述甲醛、二甲苯和混合酸的质量比为2：4：1；所述混合酸是由硫酸和乙酸按照摩尔比1：1混合所得；
②向步骤①所得二甲苯甲醛树脂中加入苯酚，将温度升至82℃保持1.5小时，得到反应液，将反应液降温至24℃，加入氢氧化钠调节反应液的pH至8后向反应液中加入甲醛，升温至回流温度，保持1小时，减压除去水分，得到二甲苯改性酚醛树脂；所述二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛的质量比为2：4：15；
③将月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油和三羟甲基丙烷溶于二甲苯中，在氮气环境下升温至162℃，保持2小时，得到月桂酸改性醇酸树脂；所述月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油、三羟甲基丙烷和二甲苯的质量比为0.4：1：0.6：0.4：7；
④将步骤②所得二甲苯改性酚醛树脂25份、步骤③所得月桂酸改性醇酸树脂35份、苯基三甲基硅烷35份、邻苯二甲酸酯10份、异佛尔酮二异氰酸酯32份、二月桂酸二丁基锡1.5份、对苯二甲酸二辛酯5份、椰油酰胺丙基甜菜碱1.5份和甲基丙烯酸叔丁酯12份加入到反应釜中，升温至42℃，开动搅拌机在480转/分的速度下搅拌1.5小时，后冷却至24℃，得到物料a；
⑤在450~500转/分的转速下向步骤④所得物料a中加入高岭土3份、云母粉8份和伊利石粉7份，然后将转速调节至1550转/分搅拌40分钟，得到物料b；
⑥将步骤⑤所得物料b加入磨砂机中研磨至细度为30微米后出料，得到耐腐蚀耐磨损绝缘漆。
实施例4
一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆，以重量份计，由以下成分组成：二甲苯改性酚醛树脂22份、月桂酸改性醇酸树脂38份、苯基三甲基硅烷30份、邻苯二甲酸酯16份、高岭土3份、云母粉6份、伊利石粉7份、异佛尔酮二异氰酸酯34份、二月桂酸二丁基锡2.5份、对苯二甲酸二辛酯6份、椰油酰胺丙基甜菜碱1.5份和甲基丙烯酸叔丁酯14份。
制备方法包括以下步骤：
①将甲醛加入到二甲苯中，向其滴加混合酸，控制滴加时温度36℃，滴加完毕回流6小时，静置，得到混合液，将混合液进行静置分层，上层为二甲苯甲醛树脂，下层为水，除去下层的水，得到二甲苯甲醛树脂；所述甲醛、二甲苯和混合酸的质量比为1：3：1；所述混合酸是由硫酸和乙酸按照摩尔比1：1混合所得；
②向步骤①所得二甲苯甲醛树脂中加入苯酚，将温度升至82℃保持1.5小时，得到反应液，将反应液降温至26℃，加入氢氧化钠调节反应液的pH至7.5后向反应液中加入甲醛，升温至回流温度，保持1小时，减压除去水分，得到二甲苯改性酚醛树脂；所述二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛的质量比为1：3：12；
③将月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油和三羟甲基丙烷溶于二甲苯中，在氮气环境下升温至160~170℃，保持1~3小时，得到月桂酸改性醇酸树脂；所述月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油、三羟甲基丙烷和二甲苯的质量比为0.4：1：0.6：0.5：10；
④将步骤②所得二甲苯改性酚醛树脂22份、步骤③所得月桂酸改性醇酸树脂38份、苯基三甲基硅烷30份、邻苯二甲酸酯16份、异佛尔酮二异氰酸酯34份、二月桂酸二丁基锡2.5份、对苯二甲酸二辛酯6份、椰油酰胺丙基甜菜碱1.5份和甲基丙烯酸叔丁酯14份加入到反应釜中，升温至46℃，开动搅拌机在480转/分的速度下搅拌1.5小时，后冷却至26℃，得到物料a；
⑤在480转/分的转速下向步骤④所得物料a中加入高岭土3份、云母粉6份和伊利石粉7份，然后将转速调节至1500转/分搅拌1小时，得到物料b；
⑥将步骤⑤所得物料b加入磨砂机中研磨至细度为40微米后出料，得到耐腐蚀耐磨损绝缘漆。
实施例5
一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆，以重量份计，由以下成分组成：二甲苯改性酚醛树脂28份、月桂酸改性醇酸树脂34份、苯基三甲基硅烷30份、邻苯二甲酸酯15份、高岭土4份、云母粉6份、伊利石粉6份、异佛尔酮二异氰酸酯35份、二月桂酸二丁基锡2份、对苯二甲酸二辛酯6份、椰油酰胺丙基甜菜碱2份和甲基丙烯酸叔丁酯14份。
制备方法包括以下步骤：
