CN101768168B - 头孢中间体的合成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种头孢中间体的合成方法,其步骤是:一、边搅拌边将1-甲基-5-巯基四氮唑和7-氨基头孢烷酸加入到乙腈中,升温至,加入三氟化硼络合物;二、向该溶液中加入适量活性炭搅拌,过滤,用含有盐酸的丙酮水溶液洗炭,合并滤液;三、将合并后的滤液加入到丙酮水溶液中,搅拌,慢慢滴加碱溶液至溶液pH值2.0-3.5,养晶1-2h;四、过滤,滤液转到另外的容器中回收乙腈、丙酮,用丙酮将过滤得到的晶体洗2-3次,再过滤,然后,真空干燥。针对已有的头孢中间体合成方法不适合工业化生产的问题,提供一个头孢中间体的合成方法,该方法操作简便,适合工业化生产,收率高,制备出的7-ATCA·HCl纯度高。

Description

头孢中间体的合成方法
技术领域
本发明涉及一种头孢中间体的合成方法。
背景技术
7-ATCA,化学名称为7-氨基-3-[(1-甲基-四唑-5-基)-硫甲基]-头孢-3-烯-4-羧酸,结构式如下。
Figure G200810204984XD00011
7-ATCA是制备半合成头孢类抗生素的重要中间体,可用于合成另外一个重要的头孢中间体7-MAC以及头孢哌酮、头孢匹胺、头孢孟多、头孢甲肟、头孢美唑、头孢米诺、头孢拉宗、头孢替坦等药物。通常使用的7-ATCA是其盐酸盐形式7-ATCA·HCl。
7-ATCA·HCl的合成可由7-氨基头孢烷酸(简称7-ACA)为起始原料,在催化剂催化下,与1-甲基-5-巯基四氮唑(简称MMT)发生缩合反应,继而成盐得到。
陈胜等在辽宁化工2006,35(8):442-443中报道7-ATCA·HCl的制备方法,在乙腈中加入三氟化硼乙腈溶液,低于10℃依次加入7-ACA和MMT,加热至40℃,反应6-8h。反应结束减压浓缩回收部分乙腈溶剂。蒸馏液降温,低于10℃加入盐酸搅拌3-4h,析出白色固体,抽滤,丙酮洗涤,低于40℃真空干燥得7-ATCA·HCl,收率91.5%。
徐云根等人在中国药科大学学报1997,28(5):264-266中提到两个7-ATCA·HCl的制备方法。方法一,通氮气下,将三氟化硼-乙醚络合物和乙腈冷却至0℃,搅拌下加入MMT,加入7-ACA,升温至25℃,反应2h,加入对甲苯磺酸一水合物,再滴加6mol/L盐酸,搅拌2h,滤集晶体,用乙腈-丙酮洗涤,得浅黄色晶体。收率82%。方法二,通氮气下,将MMT和乙腈搅拌溶解后,于-10℃滴加98%硫酸,保温反应1h,加入7-ACA于25-30℃搅拌2h,再滴加浓盐酸搅拌2h,抽滤,晶体用乙腈-丙酮洗涤,得白色晶体。收率65%。
目前,已公开的专利和文献中所报道的7-ATCA·HCl的合成方法,均为实验室阶段的方法,反应条件和试剂相对苛刻,不适合工业化生产。由于多种头孢类药物以7-ATCA为中间体,如果能够提供一个适合工业化生产、操作简便、收率高的7-ATCA合成方法,将会降低7-ATCA的生产成本,继而将会有利于头孢类抗生素药物的发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对已有的头孢中间体合成方法不适合工业化生产的问题,提供一个7-ATCA·HCl的合成方法,该方法操作简便,适合工业化生产,收率高,制备出的7-ATCA·HCl纯度高。
本发明采用下列技术方案解决上述技术问题:
一种头孢中间体的合成方法,包括下列步骤:
步骤一、边搅拌边将1-甲基-5-巯基四氮唑和7-氨基头孢烷酸加入到乙腈中,将反应溶液升温至25-50℃,加入三氟化硼络合物,保持该温度搅拌1-2h,其中,7-氨基头孢烷酸与1-甲基-5-巯基四氮唑的摩尔比为0.8~1.3∶1,7-氨基头孢烷酸与三氟化硼络合物的摩尔比为0.2~1.1∶1;
