CN101160511A - 混合计量用组合秤 - Google Patents

Abstract

本发明的混合计量用组合秤具备由被投入被测量物体的多个组合用料斗(4、5)构成的，被投入的被测量物体的品种不同的多个品种组(G1～G3)、以及控制部(11)，控制部(11)进行根据投入各料斗(4、5)内的被测量物体的重量值进行规定的运算，以此对各品种组求一个应该排出被测量物体的料斗(4、5)的组合的组合处理、以及通过集合斜槽(6)将组合处理求得的各品种组的应该排出的料斗(4、5)内的被测量物体投入包装袋等，这时使品种不同的被测量物体投入包装袋等的时间不同，以将被测量物体被叠层为按每品种不同的层的状态的排出处理。

Description

混合计量用组合秤

技术领域

本发明涉及将多个不同品种的被测量物体混合，然后进行计量以使混合的总重量大致为规定的重量，即进行所谓混合计量的混合计量用组合秤。

背景技术

已有的混合计量用组合秤，例如将多个计量料斗分为与各品种对应的组，对每一组(品种)进行被测量物体的重量的组合计量，同时对包含全部品种的总重量也进行组合计量，以此求得对于全部品种的各品种的应该排出的计量料斗的组合，同时开闭对于全部品种组合选择的计量料斗的闸门，将全部品种的被测量物体同时排出，投入例如图13所示的包装机或图14所示的树脂制的收容容器中。

专利文献1：日本特开平7-198466号公报

专利文献2：日本特公平6-56313号公报

发明内容

上述已有的混合计量用组合秤中，全部品种的被测量物体同时排出，被投入包装机制造的一个袋子(包装袋)或收容容器中，因此全部品种的被测量物体以混合状态收容。

这样以全部品种的被测量物体混合在一起的状态收容时，不同品种的被测量物体的味道混合在一起，有时候各品种本来的味道变成意想不到的奇异味道。例如小吃糕点等，往往是材料相同，材料外侧附着不同的调味剂使其味道不同。如果这样做，将味道不同的糕点(不同品种的被测量物体)投入一个包装袋或收容容器中，则调味剂相互混合，有时候规定的味道变成了意想不到的奇异味道。因此，有时候采用味道不同的品种分开包装，再将分开包装的多个品种的被测量物体混合的方法。但是在这种方法中，大量使用包装材料，不仅提高了成本，而且混合物品的包装袋也变大，存在容积变大的缺点。

而且在一个包装袋或收容容器中以全部品种的被测量物体混合的状态将其收容时，各品种的混合比例并非一目了然，不能够判断哪一个品种的被测量物体投入了多少。因此消费者不能够掌握所希望味道的被测量物体有多少，对于提高消费者的购买欲望是不够理想的。

本发明是为了解决上述存在问题而作出的，其目的在于，提供一种在一个包装袋或收容容器中将被测量物体以不同品种进行分层叠层，能够以此抑制各品种本来的味道变成意想不到的奇异味道的情况的发生，同时能够从外面看见并掌握各品种被测量物体的收容量的混合计量用组合秤。

为了实现上述目的，本发明的混合计量用组合秤，具备：由分别被投入被测量物体的多个组合用料斗构成的，被投入的被测量物体的品种各不相同的多个品种组、将所述组合用料斗排出的被测量物体投入外部的包装袋或收容容器的排出手段、以及控制手段，

所述控制手段形成能够进行下述处理的结构，即根据投入各所述组合用料斗的被测量物体的重量值进行规定的运算，以此对各所述品种组求一个应该排出所述被测量物体的所述组合用料斗的组合的组合处理、以及通过所述排出手段将所述组合处理求得的各所述品种组的所述组合的所述组合用料斗内的被测量物体投入所述包装袋或所述收容容器，这时使品种不同的被测量物体投入所述包装袋或收容容器的时间不同，以投入到所述包装袋或收容容器的所述被测量物体被叠层为按每品种不同的层的状态的排出处理。

采用这样的结构时，在一个包装袋或收容容器中，各品种的被测量物体作为品种不同的层叠层，因此能够抑制味道不同的品种之间相互混合后各品种本来的味道变成意想不到的奇异味道的情况的发生。而且通过按品种叠层，能够从外面看到、掌握各品种的被测量物体的收容量，因此消费者在购买商品(收容被测量物体的包装袋或收容容器)时，能够确认其中是否包含所希望量的所希望味道的被测量物体。

又可以形成能够实施下述处理的结构，即所述排出手段是配设于全部所述品种组的所述组合用料斗的下方，使从所述组合用料斗排出的被测量物体集合，从设置于下部的排出口排出到外部用的集合斜槽，所述控制手段进行这样的处理，也就是对于每一所述品种组使时间不同地从所述组合用料斗排出被测量物体，以此使品种不同的被测量物体投入所述包装袋或收容容器的时间不同。

在这种情况下，也可以形成能够实现下述功能的结构，即所述控制手段根据预定的各品种的排出顺序和各品种间的排出开始的时间间隔，使从各所述品种组的所述组合用料斗排出被测量物体的时间不同。

或者也可以形成能够实现下述功能的结构，即所述控制手段根据预定的，从规定的时间起到各品种的排出开始为止的时间，使从各所述品种组的所述组合用料斗排出被测量物体的时间不同。

又可以形成能够实现下述功能的结构，即所述排出手段由分别与各所述品种组对应地配设于所述品种组的下方，使从对应的所述品种组的所述组合用料斗排出的被测量物体集合，从设置于下部的排出口排出用的多个集合斜槽、以及分别与各所述品种组和集合斜槽对应地配设于所述集合斜槽的排出口，使从所述集合斜槽的排出口排出的被测量物体暂时贮留后，将所述被测量物体排出到外部用的多个集合料斗构成，所述控制手段进行使每一个与各所述品种组对应的所述集合料斗在不同的时间排出被测量物体，以此使将品种不同的被测量物体被投入所述包装袋或收容容器的时间不同的所述排出处理。

采用这种结构，从各品种组的组合用料斗排出的被测量物体通过各自的集合斜槽暂时滞留于各集合料斗，在被测量物体充分汇集的状态下从集合料斗排出，因此从各集合料斗排出的被测量物体的长度短，而且其排出时间也短，所以排出全部品种的被测量物体的排出处理所需要的时间能够缩短。

在这种情况下，也可以形成具有下述功能的结构，即所述控制手段根据预定的各品种的排出顺序和各品种间的排出开始的时间间隔，使从各所述集合料斗排出被测量物体的时间不同。

也可以形成具有下述功能的结构，即所述控制手段根据预定的，从规定的时间起到各品种的排出开始为止的时间，使从各所述集合料斗排出被测量物体的时间不同。

又可以形成具有下述功能的结构，即所述控制手段将全部品种中的一部分的多个规定品种看作同一品种进行所述排出处理。在这种情况下，被看作同一品种的多个品种的被测量物体同时排出，以混合的状态被投入包装袋或收容容器。因此能够以上述多个规定的品种混合的混合层与其他品种的各别层叠层的状态收容。

又可以形成具有下述功能的结构，即所述控制手段利用所述组合处理对全部所述品种组的各组，求应该排出所述被测量物体的所述组合用料斗的组合，然后进行所述排出处理。这种情况下的计量周期比不设置集合料斗的结构的情况下全部品种同时排出的情况下的周期长，但是如果采用设置集合料斗的结构，则能够减轻计量周期变长的程度。

