CN101644139B - 大型井架结构组立临时支撑装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于海洋工程的临时支撑装置，本发明的大型井架结构组立临时支撑装置，包括支座(1)和支座面板(4)；支座面板(4)的四周边缘等间距间隔焊接有固定止滑块(2)；当井架结构的井架脚放置到支座面板(4)时，支座面板上固定有用于压紧井架结构的压马组件。本发明还公开了上述装置的使用方法。本发明通用性的井架支座，可以应用于不同的井架，同时依靠通用的工装组件，在质量上更加安全可靠。使用本装置，可以保证在井架建造过程中井架尺寸的精度，保证施工的安全。

Description

大型井架结构组立临时支撑装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种用于海洋工程的临时支撑装置，更具体地说，涉及大型井架结构的临时支撑装置。

背景技术

在各种海洋钻井平台上，都安装有大型井架。这些井架需要提前在地面分段组立，并在此后移到平台上合拢。在井架组立阶段，都需要制作临时井架支座或支设组立胎架，井架在支座上组立。由于不同类型的井架尺寸差异很大，所以井架临时支座没有通用性，全部是一次性使用后丢弃。这样在建造不同井架时就需要制作不同的临时支座，造成了很大的浪费。同时由于临时支座设计的随意性，在使用中存在较大的安全风险。

发明内容

本发明旨在解决大型井架结构组立时的安全、精度问题，提供一种安全有效、简单易行的通用性质的工艺装置。通过本装置，可以确保井架安全可靠、高精度的完成地面组立工作。

为了解决上述问题，本发明设计了一种大型井架结构组立临时支撑装置，包括井字形结构的支座以及支座上部水平设置的方形支座面板；支座面板的四周边缘等间距间隔焊接固定有止滑块。当井架结构的井架脚放置到支座面板时，支座面板的面内位于四周边缘处间隔焊接固定有用于压紧井架结构的压马组件。

上述大型井架结构组立临时支撑装置，优选方式下，井字形支座包括肋板方式设置的四块相同的等腰梯形铁板。

优选方式下，大型井架结构组立临时支撑装置中的压马组件包括焊接固定于支座面板上的

型压马，以及在压马水平段通过纵向螺纹孔设置的丝杠。

上述大型井架结构组立临时支撑装置，优选方式下，支座面板包括三层叠放的方形板；所述三层方形板的面积由上到下依次变小，且对称中心重叠设置；其中，所述止滑块和压马组件均设置于中间层方形板的边缘部分。

本发明还公开了上述大型井架结构组立临时支撑装置的使用方法，包括如下步骤：

第一、设置由四个等腰梯形钢板构成的井字形支座，以及支座面板和四周的止滑块；

第二、将井架结构的井架脚放置到所述支座面板的中部，在井架脚与每一止滑块之间以楔型结构的铁楔楔紧靠牢；

第三、在支座面板上焊接固定压马组件，并旋转压马组件中的丝杠，将井架与支座固定为一体。

此外，在井架组立结束后，需要撤掉铁楔和压马组件。

本发明的装置为了能够满足不同宽度、不同厚度、不同长度的井架的支撑需求，在支架上方设计了可调节丝杆，在实际使用过程中可根据需要来调节丝杆的旋进深度。同时，还设计了相应的铁楔即楔形结构铁块用于固定井架和止滑块，提高支座的安全性。本发明的装置通过可调节丝杆和铁楔以及止滑块的时间，使支座实现了通用性，并同时提高了精度与安全性，降低了成本。因此本发明通用性的井架支座，可以应用于不同的井架，同时依靠通用的工装组件，在质量上更加安全可靠。使用本装置，可以保证在井架建造过程中井架尺寸的精度，保证施工的安全。

附图说明

图1是本发明装置的俯视结构示意图；

图2是图1中M-M向的剖面结构示意图；

图3是图1中N-N向的剖面结构示意图；

图4是本发明支撑装置中压马组件的安装结构示意图；

图5是本发明支撑装置配合井架脚后的使用状态俯视结构示意图；

图6是图5中G-G向剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5和6所示，一种大型井架结构组立临时支撑工艺装置包括一个钢板制成的重要的井架临时底部支座1，该支座是由四块相同的梯形钢板按井字形相互对称镶嵌焊接而成，支座上平行于井字形焊接有一个正方形支座面板4，该支座面板面积大于井字形内口的面积，且支座与井字形内口拥有相同的中心点，在支座面板上四周焊接平铁作为止滑块2，这些止滑块是相同大小和形状的，并且止滑块内边缘所围成的图形仍是正方形，且使之与支座面板、井字形内口拥有相同的中心点，在支座与支座面板的每一条相交线上，取离中心点相同距离的位置安装压马组件，压马组件是由一个

形压马5，和一个通过压马水平段纵向螺纹孔设置安装的可调节高度的螺旋丝杆3组成的。

在使用过程中，将本发明的工艺装置根据井架尺寸提前固定在井架组立场所，将井架脚放置在支座1上，井架脚放置到临时支座上后，首先在井架脚四周侧边缘与止滑块2之间安装铁楔7，利用铁楔使井架脚座定位，同时将四周铁楔打紧，保证井架脚不能在任何方向滑动，这样井架的位置就固定了。然后安装压马组件。旋转丝杆，将丝杆上的压马压紧井架脚上表面。这样井架于临时支座就连接牢靠。井架组立结束后，打掉铁楔7，切除丝杆压马2，将井架与支座分离。这个分离后的支座可重复使用，具有良好的用性，可应用于不同型式的井架组立。而且由于丝杆为可调节的，故该支座还能满足不同宽度、不同厚度、不同长度的井架的需求，这样就科降低支座制作成本，提高建造效率，同时，通过使用本工艺装置可提高临时支座的建造质量，确保建造过程中的安全性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型井架结构组立临时支撑装置，其特征在于，包括井字形结构的支座(1)以及所述支座(1)上部水平设置的方形支座面板(4)；所述支座面板(4)的四周边缘等间距间隔焊接有固定止滑块(2)；

当井架结构的井架脚放置到支座面板(4)时，所述支座面板(4)的面内位于四周边缘处间隔焊接固定有用于压紧井架结构的压马组件。

2.根据权利要求1所述大型井架结构组立临时支撑装置，其特征在于，所述井字形支座(1)包括肋板方式设置的四块相同的等腰梯形铁板。

3.根据权利要求1或2所述大型井架结构组立临时支撑装置，其特征在于，所述压马组件包括焊接固定于所述支座面板(4)上的“ 

”型压马(5)，以及在所述压马(5)水平段通过纵向螺纹孔设置的丝杠(3)。

4.一种大型井架结构组立临时支撑装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、设置由四个等腰梯形铁板构成的井字形支座(1)，以及支座面板(4)和四周的止滑块(2)；

S2、将井架结构的井架脚放置到所述支座面板(4)的中部，在所述井架脚与每一所述止滑块(2)之间以楔型结构的铁楔(7)楔紧靠牢；

S3、在所述支座面板(4)上焊接固定压马组件，并旋转所述压马组件中的丝杠，将井架与支座固定为一体。

5.根据权利要求4所述大型井架结构组立临时支撑装置的使用方法，其特征在于，井架组立结束后，撤掉所述铁楔(7)和所述压马组件。

6.根据权利要求4或5所述大型井架结构组立临时支撑装置的使用方法，其特征在于，所述铁楔(7)为一对楔型结构铁块对置构成。 

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