CN101118396B - 成像设备及成像方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种成像设备，包括：储存部分，打印介质储存在其中；成像部分，用于在打印介质上形成图像；排放部分，用于将打印介质排放到成像设备的外部；静电皮带，用于通过静电来吸附打印介质，并且用于传送被吸附的打印介质。
Description
技术领域
本发明的一方面涉及一种成像设备，更具体地讲，涉及一种具有改进的打印介质传送构造的成像设备。
背景技术
通常，成像设备被结合到主机设备上，以根据从主机设备施加的输出信号将在主机设备中产生或者存储的图像数据打印到打印介质上。这种成像设备包括：感光体，静电潜像形成在其上；显影辊，选择性地使显影剂在感光体上显影；转印装置，将在感光体上被显影的显影剂转印到打印介质上，以在电子照相(electro-photographic)操作期间打印所希望的图像。电子照相成像设备包括打印机、影印机和多功能装置等。
图1是示出传统的电子照相成像设备80的构造的剖视图。如图1所示，电子照相成像设备80包括：打印介质储存部分10，打印介质被储存在其中；成像部分40，用于在从打印介质储存部分10供给的打印介质上形成图像；定影部分50，用于通过施加热和压力将涂覆(spread)在打印介质表面上的显影剂定影；排放部分60，用于将打印介质排放到成像设备的外部；主体框架70，容纳这些组件。
将参照图1描述具有上述构造的成像设备80的成像过程。首先，由拾取辊11供给储存在打印介质储存部分10中的打印介质。然后，多个传送辊13和14将打印介质引导到成像部分40。成像部分40在打印介质上形成图像，然后形成有图像的打印介质通过排放辊61和63被排放到外部。
然而，在传统的成像设备80中，当沿着成像设备80中的传送通道传送打印介质时产生噪声。图3示出了根据时间反应当打印介质在成像设备80中进行成像过程时产生的噪声的声波数据。如图2所示，打印介质传送通道被分成多个区域，将参照图3中的数据描述在各个区域中产生的噪声。
如图3所示，在打印介质被供给之前，第一噪声“A”由用于驱动成像设备80的各个组件的驱动部分(未显示)产生。驱动部分的噪声通过电机、齿轮等的驱动而产生。第二噪声“B”(测量为高分贝噪声)由用于使码放(knock-up)板10a上升的螺线管(未显示)产生。当拾取辊11拾取打印介质时，拾取辊11的表面与打印介质的前边缘之间的摩擦产生第三噪声“C”。打印介质的后边缘与拾取辊11(见图2中的“a”部分)之间的摩擦产生第四噪声“D”。当从拾取辊11传送的打印介质的前边缘到达传送辊14时产生第五噪声“E”。在打印介质的后边缘通过传送辊14时，并且当打印介质的前边缘进入成像部分40形成图像(见图2中的“b”、“c”和“d”部分)时产生第六噪声“F”。当打印介质(在成像部分40中在其上形成图像)的后边缘穿过对齐辊61(见图2中的“e”部分)时产生第七噪声“G”。当打印介质的后边缘被排出并且接触到排放辊63(见图2中的“f”部分)时，产生了打印介质的振动，由该振动产生第八噪声“H”。此外，当打印介质被排出并且打印介质的后边缘接触到排放部分60(见图2中的“g”部分)时，产生了振动，由该振动产生噪声“I”。
如上所述，在成像设备80中在成像过程期间连续产生噪声，如图3所示，某些噪声可超过50分贝。噪声可对用户产生不便。
发明内容
因此，本发明的一方面在于提供一种使在成像过程期间产生的噪声最小化的成像设备。
本发明的上述和/或其它方面可以通过提供一种成像设备来实现，该成像设备包括：储存部分，打印介质储存在其中；成像部分，用于在打印介质上形成图像；排放部分，用于将打印介质排放到成像设备的外部；静电皮带，用于通过静电来吸附打印介质，并且用于传送被吸附的打印介质。
