WO2012088654A1 - 大型工矿设备预先组装、提升移动就位装置 - Google Patents

大型工矿设备预先组装、提升移动就位装置 Download PDF

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曹岳
董世祎
刘光明
高杰
齐麟
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C5/00—Base supporting structures with legs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C19/00—Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries
    • B66C19/02—Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries collapsible

Definitions

  • the utility model relates to a large-scale equipment in place, in particular to a positioning device for a large-scale industrial and mining equipment. Background technique
  • the utility model aims to solve the above problems, and provides a large-scale industrial and mining equipment lifting mobile positioning device.
  • the utility model perfectly solves the problem that the large-scale equipment improves the moving position, and the work is stable, and the cost is lower than that of the crane.
  • the utility model is realized as follows:
  • a large-scale industrial and mining equipment pre-assembled and lifted mobile seating device comprising a track leading to a basis of equipment seating, further comprising: a lifting mobile seating device disposed on the track; the lifting mobile seating device comprises A lifting frame with a lifting device and a hydraulic power moving trolley that can be moved on the track, comprising four hydraulic powered trolleys with in-place lifting devices.
  • the large-scale industrial and mining equipment pre-assembles and lifts the mobile seating device, and the lifting device comprises: four columns and four beams disposed at the top of the column, and the lifting device is erected on the beams on both sides.
  • the large-scale industrial and mining equipment pre-assembles and lifts the mobile positioning device.
  • the lifting device has four core-through hydraulic lifting devices, and includes: an independent hydraulic system, a separate core-through hydraulic jack, and an independent wire rope winding.
  • the device and a set of shared PLC remote control boxes.
  • the large-scale industrial and mining equipment pre-assembles and lifts the mobile positioning device, and the four beams on the upper part of the lifting frame are provided with mounting brackets, and the hydraulic lifting device is installed at the four corners of the mounting bracket.
  • the large-scale industrial and mining equipment pre-assembles and lifts the mobile seating device, and the mobile trolley comprises: two side bearing columns and a vehicle body carrying beam, and the lifting device is erected on the two side carrying columns.
  • the large-scale industrial and mining equipment pre-assembles and lifts the mobile seating device, and the mobile trolley is a hydraulic power mobile trolley, which has four, and includes: a common hydraulic system, four independent hydraulic power motors, and eight balances. Wheel axle support.
  • the large-scale industrial and mining equipment pre-assembles and lifts the mobile positioning device
  • the hydraulic power moving trolley further includes an accuracy adjusting device
  • the precision adjusting device comprises: a hydraulic cylinder precision adjusting device for parallel multiple control, and a mechanical winch plus Screw adjustment device.
  • the utility model adopts the pre-installed equipment main body in the factory, and simultaneously performs basic construction and equipment installation preparation work at the equipment installation site, the equipment body and accessories are transported to the site by the mobile equipment, lifted and unloaded by the lifting frame, and the transport vehicle exits, moves The trolley moves the load under the lifting frame, and then the lifted device is moved out of the frame. After being lifted to the predetermined height, the trolley will be moved into the equipment foundation by the lifting device. After the precision is adjusted, the lifting device is lowered and installed by the lifting device.
  • the utility model subverts the previous grinding machine installation process, and can pre-assemble large-scale equipment such as a grinding machine in the pre-assembly site in advance, which not only shortens the installation period, but also reduces the on-site installation strength and greatly reduces the installation cost.
  • the complete system is driven by a hydraulic system, which is stable in operation, high in weight and high in height, and can be positioned and adjusted with high precision. It is a function not available in other installation methods.
  • the use of this equipment has low requirements on the installation environment, solves the need for the hoisting of large equipment, and has a short impact on the surrounding construction environment, which better solves the cross-effects with other special installations.
  • Figure 1 is a schematic view of the utility model
  • Figure 3 is a schematic view of the lifting device
  • FIG. 4 is a schematic view of the hydraulic moving trolley. detailed description
  • a pre-assembly and lifting mobile positioning device for a large-scale industrial and mining equipment includes: a track leading to the equipment foundation 3 and a lifting mobile seating device disposed on the track; the lifting movement is in place
  • the apparatus comprises a lifting frame 1 with a lifting device 11 and a hydraulic powered moving trolley 2 movable on the track, comprising four hydraulic powered trolleys 24 with in-position lifting devices 21;
  • the lifting device comprises: four columns 12 and four beams 13 disposed at the top of the column, the lifting device The set 11 is placed on the beams 13 on both sides.
  • the large-scale industrial and mining equipment pre-assembles and lifts the mobile seating device, and the lifting device 11 includes four core-through hydraulic lifting devices 15, each of which includes: a separate hydraulic system 151, independent core-through The hydraulic jack 152, the independent cable take-up device 153 and a set of shared PLC remote control boxes (not shown).
  • the large-scale industrial and mining equipment is pre-assembled and lifted to move the positioning device.
  • the four cross members 13 on the upper part of the lifting frame are provided with mounting brackets 16, and the hydraulic lifting device 15 is mounted at four corners of the mounting frame 16.
  • the large-scale industrial and mining equipment pre-assembles and lifts the in-position method
  • the mobile trolley 2 comprises: two side carrying columns 23 and a vehicle body carrying beam 22, and the in-position lifting device 21 is erected on the two side carrying columns 23.
  • the large-scale industrial and mining equipment pre-assembles and lifts the mobile seating device, and the mobile trolley is a hydraulic power moving trolley 24, which has four, and includes: a set of shared hydraulic systems, four independent hydraulic power motors, eight Balanced axle support (not shown in the picture).
  • the hydraulic power moving trolley 2 may further include an accuracy adjusting device including: a parallel multi-controlled hydraulic cylinder precision adjusting device, and a mechanical winch plus screw adjusting device ( None of the figures are shown).
  • the device body In use, the device body is lifted by the lifting device 11, and after the axis transport vehicle is withdrawn, the hydraulic power moving trolley enters the lower side of the device body through the track, and the device body 100 is fixed on the frame of the hydraulic power moving cart 2;
  • the hydraulic power moving trolley 2 moves the main body of the device to the side of the device base 3, lifts the main body of the device by the lifting device 21, and after the lowest point of the main body of the device passes the device foundation 3, the moving trolley group 2 enters the basic position, and then passes the lifting device. 21 Returning the main body of the device, and adjusting the installation accuracy of the main body of the device, and installing it on the equipment installation base 3;