步骤二、反应结束后,将反应溶液冷却至室温,向该溶液中加入适量活性炭搅拌15-30min,过滤,用含有盐酸的丙酮水溶液洗炭,洗液与滤液合并;
步骤三、将合并后的滤液加入到适量丙酮水溶液中,搅拌,慢慢滴加碱溶液至溶液pH值为2.0-3.5,停止搅拌,保持pH值,养晶1-2h;
步骤四、过滤,滤液转到另外的容器中回收乙腈、丙酮,用丙酮将过滤得到的晶体洗2-3次,再过滤,然后,将滤饼真空干燥,得到产物7-氨基-3-[(1-甲基-四唑-5-基)-硫甲基]-头孢-3-烯-4-羧酸盐酸盐(7-ATCA·HCl)。
在上述技术方案基础上,所述的三氟化硼络合物为三氟化硼乙腈、三氟化硼乙醚、三氟化硼碳酸二甲酯、三氟化硼四氢呋喃和三氟化硼乙酸中的一种,其中,以三氟化硼乙腈为最优。
在上述技术方案基础上,所述第二、三步骤中使用的丙酮水溶液的丙酮含量为20%-80%。
在上述技术方案基础上,所述第二步骤中含有盐酸的丙酮水溶液中的盐酸的浓度为0.01%-20%。
在上述技术方案基础上,所述第三步骤中的碱为氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸钠、氨水和三乙胺中的一种。
其中,步骤一中,7-氨基头孢烷酸与1-甲基-5-巯基四氮唑的摩尔比可以为:0.8∶1、0.9∶1、0.95∶1、1.0∶1、1.05∶1、1.1∶1、1.15∶1、1.2∶1、1.25∶1或者1.3∶1;7-氨基头孢烷酸与三氟化硼络合物的摩尔比可以为:0.2∶1、0.25∶1、0.3∶1、0.35∶1、0.4∶1、0.45∶1、0.5∶1、0.55∶1、0.6∶1、0.65∶1、0.7∶1、0.75∶1、0.8∶1、0.85∶1、0.9∶1、0.95∶1、1.0∶1、1.05∶1或者1.1∶1。
本发明的反应式为:
Figure G200810204984XD00031
本发明的优点在于:
一、文献报道合成7-ATCA所使用的催化剂有:弱碱催化,三氟化硼催化,强酸催化和三甲基碘硅烷催化。考虑产品的收率色泽以及成本,三氟化硼催化法具有明显的优势:首先,作为路易斯酸,三氟化硼对头孢母核7-ACA无破坏作用,络合产物色泽浅,活性强,有利于缩合反应的进行;其次,相对于其他的催化剂,三氟化硼催化时反应条件简单,后处理容易,部分溶媒可以回收,成本低,所得产品含量高,色泽浅。特别是三氟化硼乙腈溶液价廉易购,性质稳定,乙腈溶媒可部分回收,节约了成本。
二、在本方法中,反应溶液用活性炭吸附杂质并过滤后,用含有盐酸的丙酮水溶液洗炭。由于7-ATCA在酸性溶液中的溶解度好,用含有盐酸的溶液可将吸附在活性炭上的7-ATCA转移到滤液中,减少7-ATCA的损失,提高了产品收率。
三、本方法反应条件温和,工艺简单,操作方便,适合工业化生产。
四、本方法制得的7-ATCA·HCl的收率高、纯度高。
具体实施例
实施例1
本实施例中,一种头孢中间体的合成方法,采用下列步骤:
一、向500ml三颈瓶中加入100ml乙腈,将10g的1-甲基-5-巯基四氮唑加入到乙腈中,边搅拌边加入20g的7-氨基头孢烷酸;将反应溶液升温至50℃,加入110ml三氟化硼含量为20%的三氟化硼乙腈溶液,保持该温度搅拌2h。
二、反应结束后,将反应溶液冷却至室温,加入3g活性炭,搅拌15min。过滤,用150ml含有0.5%盐酸的丙酮水溶液(V丙酮/V水=1/1)洗炭,洗液与滤液合并。
三、将合并后的滤液加入到100ml丙酮水溶液(V丙酮/V水=1/1)中,搅拌,慢慢滴加8%碳酸氢钠溶液至溶液pH值为3.0,停止搅拌,保持pH值,养晶1h;