根据本发明的实施例，所述静电皮带被设置在所述储存部分和成像部分之间。
根据本发明的实施例，所述静电皮带被设置在所述成像部分和排放部分之间。
根据本发明的实施例，所述成像设备还包括用于提供产生静电的电压的电压提供部分。
根据本发明的实施例，所述成像设备还包括具有吸附构件的主体框架，所述吸附构件用于相对于所述静电皮带的表面将由静电皮带传送的打印介质保持在被吸附的状态下。
根据本发明的实施例，所述吸附构件位于沿着打印介质传送通道曲率改变的区域中。
根据本发明的实施例，所述吸附构件距离所述静电皮带在1mm至1.5mm的范围内。
根据本发明的实施例，所述成像设备还包括排放单元，所述排放单元包括：排放静电皮带，设置在排放部分的一侧上，吸附形成有图像的打印介质，以引导被吸附的打印介质使其排放到成像设备的外部；辊子单元，用于驱动排放静电皮带。
根据本发明的实施例，所述成像设备还包括电压提供部分，所述电压提供部分用于对所述排放静电皮带和辊子单元中的至少一个提供用于产生静电力的电压。
根据本发明的实施例，所述辊子单元包括：驱动辊，由预定的驱动部分驱动；多个空转辊子，根据驱动辊的驱动旋转，并且用于引导所述排放静电皮带。
根据本发明的实施例，所述成像设备还包括具有吸附构件的主体框架，所述吸附构件用于相对于所述静电皮带的表面将形成有图像的打印介质保持在被吸附的状态下。
本发明的上述和/或其它方面可以通过提供一种用于传送打印介质通过成像设备的一部分的设备来实现，所述设备包括：一组辊子，包括驱动辊，所述一组辊子在设备中设置在至少对应于打印介质的初始位置和目的位置上；静电皮带，由所述辊子支撑并且由所述驱动辊驱动，用于通过静电将打印介质吸附到静电皮带的表面，并且用于将处于被吸附状态的打印介质从初始位置携带到目的位置；电压提供部分，用于对所述静电皮带和/或一个或者多个辊子中的至少一个提供电压，以产生静电。
根据本发明的实施例，所述设备还包括吸附构件，所述吸附构件用于在所述静电皮带弯曲的位置在初始位置和目的位置之间保持打印介质处于被吸附的状态下。
本发明的上述和/或其它方面可通过提供一种电子照相成像设备来实现，该电子照相成像设备包括：成像部分，用于在从储存部分供给的打印介质上形成图像；定影部分，使图像定影；排放部分，用于排放打印介质。所述设备包括：打印介质传送通道，沿着所述打印介质传送通道打印介质被传送到成像部分、定影部分和排放部分；辊子，用于沿着所述传送通道引导打印介质；吸附构件，用于沿着所述传送通道在弯曲处朝着所述传送通道引导打印介质的前边缘。
根据本发明的实施例，所述吸附构件位于当打印介质到达所述传送通道的弯曲处时与打印介质成切向的位置。
根据本发明的实施例，所述吸附构件和所述传送通道的弯曲数量相等，多个吸附构件中的每一个对应于多个弯曲中的每一个。
本发明的上述和/或其它方面可通过提供一种使用成像设备的成像方法来实现，所述成像设备包括用于在打印介质上形成图像的成像部分，所述方法包括通过将打印介质静电地吸附到传送皮带上将打印介质沿着传送皮带传送到成像部分上。
根据本发明的实施例，所述方法还包括将打印介质从打印介质储存部分传送到成像部分，在所述打印介质储存部分中堆叠有打印介质。
根据本发明的实施例，所述方法还包括将打印介质从成像部分传送到排放部分，以从成像设备排放出打印介质。
本发明的上述和/或其它方面可通过提供一种使用成像设备的成像方法来实现，其将打印介质传送通过成像设备的一部分，所述方法包括：在成像设备内将打印介质从初始位置携带到目的位置，打印介质通过静电被附着到静电皮带的表面；对静电皮带提供电压以产生静电。
根据本发明的实施例，所述初始位置由放置打印介质的打印介质储存部分作为代表，所述目的位置由打印介质处于的成像部分作为代表。
根据本发明的实施例，所述初始位置由打印介质处于的成像部分作为代表，所述目的位置由打印介质处于的排放部分作为代表。
根据本发明的实施例，所述初始位置由放置打印介质的打印介质储存部分作为代表，所述目的位置由打印介质处于的排放部分作为代表。
本发明的附加和/或其它方面和优点部分将在以下描述中进行阐述，部分将从描述中变得清楚，或者可以通过本发明的实践而了解到。
附图说明
通过下面参照附图对实施例进行的描述，本发明的这些和/或其它方面和优点将会变得清楚和更加容易理解，其中：
图1是示出传统的成像设备的构造的示意性视图；
图2是示出传统的成像设备的打印介质传送通道的示意性视图；
图3示出了在传统成像设备的成像过程期间产生的噪声的数据；
图4是示出根据本发明示例性实施例的成像设备的构造的示意性视图；
图5是示出了根据本发明实施例的成像设备的打印介质传送通道的示意性视图；
图6A是示出图4中的供给单元的构造的示意性视图；
图6B是示出图4中的排放单元的构造的示意性视图。
具体实施方式
现在，将详细描述本发明的实施例，其示例在附图中示出，其中，相同的附图标号将始终指示相同的元件。以下，将参照附图描述实施例以解释本发明。
图4是示出根据本发明示例性实施例的成像设备的构造的示意性视图，图5是示出根据本发明实施例的成像设备1的传送通道的示意性视图。根据本发明一个示例性的方面，如图4和图5中所示的成像设备1包括打印介质储存部分150，其中储存有打印介质(例如，纸张、幻灯片等)。根据本发明的这方面，供给单元100将来自所述储存部分150的打印介质供给到用于在打印介质上形成图像的成像部分500。排放单元200将打印介质排放到成像设备1的外部。电压提供部分300为供给单元100和排放部分200提供电压。
如图4和图5所示，打印介质储存部分150包括码放板140。这里，将码放板140设置在供给单元100的电磁力所到达的范围内。为此，打印介质储存部分150可包括弹性地支撑码放板140的弹性构件(未显示)。静电力与电压提供部分300提供的电压成比例。例如，在从电压提供部分300施加到供给单元100上的电压是1KV的情况下，储存在码放板140上的打印介质与供给单元100之间的距离d1可以保持在1mm左右。同时，接地部分15(参照图6A)设置在打印介质储存部分150的一侧，用于当储存在打印介质储存部分150的上表面上的打印介质被静电力吸附(这里，应该注意到，术语“吸附”涉及带电表面对打印介质的吸引，所述带电表面可在吸附状态下支撑和/或携带打印介质，还应该注意到，对于打印介质可以产生的任何类型的吸附，只要打印介质可被携带或者被传送)时，使所述打印介质接地。
如图6A所示，供给单元100包括供给静电皮带110，该供给静电皮带110在静电力的作用下将打印介质从打印介质储存部分150吸附到其表面上，并且将被吸附的打印介质引导到成像部分500。由预定的驱动部分(未显示)驱动的供给驱动辊121和由供给驱动辊121旋转的供给空转辊123和125驱动供给静电皮带110。设置在壳体410的一侧上的吸附构件130引导打印介质，以使已经沿着供给静电皮带110传送的打印介质相对于供给静电皮带110保持被吸附的特性。
供给静电皮带110具有预定宽度，并且通过静电力吸附储存部分150中的打印介质。供给静电皮带110包括导电材料和通过电压提供部分300直接提供的电压而带电以产生静电的表面。或者，所述表面通过接触也可接受提供的电压的辊子121、123和125而带电。这里，根据本发明的实施例，供给静电皮带110可采用在传统的彩色成像设备中当转印调色剂图像时使用的图像转印皮带或者当打印介质被传递时使用的打印介质传递皮带。
供给驱动辊121与预定的驱动部分(未显示)连接地旋转。供给驱动辊121与供给静电皮带110接触地旋转，并且驱动供给静电皮带110。供给驱动辊121被设置为导电材料，并且从电压提供部分300对供给驱动辊121提供电压使供给静电皮带110带电。供给空转辊123和125被设置为与供给静电皮带110接触，并且由于供给驱动辊121驱动而与供给静电皮带110一起旋转。供给空转辊123和125包括导电材料。从电压提供部分300对供给空转辊123和125提供电压，供给空转辊123和125与供给静电皮带110接触地旋转以在供给静电皮带110的表面上产生静电。