①将甲醛加入到二甲苯中，向其滴加混合酸，控制滴加时温度35℃，滴加完毕回流6小时，静置，得到混合液，将混合液进行静置分层，上层为二甲苯甲醛树脂，下层为水，除去下层的水，得到二甲苯甲醛树脂；所述甲醛、二甲苯和混合酸的质量比为1：3：1；所述混合酸是由硫酸和乙酸按照摩尔比1：1混合所得；
②向步骤①所得二甲苯甲醛树脂中加入苯酚，将温度升至85℃保持1.5小时，得到反应液，将反应液降温至25℃，加入氢氧化钠调节反应液的pH至8.5后向反应液中加入甲醛，升温至回流温度，保持1小时，减压除去水分，得到二甲苯改性酚醛树脂；所述二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛的质量比为1：3：12；
③将月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油和三羟甲基丙烷溶于二甲苯中，在氮气环境下升温至165℃，保持2小时，得到月桂酸改性醇酸树脂；所述月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油、三羟甲基丙烷和二甲苯的质量比为0.4：1：0.5：0.5：8；
④将步骤②所得二甲苯改性酚醛树脂28份、步骤③所得月桂酸改性醇酸树脂34份、苯基三甲基硅烷30份、邻苯二甲酸酯15份、异佛尔酮二异氰酸酯35份、二月桂酸二丁基锡2份、对苯二甲酸二辛酯6份、椰油酰胺丙基甜菜碱2份和甲基丙烯酸叔丁酯14份加入到反应釜中，升温至45℃，开动搅拌机在480转/分的速度下搅拌1.5小时，后冷却至25℃，得到物料a；
⑤在480转/分的转速下向步骤④所得物料a中加入高岭土4份、云母粉6份和伊利石粉6份，然后将转速调节至1550转/分搅拌至少30分钟，得到物料b；
⑥将步骤⑤所得物料b加入磨砂机中研磨至细度为30微米后出料，得到耐腐蚀耐磨损绝缘漆。
对实施例1~5的耐腐蚀耐磨损绝缘漆和市售的某公司生产的zs-1091耐高温绝缘陶瓷涂料进行检测，结果表1所示，其中耐磨实验的实验条件为漆膜厚度1mm，1cm长棉布，加1000g力，行程30cm，摩擦500次。
表1 检测结果
Claims (4)
1.一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆，其特征在于：以重量份计，由以下成分组成：二甲苯改性酚醛树脂20~30份、月桂酸改性醇酸树脂30~40份、苯基三甲基硅烷25~40份、邻苯二甲酸酯5~20份、高岭土2~5份、云母粉4~10份、伊利石粉5~8份、异佛尔酮二异氰酸酯30~40份、二月桂酸二丁基锡1~3份、对苯二甲酸二辛酯4~8份、椰油酰胺丙基甜菜碱1~3份和甲基丙烯酸叔丁酯10~15份。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨损绝缘漆，其特征在于：以重量份计，由以下成分组成：二甲苯改性酚醛树脂28份、月桂酸改性醇酸树脂34份、苯基三甲基硅烷30份、邻苯二甲酸酯15份、高岭土4份、云母粉6份、伊利石粉6份、异佛尔酮二异氰酸酯35份、二月桂酸二丁基锡2份、对苯二甲酸二辛酯6份、椰油酰胺丙基甜菜碱2份和甲基丙烯酸叔丁酯14份。
3.一种如权利要求1所述的耐腐蚀耐磨损绝缘漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
①将甲醛加入到二甲苯中，向其滴加混合酸，控制滴加时温度30~40℃，滴加完毕回流5~7小时，静置，得到混合液，将混合液进行静置分层，上层为二甲苯甲醛树脂，下层为水，除去下层的水，得到二甲苯甲醛树脂；所述甲醛、二甲苯和混合酸的质量比为1~2：3~4：1；所述混合酸是由硫酸和乙酸按照摩尔比1：1混合所得；
②向步骤①所得二甲苯甲醛树脂中加入苯酚，将温度升至80~90℃保持1~2小时，得到反应液，将反应液降温至20~30℃，加入氢氧化钠调节反应液的pH至7~9后向反应液中加入甲醛，升温至回流温度，保持0.5~1.5小时，减压除去水分，得到二甲苯改性酚醛树脂；所述二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛的质量比为1~2：2~4：10~15；
③将月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油和三羟甲基丙烷溶于二甲苯中，在氮气环境下升温至160~170℃，保持1~3小时，得到月桂酸改性醇酸树脂；所述月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油、三羟甲基丙烷和二甲苯的质量比为0.4~0.5：1：0.4~0.6：0.4~0.5：8~15；
