CN101152949A

CN101152949A - 超高超大型大吨位行走井架式吊装机具平移方法及其装置

Info

Publication number: CN101152949A
Application number: CNA2006101246697A
Authority: CN
Inventors: 张勇; 王晓东; 陈忠祥; 蔡兆源; 马文斌; 闵文辉; 刘著界; 梁福田; 赵研; 李松联; 聂竑彬; 朱红丽; 莫明朝; 兰洪
Original assignee: 11 CONSTRUCTION Co Ltd
Current assignee: 11 CONSTRUCTION Co Ltd
Priority date: 2006-09-27
Filing date: 2006-09-27
Publication date: 2008-04-02
Anticipated expiration: 2026-09-27
Also published as: CN100560468C

Abstract

一种超高超大型大吨位行走井架式吊装机具平移方法，它包括以下步骤：顶升；安装平移行走机构、铺设平移轨道；转向；连接横向行走底座成纵向行走框架，连接并加固立柱；安装牵引机构；平移；平移到位固定安装行走井架式吊装机具：拆卸纵向行走轮、纵向行走框架，重新安装行车轮。平移方法所用的装置包括的主要构件有：行走机构，连接机构，牵引机构，行走机构是安装在行走井架式吊装机具四立柱底部的平移纵向行走轮支座及其纵向行走轮，连接机构的连接框架与行走机构的平移纵向行走轮支座相连接，牵引机构通过固定在平移纵向行走轮支座一侧的牵引支座与行走井架式吊装机具连接。本发明方法操作方便安全，其装置简单而实用，节约人力、物力。

Description

超高超大型大吨位行走井架式吊装机具平移方法及其装置

技术领域：

本发明涉及一种大型提升式龙门吊装机具的转场方法及其装置。

背景技术：

超高超大型大吨位行走井架式吊装机具是一种用于氧化铝工程大型槽罐制作安装的专用设备，也适用于各种大型设备及工件的露天施工。其额定起吊量为100吨，自重为230吨，总高80米，跨距为18.3m，柱距为9m，由两个行走梁，四个由18节标准节组成的立柱，两根起重梁及端梁，四个立柱头，若干个支撑梁组成整个框架(参见图1～图2)。根据施工工程的需要，该行走井架式吊装机具经常需要从一场地挪至另一场地，一般，转移场地时，可以采取拆除后重装和整体平移两种方式，拆除后重装不需增加设施，但耗费时间长达30天、需要人力多，还需要专用液压升降装置以及25吨及50吨大型汽车吊，满足不了施工的要求。

发明内容：

本发明的目的是提供一种可以整体平移至任意场地、转场时间短和节约成本的超高超大型大吨位行走井架式吊装机具平移方法及其装置，以解决将其拆除后重装耗费时间长、需要人力多的问题。

解决上述问题的技术方案是：一种超高超大型大吨位行走井架式吊装机具平移方法，它包括以下步骤：

A、顶升、拆卸斜支撑下的横向行走轮：安装4个液压千斤顶就位，在起重指挥下，四个液压千斤顶同时提升，提升到位并垫好道木后，缓慢降下井架式吊装机具，使行走井架式吊装机具平稳落在垫好的道木上，拆卸斜支撑下的8个横向行走轮；

B、安装平移行走机构、铺设平移轨道：

①安装平移行走机构——分别在四立柱纵向方向加装平移纵向行走轮支座，将拆卸的斜支撑下的8个横向行走轮安装到平移纵向行走轮支座上成为8个纵向行走轮，

②拆卸行走井架式吊装机具横向轨道，

③铺设纵向平移轨道——铺设纵向临时轨道和轨道基础；

C、第二次提升并转向：再次提升行走井架式吊装机具，抽出道木后，缓慢降下行走井架式吊装机具，使其平稳落在平移轨道上，检查各纵向行走轮纵向中心与平移轨道中心重合情况，允许中心偏差≤5mm；