四、过滤,滤得的晶体用60ml丙酮洗涤2-3次,再过滤;将滤饼真空干燥,得产物7-ATCA·HCl。
本实施例中,产品收率94.8%;经HPLC检测,7-ATCA·HCl的含量98.2%。
实施例2
本实施例中,一种头孢中间体的合成方法,采用下列步骤:
一、向500ml三颈瓶中加入100ml乙腈,将10g的1-甲基-5-巯基四氮唑加入到乙腈中,边搅拌边加入20g的7-氨基头孢烷酸;将反应溶液升温至25℃,加入35ml三氟化硼含量为47%的三氟化硼乙醚溶液,保持该温度搅拌1h。
二、反应结束后,将反应溶液冷却至室温,向该溶液中加入3g活性炭,搅拌30min。过滤,用25ml含有5%盐酸的丙酮水溶液(V丙酮/V水=1/4)洗炭,洗液与滤液合并。
三、将合并后的滤液加入到200ml丙酮水溶液(V丙酮/V水=1/4)中,搅拌,慢慢滴加10%碳酸钠溶液至溶液pH值为2.5,停止搅拌,保持pH值,养晶1.5h;
四、过滤,滤得的晶体用50ml丙酮洗涤2-3次,再过滤,将滤饼真空干燥,得产物7-ATCA·HCl。
本实施例中,产品收率92.6%;经HPLC检测,7-ATCA·HCl的含量95.3%。
实施例3
本实施例中,一种头孢中间体的合成方法,采用下列步骤:
一、向1000ml三颈瓶中加入250ml乙腈,将15g的1-甲基-5-巯基四氮唑加入乙腈中,边搅拌边加入29g的7-氨基头孢烷酸,将反应溶液升温至35℃,加入40ml三氟化硼含量为47%的三氟化硼四氢呋喃溶液,保持该温度搅拌2h;
二、反应结束后,将反应溶液冷却至室温,加入5g活性炭,搅拌20min,过滤;用20ml含有10%盐酸的丙酮水溶液(V丙酮/V水=4/1)洗炭,洗液与滤液合并。
三、将合并后的滤液加入到120ml丙酮水溶液(V丙酮/V水=4/1)中,搅拌,慢慢滴加15%氢氧化钠溶液至溶液pH值为2.0,停止搅拌,保持pH值,养晶2h。
四、过滤,滤得的晶体用60ml丙酮洗涤2-3次,再过滤,将滤饼真空干燥,得到产物7-ATCA·HCl。
本实施例中,产品收率91.2%,经HPLC检测,7-ATCA·HCl的含量92.0%。
实施例4
本实施例中,一种头孢中间体的合成方法,采用下列步骤:
一、向1000ml三颈瓶中加入250ml乙腈,将15g的1-甲基-5-巯基四氮唑加入乙腈中,边搅拌边加入29g的7-氨基头孢烷酸,将反应溶液升温至30℃,加入32ml三氟化硼含量为36%的三氟化硼乙酸溶液,保持该温度搅拌1.5h。
二、反应结束后,将反应溶液冷却至室温,加入5g活性炭,搅拌30min,过滤,用10ml含有15%盐酸的丙酮水溶液(V丙酮/V水=2/1)洗炭,洗液与滤液合并。
三、将合并后的滤液加入到200ml丙酮水溶液(V丙酮/V水=2/1)中,搅拌,慢慢滴加三乙胺溶液至溶液pH值为2.8,停止搅拌,保持pH值,养晶1h。
四、过滤,滤得的晶体用60ml丙酮洗涤2-3次,再过滤;将滤饼真空干燥,得产物7-ATCA·HCl。
本实施例中,产品收率92.3%;经HPLC检测,7-ATCA·HCl的含量97.3%。
实施例5
本实施例中,一种头孢中间体的合成方法,采用下列步骤:
一、向1000ml三颈瓶中加入300ml乙腈,将15g的1-甲基-5-巯基四氮唑加入乙腈中,边搅拌边加入29g的7-氨基头孢烷酸。将反应溶液升温至45℃,加入82g三氟化硼含量为20%的三氟化硼碳酸二甲酯,保持该温度搅拌2h;
二、反应结束后,将反应溶液冷却至室温,加入6g活性炭,搅拌30min。过滤,用1000ml含有0.01%盐酸的丙酮水溶液(V丙酮/V水=1/1)洗炭,洗液与滤液合并。
