CN101116038A - 太阳能电池设备用显示板和太阳能电池设备用显示板的制造方法 - Google Patents

Abstract

提供具有太阳能电池的太阳能钟表用的显示板、使用太阳能电池的台式计算机等用的太阳能电池设备用显示板和太阳能电池设备用显示板的制造方法。太阳能电池设备用显示板在下表面侧具有太阳能电池。太阳能电池设备用显示板由光透射性衬底、设置在光透射性衬底的下表面侧的光透射性反射板和设置在显示板上表面侧的装饰构件构成。光透射性衬底具有设置在光透射性衬底的下表面侧或上下表面侧的反射面，并由棱镜反射面形成光透射性衬底的反射面。

Description

太阳能电池设备用显示板和太阳能电池设备用显示板的制造方法

技术领域

本发明涉及例如具有太阳能电池的太阳能钟表用的显示板、使用太阳能电池的台式计算机等用的太阳能电池设备用显示板和太阳能电池设备用显示板的制造方法。

背景技术

以往，太阳能电池设备用显示板中，例如具有太阳能电池的太阳能钟表用的显示板(字盘)中，构成为使接收的光透射、从而使设置在其下表面侧的太阳能电池启动发电功能。

此情况下，太阳能钟表的显示板要求光透射性，所以历来多数使用塑料。即，塑料除获得光透射性外，还可列举能成本低廉、能容易施行涂装或印刷等装饰等优点。

作为太阳能钟表，如图36的俯视图所示，一般将用于手表等便携钟表的太阳能电池设置在4等分的4个面(A1、A2、A3、A4)，并且设置在字盘的下表面。于是，穿透字盘的透射光分别均匀入射到4个面(A1、A2、A3、A4)的状态发电效率最高。

因此，需要将此设置在太阳能电池的上表面的字盘设计成与太阳能电池的4个面(A1、A2、A3、A4)对应的部分、即由12时-6时线和9时-3时线4等分的4个面分别透射量上均匀的光。

近年，不断出现这种太阳能电池的光电变换效率非常高的太阳能电池，提供即使透射率为15％或20％也能充分驱动便携钟表的太阳能电池。而且，也可使太阳能电池小型，出现10毫米(mm)见方的尺寸也得到能充分驱动的发电量的太阳能电池。

然而，此太阳能电池具有独特的深紫色，而且由于材质不同，能非常显著地看到划分4等分的十字线。因此，不能给人美观上好感，所以以往对字盘下各种工夫，以便使深紫色柔和或看不到。

即，显示板使太阳光透射，所以需要至少是半透射性的，存在限定材料且同时通过显示板可见太阳能电池本来的深紫色的色调而外观质量受损的问题。

因此，专利文献1(WO98/53373号公报)中，作为太阳能钟表用的显示板，提出一种显示板，在光可透射的树脂衬底的表面形成金属薄膜，由此阻碍外部可见配置在显示板下方的太阳能电池，同时还具有使其至少产生太阳能电池发电的光透射率。

专利文献2(WO95/27234号公报)中，作为比该专利文献1的太阳能钟表用的显示板进一步增加金属质感的显示板，其显示板在树脂等构成的光透射型显示板上层叠在数字等装饰部开孔的金属板，阻碍外部可见配置在显示板下方的太阳能电池，同时还具有使其至少产生太阳能电池发电的光透射率，而且进一步呈现金属质感。

专利文献3(特开平9-243759号公报)中，提出的太阳能钟表用的显示板阻碍外部可见配置在显示板下方的太阳能电池，同时还具有使其至少产生太阳能电池发电的光透射率，而且谋求设计变化。

即，图37示出专利文献3所示一实施例的带太阳能电池钟表用显示板的结构的局部放大剖视图。

如图37所示，形成在太阳能电池311的上表面合为一体地设置显示板B的结构。

此情况下，显示板B构成依次层叠显示衬底312、蓄光性荧光体层313和保护被膜层314，并在其上设置时字315。

显示衬底312由丙烯树脂、聚碳酸酯树脂等透明树脂组成，蓄光性荧光体层313由透明树脂组成的粘接剂中混合光扩散剂和作为赋予着色与光扩散剂起作用的余辉型蓄光性荧光体的涂膜构成。

此情况下，作为光扩散剂，使用硅酸粉末、碳酸钙粉末、磷酸钙粉末等，粒径5微米～15微米的粉末对蓄光性荧光体粉末，在3重量％～18重量％范围混匀。

蓄光性荧光体采用长余辉性的，对于粘接剂35～65重量部配合100重量部。

形成表面保护被膜层314，以便防止蓄光性荧光体劣化，并且用透明的丙烯树脂、尿烷树脂、环氧树脂等树脂以印刷等方法形成该层314。用印刷或安装等方法设置时字。

通过做成这种结构，由于光扩散角、作为赋予着色与光扩散剂起作用的余辉型蓄光性荧光体的作用，来自太阳电池的反射光被蓄光性荧光体吸收，或光扩散剂使其扩散并分散，所以消除太阳能电池的深紫色，使太阳能电池的色调不可见。

由此，使观看者可见蓄光性荧光体的色调(白色色调)，

图38是专利文献3(特开平9-243759号公报)所示另一实施例的带太阳能电池钟表用显示板的局部放大剖视图。

此情况下，显示板B的组成部分包含由含有光扩散剂的树脂组成的显示衬底322、形成于显示衬底322的背面的反射层323、以及形成于显示衬底322的表面322a的微小凹凸部324。

在丙烯树脂或聚碳酸酯树脂中配合0.5重量％～10重量％光扩散剂并加以粉末化后，用注射模塑成形法形成显示衬底322。

此情况下，作为光扩散剂，使用粒径5微米～15微米的硅酸粉末、碳酸钙粉末、磷酸钙粉末等。

微小凹凸部324用成形时从金属膜复制、机械加工或化学加工等方法形成。反射层323是具有半透射功能的薄膜，采用反射率高的金属以蒸镀法形成。

于是，通过做成这种结构，来自上表面的部分入射光穿透显示衬底322和反射层323，入射到太阳能电池321。另一方面，来自太阳能电池321的反射光部分穿透反射层323，但由于显示衬底322的光扩散作用，消除太阳能电池321的深紫色。