④将步骤②所得二甲苯改性酚醛树脂20~30份、步骤③所得月桂酸改性醇酸树脂30~40份、苯基三甲基硅烷25~40份、邻苯二甲酸酯5~20份、异佛尔酮二异氰酸酯30~40份、二月桂酸二丁基锡1~3份、对苯二甲酸二辛酯4~8份、椰油酰胺丙基甜菜碱1~3份和甲基丙烯酸叔丁酯10~15份加入到反应釜中，升温至40~50℃，开动搅拌机在450~500转/分的速度下搅拌1~2小时，后冷却至20~30℃，得到物料a；
⑤在450~500转/分的转速下向步骤④所得物料a中加入高岭土2~5份、云母粉4~10份和伊利石粉5~8份，然后将转速调节至1500~1600转/分搅拌至少30分钟，得到物料b；
⑥将步骤⑤所得物料b加入磨砂机中研磨至细度为20~40微米后出料，得到耐腐蚀耐磨损绝缘漆。
4.根据权利要求3所述的耐腐蚀耐磨损绝缘漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
①将甲醛加入到二甲苯中，向其滴加混合酸，控制滴加时温度35℃，滴加完毕回流6小时，静置，得到混合液，将混合液进行静置分层，上层为二甲苯甲醛树脂，下层为水，除去下层的水，得到二甲苯甲醛树脂；所述甲醛、二甲苯和混合酸的质量比为1：3：1；所述混合酸是由硫酸和乙酸按照摩尔比1：1混合所得；
②向步骤①所得二甲苯甲醛树脂中加入苯酚，将温度升至85℃保持1.5小时，得到反应液，将反应液降温至25℃，加入氢氧化钠调节反应液的pH至8.5后向反应液中加入甲醛，升温至回流温度，保持1小时，减压除去水分，得到二甲苯改性酚醛树脂；所述二甲苯甲醛树脂、苯酚和甲醛的质量比为1：3：12；
③将月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油和三羟甲基丙烷溶于二甲苯中，在氮气环境下升温至165℃，保持2小时，得到月桂酸改性醇酸树脂；所述月桂酸、邻苯二甲酸酐、甘油、三羟甲基丙烷和二甲苯的质量比为0.4：1：0.5：0.5：8；
④将步骤②所得二甲苯改性酚醛树脂28份、步骤③所得月桂酸改性醇酸树脂34份、苯基三甲基硅烷30份、邻苯二甲酸酯15份、异佛尔酮二异氰酸酯35份、二月桂酸二丁基锡2份、对苯二甲酸二辛酯6份、椰油酰胺丙基甜菜碱2份和甲基丙烯酸叔丁酯14份加入到反应釜中，升温至45℃，开动搅拌机在480转/分的速度下搅拌1.5小时，后冷却至25℃，得到物料a；
⑤在480转/分的转速下向步骤④所得物料a中加入高岭土4份、云母粉6份和伊利石粉6份，然后将转速调节至1550转/分搅拌至少30分钟，得到物料b；
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| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 250013 Shandong Province, Ji'nan City Tianqiao District 1 - 4 - 601 Applicant after: Zhu Bin Address before: 250014 Shandong province Ji'nan City Road Lixia District, No. 95 Eastern District 2 Building 2 unit 202 Applicant before: Zhu Bin |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 250014 JINAN, SHANDONG PROVINCE TO: 250013 JINAN, SHANDONG PROVINCE |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180706 Address after: 518000 Guangdong Shenzhen Baoan District Fuyong Street Bai Shi ha community Fuyong avenue 88 1022 Patentee after: Shenzhen city rich flower industry Co., Ltd. Address before: 250013 1, 4 - 601, Jinjin District, Tianqiao District, Ji'nan, Shandong Patentee before: Zhu Bin |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170125 Termination date: 20190417 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |