CN101139280A - 无水醋酸钠及其制备方法和用途 - Google Patents

无水醋酸钠及其制备方法和用途 Download PDF

Info

Publication number
CN101139280A
CN101139280A CNA2007101574446A CN200710157444A CN101139280A CN 101139280 A CN101139280 A CN 101139280A CN A2007101574446 A CNA2007101574446 A CN A2007101574446A CN 200710157444 A CN200710157444 A CN 200710157444A CN 101139280 A CN101139280 A CN 101139280A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium acetate
anhydrous
water
sodium
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007101574446A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101139280B (zh
Inventor
宋桂兰
邓勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUBEI DUORUI PHARMACEUTICAL CO., LTD.
Original Assignee
SONG GUILAN DENG YONG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SONG GUILAN DENG YONG filed Critical SONG GUILAN DENG YONG
Priority to CN2007101574446A priority Critical patent/CN101139280B/zh
Publication of CN101139280A publication Critical patent/CN101139280A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101139280B publication Critical patent/CN101139280B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

一种无水醋酸钠,分子式为C2H3NaO2,分子量为82.03,并具有下列化学结构:其制备方法是:取三水醋酸钠,将此三水醋酸钠加热至120~130℃,并减压浓缩,冷却析出结晶,干燥,得无水醋酸钠。该无水醋酸钠临床应用于循环血液量以及组织液减少时细胞外液的补充及代谢性酸中毒。优点是:在水中有较好的溶解度,化学稳定性好,符合人体用药要求,便于贮存,由于本品能溶于水,更适合药物制剂,尤其适用于制备注射剂。其制备方法具有收率高、产品质量好,生产成本低廉,对环境无污染等特点。临床应用于循环血液量以及组织液减少时细胞外液的补充及代谢性酸中毒。