也可以形成具有下述功能的结构，即所述控制手段对各所述品种组依序求应该排出所述被测量物体的所述组合用料斗的组合，进行所述组合处理，从求出的应该排出所述被测量物体的所述组合用料斗的组合的所述品种组，依序将所述组合用料斗内的被测量物体投入所述包装袋或收容容器，进行所述排出处理。这种情况下的计量周期与全部品种同时排出的情况相同，计量能力不降低。

又可以形成具有下述功能的结构，即所述排出手段由分别与全部所述品种组中的n个(n为1或复数)所述品种组的各个对应地配设于所述品种组的下方，使从对应的所述品种组的所述组合用料斗排出的被测量物体集合，从设置于下部的排出口排出用的n个第1集合斜槽、分别与所述n个品种组的各个和所述n个第1集合斜槽的各个对应地配设于所述第1集合斜槽的排出口，使从所述第1集合斜槽的排出口排出的被测量物体暂时贮留后，将所述被测量物体排出到外部用的n个集合斜料斗、以及配设于所述n个品种组以外的其他所述品种组的所述组合用料斗的下方，使从该组合用料斗排出的被测量物体集合，从设置于下部的排出口排出到外部用的第2集合斜槽构成，所述控制手段进行使在所述其他品种组的所述组合用料斗排出被测量物体之后，使与所述n个品种组的各个对应的每一所述集合料斗时间不同地，从所述集合料斗排出被测量物体，以此使品种不同的被测量物体投入所述包装袋或收容容器的时间不同的所述排出处理。在形成这样的结构的情况下，与对应于全部品种组的各组分别设置集合料斗的情况相比，能够不在集合料斗中暂时贮留最初排出的上述其他品种组的被测量物体就将其排出，因此能够缩短排出处理所需要的时间。

又可以形成具有下述功能的结构，即利用全部所述品种组的所述组合用料斗，构成一列或多列圆状排列的组合用料斗列，同时利用各所述品种组的所述组合用料斗，构成使所述一列或多列组合用料斗列被区分为多个形成一列或多列圆弧状的料斗列。

也可以形成具有下述功能的结构，即全部所述品种组被分为多个块，在所述各块中，利用所述块内的全部所述品种组的所述组合用料斗，构成一列或多列圆状排列的组合用料斗列，同时利用各所述品种组的所述组合用料斗，构成使所述一列或多列组合用料斗列被区分为多个形成的一列或多列圆弧状的料斗列，所述排出手段由分别与各所述块对应地配设于所述块内的所述组合用料斗的下方，使从对应的所述块内的所述组合用料斗排出的被测量物体集合，从设置于下部的第1排出口排出用的多个第1集合斜槽、以及使从全部所述第1集合斜槽的所述第1排出口排出的被测量物体集合，从设置于下部的第2排出口排出到外部用的第2集合斜槽构成，所述控制手段进行使所述每一个品种组时间不同地从所述组合用料斗排出被测量物体，以此使品种不同的被测量物体投入所述包装袋或收容容器的时间不同的所述排出处理。例如在品种非常多的情况下，采用这样的结构即可。

又可以形成具有下述功能的结构，即全部所述品种组被分为多个块，在所述各块中，利用所述块内的全部所述品种组的所述组合用料斗，构成一列或多列圆状排列的组合用料斗列，同时利用各所述品种组的所述组合用料斗，构成使所述一列或多列组合用料斗列被区分为多个形成一列或多列圆弧状的料斗列，所述排出手段由分别与各所述品种组对应地配设于所述品种组的下方，使从对应的所述品种组的所述组合用料斗排出的被测量物体集合，从设置于下部的第1排出口排出用的多个第1集合斜槽、分别与各所述品种组以及所述第1集合斜槽对应地设置于所述第1集合斜槽的所述第1排出口，暂时贮存从所述第1排出口排出的被测量物体后，将所述被测量物体排出用的多个集合料斗、以及使从全部所述集合料斗排出的被测量物体集合，从设置于下部的第2排出口排出到外部用的第2集合斜槽构成，所述控制手段进行使与各所述品种组对应的每一个所述集合料斗时间不同地从所述集合料斗排出被测量物体，以此使品种不同的被测量物体投入所述包装袋或收容容器的时间不同的所述排出处理。例如在品种非常多的情况下，采用这样的结构即可。而且，采用这种结构时，与各品种组对应地设置集合料斗，因此如上所述从各集合料斗排出的被测量物体的长度短，而且其排出时间也短，所以排出全部品种的被测量物体的排出处理所需要的时间能够缩短。

本发明具有如上所述的结构，在混合计量用组合秤中，在一个包装袋或收容容器中将被测量物体作为品种不同的层叠层，因此能够抑制各品种本来不同的味道变成意想不到的奇异味道的情况的发生，同时有能够从外部看见并掌握各品种的被测量物体的收容量的效果。