三、将滤液加入到200ml丙酮水溶液(V丙酮/V水=2/1)中,搅拌,滤液边搅拌边慢慢滴加15%氨水至溶液pH值为3.5,停止搅拌,保持pH值,养晶1.5h;
四、过滤,滤得的晶体用60ml丙酮洗涤2-3次,再过滤。将滤饼真空干燥,得产物7-ATCA·HCl。
本实施例中,产品收率93.5%;经HPLC检测,7-ATCA·HCl的含量96.1%。
实施例6
本实施例中,一种头孢中间体的合成方法,采用下列步骤:
一、在反应釜中抽入50L乙腈后,投入5.0kg的1-甲基-5-巯基四氮唑,搅拌下加入10.0kg的7-氨基头孢烷酸,升温至35-42℃。将5L三氟化硼含量为47%的三氟化硼四氢呋喃溶液加入至反应液中,保持该温度搅拌60-90min;
二、反应结束后,将反应溶液冷却至室温,加入0.5kg活性炭,搅拌15-30min,过滤。碳层用10L含有0.5%盐酸的丙酮水溶液混合液(V丙酮/V水=2/1)洗涤,洗液与滤液合并。
三、在另一反应锅中加入140L丙酮水混合液(V丙酮/V水=2/1),将合并后的滤液并入,缓慢加入8%氢氧化钠溶液至pH为2.4-2.8,保持pH值不变,养晶80-120min后过滤。
四、滤液转移至另外的溶液罐中回收乙腈、丙酮,在滤饼中加入丙酮15L,分两次充分洗涤,过滤。将7-ATCA湿品装盘,进烘箱干燥,得产物7-ATCA·HCl。
本实施例中,产品收率93.4%。经HPLC检测,7-ATCA·HCl的含量96.8%。
实施例7
本实施例中,一种头孢中间体的合成方法,采用下列步骤:
一、在反应釜中抽入25L乙腈后,投入2.8kg的1-甲基-5-巯基四氮唑,搅拌下加入6.2kg的7-氨基头孢烷酸,升温至30-35℃,将10L三氟化硼含量为36%的三氟化硼乙酸溶液加入至反应液中,保持该温度搅拌60-90min。
二、反应结束后,将反应液冷却至室温,加入0.3kg活性炭,搅拌15-30min,过滤。碳层用30L含有0.1%盐酸的丙酮水混合液(V丙酮/V水=1/3)洗涤,洗液与滤液合并;
三、在另一反应锅中加入80L丙酮水混合液(V丙酮/V水=1/3),将合并后的滤液并入,缓慢加入三乙胺溶液至pH为2.4-2.8,保持pH值不变,养晶90-120min。
四、过滤,将滤液转移到另外的反应罐中回收丙酮和乙腈,在滤饼中加入丙酮10L,分两次充分洗涤,过滤。将7-ATCA湿品装盘,进烘箱干燥,得产物7-ATCA·HCl。
本实施例中,产品收率94.1%。经HPLC检测,7-ATCA·HCl的含量95.2%。
实施例8
本实施例中,一种头孢中间体的合成方法,采用下列步骤:
一、在反应釜中抽入45L乙腈后,投入4.0kg的1-甲基-5-巯基四氮唑;搅拌下加入8.3kg的7-氨基头孢烷酸,升温至40-50℃;将7L三氟化硼含量为47%的三氟化硼乙醚溶液加入至反应液中,保持该温度搅拌90-120min。
二、反应结束后,将反应液冷却至室温,加入0.5kg活性炭,搅拌15-30min,过滤;碳层用5L含有1%盐酸的丙酮水混合液(V丙酮/V水=1/2)洗涤,洗液与滤液合并;
三、在另一反应锅中加入178L丙酮水混合液(V丙酮/V水=1/2),将合并后的滤液并入,缓慢加入15%碳酸钠溶液至pH为2.3-2.8,保持pH值不变,养晶60-90min;
四、过滤,将滤液转移到另外的反应罐中回收丙酮和乙腈,将滤液转移到另外的反应罐中回收丙酮和乙腈。在滤饼中加入丙酮12L,分两次充分洗涤,过滤。将7-ATCA湿品装盘,进烘箱干燥,得产物7-ATCA·HCl。
本实施例中,产品收率93.8%;经HPLC检测,7-ATCA·HCl的含量97.9%。
实施例9
