CN101134749A - 橡胶硫化促进剂cz的合成新方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶硫化促进剂CZ的合成新方法。该方法过程包括:按水与环己胺的体积比为1∶0.7~1.5,将水与环己胺混合液体200~500ml加入到装有催化剂KM-01的氧化釜中,在20~80℃、转速为100~1500转/分钟的条件下,以15~55ml/分钟的流速,加入质量含量为70~95%的促进剂M料浆130~350ml,然后以40~90ml/分钟的流速,向溶液中通入氧气,反应时间为10~30分钟,取样观察物料颜色,当物料颜色为灰色或白色时,停止通入氧气,抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂CZ产品,促进剂CZ的收率达到99%以上。本发明的优点在于:该方法过程简单,易于工业化,使用的环己胺少,污染小,促进剂CZ的收率达到99%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶硫化促进剂N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(CZ)的合成新方法,属于橡胶硫化促进剂CZ生产技术领域。
背景技术
随着橡胶工业的发展,硫化促进剂的研究与生产越来越受到人们的重视。硫化促进剂在橡胶硫化过程中起着非常重要的作用,它能大大加快橡胶与硫化剂的反应,提高生产率,同时也能改善硫化橡胶的物理机械性能,CZ是目前橡胶工业必不可少的一种主要促进剂。促进剂CZ是一种高度活泼的后效性半超速促进剂,抗焦烧性能优良,加工安全,硫化时间短。文献(精细化工,2006,23:923)报道了催化氧化法合成CZ的方法。将促进剂M、环己胺、催化剂、水加入反应器中搅拌,使其成盐;用双氧水作为氧化剂进行反应,降温、抽滤、水洗、过滤、干燥得产品。此方法使用的环己胺量大,且促进剂CZ的收率不高。文献(广西化工,1994,23:58)报道了促进剂CZ的快速合成方法。将促进剂M、环己胺、催化剂、水加入反应器中搅拌,使其成盐;用次氯酸钠作为氧化剂进行反应,抽滤、水洗、过滤、干燥得产品。此方法促进剂CZ收率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶硫化促进剂CZ的合成新方法,该方法操作简单,环己胺用量小、收率高。
为达到上述目的,本发明通过下述技术方案加以实现:一种橡胶硫化促进剂CZ的合成新方法,其特征在于包括以下过程:
1.按水与环己胺的体积比为1∶0.7~1.5,将水与环己胺混合液体200~500ml加入到装有催化剂KM-01的氧化釜中,在20~80℃、转速为100~1500转/分钟的条件下,以15~55ml/分钟的流速,加入质量含量为70~95%的促进剂M料浆130~350ml,然后以40~90ml/分钟的流速,向溶液中通入氧气,反应时间为10~30分钟,取样观察物料颜色,当物料颜色为灰色或白色时,停止通入氧气,抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂CZ产品,促进剂CZ的收率达到99%以上。
本发明的优点在于:该方法过程简单,易于工业化,使用的环己胺少,污染小,促进剂CZ的收率达到99%以上。
具体实施方式
例1:
用苯胺与二硫化炭、硫磺在270~280℃,压力9~10Mpa条件下进行缩合反应,生成质量含量为92%的MBT。将120ml水与100ml环己胺混合液体加入到装有催化剂KM-01的氧化釜中,在25℃、转速为300转/分钟的条件下,以20ml/分钟的流速,加入质量含量为80%的促进剂M料浆150ml,然后以40ml/分钟的流速,向溶液中氧气,反应时间为15分钟,取样观察物料颜色,当物料颜色为灰色或白色时,停止通入氧气,抽滤、水洗、过滤、干燥得到橡胶促进剂CZ产品。该N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的收率为99.2%。
例2:
本实施例所采用的MBT与实施例1相同,将200ml水与200ml环己胺混合液体加入到装有催化剂KM-01的氧化釜中,在50℃、转速为600转/分钟的条件下,以35ml/分钟的流速,加入质量含量为85%的促进剂M料浆300ml,然后以45ml/分钟的流速,向溶液中氧气,反应时间为20分钟,取样观察物料颜色,当物料颜色为灰色或白色时,停止通入氧气,抽滤、水洗、过滤、干燥得到橡胶促进剂CZ产品。该N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的收率为99.3%。
例3:
本实施例所采用的合成MBT的工艺与实施例1相同,将200ml水与250ml环己胺混合液体加入到装有催化剂KM-01的氧化釜中,在70℃、转速为1000转/分钟的条件下,以55ml/分钟的流速,加入质量含量为90%的促进剂M料浆265ml,然后以75ml/分钟的流速,向溶液中氧气,反应时间为30分钟,取样观察物料颜色,当物料颜色为灰色或白色时,停止通入氧气,抽滤、水洗、过滤、干燥得到橡胶促进剂CZ产品。该N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的收率为99.6%。
例4:
本实施例所采用的合成MBT的工艺与实施例1相同,将200ml水与140ml环己胺混合液体加入到装有催化剂KM-01的氧化釜中,在35℃、转速为900转/分钟的条件下,以50ml/分钟的流速,加入质量含量为75%的促进剂M料浆350ml,然后以65ml/分钟的流速,向溶液中氧气,反应时间为25分钟,取样观察物料颜色,当物料颜色为灰色或白色时,停止通入氧气,抽滤、水洗、过滤、干燥得到橡胶促进剂CZ产品。该N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的收率为99.5%。
Claims (1)
1.一种橡胶硫化促进剂CZ的合成新方法,其特征在于包括以下过程:按水与环己胺的体积比为1∶0.7~1.5,将水与环己胺混合液体200~500ml加入到装有催化剂KM-01的氧化釜中,在20~80℃、转速为100~1500转/分钟的条件下,以15~55ml/分钟的流速,加入质量含量为70~95%的促进剂M料浆130~350ml,然后以40~90ml/分钟的流速,向溶液中通入氧气,反应时间为10~30分钟,取样观察物料颜色,当物料颜色为灰色或白色时,停止通入氧气,抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂CZ产品,促进剂CZ的收率达到99%以上。
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