CN101133825B - 蔬菜苋菜红色素的提取工艺 - Google Patents

Abstract

蔬菜苋菜红色素的提取工艺，涉及一种从苋菜提取苋菜红色素的方法。采用色泽红润的红苋菜的可食部分为原料，漂洗干净，用盐水浸泡取出，置于输送带上，输送带经过烘箱后，置入切割机内，切成碎叶片，将叶片放入夹层锅内，用蒸汽加热搅拌，直到揉合为止，取出，用压榨机压榨，提取苋菜内的苋菜红色素液体，苋菜红色素液体经初级过滤、精过滤去掉淀粉及其它杂质，置于浓缩锅加热，排去蒸汽，直到40-45波美度，可溶性无盐固形物40-50％，灭菌，得产品。产品为红色液体状，无异味，感官红润，产品可广泛应用于酒类、糖果糕点、果汁、碳酸饮料、山楂制品、果冻等食品，药品、化装品、婴儿玩具等的着色。本发明工艺简单、生产成本低、产量高，提取率12-13.5％。

Description

蔬菜苋菜红色素的提取工艺

技术领域

本发明涉及一种从苋菜中提取苋菜红色素的方法。 

背景技术

现在化学合成的色素已有数百种，但能作为食用色素的不过只几十种，而通过检验能真正用于食品加工的就更少，因此能采用天然的植物色素非常必要。天然苋菜红食用色素是被批准的自然色素之一，可作为食品的着色剂。天然苋菜红色素是从苋菜中提取出来的，传统的提取方法有真空减压浓缩，降膜式蒸发器浓缩、有机溶剂萃取等，提取量低。为此发明有《一种苋菜红食用色素的制备工艺》(专利申请号95111881)，采用苋科，苋属植物三色苋的可食部分为原料，去除病腐及虫害，去除杂质泥沙，经清水漂洗后杀菌消毒，再用食用酒精浸泡，将浸出液放入烘箱内，使水分蒸发得粉状晶体。《一种天然苋菜红食用色素的提取方法》(专利申请号200510044119)，备料，采用红苋菜可食部分为原料，漂洗干净；切碎后加清水浸泡，取浸出液进行一般过滤处理；进行第一次超(纳)滤膜过滤处理，以去除浸出液中分子量为726以上无用物质成份；再次对滤出液进行第二次超(纳)滤膜过滤处理，以载留分子量在550以上的由色素成份组成的浓缩液；将含有色素成份的浓缩液进行真空喷雾干燥处理，得红褐色粉末经包装得成品，提取率可达3％左右，总体生产成本可下降30％左右。 

本申请人所在地，土地辽阔而肥沃，适应各种农作物及蔬菜的生长，本地的农民自古以来就有种苋菜和食用苋菜的习惯，苋菜产量极大，需要探求新的使用途径。 

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种工艺简单、生产成本低、产量高，产品可用于各种食品、药品、化妆品等着色的蔬菜苋菜红色素的提取工艺。 

本发明目的的实现方式为，蔬菜苋菜红色素的提取工艺，采用色泽红润的红苋菜的可食部分为原料，漂洗干净，用重量百分浓度为2-5％的盐水浸泡1±0.2小时，取出，置于输送带上，输送带经过烘箱，在50℃-60℃温度范围内，运行3-6分钟后，置入切割机内，切成碎叶片，将叶片放入夹层锅内，用蒸汽加热，加热时，搅拌机搅拌，直到揉合为止，取出，用压榨机压榨，提取苋菜内的苋菜红色素液体， 

苋菜红色素液体用板框过滤器初级过滤除掉杂质，再用硅藻土过滤器精过滤去掉淀粉及其它杂质，置于浓缩锅加热，用水压循环，排去蒸汽，直到40-45波美度，含可溶性无盐固形物40-50％，

通过巴氏或其它物理灭菌，得产品。 

产品为红色液体状，无异味，感官红润，符合该产品特色，产品可广泛应用于酒类、糖果、果汁型饮料、碳酸饮料、糕点上彩装、山楂制品、果冻等食品，药品、化装品、婴儿玩具等的着色。 

本发明工艺简单、生产成本低、产量高。 

具体实施方式

本发明将采用色泽红润的红苋菜的可食部分为原料，漂洗干净，用盐水浸泡取出，置于输送带上，输送带经过烘箱后，置入切割机内，切成碎叶片，将叶片放入夹层锅内，用蒸汽加热搅拌，直到揉合为止，取出，用压榨机压榨，提取苋菜内的苋菜红色素液体， 

苋菜红色素液体经板框过滤器初级过滤、硅藻土过滤器精过滤去掉淀粉及其它杂质，置于浓缩锅加热，用水压循环，排去蒸汽，直到40-50波美度，含可溶性无盐固形物40-50％，通过巴氏灭菌，得产品。 