本实施例中,一种头孢中间体的合成方法,采用下列步骤:
一、在反应釜中抽入50L乙腈后,投入5.0kg的1-甲基-5-巯基四氮唑,搅拌下加入10.0kg的7-氨基头孢烷酸,升温至25-35℃,将25L三氟化硼含量为20%的三氟化硼乙腈溶液加入至反应液中,保持该温度搅拌60-90min。
二、反应结束后,将反应液冷却至室温,加入0.5kg活性炭,搅拌15-30min,过滤。碳层用1L含有20%盐酸的丙酮水混合液(V丙酮/V水=1/1)洗涤,洗液与滤液合并。
三、在另一反应锅中加入200L丙酮水混合液(V丙酮/V水=1/1),将合并后的滤液并入,缓慢加入10%氢氧化钠溶液至pH为2.0-2.5,保持pH值不变,养晶60-90min。
四、过滤,将滤液转移到另外的反应罐中回收丙酮和乙腈,在滤饼中加入丙酮15L,分两次充分洗涤,过滤;将7-ATCA湿品装盘,进烘箱干燥,得产物7-ATCA·HCl。
本实施例中,产品收率92.8%;经HPLC检测,7-ATCA·HCl的含量97.1%。
实施例10
本实施例中,一种头孢中间体的合成方法,采用下列步骤:
一、在反应釜中抽入30L乙腈后,投入2.8kg的1-甲基-5-巯基四氮唑,。搅拌下加入6.2kg的7-氨基头孢烷酸,升温至32-38℃。将8kg三氟化硼含量为20%的三氟化硼碳酸二甲酯加入至反应液中,保持该温度搅拌90-120min;
二、反应结束后,将反应液冷却至室温,加入0.3kg活性炭,搅拌15-30min,过滤。碳层用3L含有5%盐酸的丙酮水混合液(V丙酮/V水=1/1)洗涤,洗液与滤液合并。
三、在另一反应锅中加入200L丙酮水混合液(V丙酮/V水=1/1),将合并后的滤液并入,缓慢加入10%氢氧化钠溶液至pH为2.0-2.8,保持pH值不变,养晶60-90min。
四、过滤,将滤液转移到另外的反应罐中回收丙酮和乙腈,在滤饼中加入丙酮15L,分两次充分洗涤,过滤。将7-ATCA湿品装盘,进烘箱干燥,得产物7-ATCA·HCl。
本实施例中,产品收率92.7%;经HPLC检测,7-ATCA·HCl的含量98.0%。

Claims (1)

1.一种头孢中间体的合成方法,包括下列步骤:
步骤一、边搅拌边将1-甲基-5-巯基四氮唑和7-氨基头孢烷酸加入到乙腈中,将反应溶液升温至25-50℃,加入三氟化硼络合物,保持该温度搅拌1-2h,其中,7-氨基头孢烷酸与1-甲基-5-巯基四氮唑的摩尔比为0.8~1.3∶1,7-氨基头孢烷酸与三氟化硼络合物的摩尔比为0.2~1.1∶1;
步骤二、反应结束后,将反应溶液冷却至室温,向该溶液中加入适量活性炭搅拌15-30min,过滤,用含有盐酸的丙酮含量为20%-80%的丙酮水溶液洗炭,洗液与滤液合并;
步骤三、将合并后的滤液加入到丙酮含量为20%-80%的丙酮水溶液中,搅拌,慢慢滴加碱溶液至溶液pH值为2.0-3.5,停止搅拌,保持pH值,养晶1-2h;
步骤四、过滤,滤液转到另外的容器中回收乙腈、丙酮,用丙酮将过滤得到的晶体洗2-3次,再过滤,然后,将滤饼真空干燥,得到产物7-氨基-3-[(1-甲基-四唑-5-基)-硫甲基]-头孢-3-烯-4-羧酸盐酸盐,
其中,所述的三氟化硼络合物为三氟化硼乙腈、三氟化硼乙醚、三氟化硼碳酸二甲酯、三氟化硼四氢呋喃和三氟化硼乙酸中的一种;
所述第二步骤中含有盐酸的丙酮水溶液中的盐酸的浓度为0.01%-20%;
所述第三步骤中的碱为氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸钠、氨水和三乙胺中的一种。
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