Description

无水醋酸钠及其制备方法和用途
技术领域
本发明涉及一种无水醋酸钠及其制备方法和用途。
背景技术
醋酸钠是一种酸碱度调节剂,目前市场尚未有药用无水醋酸钠,市售商品均为含有3个结晶水的化学试剂,该试剂不能用于人体。此外,现有的醋酸钠制备方法大都采用有机溶剂为溶媒或采取有机溶剂萃取等技术以除去杂质,而使化学反应更直观,但有机溶剂往往对人体有害,不适合药物制剂。
发明内容
本发明的目的是要克服现有技术的不足,提供一种能溶于水、在水中有较好的溶解度,化学稳定性好、更适合药物制剂的无水醋酸钠及其制备方法和用途,该无水醋酸钠含量在99.0%以上,符合人体用药要求,其制备方法具有收率高、产品质量好,生产成本低廉,对环境无污染等特点,临床应用于循环血液量以及组织液减少时细胞外液的补充及代谢性酸中毒。
该无水醋酸钠的分子式为C2H3NaO2,分子量为82.03,并具有下列化学结构:
Figure A20071015744400051
该无水醋酸钠的制备方法为,取三水醋酸钠,将此三水醋酸钠加热至120~130℃,并减压浓缩,冷却析出结晶,干燥,即得无水醋酸钠。
上述的无水醋酸钠的制备方法,制取三水醋酸钠时,按照摩尔比1∶1~1∶1.2取醋酸钙与碳酸钠,将醋酸钙和碳钠分别溶于水中,醋酸钙、碳酸钠和水的重量比分别1∶2~1∶3和1∶7~1∶8,然后混合进行复分解反应,反应温度为90~110℃,反应时间为10~60分钟,用活性碳除去杂质及脱色,即得三水醋酸钠。
上述的无水醋酸钠的制备方法,制取三水醋酸钠时,按照摩尔比1∶1.2~1∶1.5取乙酸和氢氧化钠,将乙酸加入反应瓶,再将氢氧化钠和水加入反应瓶,氢氧化钠和水的重量比为1∶2~1∶3,室温条件下反应0.5~1.5小时,120~130℃减压浓缩至干;加水和活性碳,回流反应15-20分钟,滤除活性碳,得三水醋酸钠。
上述的无水醋酸钠的制备方法,制取三水醋酸钠时,按照摩尔比1∶2~1∶2.5取乙酸酐和氢氧化钠,将乙酸酐加入反应瓶,再加入由氢氧化钠和水按照重量比1∶4~1∶5组成的溶液,室温反应0.5~1小时,120~130℃减压浓缩至干;加水和活性碳,回流反应15-20分钟,滤除活性碳,即得三水醋酸钠。
该无水醋酸钠临床应用于循环血液量以及组织液减少时细胞外液的补充及代谢性酸中毒。
该无水醋酸钠临床应用并作为口服片剂、胶囊剂、冻干针剂和注射液的主要成分。
本发明的优点是:制得的无水醋酸钠是一种白色粉末或白色结晶粉末,有引湿性。其紫外吸收图谱化学稳定性好,在水中有较好的溶解度,化学稳定性好,符合人体用药要求,便于贮存,由于本品能溶于水,更适合药物制剂,尤其适用于制备注射剂。其制备方法具有收率高、产品质量好,生产成本低廉,对环境无污染等特点,临床应用于循环血液量以及组织液减少时细胞外液的补充及代谢性酸中毒,并作为口服片剂、胶囊剂、冻干针剂和注射液的主要成分。
具体实施方式
实施例1
按照摩尔比1∶1~1∶1.2取醋酸钙与碳酸钠,将醋酸钙和碳钠分别溶于水中,醋酸钙、碳酸钠和水的重量比分别为1∶2~1∶3和1∶7~1∶8,然后混合进行复分解反应,反应温度为90~110℃,反应时间为10~60分钟,用活性碳除去杂质及脱色,得三水醋酸钠;将此三水醋酸钠加热至120~130℃,并减压浓缩,冷却析出结晶,干燥,得无水醋酸钠,该无水醋酸钠的分子量为82.03,并具有下列化学结构:
该无水醋酸钠临床应用于循环血液量以及组织液减少时细胞外液的补充及代谢性酸中毒。
该无水醋酸钠临床应用作为口服片剂、胶囊剂、冻干针剂和注射液的主要成分。
实施例2:
将500克醋酸钙溶于1000ml水中,加入到溶于2500ml水中的335.1克碳酸钠,加热到水沸腾,冷却至室温,抽滤,母液浓缩到1000ml,加入活性碳50克并加热至沸15~25分钟,过滤,将滤液浓缩到400ml,冷却析出结晶,得三水醋酸钠,将此三水醋酸钠加热至120~130℃并减压浓缩,冷却析出结晶,在120℃干燥,得无水醋酸钠,其分子量为82.03,并具有下列化学结构:
Figure A20071015744400071
该无水醋酸钠临床应用于循环血液量以及组织液减少时细胞外液的补充及代谢性酸中毒,并作为口服片剂、胶囊剂、冻干针剂和注射液的主要成分。
实施例3
按照摩尔比1∶1.2~1∶1.5取乙酸和氢氧化钠,将乙酸加入反应瓶,再将氢氧化钠和水加入反应瓶,氢氧化钠和水的重量比为1∶2~1∶3,室温条件下反应0.5~1.5小时,120~130℃减压浓缩至干;加1000ml水和活性碳,回流反应15-20分钟,滤除活性碳,得三水醋酸钠。将此三水醋酸钠加热至120~130℃,并减压浓缩,冷却析出结晶,得无水醋酸钠,其分子式、分子量和化学结构式同实施例1。
实施例4
将300克的乙酸加入反应瓶,再加入200克氢氧化钠与500克水组成的溶液,室温条件下反应1小时,120~130℃减压浓缩至干。加水1000ml,活性碳10-25克,回流反应15-20分钟,滤除活性碳,加热至120℃,并减压浓缩,冷却析出结晶,得无水醋酸钠,收率96%,其分子式、分子量和化学结构式同实施例1。
该无水醋酸钠临床应用于循环血液量以及组织液减少时细胞外液的补充及代谢性酸中毒,并作为口服片剂、胶囊剂、冻干针剂和注射液的主要成分。
得三水醋酸钠。该无水醋酸钠临床应用于循环血液量以及组织液减少时细胞外液的补充及代谢性酸中毒,并作为口服片剂、胶囊剂、冻干针剂和注射液的主要成分。
实施例5
按照摩尔比1∶2~1∶2.5取乙酸酐和氢氧化钠,将乙酸酐加入反应瓶,再加入由氢氧化钠和水按照重量比1∶4~1∶5组成的溶液,室温反应0.5~1小时,120~130℃减压浓缩至干。加水和活性碳,回流反应15-20分钟,滤除活性碳,即得三水醋酸钠,其分子式、分子量和化学结构式同实施例1。
实施例6
将408克的乙酸酐加入反应瓶,再加入由120克氢氧化钠和500克水组成的溶液,室温反应0.5~1小时,100~120℃减压浓缩至干。加水1000ml,活性碳10-25克,回流反应15-20分钟,滤除活性碳,加热至120℃,并减压浓缩,冷却析出结晶,得无水醋酸钠,收率96%,其分子式、分子量和化学结构式同实施例1。该无水醋酸钠临床应用于循环血液量以及组织液减少时细胞外液的补充及代谢性酸中毒,并作为口服片剂、胶囊剂、冻干针剂和注射液的主要成分。