将供给空转辊123和125设置成使供给静电皮带110介于它们之间，并且沿着打印介质传送通道设置多个辊子。通过连续对供给静电皮带110充电，这样的布置保持在供给静电皮带110的表面上产生的静电力。因此，已经被吸附到供给静电皮带110的表面上的打印介质被稳定地传送。
供给空转辊123和125各自的形状可与特殊成像设备的供给传送通道的特有形状对应。供给空转辊123和125各自的直径被设计成使供给静电皮带110的弯曲形状与所述传送通道的形状对应。此外，当从打印介质储存部分150到成像部分500的传送通道的曲率突然改变时，可以设置多个供给空转辊123和125，以为供给静电皮带110提供平滑的曲率，从而为打印介质提供稳定的传送。
如图6A所示，吸附构件130被设置在壳体410的一侧上，靠近将已经从打印介质储存部分150被吸附到供给静电皮带110上的打印介质传送到成像部分500的通道。通常，具有预定厚度的打印介质当其通过存在有曲率的位置时在朝着曲率的切线方向具有直线特性。即，当打印介质沿着供给静电皮带110被传送并且穿过供给空转辊123时，打印介质具有朝着供给空转辊123的切线方向(图6A中的x方向)行进的趋势，如6A中的虚线所示。此时，施加到打印介质上的供给静电皮带110的静电力减小，并且打印介质将与供给静电皮带110的表面分离。
相对于打印介质趋于从传送通道上分离的位置在与其成切线的方向上设置吸附构件130。吸附构件130引导打印介质，以使已经从供给静电皮带110上分离的打印介质的前边缘再次被吸附到供给静电皮带110的表面上。具体地讲，吸附构件130被设置在从供给静电皮带110到其的预定范围的距离内，以使打印介质的前边缘的振动空间变窄。从而，当打印介质的前边缘穿过供给空转辊123时，降低由打印介质的振动而产生的噪声。具体地讲，考虑到打印介质的厚度来设置吸附构件130与供给静电皮带110之间的距离d2。
例如，当使用具有0.2mm厚度的打印介质时，吸附构件130与供给静电皮带110之间的距离可设置在1.5mm到2mm的范围内。这里，当吸附构件130与供给静电皮带110之间的距离如果被设置成小于1.5mm时，可能不会可靠地保持打印介质平稳地传送。此外，如果吸附构件130与供给静电皮带110之间的距离超过2mm，则通过打印介质的振动可产生噪音或者打印介质可从供给静电皮带110上分离。
在传送通道的曲率改变的情况下可设置吸附构件130，并且在多个位置所述曲率改变的情况下，可设置多个吸附构件130。
同时，当打印介质没有通过供给单元100的静电力被传送时，吸附构件130也可稳定地传送打印介质。即，与在图1所示的传统成像设备中一样，当通过多个传送辊传送打印介质时，可使用吸附构件130。在这种情况下，吸附构件130被设置在相对于各供给空转辊123和125的预定范围内的位置，用于当打印介质穿过供给空转辊123和125之间的空间时引导打印介质。此外，在这种情况下，吸附构件130被设置在传送通道的曲率被改变的位置，并且用于引导打印介质，以此防止当打印介质碰到壳体410的壁表面时引起的打印介质堵塞。
静电去除构件(未显示)去除供给静电皮带110表面上的静电。静电去除构件与供给静电皮带110或者与供给空转辊123和125中的至少一个接触。