扩散剂和反射层323作为着色赋予剂起作用，所以使乳白色色调和反射层323的色调混合，让观看者看到微妙的混合颜色。

另一方面，便携钟表的显示板为了提高装饰性，增加高级感，广泛采用贝壳、宝石蓝玻璃、陶瓷等装饰构件。还对这些装饰构件进行设置具有凹凸的花纹并且赋予该装饰立体感。这不拘于便携钟表的显示板，在装饰铭板、装饰板或电子显示设备等中也有部分使用这种装饰显示板的。

以往，在贝壳、玻璃、陶瓷等脆性材料形成立体凹凸花纹的方法由于切削加工、冲压加工等机械加工困难，所以一般采用图39所示的制造方法。

即，图39示出说明在装饰构件形成立体凹凸花纹的已有工序的工序图。

图39中，标号201表示贝壳、玻璃、陶瓷等装饰构件。

首先，如图39(a)所示，在该装饰构件401的表面用印刷等方法形成抗蚀膜402。

其次，如图39(b)所示，使用光掩模进行曝光、显像，从而局部去除抗蚀膜402，设置去除部分402(a)。

此去除部分402(a)是形成凹凸花纹的凹部花纹的部位，在该去除部分402(a)露出装饰构件401的表面401(b)。

接着，如图39(c)所示，用蚀刻液将装饰构件401露出的表面401(b)局部蚀刻成规定的深度，从而形成凹部401(c)。此凹部401(c)构成凹凸花纹的凹部花纹。

接着，如图39(d)所示，剥离残留的抗蚀膜402。剥离残留的抗蚀膜402时，装饰构件401的表面露出，该露出的表面401(d)构成凹凸花纹的凸部花纹。

利用上述制造方法形成立体凹凸花纹。

专利文献4(特开平2-165093号公报)中，作为凹凸花纹形成方法，揭示别的形成方法。

此专利文献4揭示的凹凸花纹形成方法，使形成花纹的金属掩模紧贴在形成与衬底的树脂层的表面，对金属掩模面喷射有机溶剂，从而在树脂层的表面形成凹凸花纹。

专利文献1：WO98/53373号公报

专利文献2：WO95/27234号公报

专利文献3：特开平9-243759号公报

专利文献4：特开平2-165093号公报

然而，上述专利文献1(WO98/53373号公报)揭示的太阳能钟表用的显示板阻碍可见配置在显示板下表面的太阳能电池，但用金属薄膜表现显示装饰，所以显示装饰缺乏立体感，而且金属质感也略为缺乏。

上述专利文献2(WO95/27234号公报)揭示的太阳能钟表用的显示板具有立体感和金属质感，但不能完全阻碍可见配置在显示板下表面的太阳能电池，比通常的金属字盘外观品质差，

此专利文献1、2的太阳能钟表用的的显示板由于上述问题，不能谋求扩大设计变化。

另一方面，如图37所示，专利文献3(特开平9-243759号公报)那样在透明显示衬底312上设置散布扩散剂和蓄光性荧光体的蓄光性荧光体层313的结构的太阳能钟表用的显示板中，呈现荧光体造成的白色色调，但显示板表面并非雪白发亮，白度或鲜明度上不能充分满足。

又，如图38所示，在显示衬底322上散布扩散剂并且在显示衬底322的表面322a设置微小凹凸部324、在显示衬底322的下表面设置反射层323的结构的太阳能钟表用的显示板中，由于需要确保所需的透射率，形成的反射层323的厚度有限，显示板为仅少许着色的程度，显示板表面的亮度、鲜明度仍不能充分满足。

如图39所示，在贝壳、玻璃、陶瓷等装饰构件形成立体凹凸花纹的方法的情况下，工序数多且所需制作时间长。存在质量上成品率差、制造成本高的问题。

而且，需要照相曝光装置和各种剥离装置，还需要各种剥离液，所以存在设备成本高的问题。

专利文献4(特开平2-165093号公报)揭示的形成凹凸花纹的方法的情况下，不添加鲜明的凹凸花纹，存在外观质量的问题，并且使用有机溶剂，所以操作性也存在问题。

本发明鉴于这种现状，其目的在于提供一种例如具有太阳能电池的太阳能钟表用的显示板、使用太阳能电池的台式计算机等用的太阳能电池设备用显示板和太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中阻碍可见配置在显示板下表面的太阳能电池，同时还具有使其至少产生太阳能电池发电的光透射率，而且具有立体感和金属质感，还通过自由组合花纹、彩色等，谋求扩大设计变化。

本发明的目的又在于提供一种太阳能电池设备用显示板和太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中能使显示板的表面光亮且鲜明，或进一步增白且鲜明，或提高色彩程度，使外观美丽程度或价值观提高。

本发明的目的又在于提供一种太阳能电池设备用显示板和太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中阻碍可见配置在显示板下表面的太阳能电池，同时还将一部分光高效率地引导到太阳能电池，而且使其具有立体感和金属质感，并通过自由组合花纹、彩色等，谋求扩大设计变化。

本发明的目的又在于提供一种太阳能电池设备用显示板和太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中能用简单的方法对贝壳、玻璃、陶瓷等装饰构件实施鲜明的立体凹凸花纹，而且可作具有高级感的设计表现。

发明内容

本发明是为了解决上述已有技术的课题并到达上述目的而发明的，本发明的太阳能电池设备用显示板，在下表面侧具有太阳能电池，其中所述太阳能电池设备用显示板的组成部分包含：

光透射性衬底；

设置在所述光透射性衬底的下表面侧的光透射性反射板；以及

设置在所述显示板的上表面侧的装饰构件。

通过这样构成，在树脂(包括成形塑料)、玻璃、宝石蓝玻璃、陶瓷等光透射性衬底的上表面侧设置着色膜、标志(包括数字、排字、宝石、电铸时字、时字印刷、分界印刷等)、名牌印刷、夜光涂料层、花纹(包括梨皮样斑点花纹)或凹凸等装饰构件，在透射性衬底的下表面侧设置光半透射性反射板或反射型偏振片组成的光透射性反射板，所以透射光能通过光透射性衬底、光透射性反射板，从而具有至少产生使太阳能电池发电的光透射率。而且，从光透射性反射板反射的光由于反射板的作用，通过光透射性衬底、装饰构件，使观看者可见，识别为具有立体感和金属质感并自由组合花纹、彩色等的、谋求扩大设计变化的太阳能电池设备用显示板。