本发明的上述目的、其他目的、特征以及优点从参照附图对下述理想的实施形态进行的详细说明中能够清楚了解到。

附图说明

图1(a)是本发明实施形态1的混合计量用组合秤从侧面观察时的剖面的大概示意图，图1(b)是本发明实施形态1的混合计量用组合秤的从上方观察时的大概示意图。

图2是表示本发明实施形态1的第1动作例的时序图。

图3是表示本发明实施形态1的第2动作例的时序图。

图4(a)是本发明实施形态2的混合计量用组合秤从侧面观察时的剖面的大概示意图，图4(b)是本发明实施形态2的混合计量用组合秤的从上方观察时的大概示意图。

图5是表示本发明实施形态2的第1动作例的时序图。

图6是表示本发明实施形态2的第2动作例的时序图。

图7(a)是本发明实施形态2的组合秤的另一例子的集合斜槽和集合料斗从侧面观察时的大概示意图，图7(b)是该另一例子的集合斜槽和集合料斗从上方观察时的大概示意图。

图8(a)是本发明实施形态3的混合计量用组合秤从上方观察时的大概示意图，图8(b)是本发明实施形态3的混合计量用组合秤的从侧方观察时的断面大概示意图。

图9(a)～(c)是本发明实施形态1、2的混合计量用组合秤排出，被收容于包装袋或收容容器的被测量物体的状态的例子的示意图，

图9(d)和(e)是本发明实施形态3的混合计量用组合秤排出，被收容于包装袋或收容容器的被测量物体的状态的例子的示意图。

图10是本发明的实施形态中使用的料斗的其他例子的大概示意图。

图11是本发明的实施形态中使用的料斗的其他例子的大概示意图。

图12是本发明的实施形态中使用的料斗的其他例子的大概示意图。

图13是表示混合计量用组合秤的下方设置的包装机的大概结构图。

图14是表示混合计量用组合秤排出的被测量物体的收容容器的图。

符号说明

1分散进料器

2线性进料器

3供给料斗

4计量料斗

5存储料斗

6、6A～6C集合斜槽

9A～9C集合料斗

9a～9c集合料斗

11控制部

具体实施方式

下面参照附图对本发明的理想的实施形态进行说明。

实施形态1

图1(a)是本发明实施形态1的混合计量用组合秤从侧面观察时的剖面的大概示意图，图1(b)是本发明实施形态1的混合计量用组合秤的从上方观察时的大概示意图。

本实施形态的混合计量用组合秤，在装置上部的中央设置利用振动使未图示的外部供给装置提供的被测量物体辐射状分散的圆锥形的分散进料器1。在分散进料器1的周围设置利用振动将分散进料器1送来的被测量物体送入各供给料斗3用的线性进料器2。在各线性进料器2的下方，分别对应设置供给料斗3、计量料斗4以及存储料斗5，分别配置为圆状。供给料斗3接受从线性进料器2送来的被测量物体，将被测量物体投入在其下方配置的计量料斗4。计量料斗4上安装测压元件等重量传感器41，利用该重量传感器41测定计量料斗4内的被测量物体的重量，其计量值被发送到控制部11。各计量料斗4形成能够有选择地将被测量物体排出到在其下方设置的存储料斗5和集合斜槽6中的结构。存储料斗5一旦空出，就从计量料斗4投入被测量物体。集合斜槽6配设于计量料斗4和存储料斗5的下方，使计量料斗4和存储料斗5排出的被测量物体集合，从下部设置的排出口6a排出。

本实施形态是对多个品种的被测量物体进行混合计量的组合秤，在这里，作为一个例子，对将3个品种(A、B、C)的被测量物体混合计量的组合秤进行说明。如图1(b)所示，配置为圆状的10个计量料斗4以及存储料斗5分组为作为品种的组合运算的对象的料斗组、即多个品种组G1～G3。品种组G1和G2分别由连续配置的3个计量料斗4和与这些计量料斗4对应地配置于下方的3个存储料斗5构成，品种组G3由连续配置的4个计量料斗4和与这些计量料斗4对应地配置于下方的4个存储料斗5构成。对各品种组G1～G3提供不同品种A～C的被测量物体。为了使得不同品种的被测量物体不混合，在分散进料器1上配设隔板7，同时对应于不同组的线性进料器2之间配设隔板8。而且向分散进料器1提供被测量物体的外部供给装置形成能够分别将不同的3种被测量物体分别提供给以分散进料器1上的隔板7划分的各对应地方的结构。对品种组G1和与其对应的部分(线性进料器2和供给料斗3)提供品种A的被测量物体，同样，对品种组G2和与其对应的部分提供品种B的被测量物体，对品种组G3和与其对应的部分提供品种C的被测量物体。还有，图1(b)中未图示出线性进料器2和供给料斗3等。

控制部11中内藏有CPU、RAM和ROM等存储器等。存储器中存储运行用的程序、多个运行参数的设定数据、其他计量值数据等。在控制部11中，CPU执行存储器中存储的运行用的程序，以此进行对整个混合计量用组合秤的控制，同时进行组合处理等。组合处理时，根据各重量传感器41计量的计量料斗4和存储料斗5内的被测量物体的重量进行规定的运算，以此对各品种求出应该排出被测量物体的料斗(排出料斗)4、5的组合。该组合处理中使用的存储料斗5内的被测量物体的重量为其上方的计量料斗4中利用重量传感器41进行计量时的重量值。在该混合计量用组合秤的下方，设置例如图13所示的包装机，从与组合处理求得的组合符合的排出料斗4、5向集合斜槽6排出的被测量物体，从其排出口6a被投入包装机的筒状的管道51的上部扩展开的投入口被包装成袋。

图13表示混合计量用组合秤的下方设置的包装机的大概结构。

该包装机一边制造袋子一边将在该袋子中充填组合秤排出的被测量物体进行包装。该包装机利用成型机52将从包装材料辊引出的片状的包装材料50卷绕在管道51上形成筒状，利用下拉带机53吸附向下输送，形成筒状的包装材料50的重叠的纵缘由纵向密封机54(利用熔接方法)密封。然后，将混合计量用组合秤排出的被测量物体通过管道51充填于筒状的包装材料50内，配置于管道51下方的横向密封机55在先行的袋子的上端和后续的袋子的下端进行横向密封(利用熔接方法密封)。通过在该横向上进行密封，先行的袋子在上一次进行横向密封时下端被密封，因此形成上下被密封的完全的袋子。然后，横向密封机55内藏的剪刀切断横向密封的部分的中央，将先行的袋子与后续的袋子分开。

下面对本实施形态的混合计量用组合秤的动作进行说明。控制部11对混合计量用组合秤总体的动作进行控制。

首先，对控制部11进行的组合处理进行说明。在这里，通常作为第1品种～第N品种多个品种的混合计量时的组合处理方法，对3种方法(在这里称为顺序修正方式、汇总修正方式、循环方式)进行说明。不管在哪一种情况下，都是预先决定例如第1品种～第N品种的备品种的目标重量值(品种目标重量值)和对应于该目标重量值的允许范围(品种允许范围)、以及全部品种的总目标重量值(组合目标重量值)和对应于该目标重量值的允许范围(组合允许范围)。预先决定的各品种的品种目标重量值，对于全部这些品种的合计决定为等于组合目标重量值。还有，后面提出的组合重量值，是对于各品种，根据各品种得到的多个计量值进行组合运算，将计量值进行各种组合求出的计量值的组合的总和。在本实施形态的情况下，在品种组G1～G3的各组中，根据分别在组内的计量料斗4和存储料斗5中投入的被测量物体的重量值进行组合运算，以此将上述重量值进行各种组合求得的，重量值的组合的总和就是组合重量值。

顺序修正方式，是首先对第1品种求在第1品种的品种允许范围内，与第1品种的品种目标重量值之差的绝对值为最小的组合重量值。接着，修正第2品种的品种目标重量值，以对就第1品种求得的组合重量值与第1品种的品种目标重量值之差进行补偿，对第2品种求在第2品种的品种允许范围内，与修正后的第2品种的品种目标重量值之差的绝对值为最小的组合重量值。以下反复进行与对该第2品种求组合重量值的处理相同的处理，以此对全部品种求各组合重量值。以对应于对各品种求得的组合重量值的料斗的组合分别作为各品种的排出组合。

又，汇总修正方式，是对第1品种到第(N-1)品种依序求在各品种的允许范围内的与各品种的品种目标重量值之差的绝对值为最小的组合重量值，修正第N品种的品种目标重量值以补偿对第1品种到第(N-1)品种求得的组合重量值的总和与第1品种到第(N-1)品种的品种目标重量值的总和之差，对第N品种求在第N品种的品种允许范围内与修正后的第N品种的品种目标重量值的之差的绝对值为最小的组合重量值。将与该各品种求得的组合重量值对应的料斗的组合分别作为品种排出组合。在这种情况下，修正后的第N品种的品种目标重量值也可以从组合目标重量值减去对第1到第(N-1)品种求得的组合重量值的总和求得。

又，循环方式，是对第1品种到第N品种各个品种分别求在品种允许范围内的组合重量值，将它们全部选择为组合候补，将选择作为组合候补的第1品种到第N品种的组合重量值对各品种分别逐个选择进行组合，求其组合的组合重量值的总和在组合允许范围内而且与组合目标重量值之差的绝对值为最小的组合。将与属于该组合的各品种的组合重量值对应的料斗的组合作为各品种排出组合。