成像部分500选择性地在打印介质上涂覆显影剂以在打印介质上形成图像。如图4所示，成像部分500包括：感光体522；激光扫描单元(LSU)530，在感光体522的表面上形成静电潜像；显影辊523，在感光体522的静电潜像上涂覆显影剂；显影剂储存部分525，显影剂储存在其中；转印辊510，被设置成面对感光体522，将打印介质介于其间，以将显影剂转印到打印介质的表面上。定影部分540包括用于对在成像部分500中在其上形成图像的打印介质施加压力的压力辊541和对打印介质施加热的加热辊543。因为本发明的成像设备1的成像部分500的和定影部分540的结构和操作与传统的成像设备中的构造类似，所以省略对它们结构的进一步描述。
通过供给单元100进入成像部分500的打印介质沿着导向框架410运动，并且在打印介质上形成图像。通常，可水平地设置导向框架来稳定地形成图像。排放单元200将打印介质排放到成像设备1的外部。如图6B所示，排放单元200包括：排放静电皮带210，通过静电力将打印介质吸附到其表面并且将打印介质传送到外部；排放驱动辊221，用于驱动排放静电皮带210；吸附构件230，用于相对于排放静电皮带210保持打印介质被吸附的状态。
分别设置排放驱动辊221和排放空转辊221a和223，以使排放静电皮带210的形状对应于打印介质的排放通道。这里，因为排放静电皮带210、排放驱动辊221和吸附构件230与供给单元100中的构造基本相同，所以将省略对它们构造和功能的描述。
同时，设置在排放部分600的一侧上的吸附构件230通过排放静电皮带210引导传送到排放部分600的打印介质，使打印介质与排放静电皮带210分离并且将打印介质传送到外部。即，吸附构件230通过其自身的硬度引导打印介质，在排放部分600中不具有单独的传送辊。此时，吸附构件230可设置在相对于排放静电皮带210完全引导打印介质的预定范围内的位置。
电压提供部分300提供电压，以使供给单元100和排放单元200通过静电力来传送打印介质。电压提供部分300对静电皮带110、210或者所述辊子121、123、125、221、221a和223中的至少一个提供电压，以在供给单元100和排放单元200中产生静电力。这里，对于在电压提供部分300中产生的电压，可以提供直流电或者交流电，或者直流电和交流电两种。同时，单独地设置电压提供部分300，用于对供给单元100和排放单元200提供电压，或者可与主电压提供部分(未显示)一体地设置电压提供部分300，用于对成像部分500提供电压。考虑到打印介质的厚度和与码放板140的距离，电压提供部分300可提供适当的电压。
参照图4至图6B描述根据本发明的具有这种构造的成像设备的成像过程。
首先，当从主机供应输出信号时，驱动部分(未显示)将驱动力传递到供给驱动辊121。此外，电压提供部分300对供给单元100提供电压。因此，供给驱动辊121和供给空转辊123和125被提供电压并且对供给静电皮带110的表面充电以产生静电。
储存在打印介质储存部分150顶部的打印介质通过供给静电皮带110产生的静电力被吸附到供给静电皮带110的表面上。供给静电皮带110与吸附到其上的打印介质旋转，以传送打印介质。通过由吸附构件130的引导，在穿过第一空转辊123、供给静电皮带110的弯曲部分(见图2的“b”区域)的同时，被吸附到供给静电皮带110表面上的打印介质保持其被吸附的状态。
当被吸附转印到所述表面的打印介质的前边缘进入第二空转辊125时，静电去除构件(未显示)去除供给静电皮带110上的静电，打印介质从供给静电皮带110上分离，进入到感光体522与转印辊510之间。然后，打印介质沿着导向框架410运动，图像便形成在打印介质上。然后，形成有图像的打印介质进入通过热和压力的施加将图像定影的定影部分540。
此时，电压提供部分300对排放单元200提供电压，在排放静电皮带210上产生静电。穿过定影部分540的打印介质通过排放静电皮带210的静电力被吸附到排放静电皮带210的表面上。被吸附的打印介质沿着排放静电皮带210运动，当打印介质穿过排放空转辊223时，打印介质上的静电被去除，并且根据吸附构件230的引导通过其自身的硬度从排放静电皮带210上分离，被排放到成像设备1的外部。