本发明生产的产品可广泛应用于酒类、糖果、果汁型饮料、碳酸饮料、糕点上彩装、山楂制品、果冻等各种食品着色，使食品颜色诱人，增加对食品的兴趣和好感。如酱油不添加色素，只能调味，不能调色，如果适当添加苋菜红色素就有调色的功能。 

可广泛应用于药品着色，有些药品苦味太重，对小孩的服用，可用糖衣并需着色，便于小孩服用。化装品、婴儿玩具等的着色。 

可广泛应用于化装品着色：女人所喜爱的胭脂、口红可用，因为它们直接接触皮肤，使用本产品，对健康有利。 

可广泛应用于婴儿玩具着色：有些玩具为让儿童喜爱，需着色，如用本产品着色，可方便避免化学着色剂的砷、铅超标，对儿童生长发育的影响。 

下面举出本发明具体实施例： 

例1、取色泽红润的红苋菜的可食部分100Kg，漂洗干净，用重量百分浓度为2％的盐水浸泡1小时，取出，置于输送带上，输送带经过烘箱，在50℃温度范围内，运行3分钟后，置入切割机内，切成碎叶片，将叶片放入夹层锅内，用蒸汽加热，加热时，搅拌机搅拌，直到揉合为止，取出，用压榨机压榨，提取出苋菜内的苋菜红色素液体。 

苋菜红色素液体用板框过滤器初级过滤除掉杂质，再用硅藻土过滤器精过滤去掉淀粉及其它杂质，置于浓缩锅加热，用水压循环，排去蒸汽，直到40波美度，含可溶性无盐固形物40％，通过巴氏或其它物理灭菌，得产品12Kg。 

例2、取色泽红润的红苋菜的可食部分？Kg，漂洗干净，用重量百分浓度为3％的盐水浸泡48分钟，取出，置于输送带上，输送带经过烘箱，在55℃温度范围内，运行4分钟后，置入切割机内，切成碎叶片，将叶片放入夹层锅内，用蒸汽加热，加热时，搅拌机搅拌，直到揉合为止，取出，用压榨机压榨，提取出苋菜内的苋菜红色素液体， 

苋菜红色素液体用板框过滤器初级过滤除掉杂质，再用硅藻土过滤器精过滤去掉淀粉及其它杂质，置于浓缩锅加热，用水压循环，排去蒸汽，直到42波美度，含可溶性无盐固形物45％，通过巴氏或其它物理灭菌，得产品12.5Kg。 

例3、色泽红润的红苋菜的可食部分100Kg，漂洗干净，用重量百分浓度为4％的盐水浸泡1小时，取出，置于输送带上，输送带经过烘箱，在60℃温度范围内，运行5分钟后，置入切割机内，切成碎叶片，将叶片放入夹层锅内，用蒸汽加热，加热时，搅拌机搅拌，直到揉合为止，取出，用压榨机压榨，提取出苋菜内的苋菜红色素液体， 

苋菜红色素液体用板框过滤器初级过滤除掉杂质，再用硅藻土过滤器精过滤去掉淀粉及其它杂质，置于浓缩锅加热，用水压循环，排去蒸汽，直到43波美度，含可溶性无盐固形物48％，通过巴氏或其它物理灭菌，得产品13Kg。 

例4、色泽红润的红苋菜的可食部分100Kg，漂洗干净，用重量百分浓度为5％的盐水浸泡1小时12分钟，取出，置于输送带上，输送带经过烘箱，在60℃温度范围内，运行6分钟后，置入切割机内，切成碎叶片，将叶片放入夹层锅内，用蒸汽加热，加热时，搅拌机搅拌，直到揉合为止，取出，用压榨机压榨，提取苋菜内的苋菜红色素液体， 

苋菜红色素液体用板框过滤器初级过滤除掉杂质，再用硅藻土过滤器精过滤去掉淀粉及其它杂质，置于浓缩锅加热，用水压循环，排去蒸汽，直到45波美度，含可溶性无盐固形物50％，通过巴氏或其它物理灭菌，得产品13.5Kg。 

Claims (1)

1.蔬菜苋菜红色素的提取工艺，其特征在于采用色泽红润的红苋菜的可食部分为原料，漂洗干净，用重量百分浓度为2-5％的盐水浸泡1±0.2小时，取出，置于输送带上，输送带经过烘箱，在50℃-60℃温度范围内，运行3-6分钟后，置入切割机内，切成碎叶片，将叶片放入夹层锅内，用蒸汽加热，加热时，搅拌机搅拌，直到揉合为止，取出，用压榨机压榨，提取苋菜内的苋菜红色素液体，

苋菜红色素液体用板框过滤器初级过滤除掉杂质，再用硅藻土过滤器精过滤去掉淀粉及其它杂质，置于浓缩锅加热，用水压循环，排去蒸汽，直到40-45波美度，含可溶性无盐固形物40-50％，

通过巴氏或其它物理灭菌，得产品。