控制部11进行上述任一组合处理，对各品种决定应该排出被测量物体的料斗4、5的组合(品种排出组合)。例如对品种组G1、G2，选择各组内的6个料斗4、5中的任意的例如3个料斗4、5作为品种排出组合，对品种组G3，选择各组内的8个料斗4、5中的任意的例如4个料斗4、5作为品种排出组合。控制部11在规定的时刻(详细情况将利用图2、3在下面说明)开闭品种排出组合的料斗4、5的闸门。从这些闸门被开闭的料斗4、5排出被测量物体，通过集合斜槽6上滑落从其排出口6a排出，被投入包装机中。控制部11开闭相应的计量料斗4的闸门，以从上方的计量料斗4向其下方的排出被测量物体的存储料斗5提供被测量物体，开闭相应的计量料斗4的闸门，从上方的供给料斗3向其下方的，对存储料斗5供给的和对被测量物体的集合斜槽6排出被测量物体的计量料斗4提供被测量物体。而且利用控制部11控制线性进料器2和分散进料器1，以对向计量料斗4提供被测量物体的供给料斗3提供被测量物体。

图2是表示本实施形态的第1动作例的时序图。在图2中，分别涉及品种A的品种组G1、品种B的品种组G2、品种C的品种组G3的投入稳定组合处理和排出处理，其中进行各组合处理的时间段用S表示。投入稳定组合处理是将为从供给料斗3向空的计量料斗4投入被测量物体而开闭供给料斗3的闸门的处理、被投入了被测量物体的计量料斗4上安装的重量传感器41的输出稳定等待处理、以及求品种排出组合的组合处理合在一起表示的处理。排出处理是为了从选择到品种排出组合中的计量料斗4和存储料斗5(排出料斗)排出被测量物体而进行这些闸门的开闭，同时为了从在对应的计量料斗4和存储料斗5中的未被选择到品种排出组合中的计量料斗4，向被选择到品种排出组合中的被测量物体被排出的存储料斗5投入被测量物体而进行计量料斗4的闸门开闭的处理。

在图2的情况下，组合处理采用循环方式、顺序修正方式、或汇总修正方式。同时进行对全部品种A、B、C的投入稳定组合处理，排出顺序采用品种A、品种B、品种C的顺序，使品种A的排出处理期间与品种B的排出处理期间之间具有时间t1的延迟，品种B的排出处理期间与品种C的排出处理期间之间具有时间t2的延迟。根据从包装机输出的投入指令信号从品种A的排出料斗排出被测量物体，延迟时间t1，再从品种B的排出料斗排出被测量物体，又延迟时间t2再从品种C的排出料斗排出被测量物体。该品种C的排出处理期间刚结束，就开始对全部品种A、B、C同时开始下一次投入稳定组合处理，同时对包装机发送排出完成信号。包装机接收该排出完成信号后，进行包装机的横向密封动作。在这种情况下，计量循环和包装循环与进行同时排出全部品种的已有的循环相比，时间只长了品种间的排出延迟时间t1与t2的合计时间。

图3是表示本实施形态的第2动作例的时序图。在图3中，投入稳定组合处理、排出处理是与图2相同内容的处理。

在图3的情况下，组合处理采用顺序修正方式或汇总修正方式，不可以采用循环方式。对各品种连续进行投入稳定组合处理和排出处理，使各品种的各处理期间错开。排出顺序采用品种A、品种B、品种C的顺序，使品种A的排出处理期间与品种B的排出处理期间之间具有时间t3的延迟，使品种B的排出处理期间与品种C的排出处理期间之间具有时间t4的延迟。与其相应，投入稳定组合处理期间也错开。根据从包装机输出的投入指令信号，从品种A的排出料斗排出被测量物体，在该品种A的排出处理期间之后立即开始对品种A进行下一次投入稳定组合处理。又，从品种A的排出开始延迟时间t3，从品种B的排出料斗排出被测量物体，在品种B的排出处理期间之后立即开始对品种B进行下一次投入稳定组合处理。从品种B的排出开始延迟时间t4，从品种C的排出料斗排出被测量物体。在该品种C的排出处理期间之后立即开始对品种C进行下一次投入稳定组合处理，同时对包装机发送排出完成信号。包装机在接收了该排出完成信号后进行包装袋的横向密封动作等。在该情况下，计量循环和包装循环与同时排出全部品种的已有的循环时间相同。

像上述图2和图3那样设定排出顺序时，如图9(a)所示，在一个包装袋中，以从下面开始依序叠层品种A、品种B、品种C的被测量物体的状态装袋。在图2、图3中将排出顺序设定为品种B、品种C、品种A的顺序时，如图9(b)所示，以在一个包装袋里从下面起依序叠层品种B、品种C、品种A的被测量物体的状态装袋。

这样，在本实施形态，在一个包装袋中，将各品种的被测量物体以不同的品种分层叠层，以此抑制味道不同的品种相互混合，各品种本来的味道变成没有想到的味道的情况发生。而且通过按品种叠层，能够从外部看出、掌握各品种的被测量物体的包装量，因此消费者在购入商品(袋装的被测量物体)时能够确认所喜欢的味道的被测量物体在袋中是否有所希望的数量(在容纳被测量物体的包装袋和下述收容容器至少一部分是透明，能够观察到被测量物体的叠层状态的情况下)。从而消费者能够接受、购买该商品，而且能够唤起消费者的购买欲望，能够达到提高购买欲望的目的。

又设定为将品种A和品种B同时排出，其后将品种C延迟规定的时间排出，如图9(c)所示，以在一个包装袋中品种A和品种B的混合层上叠层品种C的状态包装。例如在品种A和品种B相互之间不容易串味的情况等品种A与品种B混合也没有关系的情况下，也可以包装成这样的状态。

此外，还可以适当改变各品种的排出顺序以及各品种之间的排出时间的延迟时间(图2的t1和t2、图3的t3和t4)，以各种各样的状态进行叠层。

还可以取代各品种的排出顺序和各品种之间的排出处理的延迟时间的设定，以规定的时刻，例如包装机来的投入指令信号的输入时刻为基准，分别设定从该输入时刻到各品种的排出处理时间为止的时间，以进行同样的排出动作。

实施形态2

图4(a)是本发明实施形态2的混合计量用组合秤从侧面观察时的剖面的大概示意图，图4(b)是本发明实施形态2的混合计量用组合秤的从上方观察时的大概示意图。

本实施形态的混合计量用组合秤具备的分散进料器1、线性进料器2、供给料斗3、安装有重量传感器41的计量料斗4和存储料斗5分别与实施形态1相同，其详细说明省略。又，与实施形态1同样，各10个计量料斗4和存储料斗5分组为被提供不同品种A～C的被测量物体的品种组G1～G3，为了不使不同品种的被测量物体混合，在分散进料器1上配设隔板7(参照图1(b))，同时在对应于不同组的线性进料器2之间配设隔板8(参照图1(b))。还有，在图4(b)中，没有图示出分散进料器1、线性进料器2、以及供给料斗3等。