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Description

大型工矿设备预先组装、 提升移动就位装置 技术领域
本实用新型涉及大型设备就位， 尤其涉及一种大型工矿设备的就位装置。 背景技术
工矿设备正向着大型化， 重型化发展。 比如采矿业使用的球磨机、 自磨机， 其长度或宽度尺寸往往达到数米乃至数十米， 重量动辄数百吨乃至上千吨。 这种 设备如果在现场组装就位， 需要在现场设置广大的材料堆场， 不利于管理， 因此 常常采取在设备生产厂家预先装配设备主体后运送到现场进行安装就位的方法。 但是对于上述的大型设备， 如果采用吊机就位， 会由于设备形状复杂， 重量大等 原因给吊机带来很大的困难， 同时吊运成本也十分高昂。 发明内容
本实用新型旨在解决上述问题， 提供一种大型工矿设备提升移动就位装置。 本实用新型完美解决大型设备提升移动就位的问题， 工作稳定， 较采用吊机成本 低。
本实用新型是这样实现的：
一种大型工矿设备预先组装、 提升移动就位装置， 它包括通向设备就位基础 的轨道， 它还包括： 设置在所述轨道上的提升移动就位设备； 所述提升移动就位 设备包括带有提升装置的提升框架和可在轨道上移动的液压动力移动小车组， 它 包括四个液压动力小车， 所述液压动力移动小车带有就位提升装置。
所述的大型工矿设备预先组装、 提升移动就位装置， 所述提升装置包括： 四 个立柱和四个立柱顶部设置的横梁， 所述提升装置架设在两侧的横梁上。
所述的大型工矿设备预先组装、 提升移动就位装置， 所述提升装置为穿芯液 压提升装置共有四个， 它包括： 独立的液压系统， 独立的穿芯液压千斤顶、 独立 的钢索卷取装置及一套共用的 PLC远程控制箱。
所述的大型工矿设备预先组装、 提升移动就位装置， 所述提升框架上部的四 个横梁上架设有安装架， 所述液压提升装置安装在安装架的四角位置上。
所述的大型工矿设备预先组装、 提升移动就位装置， 所述移动小车包括： 两 侧承载立柱和车体承载梁， 所述提升装置架设在两侧承载立柱上。 所述的大型工矿设备预先组装、 提升移动就位装置， 所述移动小车为液压动 力移动小车， 共有四个， 并包括： 一套共用的液压系统， 四个独立的液压动力马 达， 八个天平式轮轴支撑。
所述的大型工矿设备预先组装、 提升移动就位装置， 所述液压动力移动小车 还包括精度调整装置， 所述精度调整装置包括： 并联多重控制的液压缸精度调整 装置， 和机械式的绞盘加螺杆调整装置。
本实用新型采用在厂家预装设备主体， 同时在设备安装现场同步进行基础施 工和设备安装准备工作， 设备本体和附件被移动设备运输到现场， 利用提升框架 进行提起卸车， 运输车辆退出后， 移动小车移动提升框架下方承载， 再将被提升 设备移出框架， 提升到预定高度后， 小车将被提升设备移入设备基础， 精度调整 后提升设备回落， 被提升设备安装就位。 本实用新型颠覆了以往磨机安装工艺， 可以提前在预组装场地进行磨机等大型设备预组装， 既缩短了安装工期， 又能降 低现场安装强度， 大幅降低了安装成本。 全套系统采用液压系统驱动， 工作稳定， 提升重量大、 高度高， 可以高精度定位调整， 是其它安装方法不具备的功能。 同 时此设备使用对安装环境要求低， 解决了大型设备吊装的站位需要， 对周围施工 环境影响时间短， 较好地解决了与其它专用安装交叉影响。 附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图 1为本实用新型示意图；
图 2为所述提升框架示意图；
图 3为所述提升装置示意图；
图 4为所述液压移动小车示意图。 具体实施方式
请参见图 1至图 4，一种大型工矿设备预先组装、提升移动就位装置，它包括: 通向设备基础 3 的轨道和设置在轨道上的提升移动就位设备； 所述提升移动就位 设备包括带有提升装置 11的提升框架 1和可在轨道上移动的液压动力移动小车组 2， 它包括四个液压动力小车 24， 所述液压动力移动小车带有就位提升装置 21 ; 所述提升装置包括： 四个立柱 12和四个立柱顶部设置的横梁 13， 所述提升装 置 11架设在两侧的横梁 13上。
所述的大型工矿设备预先组装、 提升移动就位装置， 所述提升装置 11包括四 个穿芯液压提升装置 15， 每个穿芯液压提升装置 15包括： 独立的液压系统 151， 独立的穿芯液压千斤顶 152、 独立的钢索卷取装置 153及一套共用的 PLC远程控 制箱 （图中未能示出）。
所述的大型工矿设备预先组装、 提升移动就位装置， 所述提升框架上部的四 个横梁 13上架设有安装架 16，所述液压提升装置 15安装在安装架 16的四角位置 上。
所述的大型工矿设备预先组装、 提升就位方法， 所述移动小车 2包括： 两侧 承载立柱 23和车体承载梁 22， 所述就位举升装置 21架设在两侧承载立柱 23上。
所述的大型工矿设备预先组装、 提升移动就位装置， 所述移动小车为液压动 力移动小车 24， 共有四个， 并包括： 一套共用的液压系统， 四只独立的液压动力 马达， 八只天平式轮轴支撑 （图中未能明示）。
进一步的， 为了保证就位精度， 所述液压动力移动小车 2还可包括精度调整 装置， 所述精度调整装置包括： 并联多重控制的液压缸精度调整装置， 和机械式 的绞盘加螺杆调整装置 （图中均未能示出）。
使用中， 利用提升装置 11将设备主体提起， 在轴线运输车撤出后， 液压动力 移动小车通过轨道进入设备主体下 100方， 将设备主体 100固定在液压动力移动 小车 2的车架上；
液压动力移动小车 2将设备主体移动到设备基础 3边侧， 通过提升装置 21将 设备主体抬起， 在设备主体最低点越过设备基础 3后， 移动小车组 2进入基础位 置， 再通过举升装置 21回落设备主体， 将设备主体安装精度调整后， 安装在设备 安装基础 3上；
把移动小车组 2移出设备安装基础 3位置， 对设备主体下部的基础进行施工， 同时完成设备最后的组装。