Claims (7)

1.一种无水醋酸钠,其特征是:分子式为C2H3NaO2,分子量为82.03,并具有下列化学结构:
Figure A2007101574440002C1
2.一种无水醋酸钠的制备方法,其特征是:取三水醋酸钠,将此三水醋酸钠加热至120~130℃,并减压浓缩,冷却析出结晶,干燥,得无水醋酸钠。
3.根据权利要求2所述的无水醋酸钠的制备方法,其特征是:制取三水醋酸钠时,按照摩尔比1∶1~1∶1.2取醋酸钙与碳酸钠,将醋酸钙和碳钠分别溶于水中,醋酸钙、碳酸钠和水的重量比分别1∶2~1∶3和1∶7~1∶8,然后混合进行复分解反应,反应温度为90~110℃,反应时间为10~60分钟,用活性碳除去杂质及脱色,即得三水醋酸钠。
4.根据权利要求2所述的无水醋酸钠的制备方法,其特征是:制取三水醋酸钠时,按照摩尔比1∶1.2~1∶1.5取乙酸和氢氧化钠,将乙酸加入反应瓶,再将氢氧化钠和水加入反应瓶,氢氧化钠和水的重量比为1∶2~1∶3,室温条件下反应0.5~1.5小时,120~130℃减压浓缩至干;加水和活性碳,回流反应15-20分钟,滤除活性碳,即得三水醋酸钠。
5.根据权利要求2所述的无水醋酸钠的制备方法,其特征是:制取三水醋酸钠时,按照摩尔比1∶2~1∶2.5取乙酸酐和氢氧化钠,将乙酸酐加入反应瓶,再加入由氢氧化钠和水按照重量比1∶4~1∶5组成的溶液,室温反应0.5~1小时,120~130℃减压浓缩至干;加水和活性碳,回流反应15-20分钟,滤除活性碳,即得三水醋酸钠。
6.该无水醋酸钠临床应用于循环血液量以及组织液减少时细胞外液的补充及代谢性酸中毒。
7.权利要求6的无水醋酸钠作为口服片剂、胶囊剂、冻干针剂和注射液的主要成分。
CN2007101574446A 2007-10-11 2007-10-11 无水醋酸钠的制备方法 Active CN101139280B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101574446A CN101139280B (zh) 2007-10-11 2007-10-11 无水醋酸钠的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101574446A CN101139280B (zh) 2007-10-11 2007-10-11 无水醋酸钠的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101139280A true CN101139280A (zh) 2008-03-12
CN101139280B CN101139280B (zh) 2011-02-16