在本实施形态中，取代实施形态1的集合斜槽6，对应于各品种，在计量料斗4和存储料斗5下方设置对应各品种分割为三的集合斜槽6A～6C，在集合斜槽6A～6C的各排出口设置集合料斗9A～9C。集合斜槽6A～6C是倒圆锥状的斜槽61用隔板62分割为3个区域构成的。3个集合料斗9A～9C是用隔板91分割为3个料斗区域形成一体，在各料斗区域设置排出被测量物体用的闸门92。隔板91配置于斜槽61的隔板62的正下方。集合料斗9A～9C分别通过使闸门92向外侧打开来排出被测量物体。集合斜槽6A与品种组G1对应配置，以接受品种组G1的料斗4、5排出的品种A的被测量物体，集合斜槽6B与品种组G2对应配置，以接受品种组G2的料斗4、5排出的品种B的被测量物体，集合斜槽6C与品种组G3对应配置，以接受品种组G3的料斗4、5排出的品种C的被测量物体。从各品种组G1～G3的料斗4、5排出的被测量物体通过与各品种组G1～G3对应的集合斜槽6A～6C上滑落，暂时滞留于各集合料斗9A～9C。

控制部11与实施形态1的控制部一样，对混合计量用组合秤的整体动作进行控制，同时进行组合处理，但是在本实施形态的情况下，也控制各集合料斗9A～9C的闸门的开闭动作。在该混合计量用组合秤的下方也设置例如图13所示的包装机，从集合料斗9A～9C分别排出的被测量物体被投入包装机的筒状的管道51的上部扩展开的投入口。

图5是表示本发明实施形态的第1动作例的时序图。在图5中，投入稳定组合处理是与图2相同内容的处理。又，内部排出处理是与图2的排出处理相同的处理。外部排出处理是为了从对应于各品种A～C的集合料斗9A～9C排出被测量物体而进行各闸门的开闭的处理。

在图5的情况下，组合处理采用上述循环方式、顺序修正方式、或汇总修正方式。对于全部品种A、B、C的投入稳定组合处理和内部排出处理连续同时进行，从集合料斗排出的顺序采用品种A、品种B、品种C的顺序，使品种A的外部排出处理期间与品种B的外部排出处理期间之间具有时间t5的延迟，品种B的外部排出处理期间与品种C的外部排出处理期间之间具有时间t6的延迟。对于全部品种A、B、C同时进行投入稳定组合处理和内部排出处理，并且将这些处理连续反复进行。然后，在从排出料斗4、5进行排出等内部排出处理期间之后，响应包装机输出的投入指令信号，从品种A的集合料斗9A排出被测量物体(品种A的外部排出处理)，延迟时间t5后，从品种B的集合料斗9B排出被测量物体(品种B的外部排出处理)，然后再延迟时间t6，从品种C的集合料斗9C排出被测量物体(品种C的外部排出处理)。在从该品种C的集合料斗9C排出被测量物体的排出处理期间之后，立即对包装机发送排出完成信号。包装机接收该排出完成信号后进行横向密封动作等。在这种情况下，在图5中，计量循环和包装循环与进行同时排出全部品种的已有的循环大致是相同时间，有时候比已有的循环时间长(计量循环和包装循环的长度因品种数目延迟时间t5、t6以及外部排出处理期间的长度等而变化)。还有，连续进行计量循环时，全部品种A、B、C的内部排出处理设定为从最初向外部排出的品种A的集合料斗9A的排出开始时刻延迟时间t9后开始。

图6是表示本发明实施形态2的第2动作例的时序图。图6中，投入稳定组合处理、内部排出处理、以及外部排出处理是与图5相同内容的处理。

图6的情况下，组合处理采用上述顺序修正方式或汇总修正方式，不可以采用循环方式。各品种的投入稳定组合处理和内部排出处理连续进行，对于各品种，将这些处理的处理期间错开。从集合料斗排出的顺序采用品种A、品种B、品种C的顺序，使品种A的外部排出处理期间与品种B的外部排出处理期间之间具有时间t7的延迟，品种B的外部排出处理期间与品种C的外部排出处理期间之间具有时间t8的延迟。而且，在连续进行计量循环时，品种A、B、C各自的内部排出处理设定为从各品种A、B、C的外部排出处理(从集合料斗排出的处理)的开始时刻起延迟时间t10后开始。借助于此，从排出料斗4、5排出的顺序也形成与从集合料斗排出的顺序相同的品种A、品种B、品种C的顺序。响应从包装机输出的投入指令信号，从品种A的集合料斗9A排出被测量物体(品种A的外部排出处理)，从该品种A的排出开始延迟时间t7从品种B的集合料斗9B排出被测量物体(品种B的外部排出处理)，从该品种B的排出开始延迟时间t8从品种C的集合料斗9C排出被测量物体(品种C的外部排出处理)。在该品种C的外部排出处理期间之后立即对包装机发送排出完成信号。包装机接收了该排出完成信号后进行横向密封动作等。在这种情况下，计量循环和包装循环与同时排出全部品种的已有的循环是相同时间。

像上述图5和图6那样设定外部排出处理的各品种的排出顺序时，如图9(a)所示，以在一个包装袋中依序叠层品种A、品种B、品种C的被测量物体的状态进行包装。在图5和图6中，将排出顺序设定为品种B、品种C、品种A的顺序时，如图9(b)所示，以在一个包装袋中从下方起依序叠层品种B、品种C、品种A的被测量物体的状态进行包装。

如果采用本实施形态，则能够得到与实施形态1相同的效果。而且在本实施形态中，从各品种组G1～G3的排出料斗4、5排出的被测量物体通过各集合斜槽6A～6C暂时分别滞留于各集合料斗9A～9C，被测量物体以充分汇集的状态从集合料斗9A～9C排出，因此从各集合料斗9A～9C排出的被测量物体的长度短，同时其排出时间也短，因此能够缩短各品种A～C的外部排出处理所需要的时间，从而也能够缩短全部品种的被测量物体向外部排出的时间。还有，在实施形态1的情况下，对各品种组G1～G3不设置各自的集合斜槽和集合料斗，因此结构简单。

而设定为将品种A和品种B同时排出，其后排出品种C的结构时，如图9(c)所示，以在一个包装袋中品种A和品种B的混合层上叠层品种C的状态包装。例如在品种A和品种B相互之间不容易串味的情况等品种A与品种B混合也没有关系的情况下，也可以包装成这样的状态。这样，能够将被测量物体以各种各样的状态叠层包装。

此外，还可以适当改变外部排出处理的，各品种的排出顺序以及各品种之间的排出处理的延迟时间(图5的t5和t6、图3的t7和t8)，以各种各样的状态进行叠层。

还可以取代外部排出处理的，各品种的排出顺序和各品种之间的排出处理的延迟时间的设定，以规定的时刻、例如包装机来的投入指令信号的输入时刻为基准，分别设定从该输入时刻到各品种的外部排出处理开始的时刻为止的时间，以进行同样的排出动作。

而且，在本实施形态中，也可以取代图4所示的集合斜槽和集合料斗，使用图7所示的集合斜槽和集合料斗。图7(a)是取代图4所示的集合斜槽和集合料斗使用的集合斜槽和集合料斗从侧面观察时的大概示意图，图7(b)是图7(a)所示的集合斜槽和集合料斗从上方观察时的大概示意图。在图4中，在大致为倒圆锥状的斜槽61的中央下部，设置成一整体形成的3个集合斜槽9A～9C，而在图7中，大致为倒圆锥状的斜槽61的中央近旁的下部，保持距离设置各集合斜槽6A～6C的排出口，在各排出口上设置集合料斗9a～9c，而且设置能够接受从集合料斗9a～9c排出的被测量物体，将其投入包装机的管道51用的倒圆锥状的下部斜槽63的结构。还有，3个集合料斗9a～9c的闸门可以形成与众所周知的供给料斗3等相同的结构。还有，只要是没有下部斜槽63也能够将集合料斗9a～9c排出的被测量物体直接投入包装机的管道51中，也可以不设置下部斜槽63。