D、连接横向行走底座成纵向行走框架，连接并加固立柱：通过连接机构的连接框架连接行走井架式吊装机具的横向行走底座成纵向行走框架，并通过连接框架与安装在立柱底部一侧的平移纵向行走轮支座相连接，连接机构的连接支座与井架式吊装机具的立柱底部相连接并通过连接板I、连接板II加固立柱；

E、安装牵引机构：将牵引支座与平移纵向行走轮支座相连接，再将牵引机构与牵引支座连接；

F、平移：启动卷扬机，使其缓缓平稳移动，平移应匀速平缓，平移速度控制在1m/min左右；

G、平移到位固定安装行走井架式吊装机具：

①第三次顶升：重新顶升行走井架式吊装机具，取出纵向临时轨道，安装横向轨道，

②拆卸纵向行走轮、纵向行走框架：缓慢降下行走井架式吊装机具，使其平稳落在横向轨道上，固定行走井架式吊装机具，拆卸纵向行走轮、纵向行走框架，

③重新安装横向行走轮：将拆卸下的纵向行走轮安装到斜支撑下成为横向行走轮；

若经过移动一次不能到位，则重新顶升行走井架式吊装机具，再重复1～N次A～G步骤，即可平移到任意地点1≤N≤4。

本发明的另一技术方案是：一种超高超大型大吨位行走井架式吊装机具平移方法所用的装置，它包括以下主要构件：行走机构，连接机构，牵引机构，所述的行走机构包括分别装在四立柱纵向方向的8个平移纵向行走轮支座及安装其上的8个纵向行走轮；所述的连接机构包括连接框架、连接支座、连接板I、连接板II，所述的连接框架是由角钢或槽钢焊接成的井字形支架及工字钢加强框组成，两侧有与平移纵向行走轮支座相连接用的连接螺栓，连接支座安装在行走井架式吊装机具的四立柱底部，并通过连接板I、连接板II加固；

行走机构安装在行走井架式吊装机具的四立柱底部，连接框架通过连接螺栓与行走机构的平移纵向行走轮支座相连接；

牵引机构通过固定在平移纵向行走轮支座一侧的牵引支座与行走井架式吊装机具连接。

本发明之超高超大型大吨位行走井架式吊装机具整体平移方法具有操作简单、方便安全的优点，而且节约人力、物力，采用本发明之整体平移的方法，施工期大大缩短，一般，拆除重装需要40余人采用50T、25T汽车吊各一台，一套专用液压升降装置工作30天，而采用本发明整体平移方法只需19人工作10天；大大地缩短了施工时间，提高了施工效率，节省了工程成本。

本发明平移方法所用的装置简单，其几个主要部件，只有行走机构的平移纵向行走轮支座需要重新制作，其纵向行走轮可以采用斜支撑下的两个从动轮，牵引机构的滑轮组、5t卷扬机亦是施工现场已有的设备，构成纵向行走框架的连接框架可以直接利用施工现场吊车上的吊装架，总成本低。

超高超大型大吨位行走井架式吊装机具加装本发明之平移装置、增加了整体平移功能后，该吊装机具实现了纵横两个方向的行走，通过这两个方向的行走可将该超高超大型大吨位行走井架式吊装机具整体平移至平面上任意一点。