此情况下，作为光透射性衬底，可用例如树脂(包括成形塑料)、玻璃、宝石蓝玻璃、陶瓷等。

作为装饰构件，可用例如电镀膜、印刷膜、涂装膜等作为着色膜，并且可用时字(利用粘贴排字、印刷、宝石等)、名牌印刷、夜光涂料层、花纹(包括梨皮样斑点花纹)或凹凸等。

作为光透射性反射板，可用在基体材料的表面形成金属蒸镀膜、印刷膜或涂装膜等的光半透射性反射板或反射型偏振片。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中在所述光透射性衬底的下表面侧设置装饰构件。

即，可在光透射性衬底的下表面侧配置上述装饰构件。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述光透射性衬底具有设置在光透射性衬底的下表面侧或上下表面侧的反射面。

通过这样构成，使用在光透射性衬底的下表面侧或上下表面侧形成反射面的光透射性衬底时，从光透射性衬底的上表面侧或下表面侧入射到光透射性衬底的光由于该反射面，产生使光散射的作用，所以可见显示板的表面变得光亮且鲜明。

再有，当然可将光透射性衬底的反射面设置在光透射性衬底的上表面侧。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中由棱镜反射面形成所述光透射性衬底的反射面。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中由从圆状、螺旋状、直线状、交叉状或几何形状选择的至少大于等于1种的棱镜反射面，形成所述光透射性衬底的棱镜反射面。

这样使用形成棱镜反射面的光透射性衬底时，从棱镜面的下方入射到此光透射性衬底的光受到此棱镜面折射并分散，产生使光散射的作用。

尤其是将棱镜面形成圆状、螺旋状、直线状、交叉状或几何形状的花纹时，光散布到四方，所以显著产生散射。

入射到光透射性反射板的光约接近50％透射，约接近50％反射。穿透光透射性衬底和光透射性反射板的光入射到太阳电池，但由于光透射性反射板，最初入射的光减半。入射到太阳能电池的光中，还存在被吸收的光等，因而受到反射的光量进一步减小。

又，该减小的反射光中，只有约50％左右穿透光透射反射板，所以返回光透射性衬底侧的光量非常小。而且，该返回光透射性衬底侧的不大的光量通过棱镜面散射，所以几乎看不到太阳能电池的深紫色。

由于从光透射性反射板得到亮度高的反射光，因此字盘表面变得光亮鲜明可见。

而且，入射到光半透射性反射板的光约接近50％透射，所以能采集太阳能电池发电所需的光量，在发电所需的采光量下，可使太阳能电池启动发电，从而能可靠地作为太阳能电池设备起作用。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中由凹凸图案花纹形成所述光透射性衬底的反射面。

通过这样构成，在光透射性衬底的反射面形成凹凸的图案花纹，从而提高显示板的装饰性。

作为凹凸的图案花纹，可选择梨皮样斑点花纹、栅格花纹、条带花纹、雕刻花纹(日文：ピアジカツト)、网眼花纹、晨光花纹等各种花纹，所以设计变化丰富。

由于凹凸的图案花纹，使来自太阳能电池的反射光散射，因此消除且看不到太阳能电池的色调。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述光透射性衬底的上表面具备图案构件，该图案构件具有利用挖入形成的凹部和凸部组成的凹凸。

这样在光透射性衬底的上表面，具备具有利用例如蚀刻、机械加工、激光加工等的挖入形成的凹部和凸部组成的凹凸的图案构件，所以例如用掩模构件仅局部挖入图案构件，就使切掉后形成凹部，未挖入的部分鼓起并形成凸部，从而由该凸部和凹部构成凹凸部。

因此，本发明的图案构件的凹凸仅用掩模构件的印刷工序和图案构件的例如蚀刻、机械加工、激光加工等挖入工序这2个工序就能形成，制造工序数少，而且能用简单的操作方法进行制作，所以制造成本非常低廉，同时还使设备费也低廉。

由于这样形成凹凸，因此获得质感完全不同的装饰，从而得到丰富的设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中在所述图案构件的凸部表面设置凸部形成层。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中由从透明膜或有色膜选择的至少大于等于1种的凸部形成层，形成所述凸部形成层。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述凸部形成层具有大于等于8微米(μm)的厚度。

通过这样组成，例如，作为掩模构件，在图案构件上局部形成透明膜或有色膜，并例如用蚀刻、机械加工、激光加工等进行挖入，切掉未形成透明膜或有色膜的部分的装饰构件，就使图案构件上形成透明膜或有色膜的部分鼓起并形成凸部，而且利用蚀刻切掉透明膜或有色膜以外的部分并形成凹部，从而由凸部和凹部构成凹凸。

因此，本发明的图案构件的凹凸，仅用掩模构件的印刷工序和图案构件的例如蚀刻、机械加工、激光加工等挖入工序这2个工序就能形成，制造工序数少，而且能用简单的操作方法进行制作，所以制造成本非常低廉，同时还使设备费也低廉。

由于这样形成凹凸，而且在图案构件的凸部表面设置凸部形成层，因此凹部和凸部的深度(高低差)进一步增加，获得质感完全不同的装饰，从而得到丰富的设计变化。

显示板对凸部用透明膜或有色膜形成时，通过透明膜或有色膜显出图案构件表面的色彩、光泽性等质感。

使用透明膜，则凸部和凹部呈现同一色彩的质感；使用具有透光性的有色膜，则获得色彩微妙不同的2种色彩，呈现微妙的质感。使用没有光透射性的有色膜，则获得有色膜的色彩和图案构件的色彩掺和的质感完全不同的装饰，而且得到丰富的设计变化。

凸部形成层即透明膜或有色膜形成大于等于8微米的厚度时，涂膜的边缘部分(涂膜上升边端部)呈现圆形，获得半圆状涂膜。呈现此半圆状时，凸部形成层变成半球状的透镜形状，由于透镜效应，观看的眼中能看到厚度大，高度呈现立体感。

于是，由于该凸部形成层的透镜效应，可看到凸部比实际厚度大，看见立体感显得大。因此，即使利用例如蚀刻、机械加工、激光加工等的挖入而形成的凹部浅，也能看作有立体感的凹凸部。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述图案构件是具有通过挖入贝壳、玻璃或陶瓷而形成的凹部和凸部组成的凹凸的图案构件。

这样，图案构件是通过用例如蚀刻、机械加工、激光加工等对贝壳、玻璃或陶瓷进行挖入而形成的凹部和凸部组成的凹凸的图案构件时，由于这些构件的凹凸造成微妙的立体感，厚度丰富的设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述图案构件的凹凸形成花纹。