又可以将各集合斜槽6A～6C形成为分离的结构。也就是说，将对应于各品种组的各集合斜槽完全分开设置，形成在这些集合斜槽的下部设置集合料斗9a～9c接受从全部集合料斗排出的被测量物体向包装机的管道51排出的下部斜槽63的结构。

又，在本实施形态中，也可以不设置与一部分品种对应的集合料斗和集合斜槽，而形成设置共同斜槽的结构。例如也可以采用不设置与最初排出的品种A对应的集合斜槽9A的结构。在这种情况下，不设置集合料斗的只是一个品种，因此集合斜槽6A只是品种A的集合斜槽。在图4的结构中，一旦执行图5所示的动作，在计量循环和包装循环比全部品种同时排出的以往的循环时间长的情况下，如上所述，如果采用不设置品种A的集合料斗9A的结构，在品种A、B、C同时从排出料斗排出(内部排出处理)时，品种A的被测量物体从集合斜槽6A原封不动地被排出到包装机，不需要图5中的品种A的外部排出处理，因此可以在图5的品种A的外部排出处理的时刻进行品种B的外部排出处理，在图5的品种B的外部排出处理的时刻进行品种C的外部排出处理，这样能够抑制计量循环和包装循环时间变长的情况。

又，在本实施形态中，说明了与3个品种对应的结构的混合计量用组合秤，同样，在考虑对应于例如4个品种(A～C)的结构的混合计量用组合秤的情况下，与各品种对应形成具备4个品种组G1～G4以及4个集合料斗9A～9D的结构。在这里，考虑在将品种A和品种B混合形成的层上层叠品种C，然后在其上层叠品种D的状态下装入包装袋的情况时，如上所述，也可以采用不设置例如与最初排出的品种A和品种B对应的2个集合料斗9A和9B的结构。在这种情况下，不设置集合料斗的是2个品种，因此集合斜槽6A和6B可以作为品种A和品种B共同的集合斜槽构成。在这里，在设置集合料斗9A、9B的情况下实施与图5相同的动作时，计量循环和包装循环比同时排出全部品种的已有的循环时间长的情况下，如上所述如果采用不设置集合料斗9A、9B的结构，则品种A、B、C、D同时从排出料斗排出(内部排出处理)时，品种A和品种B的被测量物体从集合斜槽6A原封不动地排出到包装机，不需要品种A和品种B的外部排出处理。因此计量循环和包装循环时间长的情况可以得到抑制。

实施形态3

图8(a)是本发明实施形态3的混合计量用组合秤从上方观察时的大概示意图，图8(b)是本发明实施形态3的混合计量用组合秤的从侧方观察时的断面大概示意图。

在本实施形态中，具备多个组合秤部21、22和配设于这些组合秤部21、22的下方的下部斜槽23。在图8(a)中已经作了简化，组合秤部21、22各自的硬件结构除了不设置存储料斗5(图1)外，基本上与图1的混合计量用组合秤相同。而且由于不设置存储料斗5，计量料斗4只要是形成能够只向集合斜槽6排出被测量物体的结构即可。又，下部斜槽23使组合秤部21、22各自的集合斜槽6的排出口6a排出的被测量物体集合，从设置于下部的排出口23a排出。该下部斜槽23的下方设置例如图13所示的包装机，下部斜槽23排出的被测量物体被投入包装机包装成袋。

在一方的组合秤部21中配置为圆状的计量料斗4以连续配置的例如5个计量料斗4作为1个品种组，全部15个计量料斗4是分组为3个品种组的G1～G3。同样，另一组合秤部22中，配置为圆状的计量料斗4也将连续配置的例如5个计量料斗4作为1个品种组，将全部15个计量料斗4分为3个品种组G4～G6。对这两个组合秤部21、22的各品种组G1～G6分别提供不同品种的被测量物体。为了使不同品种的被测量物体不混合，组合秤部21、22的各分散进料器1上配设隔板7，同时在与不同组对应的线性进料器之间配设隔板8。又，对各分散进料器1上提供被测量物体的外部的供给装置(未图示)形成能够将不同的品种的被测量物体分别提供给分散进料器1上的用隔板7分割的各对应处所的结构。对品种组G1和与其对应的部分(线性进料器2和供给料斗3)提供品种A的被测量物体，同样，对品种组G2和与其对应的部分提供品种B的被测量物体，对品种组G3和与其对应的部分提供品种C的被测量物体。对品种组G4和与其对应的部分提供品种D的被测量物体，对品种组G5和与其对应的部分提供品种E的被测量物体。对品种组G6和与其对应的部分提供品种F的被测量物体。还有，在图8(a)中没有图示出线性进料器2和供给料斗3等。

控制部11与实施形态1的情况一样，对混合计量用组合秤的总体动作进行控制，同时进行组合处理等。因此控制部11利用实施形态1说明的顺序修正方式、汇总修正方式、或循环方式中的任意一种方式的组合处理，对各品种组G1～G6决定应该排出被测量物体的计量料斗4的组合(按品种排出组合)。又，与图2和图3的情况一样，对6个品种A～品种F进行投入稳定组合处理和排出处理。还有，在本实施形态中，由于不设置存储料斗，排出处理成了为从选择到品种排出组合中的计量料斗4将被测量物体排出而开闭它们的闸门的处理。组合秤部21的品种组G1～G3的各组的计量料斗4排出的被测量物体通过该组合秤部21的集合斜槽6上滑落后，再通过下部斜槽23滑落，从其排出口23a被投入包装机。同样，组合秤部22的品种组G4～G6的各组的计量料斗4排出的被测量物体通过该组合秤部22的集合斜槽6上滑落后，再通过下部斜槽23滑落，从其排出口23a被投入包装机。

如果采用本实施形态，可以得到与实施形态1相同的效果。而且，在品种数目多的情况下，通过像本实施形态这样形成具备多个组合秤部21、22的结构，用紧凑的组合秤部21、22可以构成能够对更多的品种进行混合计量的混合计量用组合秤。

在本实施形态中，设定为品种A、品种B、品种C、品种D、品种E、品种F依序排出的情况下，如图9(d)所示，以在一个包装袋中从下部开始依序层叠品种A、品种B、品种C、品种D、品种E、品种F的被测量物体的状态包装成袋。

又，设定为将品种A、品种B、品种C同时排出，其后按照品种D、品种E、品种F的顺序排出时，如图9(e)所示，以在一个包装袋中，在品种A、品种B、品种C混合的层上依序层叠品种D、品种E、品种F的状态包装成袋。在例如，品种A、品种B、品种C的味道不容易混合的情况等品种A、品种B、品种C混合也可以的情况下，也可以包装成这样的状态。