Family

ID=39191411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101574446A Active CN101139280B (zh) 2007-10-11 2007-10-11 无水醋酸钠的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101139280B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104788306A (zh) * 2015-04-20 2015-07-22 江苏兄弟维生素有限公司 一种医药级无水醋酸钠的合成工艺
CN106349052A (zh) * 2016-08-04 2017-01-25 南通奥凯生物技术开发有限公司 一种乙酸钠的制备方法
WO2019061213A1 (zh) * 2017-09-29 2019-04-04 南通奥凯生物技术开发有限公司 一种乙酸钠的制备方法
CN111471177A (zh) * 2020-05-11 2020-07-31 山东滨化滨阳燃化有限公司 一种纤维级聚苯硫醚树脂的工业化生产工艺及装置
CN111533910A (zh) * 2020-05-11 2020-08-14 山东滨化滨阳燃化有限公司 一种注塑级聚苯硫醚树脂的工业化生产工艺及装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106349054A (zh) * 2016-08-29 2017-01-25 南通奥凯生物技术开发有限公司 一种基于乙酸与纯碱生成无水乙酸钠的制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104788306A (zh) * 2015-04-20 2015-07-22 江苏兄弟维生素有限公司 一种医药级无水醋酸钠的合成工艺
CN106349052A (zh) * 2016-08-04 2017-01-25 南通奥凯生物技术开发有限公司 一种乙酸钠的制备方法
CN106349052B (zh) * 2016-08-04 2018-11-09 南通奥凯生物技术开发有限公司 一种乙酸钠的制备方法
WO2019061213A1 (zh) * 2017-09-29 2019-04-04 南通奥凯生物技术开发有限公司 一种乙酸钠的制备方法
CN111471177A (zh) * 2020-05-11 2020-07-31 山东滨化滨阳燃化有限公司 一种纤维级聚苯硫醚树脂的工业化生产工艺及装置
CN111533910A (zh) * 2020-05-11 2020-08-14 山东滨化滨阳燃化有限公司 一种注塑级聚苯硫醚树脂的工业化生产工艺及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101139280B (zh) 2011-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101139280B (zh) 无水醋酸钠的制备方法
CN105801636A (zh) 一种柚皮苷二氢查尔酮的合成方法
CN104530087A (zh) 一种头孢唑林钠新晶型及其制备方法
CN101704766A (zh) 精氨酸阿司匹林及其粉针剂的制备方法
CN105085312A (zh) 一种土霉素盐酸盐的制备方法
CN102351795A (zh) 一种稳定晶型的依达拉奉化合物
CN102731605A (zh) 一种醋酸阿比特龙的纯化方法
CN102442972B (zh) 一种普拉克索及其二盐酸盐一水合物的工业化制备方法
CN101768168B (zh) 头孢中间体的合成方法
CN103265444B (zh) 一种5-氨基乙酰丙酸磷酸盐的结晶方法
CN103113294B (zh) 瑞巴派特的合成方法
CN102964280B (zh) 一种对甲苯磺酰脲的制备方法
CN104478972B (zh) 一种采用自吸式搅拌高压釜制备曲克芦丁的方法
CN102675343A (zh) 一种以盐酸头孢替安制备盐酸头孢替安酯的方法
CN102827044A (zh) 一种半胱胺螯合锌的制备方法
CN103012536A (zh) 一种夫西地酸钠的结晶方法
CN103130669B (zh) 一种门冬氨酸钾的制备方法
CN101781215A (zh) 棓丙酯原料药化学半合成制备方法
CN102382072A (zh) 一种d-环丝氨酸的精制方法
CN102432645A (zh) 一种硫酸依替米星的纯化方法
CN103539733B (zh) 一种对氨基水杨酸异烟肼的制备方法
CN105061327B (zh) 一种长效磺胺的合成方法
CN101671334B (zh) 一种帕马溴生产工艺
CN103772241B (zh) 一种磺化去氢松香酸盐的制备方法
CN100402490C (zh) 1-羟乙胺基-1-脱氧-d-山梨醇的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160922

Address after: Taian County in Liaoning province 121000 Anshan Zhenxing Road No. 85

Patentee after: Kangboshi Pharmaceutical Co., Ltd, Liaoning

Address before: 121000 Jinzhou Tian Tian Pharmaceutical Co., Ltd., 36 Nanzhuang, Taihe District, Liaoning, Jinzhou

Patentee before: Song Guilan

Patentee before: Deng Yong

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190529

Address after: 434300 No. 8 Langling Avenue, Gongan County, Jingzhou City, Hubei Province

Patentee after: HUBEI DUORUI PHARMACEUTICAL CO., LTD.

Address before: 121000 No. 85 Zhenxing Road, Taian County, Anshan City, Liaoning Province, 114100

Patentee before: Kangboshi Pharmaceutical Co., Ltd, Liaoning