图案构件的凹凸这样形成花纹时，显示板因图案构件的凹凸花纹而增加美丽程度和装饰性，获得丰富的设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中以贯通所述图案构件的方式，设置所述图案构件的凹部。

这样，由于以贯通图案构件的方式设置图案构件的凹部，因此从该贯通的部分能看到光透射性衬底的基底色，使图案构件的色彩或凹凸花纹与光透射性衬底的基底色(反射膜)的组合产生新的一种设计，能进一步谋求设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述图案构件的凹凸部的花纹，形成混合凹部的深度不同的至少2种凹部的凹凸花纹。

通过这样构成，凹凸花纹中，浅的凹部和深的凹部使深度具有差异时，产生阴影或反射光强弱等作用，凹凸花纹呈现微妙变化，所以能进一步谋求设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述图案构件具有光透射性。

这样，图案构件具有透射性，所以利用与光透射性衬底的基底色的组合，能谋求新的装饰或新的设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述图案构件在下表面侧具有利用挖入形成的凹部和凸部组成的凹凸。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述图案构件的下表面侧的凹凸形成花纹。

这样，在设置在光透射性衬底下表面侧的光透射性反射板上也可见形成在图案构件的下表面侧(背面)的凹凸花纹，利用表面侧凹凸部花纹与背面侧凹凸部花纹的组合能提高装饰性和立体感(镂空)，又获得新的设计变化。

而且，图案构件具有光透射性，同时光透射性衬底也具有光透射性，从而能在显示板的下表面侧配置太阳能电池，用作太阳能电池用的显示板，所以作为太阳能电池设备用显示板，尤其作为太阳能钟表用的显示板，能提高装饰性，显出高级感。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中将所述图案构件设置在形成于光透射性衬底的部分表面的凹部。

这样，将图案构件设置在光透射性衬底的部分表面上形成的凹部，所以同时可见不同材质构成的光透射性衬底和图案构件，产生新的设计、新的装饰，所以能谋求扩大设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中形成于所述光透射性衬底的部分表面的凹部具有反射膜。

这样，在形成与光透射性衬底部分表面的凹部具有反射膜，所以利用其反射光加强图案构件的色调或美丽程度、凹凸花纹等，能提高装饰性，谋求扩大设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中在所述光透射性衬底的上表面或下表面具备具有开口部的金属板。

通过这样构成，具有层叠光透射性衬底、含开口部(具有透光性)的金属板和光透射性反射板的3层结构，可通过金属板的开口部采集太阳能电池发电所需的光量，可在发电需要的采光量下，使太阳能电池启动发电，能可靠地作为太阳能电池设备起作用。

由于最下层具有光透射性反射板，来自太阳能电池的反射光减少，从金属板的较小的开口部几乎不能看到太阳能电池的深紫色色调。

还能使金属板在显示板上显出充分金属感。

金属板上具有光透射性衬底的情况下，对金属板表面实施装饰时，其装饰呈现具有下沉感的重厚，显出高级感。而且，通过对金属板实施各种装饰扩大设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中由从花纹、数字、字符或标记选择的至少大于等于1种的开口部，形成所述金属板的开口部。

这样，由花纹、数字、字符或标记形成金属板的开口部本身，所以获得使装饰性和功能性提高的显示装饰。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中在所述金属板的表面形成从花纹、数字、字符或标记选择的至少大于等于1种的装饰。

这样，在金属板的表面施行由花纹、数字、字符或标记形成的装饰，所以进一步提高装饰性和功能性，谋求扩大设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中在所述金属板的上表面侧、下表面侧或其双方设置光扩散层。

这样，在金属板的上表面侧、下表面侧或其双方设置光扩散层，从而能使来自太阳能电池的反射光扩散，进一步使太阳能电池的深紫色不显眼，同时又使来自太阳能电池的反射光扩散，反射到太阳能电池或使对太阳能电池的入射光扩散，入射到大范围，或效率良好地将光引导到太阳能电池，能可靠地作为太阳能电池设备起作用。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中在所述金属板的上表面侧、下表面侧或其双方，形成从印刷膜、涂装膜或金属膜选择的至少大于等于1种的处理层。

这样，在金属板的上表面侧、下表面侧或其双方，形成由使用油墨并以例如网板印刷等印刷方法形成的印刷膜、使用涂料边以涂装方法形成的涂装膜、或金属膜组成的处理层，所以利用这种精加工处理层进一步提高装饰性和功能性，谋求扩大设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中在所述光透射性衬底的上表面侧、下表面侧或其双方形成凹凸，

在所述凹凸的凹部表面形成覆盖层，并且

所述凸部形成实质上平坦。

通过这样构成，在光透射性衬底形成凹凸，在凹部表面形成覆盖层，并将凸部形成实质上平坦，所以利用该凹部的覆盖层和凸部产生微妙的花纹、深度带来的阴影，造成以往没有的装饰性、美丽程度、高级感，谋求设计变化。

而且，形成在凹部表面的覆盖层即便是光透射性低或没有光透射性的材质，由于凸部的实质上平坦部分不存在这种覆盖层，也可通过该凸部采集太阳能电池发电所需的光量，可在发电需要的采光量下，使太阳能电池启动放电，能可靠地作为太阳能电池设备起作用。

由于最下层具有光透射性反射板，因此来自太阳能电池的反射光减少，从光透射性衬底的较小凸部几乎不能看到太阳能电池的深紫色色调。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中由从印刷膜、涂装膜或金属膜选择的至少大于等于1种的覆盖层，形成所述覆盖层。

这样，由使用油墨并以例如网板印刷等印刷方法形成的印刷膜、使用涂料并以涂装方法形成的涂装膜、或金属膜组成光透射性衬底的凹部表面上形成的覆盖膜，所以利用这种覆盖膜进一步提高装饰性和功能性，谋求扩大设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述光透射性衬底的凹凸形成花纹。

这样，光透射性衬底的凹凸形成花纹，所以利用该凹凸花纹实施装饰，使装饰性和功能性进一步提高，谋求扩大设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述覆盖层是在所述光透射性衬底的凹凸表面形成从印刷膜、涂装膜或金属膜选择的至少大于等于1种的覆盖层后，从所述光透射性衬底的凹凸的凸部表面去除凸部表面形成的覆盖层，从而仅残留在凹部表面的覆盖层。