此外，可以将各品种的排出顺序和各品种之间的排出处理延迟时间适当改变。形成各种各样的状态进行叠层。

还有，也可以以例如从包装机来的投入指令信号的输入时刻为基准，分别设定该输入时刻起到各品种的排出处理开始的时间为止的时间，取代各品种的排出顺序和各品种之间的排出处理延迟时间的设定，以此进行同样的排出动作。

还有，各组合秤部21、22中的品种组的数目也可以不同。又，也可以形成构成各品种组G1～G6的料斗个数(参加到组合中的计量值的个数)不同的结构。

又，可以将组合秤部21、22中的任意一方或双方像实施形态2那样，做成对应于全部品种组的各组设置集合斜槽和集合料斗的结构。又可以将组合秤部21、22中的任意一方或双方做成对应于一部分品种组设置集合斜槽和集合料斗的结构。又可以采用对应于组合秤部21、22中的任意一方的组合秤部的全部品种组设置集合斜槽和集合料斗，对应于另一组合秤部的一部分品种组设置集合斜槽和集合料斗的结构。

又可以采用具备3个以上组合秤部21、22那样的组合秤部的结构。

又，在实施形态1～3中，控制部11不一定是单独的控制装置，也可以形成多个控制装置分散配置，这些控制装置协同动作，对混合计量用组合秤进行控制的结构。

还有，在上述实施形态1～3中，在混合计量用组合秤下方设置例如图13所示的包装机，在该包装机制造的袋内投入被测量物体，但是也有如图14所示将被测量物体投入塑料等树脂制造的收容容器57中的情况。混合计量用组合秤排出的被测量物体被投入收容容器57的开口58。在这种情况下，收容容器57以规定的间隔连续形成多个的收容容器集合体56支持于未图示的传送带等输送手段上，各收容容器57在箭头59所示的方向上被间歇传送，使其依序在混合计量用组合秤的排出口(图1的排出口6a、图4的集合料斗9A～9C、图8的排出口23a)的下面停止。输送手段在被测量物体被投入位于混合计量用组合秤的排出口下的收容容器57中，从混合计量用组合秤接受到例如上述排出完成信号时，将下一个收容容器57输送到混合计量用组合秤的排出口下并停下，将例如上述投入指令信号发送到混合计量用组合秤。这样做，依序向各收容容器57投入被测量物体，一个收容容器集合体56的全部收容容器57被投入被测量物体时，树脂薄膜覆盖全部收容容器57的开口58，然后各容器57分别断开。采用这样的收容容器57，也能够在例如图9(a)～9(e)所示那样的状态下将被测量物体叠层。

又，在实施形态1～3中，作为组合处理的方法，举出了例如顺序修正方式、汇总修正方式、循环方式这3个方式为例。但并不限于这3个方法，也可以利用其他方法求按品种排出组合。例如，上述循环方式中，对第1品种到第N品种分别求各品种允许范围内的组合重量值的全部，将这些选择为全部组合候补，但是也可以对各品种预先决定能够作为组合候补选择的最大个数，从品种允许范围内的组合重量值中优先选择与品种目标重量值之差的绝对值小的组合重量值。又，组合处理也可以用这些方法以外的方法，只要是根据投入全部品种组的料斗的被测量物体的重量值进行规定的运算，以此求一个被测量物体的全部品种的总重量在组合允许范围内，而且各品种的总重量对于各品种为一定的品种允许范围内的重量值的组合，以对应于该组合的每一品种组的料斗组合作为品种排出组合的方法即可。

在上面所述中，对实施形态1和实施形态2采用参加于组合的料斗具备计量料斗4和存储料斗5的结构，实施形态3中参加到组合中料斗只具备计量料斗4的结构进行说明，但是参加到组合中的料斗可以有各种变化。例如图10所示，也可以具备计量料斗4和存储料斗5，各存储料斗5采用具有2个收容室5a、5b的料斗。在这种情况下，计量料斗4是形成可以有选择地将被测量物体排出到存储料斗5的收容室5a和收容室5b的结构，计量料斗4不向集合斜槽6X(6、6A～6C)上排出。存储料斗5的两个收容室5a、5b形成能够各自分别排出被测量物体的结构。组合运算用例如各存储料斗5的收容室5a、5b内的被测量物体的重量进行，各收容室5a、5b参加到组合中，计量料斗4不参加到组合中。各收容室5a、5b内的被测量物体的重量采用在其上方的计量料斗4被计量时的重量。还有，各计量料斗4和与其对应的存储料斗5中的任一料斗的收容室5a、5b只在作为同时被选择的组合时有效，也可以使计量料斗4参加到组合中。例如，对应的计量料斗4和存储料斗5的收容室5a同时被选择为排出料斗的情况下，计量料斗4的被测量物体通过收容室5a被排出到集合斜槽6X上。

又如图11所示，各计量料斗4也可以采用具有2个计量室4a、4b的料斗。在这种情况下，供给料斗3形成能够有选择地将被测量物体排出到计量料斗4的计量室4a和计量室4b的结构，计量料斗4的2个计量室4a、4b形成能够各自分别排出被测量物体的结构。组合运算用各计量料斗4的计量室4a、4b内的被测量物体的重量进行，各计量室4a、4b参加到组合中。具有2个计量室4a、4b的各计量料斗4中，只对一个计量室、例如计量室4a提供被测量物体时，计量室4a内的被测量物体的重量利用重量传感器41测量。而对另一计量室4b提供被测量物体时，利用重量传感器41测量2个计量室4a、4b内的被测量物体的总重量。控制部11(参照图1、图4、图8)从该2个计量室4a、4b内的被测量物体的总重量减去计量室4a内的被测量物体的重量，以此计算出计量室4b内的被测量物体的重量，进行组合运算。

又，如图12所示，也可以各计量料斗4采用具有2个计量室4a、4b的料斗，而且在各计量料斗4的下方设置具有与计量料斗4的计量室4a、4b对应的2个收容室5a、5b的存储料斗5。在这种情况下，供给料斗3形成能够向计量料斗4的计量室4a和计量室4b有选择地排出被测量物体的结构。计量料斗4的计量室4a的被测量物体被送出到存储料斗5的收容室5a，计量料斗4的计量室4b的被测量物体被送出到存储料斗5的收容室5b。组合运算利用例如各存储料斗5的收容室5a、5b内的被测量物体的重量进行，各收容室5a、5b参加到组合中，计量料斗4不参加到组合中。各收容室5a、5b内的被测量物体的重量采用其上方的计量料斗4的各计量室4a、4b中进行计量和计算时的重量。还有，只有各计量室4a、4b和与其对应的收容室5a、5b同时被选择的组合才为有效，也可以使计量料斗4的各计量室4a、4b参加到组合中。例如在对应的计量室4a和收容室5a同时被选择为排出料斗的情况下，计量室4a的被测量物体通过收容室5a被排出到集合斜槽6X上。

对于本行业的普通技术人员来说，根据上述说明，能够弄清楚本发明的许多改良和其他实施形态。从而，上述说明只应该解释为例示，是以向本行业的普通技术人员示教执行本发明的最佳形态为目的而提供的。在不超出本发明的精神的条件下，其结构和/或功能的细节可以有实质性变更。

工业应用性

本发明的混合计量用组合秤作为将多种被测量物体混合计量的混合计量用组合秤是有用的。

Claims (14)