下面，结合附图和实施例对本发明之超高超大型大吨位行走井架式吊装机具平移方法及其装置的技术特征作进一步的说明。

附图说明：

图1～图2：超高超大型大吨位行走井架式吊装机具结构示意图：

图1-主视图，图2-右视图；

图3～图6：本发明超高超大型大吨位行走井架式吊装机具底座及平移装置连接关系示意图：

图3-主视图，图4-俯视图，图5-左视图，图6-图5的I局部放大图；

图7～图9：本发明超高超大型大吨位行走井架式吊装机具平移装置之连接框架结构示意图：

图7-主视图，图8-俯视图，图9-左视图；

图10～图12：连接支座结构示意图：

图10-主视图，图11-俯视图，图12-左视图；

图13：连接板I结构示意图；

图14：连接板II结构示意图；

图15～图19：本发明超高超大型大吨位行走井架式吊装机具平移装置之平移纵向行走轮支座结构示意图：

图15-主视图，图16-左视图，图17-图15的A-A剖视图，

图18-图15的俯视图，图19-图18的B-B剖视图；

图20～图21：安装有平移纵向行走轮的平移纵向行走轮支座示意图：

图20-主视图，图21-左视图；

图22～图24：牵引支座结构示意图：

图22-主视图，图23-俯视图，图24-左视图；

图25：本发明超高超大型大吨位行走井架式吊装机具平移装置之牵引机构结构示意图。

图中：

1-连接框架，2-连接支座，3-螺栓，4-纵向行走轮，5-螺栓，6-连接板I，7-连接板II，8-纵向行走轮支座；9-牵引支座，10-螺钉，11-档板，12-超高超大型大吨位行走井架式吊装机具行走底座，13-水泥基础；

101-井字形支架，102、103-工字钢加强框，104-槽钢；

801-前盖板，802-轴支座，803-斜盖板，804-斜筋板，805-上盖板，806-后盖板，807-横筋板，808-侧板，809-加强筋，811-加强筋，810、812-底板；

901、903-吊耳，902-滑轮组，904-与水泥地连接的支架，905-5t卷扬机，906-牵引钢丝绳。

具体实施方式：

实施例一：

一种超高超大型大吨位行走井架式吊装机具平移方法，它包括以下步骤：

A、顶升、拆卸斜支撑下的横向行走轮：安装4个液压千斤顶就位，在起重指挥下，四个液压千斤顶同时提升，提升高度为20mm，提升到位并垫好道木后，缓慢降下井架式吊装机具，使行走井架式吊装机具平稳落在垫好的道木上，拆卸斜支撑下的8个横向行走轮；

B、安装平移行走机构、铺设平移轨道：

②拆卸行走井架式吊装机具横向轨道，

③铺设纵向平移轨道——铺设纵向临时轨道和轨道基础；

C、第二次提升并转向：再次提升行走井架式吊装机具，抽出道木后，缓慢降下行走井架式吊装机具，使其平稳落在平移轨道上，检查各纵向行走轮纵向中心与平移轨道中心重合情况，允许中心偏差5mm；

G、平移到位固定安装行走井架式吊装机具：

①、第三次顶升：重新顶升行走井架式吊装机具，提升高度为20mm，取出纵向临时轨道，安装横向轨道，

若重移超过5次，以拆除重装为宜。

实施例二：

一种超高超大型大吨位行走井架式吊装机具平移方法所用的装置(参见图3～图6)，它包括以下主要构件：行走机构，连接机构，牵引机构；

行走机构：包括分别装在四立柱纵向方向的8个平移纵向行走轮支座8及安装其上的8个纵向行走轮4(参见图20～图21)；

连接机构：包括连接框架1、连接支座2、连接板I6、连接板II7，

连接框架1由用角钢或槽钢焊接成的井字形支架101及工字钢加强框102、103、槽钢104组成(参见图7～图9)，两侧有与平移纵向行走轮支座8相连接用的连接螺栓，连接支座2安装在行走井架式吊装机具的四立柱底部，并通过连接板I6、连接板II7加固立柱；

行走机构安装在行走井架式吊装机具的四立柱底部，连接框架1通过连接螺栓与行走机构的平移纵向行走轮支座8相连接；

牵引机构通过固定在平移纵向行走轮支座8一侧的牵引支座9与行走井架式吊装机具连接(参见图3～图6)。

所述的平移纵向行走轮支座8是由底板810、812及安装在其上的前盖板801、斜盖板803、上盖板805、后盖板806组成的支座架，其中部有用于安装纵向行走轮的轴支座802、该轴支座802通过螺栓上在底板810、812上，该轴支座802与斜盖板803之间连接有侧板808及加强筋811、与上盖板805之间连接有斜筋板804、与后盖板806之间连接有横筋板807，上盖板805与横筋板807之间通过加强筋809连接(参见图15～图19)。