因此，本发明的所述光透射性衬底的凹凸仅用在光透射性衬底的凹凸两面利用例如蒸镀、溅射、涂覆、电镀等形成印刷膜、涂装膜或金属膜的工序和例如掩模工序等从凸部表面去除覆盖层的这2个工序就能形成，制造工序数少，而且能用简单的操作方法进行制作，所以制造成本非常低廉，同时还使设备费也低廉。

而且，由于光透射性衬底的凸部和形成与凹部的覆盖层由不同的材质构成，所以获得凹部和凸部的质感完全不同的装饰，得到丰富的设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中由从着色膜、标志、名牌印刷、夜光涂料层、花纹或凹凸选择的至少大于等于1种的装饰构件，形成所述装饰构件。

通过这样构成，由着色膜、标志(包括数字、排字、宝石、电铸时字，时字印刷、分界印刷等)、名片印刷、夜光涂料层、花纹(包括梨皮样斑点等)或凹凸等构成装饰构件，所以进一步提高装饰性和功能性，谋求扩大设计变化。

再有，作为装饰构件，可用例如电镀膜、印刷膜、涂装膜等，作为着色膜，还可用时字(利用粘贴排字、印刷、宝石等)、名片印刷、夜光涂料层、花纹(包括梨皮样斑点等)或凹凸等。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中在所述光透射性衬底的上表面，形成从花纹、数字、字符或标记选择的至少大于等于1种的装饰。

这样，在光透射性衬底的上表面形成花纹、数字、字符或标记组成的装饰，所以利用该光透射性衬底的装饰进一步提高装饰性和功能性，谋求扩大设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述光透射性衬底是着色化的光透射性衬底。

这样，光透射性衬底是着色化的光透射性衬底，所以能将太阳能电池设备用显示板彩色化，可获得提高装饰性和功能性的显示装饰，同时还利用这种彩色着色进一步使太阳能电池的深紫色不能看到。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述着色化光透射性衬底是通过在光透射性衬底内包含染料或颜料加以着色化的光透射性衬底。

通过这样构成，利用例如在构成透射性衬底的树脂中混入染料或颜料并进行注射模塑成形等，能简单地将透射性衬底彩色化，从而提高装饰性和功能性，谋求扩大设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述着色化光透射性衬底是通过在光透射性衬底的上表面侧、下表面侧或其双方形成着色层加以着色化的光透射性衬底。

这样，在光透射性衬底的上表面侧、下表面侧或其双方形成着色层，从而能方便地将光透射性衬底彩色化，从而提高装饰性和功能性，谋求扩大设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中由从印刷膜、涂装膜或金属膜选择的至少大于等于1种的着色层，形成所述着色化光透射性衬底的着色层。

这样，仅在光透射性衬底的上表面侧、下表面侧、或其双方，形成由使用油墨并以例如网板印刷等印刷方法形成的印刷膜、使用涂料并以涂装方法形成的涂装膜、或金属膜组成的着色层，就能方便地将光透射性衬底彩色化，从而提高装饰性和功能性，谋求扩大设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中由从树脂、玻璃、宝石蓝玻璃或陶瓷选择的至少大于等于1种的半光透射性衬底，形成所述光透射性衬底。

这样，通过由树脂(包括成型塑料)、玻璃、宝石蓝玻璃或陶瓷构成光透射性衬底，作为太阳能电池设备用显示板，提高装饰性、高级感等，谋求扩大设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述光透射性反射板是光半透射性反射板。

通过这样构成，入射到光透射性衬底的光由于该反射面，产生使光散射的作用，所以使显示板的表面变得光亮鲜明可见。

即，入射到光透射性反射板的光约接近50％透射，约接近50％反射。穿透光透射性衬底和光透射性反射板的光入射到太阳电池，但由于光透射性反射板，最初入射的光减半。入射到太阳能电池的光中，还存在被吸收的光等，因而受到反射的光量进一步减小。

又，该减小的反射光中，只有约50％左右穿透光透射反射板，所以返回光透射性衬底侧的光量非常小。而且，该返回光透射性衬底侧的不大的光量通过棱镜面散射，所以几乎看不到太阳能电池的深紫色。

由于从光透射性反射板得到亮度高的反射光，因此字盘表面变得光亮鲜明可见。

而且，入射到光半透射性反射板的光约接近50％透射，所以能采集太阳能电池发电所需的光量，可在发电所需的采光量下，使太阳能电池启动发电，从而能可靠地作为太阳能电池设备起作用。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述光半透射性反射板在基体材料表面形成半光透射性膜。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中由从金属蒸镀膜、印刷膜或涂装膜选择的至少大于等于1种的半光透射性膜，形成所述光半透射性反射板的半光透射性膜。

通过这样构成，仅在基体材料表面形成金属蒸镀膜、印刷膜或涂装膜组成的半光透射性膜，就能构成光半透射性反射板，使制造容易，能减少成本。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述光透射性反射板是反射型偏振片。

这样，作为光透射性反射板，使用反射型偏振片时，具有反射轴和易透射轴，反射具有与反射轴平行的振动面的线偏振光分量，透射具有与易透射轴平行的振动面的线偏振光分量。

因此，入射到反射型偏振片的光接近约50％透射，接近约50％反射。而且，来自该反射型偏振片的反射色有银色、金色等，其光亮度非常高。

穿透光透射性衬底和光透射性反射板的光入射到太阳电池，但由于反射型偏振片，最初入射的光减半。入射到太阳能电池的光中，还存在被吸收的光等，因而受到反射的光量进一步减小。

又，该减小的反射光中，只有约50％左右穿透反射型偏振片，因此返回光透射性衬底侧的光量非常小。而且，该返回光透射性衬底侧的不大的光量通过棱镜面散射，因此几乎看不到太阳能电池的深紫色。

由于从反射型偏振片得到亮度高的反射光，字盘表面变得光亮鲜明可见。尤其使用得到银色的反射型偏振片时，获得白色程度进一步增加的状态。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述反射型偏振片是着色化的反射型偏振片。

通过这样构成，使用着色化的反射型偏振片，从而能方便地将太阳能电池设备用显示板彩色化，使装饰性和功能性提高，谋求扩大设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中所述着色化反射型偏振片是在反射型偏振片的上表面侧、下表面侧或其双方通过形成着色层加以着色化的光透射性衬底。