1.一种混合计量用组合秤，其特征在于，

具备

由分别被投入被测量物体的多个组合用料斗构成的，被投入的被测量物体的品种各不相同的多个品种组、

将所述组合用料斗排出的被测量物体投入外部的包装袋或收容容器的排出手段、以及

控制手段

所述控制手段进行

根据投入各所述组合用料斗的被测量物体的重量值进行规定的运算，以此对各所述品种组求一个应该排出所述被测量物体的所述组合用料斗的组合的组合处理、以及

通过所述排出手段将所述组合处理求得的各所述品种组的所述组合的所述组合用料斗内的被测量物体投入所述包装袋或所述收容容器，这时使品种不同的被测量物体投入所述包装袋或收容容器的时间不同，以投入到所述包装袋或收容容器的所述被测量物体被叠层为按每品种不同的层的状态的排出处理。

2.根据权利要求1所述的混合计量用组合秤，其特征在于，所述排出手段是配设于全部所述品种组的所述组合用料斗的下方，使从所述组合用料斗排出的被测量物体集合，从设置于下部的排出口排出到外部用的集合斜槽，

所述控制手段进行这样的处理，也就是对于每一所述品种组使时间不同地从所述组合用料斗排出被测量物体，以此使品种不同的被测量物体投入所述包装袋或收容容器的时间不同。

3.根据权利要求2所述的混合计量用组合秤，其特征在于，

所述控制手段根据预定的各品种的排出顺序和各品种间的排出开始的时间间隔，使从各所述品种组的所述组合用料斗排出被测量物体的时间不同。

4.根据权利要求2所述的混合计量用组合秤，其特征在于，

所述控制手段根据预定的，从规定的时间起到各品种的排出开始为止的时间，使从各所述品种组的所述组合用料斗排出被测量物体的时间不同。

5.根据权利要求1所述的混合计量用组合秤，其特征在于，

所述排出手段由分别与各所述品种组对应地配设于所述品种组的下方，使从对应的所述品种组的所述组合用料斗排出的被测量物体集合，从设置于下部的排出口排出用的多个集合斜槽、

以及分别与各所述品种组和集合斜槽对应地配设于所述集合斜槽的排出口，使从所述集合斜槽的排出口排出的被测量物体暂时贮留后，将所述被测量物体排出到外部用的多个集合料斗构成，

所述控制手段进行使每一个与各所述品种组对应的所述集合料斗在不同的时间排出被测量物体，以此使将品种不同的被测量物体被投入所述包装袋或收容容器的时间不同的所述排出处理。

6.根据权利要求5所述的混合计量用组合秤，其特征在于，所述控制手段根据预定的各品种的排出顺序和各品种间的排出开始的时间间隔，使从各所述集合料斗排出被测量物体的时间不同。

7.根据权利要求5所述的混合计量用组合秤，其特征在于，所述控制手段根据预定的，从规定的时间起到各品种的排出开始为止的时间，使从各所述集合料斗排出被测量物体的时间不同。

8.根据权利要求1所述的混合计量用组合秤，其特征在于，所述控制手段将全部品种中的一部分的多个规定品种看作同一品种进行所述排出处理。

9.根据权利要求1所述的混合计量用组合秤，其特征在于，所述控制手段利用所述组合处理对全部所述品种组的各组，求应该排出所述被测量物体的所述组合用料斗的组合，然后进行所述排出处理。

10.根据权利要求1所述的混合计量用组合秤，其特征在于，所述控制手段对各所述品种组依序求应该排出所述被测量物体的所述组合用料斗的组合，进行所述组合处理，从求出的应该排出所述被测量物体的所述组合用料斗的组合的所述品种组，依序将所述组合用料斗内的被测量物体投入所述包装袋或收容容器，进行所述排出处理。

11.根据权利要求1所述的混合计量用组合秤，其特征在于，

所述排出手段由

分别与全部所述品种组中的n个所述品种组的各个对应地配设于所述品种组的下方，使从对应的所述品种组的所述组合用料斗排出的被测量物体集合，从设置于下部的排出口排出用的n个第1集合斜槽、

分别与所述n个品种组的各个和所述n个第1集合斜槽的各个对应地配设于所述第1集合斜槽的排出口，使从所述第1集合斜槽的排出口排出的被测量物体暂时贮留后，将所述被测量物体排出到外部用的n个集合料斗、以及

配设于所述n个品种组以外的其他所述品种组的所述组合用料斗的下方，使从该组合用料斗排出的被测量物体集合，从设置于下部的排出口排出到外部用的第2集合斜槽构成，

所述控制手段进行使在所述其他品种组的所述组合用料斗排出被测量物体之后，使与所述n个品种组的各个对应的每一所述集合料斗时间不同地，从所述集合料斗排出被测量物体，以此使品种不同的被测量物体投入所述包装袋或收容容器的时间不同的所述排出处理，其中n为1或复数。

12.根据权利要求1所述的混合计量用组合秤，其特征在于，利用全部所述品种组的所述组合用料斗，构成一列或多列圆状排列的组合用料斗列，同时利用各所述品种组的所述组合用料斗，构成使所述一列或多列组合用料斗列被区分为多个形成一列或多列圆弧状的料斗列。

13.根据权利要求1所述的混合计量用组合秤，其特征在于，

全部所述品种组被分为多个块，

在所述各块中，利用所述块内的全部所述品种组的所述组合用料斗，构成一列或多列圆状排列的组合用料斗列，同时利用各所述品种组的所述组合用料斗，构成使所述一列或多列组合用料斗列被区分为多个形成一列或多列圆弧状的料斗列，

所述排出手段由

分别与各所述块对应地配设于所述块内的所述组合用料斗的下方，使从对应的所述块内的所述组合用料斗排出的被测量物体集合，从设置于下部的第1排出口排出用的多个第1集合斜槽、以及

使从全部所述第1集合斜槽的所述第1排出口排出的被测量物体集合，从设置于下部的第2排出口排出到外部用的第2集合斜槽构成，

所述控制手段进行使每一个所述品种组时间不同地从所述组合用料斗排出被测量物体，以此使品种不同的被测量物体投入所述包装袋或收容容器的时间不同的所述排出处理。

14.根据权利要求1所述的混合计量用组合秤，其特征在于，

全部所述品种组被分为多个块，

在所述各块中，利用所述块内的全部所述品种组的所述组合用料斗，构成一列或多列圆状排列的组合用料斗列，同时利用各所述品种组的所述组合用料斗，构成使所述一列或多列组合用料斗列被区分为多个形成一列或多列圆弧状的料斗列，

所述排出手段由

分别与各所述品种组对应地配设于所述品种组的下方，使从对应的所述品种组的所述组合用料斗排出的被测量物体集合，从设置于下部的第1排出口排出用的多个第1集合斜槽、

分别与各所述品种组以及所述第1集合斜槽对应地设置于所述第1集合斜槽的所述第1排出口，暂时贮存从所述第1排出口排出的被测量物体后，将所述被测量物体排出用的多个集合料斗、以及

使从全部所述集合料斗排出的被测量物体集合，从设置于下部的第2排出口排出到外部用的第2集合斜槽构成，

所述控制手段进行使与各所述品种组对应的每一个所述集合料斗时间不同地从所述集合料斗排出被测量物体，以此使品种不同的被测量物体投入所述包装袋或收容容器的时间不同的所述排出处理。

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