Claims

权利要求
1. 一种大型工矿设备预先组装、 提升移动就位装置， 它包括通向设备就位基 础的轨道， 其特征在于， 它还包括： 设置在所述轨道上的提升移动就位设备； 所 述提升移动就位设备包括带有提升装置的提升框架和可在轨道上移动的液压动力 移动小车组， 它包括四个液压动力小车， 所述液压动力移动小车带有就位提升装 置。
2.根据权利要求 1所述的大型工矿设备预先组装、提升移动就位装置， 其特征 在于， 所述提升装置包括： 四个立柱和四个立柱顶部设置的横梁， 所述提升装置 架设在两侧的横梁上。
3. 根据权利要求 1或 2所述的大型工矿设备预先组装、 提升移动就位装置， 其特征在于， 所述提升装置为穿芯液压提升装置共有四个， 它包括： 独立的液压 系统， 独立的穿芯液压千斤顶、 独立的钢索卷取装置及一套共用的 PLC远程控制 箱。
4. 根据权利要求 3所述的大型工矿设备预先组装、 提升移动就位装置， 其特 征在于， 所述提升框架上部的四个横梁上架设有安装架， 所述液压提升装置安装 在安装架的四角位置上。
5. 根据权利要求 1所述的大型工矿设备预先组装、 提升移动就位装置， 其特 征在于， 所述移动小车包括： 两侧承载立柱和车体承载梁， 所述提升装置架设在 两侧承载立柱上。
6. 根据权利要求 1或 5所述的大型工矿设备预先组装、 提升移动就位装置， 其特征在于， 所述移动小车为液压动力移动小车， 共有四个， 并包括： 一套共用 的液压系统， 四个独立的液压动力马达， 8个天平式轮轴支撑。
7. 根据权利要求 6所述的大型工矿设备预先组装、 提升移动就位装置， 其特 征在于， 所述液压动力移动小车还包括精度调整装置， 所述精度调整装置包括： 并联多重控制的液压缸精度调整装置， 和机械式的绞盘加螺杆调整装置。
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