这样，在反射型偏振片的上表面侧、下表面侧或其双方形成着色层，从而能方便地将太阳能电池设备用显示板彩色化，使装饰性和功能性提高，谋求扩大设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板，其中由从印刷膜、涂装膜或金属膜选择的至少大于等于1种的着色层，形成所述着色化的反射型偏振片。

这样，仅在反射型偏振片的上表面侧、下表面侧、或其双方，形成由使用油墨并以例如网板印刷等印刷方法形成的印刷膜、使用涂料并以涂装方法形成的涂装膜、或金属膜组成的着色层，就能方便地将光透射性衬底彩色化，从而提高装饰性和功能性，谋求扩大设计变化。

又，本发明的太阳能钟表用显示板，其中上述任一项记载的太阳能电池设备用显示板是太阳能钟表用的显示板。

通过这样构成，能提供一种太阳能钟表用的显示板，其中具有立体感和金属质感，自由组合花纹、彩色等，美丽且充满高级感，使装饰性和功能性提高，谋求扩大设计自由度。

又，本发明是一种太阳能钟表，其中将上述任一项记载的太阳能电池设备用显示板用于太阳能电池钟表用的显示板。

因此，能提供一种太阳能钟表，其中具有立体感和金属质感，自由组合花纹、彩色等，美丽且充满高级感，使装饰性和功能性提高，谋求扩大设计自由度。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板的制造方法，该太阳能电池设备用显示板在下表面侧具有太阳能电池，其中所述制造方法包含以下工序：

准备光透射性衬底的工序；

在所述光透射性衬底的下表面侧设置光透射性反射板的工序；以及

在所述显示板的上表面侧设置装饰构件的工序。

通过这样构成，在树脂(包括成形塑料)、玻璃、宝石蓝玻璃、陶瓷等光透射性衬底的下表面侧设置光半透射性反射板或反射型偏振片组成的光透射性反射板，在光透射性衬底的上表面侧设置着色膜、标志(包括数字、排字、宝石、电铸时字、时字印刷、分界印刷等)、名牌印刷、夜光涂料层、花纹(包括梨皮样斑点花纹)或凹凸等装饰构件，从而能方便地制造太阳能电池设备用显示板。

而且，这样制造的太阳能电池设备用显示板透射光能穿透光透射性衬底、光透射性反射板，所以具有至少使太阳能电池产生发电的光透射率。

从光透射性反射板反射的光由于反射板的作用，通过光透射性衬底、装饰构件，使观看者可见，识别为具有立体感和金属质感并自由组合花纹、彩色等的、谋求扩大设计变化的太阳能电池设备用显示板。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中包含在所述光透射性衬底的下表面侧设置装饰构件的工序。

即，可在光透射性衬底的下表面侧配置上述装饰构件。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中所述准备光透射性衬底的工序是准备在光透射性衬底的下表面侧或上下表面侧形成反射面的光透射性衬底的工序。

通过这样构成，使用在光透射性衬底的下表面侧或上表面侧形成反射面的光透射性衬底，所以从光透射性衬底的上表面侧或下表面侧入射到光透射性衬底的光由于此反射面，产生使光散射的作用，从而显示板的表面光亮鲜明可见。

当然，也可将光透射性衬底的反射面设置在光透射性衬底的上表面侧。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中由棱镜反射面形成所述光透射性衬底的反射面。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中由从圆状、螺旋状、直线状、交叉状或几何形状选择的至少大于等于1种的棱镜反射面，形成所述光透射性衬底的棱镜反射面。

这样使用形成棱镜反射面的光透射性衬底时，从棱镜面的下方入射到此光透射性衬底的光受到此棱镜面折射并分散，产生使光散射的作用。

尤其是将棱镜面形成圆状、螺旋状、直线状、交叉状或几何形状的花纹时，光散布到四方，所以显著产生散射。

入射到光透射性反射板的光约接近50％透射，约接近50％反射。穿透光透射性衬底和光透射性反射板的光入射到太阳电池，但由于光透射性反射板，最初入射的光减半。入射到太阳能电池的光中，还存在被吸收的光等，因而受到反射的光量进一步减小。

又，该减小的反射光中，只有约50％左右穿透光透射反射板，所以返回光透射性衬底侧的光量非常小。而且，该返回光透射性衬底侧的不大的光量通过棱镜面散射，所以几乎看不到太阳能电池的深紫色。

由于从光透射性反射板得到亮度高的反射光，因此字盘表面变得光亮鲜明可见。

而且，入射到光半透射性反射板的光约接近50％透射，所以能采集太阳能电池发电所需的光量，可在发电所需的采光量下，使太阳能电池启动发电，从而能可靠地作为太阳能电池设备起作用。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中由凹凸图案花纹形成所述光透射性衬底的反射面。

通过这样构成，在光透射性衬底的反射面形成凹凸的图案花纹，从而提高显示板的装饰性。

作为凹凸的图案花纹，可选择梨皮样斑点花纹、栅格花纹、条带花纹、雕刻花纹、网眼花纹、晨光花纹等各种花纹，所以设计变化丰富。

由于凹凸的图案花纹，使来自太阳能电池的反射光散射，消除且看不到太阳能电池的色调。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中包含在所述光透射性衬底的上表面配置具有利用挖入形成的凹部和凸部组成的凹凸的图案构件的工序。

这样，在光透射性衬底的上表面，具备具有利用例如蚀刻、机械加工、激光加工等的挖入形成的凹部和凸部组成的凹凸的图案构件，所以例如用掩模构件仅局部蚀刻图案构件，就使切掉后形成凹部，未挖入的部分鼓起并形成凸部，从而由该凸部和凹部构成凹凸部。

因此，本发明的图案构件的凹凸仅用掩模构件的印刷工序和图案构件的例如蚀刻、机械加工、激光加工等挖入工序这2个工序就能形成，制造工序数少，而且能用简单的操作方法进行制作，所以制造成本非常低廉，同时还使设备费也低廉。

由于这样形成凹凸，因此获得质感完全不同的装饰，从而得到丰富的设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中所述配置图案构件的工序，包含以下工序：

粘合所述光透射性衬底和图案构件的工序；以及

在所述图案构件上表面形成透明膜和有色膜的工序。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中包含通过挖入去除未形成所述透明膜和有色膜的部分的图案构件的工序。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中在所述图案构件上表面形成透明膜或有色膜的工序后，进行所述粘合光透射性衬底和图案构件的工序。