如上所述，在根据本发明各方面的成像设备1中，由于打印介质通过供给单元100的静电被拾取，所以不会产生传统螺线管的操作噪声和由拾取辊产生的摩擦噪声。由于被拾取的打印介质在被吸附的状态下沿着供给静电皮带110的表面运动，所以不会产生由于与框架的相对速度差而导致的脉冲噪声。此外，在打印介质传送通道的曲率改变的区域，设置有吸附构件来保持打印介质被吸附的状态。此外，通过使打印介质的后边缘可以振动的空间变窄，可使打印介质振动而产生的振动噪声最小化。
此外，当排放打印介质时，打印介质与排放静电皮带210一起运动，所以使当打印介质与排放辊接触时产生的噪声最小化。即，在根据本发明的成像设备中，除了在成像过程期间由于驱动部分的操作而引起的微小噪声之外，可以使由于打印介质的拖动、冲击、和/或打印介质振动引起的噪声最小化。
同时，在本发明以上描述的实施例中，已经描述单色的成像设备，但是本发明各方面的技术概念也可以被应用到打印介质沿着预定的传送通道运动以形成图像的其它已知的成像设备中。
如上所述，根据本发明各方面的成像设备使在成像过程期间产生的噪声最小化。
虽然已经显示和描述了本发明的一些实施例，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行改变，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (18)
1.一种成像设备，包括：
储存部分，打印介质储存在其中；
成像部分，用于在打印介质上形成图像；
排放部分，用于将打印介质排放到成像设备的外部；
静电皮带，用于通过静电来吸附打印介质，并且用于传送被吸附的打印介质；
一对辊子，设置成将静电皮带介于所述一对辊子之间，以驱动所述静电皮带；
电压提供部分，为所述一对辊子中的至少一个辊子提供电压；
主体框架，具有吸附构件，所述吸附构件用于相对于所述静电皮带的表面将由静电皮带传送的打印介质保持在被吸附的状态下，
其中，打印介质经过所述一对辊子中的至少一个辊子和静电皮带之间，其中，静电皮带的表面通过具有从电压提供部分提供的电压的所述一对辊子中的所述至少一个辊子而带电，
其中，所述吸附构件位于沿着打印介质传送通道其曲率改变的区域中，并且包括沿着静电皮带的传送方向的倾斜表面。
2.如权利要求1所述的成像设备，其中，所述静电皮带被设置在所述储存部分和成像部分之间。
3.如权利要求1所述的成像设备，其中，所述静电皮带被设置在所述成像部分和排放部分之间。
4.如权利要求1所述的成像设备，其中，所述吸附构件距离所述静电皮带在1mm至1.5mm的范围内。
5.如权利要求1所述的成像设备，还包括排放单元，所述排放单元包括：
排放静电皮带，设置在排放部分的一侧上，吸附形成有图像的打印介质，以引导被吸附的打印介质使其排放到成像设备的外部；
辊子单元，用于驱动排放静电皮带。
6.如权利要求5所述的成像设备，其中，电压提供部分用于对所述排放静电皮带和辊子单元中的至少一个提供用于产生静电力的电压。
7.如权利要求5所述的成像设备，其中，所述辊子单元包括：
驱动辊，由预定的驱动部分驱动；
多个空转辊子，根据驱动辊的驱动旋转，并且用于引导所述排放静电皮带。
8.一种用于传送打印介质使其通过成像设备的一部分的设备，该成像设备具有主体框架，该设备包括：
一组辊子，包括驱动辊和空转辊，所述一组辊子在设备中设置在至少对应于打印介质的初始位置和目的位置上；
静电皮带，由所述辊子支撑并且由所述驱动辊驱动，用于通过静电将打印介质吸附到静电皮带的表面，并且用于将处于被吸附状态的打印介质从初始位置携带到目的位置；
电压提供部分，用于对所述静电皮带和/或一个或者多个辊子中的至少一个提供电压，以产生静电，