所述的牵引机构包括两组滑轮组902、两台卷扬机905，每组滑轮组902的两端各连接有一吊耳901或903，其中吊耳901与固定在平移纵向行走轮支座8一侧的牵引支座9固定连接从而与行走井架式吊装机具底座12连接，另一个吊耳903与固定在水泥基础上的支架904连接，牵引钢丝绳906的一端固定在滑轮组902的第一滑轮上、另一端与5t卷扬机905的转辊相连接(参见图25)。

本发明装置的连接支座2(参见图10～图12)，连接板I6(参见图13)，连接板II7(参见图14)，牵引支座9(参见图22～图24)等配件的结构分别如图所示，其结构简单，本领域的技术人员均可以根据附图了解其结构要点并制作合乎要求的构件，本实施例不再赘述。

Claims

1.一种超高超大型大吨位行走井架式吊装机具平移方法，其特征在于：它包括以下步骤：

B、安装平移行走机构、铺设平移轨道：

②拆卸行走井架式吊装机具横向轨道，

③铺设纵向平移轨道——铺设纵向临时轨道和轨道基础；

G、平移到位固定安装行走井架式吊装机具：

2.一种超高超大型大吨位行走井架式吊装机具平移方法所用的装置，其特征在于：它包括以下主要构件：行走机构，连接机构，牵引机构，所述的行走机构包括分别装在四立柱纵向方向的8个平移纵向行走轮支座(8)及安装其上的8个纵向行走轮(4)；所述的连接机构包括连接框架(1)、连接支座(2)、连接板I(6)、连接板II(7)，所述的连接框架(1)是由角钢或槽钢焊接成的井字形支架及工字钢加强框组成，两侧有与平移纵向行走轮支座(8)相连接用的连接螺栓，连接支座(2)安装在行走井架式吊装机具的四立柱底部，并通过连接板I(6)、连接板II(7)加固立柱；行走机构安装在行走井架式吊装机具的四立柱底部，连接框架(1)通过连接螺栓与行走机构的平移纵向行走轮支座(8)相连接；牵引机构通过固定在平移纵向行走轮支座(8)一侧的牵引支座(9)与行走井架式吊装机具连接。

3.根据权利要求2所述的一种超高超大型大吨位行走井架式吊装机具平移方法所用的装置，其特征在于：所述的平移纵向行走轮支座(8)是由底板(810)、(812)及安装在其上的前盖板(801)、斜盖板(803)、上盖板(805)、后盖板(806)组成的支座架，其中部有用于安装纵向行走轮的轴支座(802)、该轴支座(802)通过螺栓上在底板(810)、(812)上，该轴支座(802)与斜盖板(803)之间连接有侧板(808)及加强筋(811)、与上盖板(805)之间连接有斜筋板(804)、与后盖板(806)之间连接有横筋板(807)，上盖板(805)与横筋板(807)之间通过加强筋(809)连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种超高超大型大吨位行走井架式吊装机具平移方法所用的装置，其特征在于：所述的牵引机构包括两组滑轮组(902)、两台卷扬机(905)，每组滑轮组(902)的两端各连接有一吊耳(901)或(903)，其中一个吊耳(901)与固定在平移纵向行走轮支座(8)一侧的牵引支座(9)固定连接从而与行走井架式吊装机具连接，另一个吊耳(903)与固定在水泥基础上的支架(904)连接，牵引钢丝绳(906)的一端固定在滑轮组(902)的第一滑轮上、另一端与5t卷扬机(905)的转辊相连接。