通过这样组成，粘合光透射性衬底和图案构件，图案构件的上表面形成透明膜或有色膜，仅用例如蚀刻、机械加工、激光加工等局部挖入图案构件，切掉后形成凹部，未挖入的部分鼓起并形成凸部，从而由凸部和凹部构成凹凸。

因此，本发明的图案构件的凹凸，作为掩模构件，仅用透明膜或有色膜的印刷工序和图案构件的例如蚀刻、机械加工、激光加工等挖入工序这2个工序就能形成，制造工序数少，而且能用简单的操作方法进行制作，所以制造成本非常低廉，同时还使设备费也低廉。

由于这样形成凹凸，而且在图案构件的凸部表面设置凸部形成层，因此凹部和凸部的深度(高低差)进一步增加，获得质感完全不同的装饰，从而得到丰富的设计变化。

显示板对凸部用透明膜或有色膜形成时，通过透明膜或有色膜显出图案构件表面的色彩、光泽性等质感。

使用透明膜则凸部和凹部呈现同一色彩的质感，使用具有光透射性的有色膜则获得色彩微妙不同的两种色彩，呈现微妙的质感。使用没有光透射性的有色膜则获得有色膜的色彩和图案构件的色彩掺和的质感完全不同的装饰，得到丰富的设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中所述图案构件是具有通过挖入贝壳、玻璃或陶瓷而形成的凹部和凸部组成的凹凸的图案构件。

这样，图案构件是具有通过挖入贝壳、玻璃或陶瓷而形成的凹部和凸部组成的图案构件，则利用这些构件的凹凸造成微妙的立体感，获得丰富的设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中包含在所述光透射性衬底的上表面或下表面配置具有开口部的金属板的工序。

通过这样构成，具有层叠光透射性衬底、含开口部(具有透光性)的金属板和光透射性反射板的3层结构，可通过金属板的开口部采集太阳能电池发电所需的光量，可在发电需要的采光量下，使太阳能电池启动发电，能可靠地使其作为太阳能电池设备起作用。

由于最下层具有光透射性反射板，因此来自太阳能电池的反射光减少，从金属板的较小开口部几乎不能看到太阳能电池的深紫色色调。

再有，能使金属板在显示板上呈现充分的金属板。

金属板上具有光透射性衬底的情况下，对金属板的表面施行装饰时，该装饰呈现具有下沉感的重厚，显出高级感。还通过对金属板实施各种装饰，扩大设计变化。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中包含以下工序：

在所述光透射性衬底的上表面侧、下表面侧或其双方形成凹凸的工序；

在所述凹凸的凹凸表面形成覆盖层的工序；以及

磨削所述凸部并去除凸部表面的覆盖层后，使覆盖层残留在凹部表面且同时使凸部形成实质上平坦的工序。

又，本发明的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中由从印刷膜、涂装膜或金属膜选择的至少大于等于1种的覆盖层，形成所述覆盖层。

这样，仅用例如利用注射模塑成形、金属模成形在光透射性衬底的上表面侧、下表面侧或其双方形成凹凸的工序、在凹凸的凹凸表面例如利用蒸镀、溅射、涂覆、电镀等形成印刷膜、涂装膜或金属膜的工序、以及研磨工序等从凸部表面去除覆盖层的工序这3个工序就能形成，制造工序少，而且能用简单的操作方法进行制作，所以制造成本非常低廉，同时还使设备费也低廉。

由于在光透射性衬底形成凹凸，在凹部表面形成覆盖层，并将凸部形成实质上平坦，因此利用该凹部的覆盖层和凸部产生微妙的花纹、深度带来的阴影，造成以往没有的装饰性、美丽程度、高级感，谋求扩大设计变化。

而且，形成于凹部表面的覆盖层即便是光透射性低或无光透射性的材质，由于凸部的实质上平坦部分不存在这种覆盖层，所以也能通过该凸部采集太阳能电池发电所需的光量，可在发电需要的采光量下，使太阳能电池启动发电，能可靠地使其作为太阳能电池设备起作用。

由于最下层具有光透射性反射板，因此来自太阳能电池的反射光减少，从金属板的较小开口部几乎不能看到太阳能电池的深紫色色调。

根据本发明的太阳能电池设备用显示板，在树脂(包括成形塑料)、玻璃、宝石蓝玻璃、陶瓷等光透射性衬底的上表面侧设置着色膜、标志(包括数字、排字、宝石、电铸时字、时字印刷、分界印刷等)、名牌印刷、夜光涂料层、花纹(包括梨皮样斑点花纹)或凹凸等装饰构件，在透射性衬底的下表面侧设置光半透射性反射板或反射型偏振片组成的光透射性反射板，所以透射光能通过光透射性衬底、光透射性反射板，从而具有至少产生使太阳能电池发电的光透射率。

而且，从光透射性反射板反射的光由于反射板的作用，通过光透射性衬底、装饰构件，使观看者可见，识别为具有立体感和金属质感并自由组合花纹、彩色等的、谋求扩大设计变化的太阳能电池设备用显示板。

因此，提供一种例如具有太阳能电池的太阳能钟表用的显示板、使用太阳能电池的台式计算机等用的太阳能电池设备用显示板和太阳能电池设备用显示板的制造方法，其中自由组合花纹、彩色等，美丽且充满高级感，使装饰性和功能性提高，谋求扩大设计变化。