吸附构件，设置在主体框架上，用于相对于所述静电皮带的表面将由静电皮带传送的打印介质保持在被吸附的状态下，
其中，所述驱动辊和空转辊将静电皮带设置在二者之间，其中，打印介质经过空转辊和静电皮带之间，其中，静电皮带的表面通过接触具有从电压提供部分提供的电压的所述一组辊子中的至少一个辊子而带电，
其中，所述吸附构件位于沿着打印介质传送通道其曲率改变的区域中，并且包括沿着静电皮带的传送方向的倾斜表面。
9.如权利要求8所述的设备，所述吸附构件用于在所述静电皮带弯曲的位置在初始位置和目的位置之间保持打印介质处于被吸附的状态下。
10.一种电子照相成像设备，包括：成像部分，用于在从储存部分供给的打印介质上形成图像；定影部分，使图像定影；排放部分，用于排放打印介质，所述设备包括：
打印介质传送通道，沿着所述打印介质传送通道打印介质被传送到成像部分、定影部分和排放部分；
静电皮带，通过静电力来吸附打印介质，并且用于传送被吸附的打印介质；
多个辊子，将静电皮带设置在所述辊子之间，以驱动静电皮带；
电压提供部分，为所述多个辊子中的至少一个辊子提供电压；
吸附构件，用于沿着所述传送通道在弯曲处朝着所述传送通道引导打印介质的前边缘，
其中，打印介质经过所述辊子中的一个辊子和静电皮带之间；其中，静电皮带的表面通过接触具有从电压提供部分提供的电压的所述辊子中的至少一个辊子而带电，
其中，所述吸附构件位于当打印介质到达所述传送通道的弯曲处时与打印介质成切向的位置，并且包括沿着静电皮带的传送方向的倾斜表面。
11.如权利要求10所述的设备，其中，所述吸附构件和所述传送通道的弯曲数量相等，多个吸附构件中的每一个对应于多个弯曲中的每一个。
12.一种使用成像设备的成像方法，所述成像设备包括用于在打印介质上形成图像的成像部分，所述方法包括通过将打印介质静电地吸附到传送皮带上将打印介质沿着传送皮带传递到成像部分上，
其中，所述成像设备还包括：
多个辊子，将传送皮带设置在所述辊子之间，以驱动传送皮带；
电压提供部分，为所述多个辊子中的至少一个辊子提供电压；
吸附构件，用于相对于所述静电皮带的表面将由静电皮带传送的打印介质保持在被吸附的状态下，
其中，打印介质经过所述辊子中的一个辊子和传送皮带之间；其中，传送皮带的表面通过接触具有从电压提供部分提供的电压的所述辊子中的至少一个辊子而带电，
其中，所述吸附构件位于沿着打印介质传送通道其曲率改变的区域中，并且包括沿着静电皮带的传送方向的倾斜表面。
13.如权利要求12所述的方法，还包括将打印介质从打印介质储存部分传送到成像部分，在所述打印介质储存部分中堆叠有打印介质。
14.如权利要求12所述的方法，还包括将打印介质从成像部分传送到排放部分，以从成像设备排放出打印介质。
15.一种使用成像设备的成像方法，用于将打印介质传送通过成像设备的一部分，所述方法包括：
在成像设备内将打印介质从初始位置携带到目的位置，打印介质通过静电被附着到静电皮带的表面；
对将静电皮带设置在二者之间以驱动静电皮带的多个辊子中的一个辊子提供电压；
利用吸附构件将由静电皮带传送的打印介质相对于所述静电皮带的表面保持在被吸附的状态下，
其中，静电皮带的表面通过接触具有电压的所述辊子中的至少一个辊子而带电，
其中，吸附构件包括沿着静电皮带的传送方向的倾斜表面。
16.如权利要求15所述的成像方法，其中，所述初始位置由放置打印介质的打印介质储存部分作为代表，所述目的位置由打印介质处于的成像部分作为代表。
17.如权利要求15所述的成像方法，其中，所述初始位置由打印介质处于的成像部分作为代表，所述目的位置由打印介质处于的排放部分作为代表。
18.如权利要求15所述的成像方法，其中，所述初始位置由放置打印介质的打印介质储存部分作为代表，所述目的位置由打印介质处于的排放部分作为代表。
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