附图说明

图1是将本发明的太阳能电池设备用显示板作为太阳能钟表用的显示板安装到太阳能钟表的太阳能钟表俯视图。

图2是图1的关键部分剖视图。

图3是本发明的太阳能电池设备用显示板实施例1的关键部剖视图。

图4是图3的反射型偏振片的说明图。

图5是说明图3的反射型偏振片的作用的说明图。

图6是本发明太阳能电池设备用显示板实施例2的关键部剖视图。

图7是本发明太阳能电池设备用显示板实施例3的关键部剖视图。

图8是本发明太阳能电池设备用显示板实施例4的关键部剖视图。

图9是本发明太阳能电池设备用显示板实施例5的关键部剖视图。

图10是本发明太阳能电池设备用显示板实施例6的关键部剖视图。

图11是本发明太阳能电池设备用显示板实施例7的关键部剖视图。

图12是本发明太阳能电池设备用显示板实施例8的关键部剖视图。

图13是本发明太阳能电池设备用显示板实施例9的关键部剖视图。

图14是本发明太阳能电池设备用显示板实施例10的关键部剖视图。

图15是说明图14的太阳能电池设备用显示板的制造方法的工序概略图。

图16(a)是本发明太阳能电池设备用显示板实施例11的俯视图，图16(b)是其关键部剖视图。

图17是本发明太阳能电池设备用显示板实施例12的关键部剖视图。

图18是本发明太阳能电池设备用显示板实施例13的关键部剖视图。

图19(a)是本发明太阳能电池设备用显示板实施例14的俯视图，图19(b)是其关键部剖视图。

图20(a)是本发明太阳能电池设备用显示板实施例15的俯视图，图20(b)是其关键部剖视图。

图21(a)是本发明太阳能电池设备用显示板实施例16的俯视图，图21(b)是其关键部剖视图。

图22(a)是本发明太阳能电池设备用显示板实施例17的俯视图，图22(b)是其关键部剖视图。

图23(a)是本发明太阳能电池设备用显示板实施例18的俯视图，图23(b)是其关键部剖视图。

图24(a)是本发明太阳能电池设备用显示板实施例19的俯视图，图24(b)是其关键部剖视图。

图25(a)是本发明太阳能电池设备用显示板实施例20的俯视图，图25(b)是其关键部剖视图。

图26示出将图25的显示板装在中框时的俯视图和剖视图，图26(a)是俯视图，图26(b)是关键部剖视图。

图27是将图26的显示板和中框编入钟表内时的关键部剖视图。

图28(a)是本发明太阳能电池设备用显示板实施例21的俯视图，图28(b)是其关键部剖视图。

图29是本发明太阳能电池设备用显示板的实施例22的关键部剖视图。

图30是从下表面侧看图29的太阳能电池设备用显示板的关键部放大立体图。

图31是示出图29所示太阳能电池设备用显示板的一种制造方法的工序说明图。

图32是示出另一制造方法的工序说明图。

图33是本发明太阳能电池设备用显示板实施例23的关键部剖视图。

图34是从下表面侧看图33的太阳能电池设备用显示板的关键部放大立体图。

图35是示出图33所示太阳能电池设备用显示板的一种制造方法的工序说明图。

图36是太阳能电池的俯视图。

图37是已有带太阳能电池钟表用显示板结构的局部放大剖视图。

图38是已有带太阳能电池钟表用显示板结构的局部放大剖视图。

图39是说明在已有的装饰构件形成立体凹凸花纹的已有工序的工序图。

标号说明

10是太阳能时钟，11是壳，11A是空处，11a是标志，12是防护玻璃，13是表带，14是指针，15是表柄，16是后盖，17是中框，18是运转机构，19是太阳能电池，20是钟表用显示板，21a是棱镜反射面，21是光透射性衬底，22是透射性着色膜，25是反射型偏振片，25是标志，29是时字，30是钟表用显示板，31是光透射性衬底，31a是棱镜反射面，31b是图案花纹，32是第1透射性着色膜，33是透明膜，35是反射型偏振片，40是钟表用显示板，41a是棱镜反射面，41是光透射性衬底，42是第1透射性着色膜，45是反射型偏振片，46是第2透射性着色膜，50是钟表用显示板，51是光透射性衬底，51a是棱镜反射面，52是透射性着色膜，55是反射型偏振片，56是透射性着色膜，60是钟表用显示板，61是光透射性衬底，61b是梨皮样斑点花纹，61是透射性衬底，62是透射性着色膜，65是反射型偏振片，69是太阳能电池，70是钟表用显示板，71是光透射性衬底，71b是梨皮样斑点花纹，72是透射性着色膜，75是反射型偏振片，80是钟表用显示板，81是光透射性衬底，81b是梨皮样斑点花纹，82是透射性着色膜，83是透明膜，85是反射型偏振片，86是透射性着色膜，90是钟表用显示板，91是光透射性衬底，91b梨皮样斑点花纹，92是透射性着色膜，93是透明膜，93b是光亮材料，95是反射型偏振片，96是透射性着色膜，100是钟表用显示板，101是光透射性衬底，101b是梨皮样斑点花纹，102是透射性着色膜，102b是透射性着色膜，104是着色膜，105是反射型偏振片，110是钟表用显示板，111是光透射性衬底，112是图案构件，112a凹部，112c是凸部，113是透明树脂膜，120是钟表用显示板，121是光透射性衬底，121a是凹部，121c是中心孔，122是图案构件，122a是凹部，122c是小孔，123是着色树脂膜，125是标志，127是光透射性反射板，129是太阳能电池，130是钟表用显示板，131是光透射性衬底，131a是凹部，132是图案构件，132a是贯通孔，133是透明树脂膜，134是反射膜，135是标志，137是光透射性反射板，140是钟表用显示板，141是光透射性衬底，141a是凹部，142是图案构件，142a是凹部，143是透明树脂膜，145是标志，147是光透射性反射板，150是钟表用显示板，151是光透射性衬底，151a是凹部，152是图案构件，152a、152b是凹部，153是透明树脂膜，155是标志，157是光透射性反射板，160c是小孔，160是钟表用显示板，161是光透射性衬底，162是金属板，162a是开口部，162b是上表面，161d是标志，163是光透射性反射板，169是太阳能电池，170是钟表用显示板，171是光透射性衬底，172是金属板，172a是开口部，172b是上表面，172c是下表面，173是光透射性衬底，180是钟表用显示板，181是光透射性衬底，181b是装饰膜，182b是上表面，182d是标记，182是金属板，182a是开口部，183是光透射性反射板，190是钟表用显示板，191是光透射性衬底，192b是上表面，192d是标志，192是金属板，192a是开口部，193是光透射性反射板，193c是扩散层，200是钟表用显示板，201是光透射性衬底，201c是涂膜，201是金属板，202是金属板，202a是开口部，202d是标志，203是光透射性反射板，210是钟表用显示板，211是光透射性衬底，211d是标志，212f是凹槽，211g是扣，212是金属板，212a是开口部，213是光透射性反射板，221是表壳，211a是伸出部，222是运转机构，222a是指针轴，223是中框，223a是切口部，223b是伸出销，224是后盖，225是指针，226是防风玻璃，227是防水密封件，229是太阳能电池，230是钟表用显示板，231是光透射性衬底，231c是扩散层，232是金属板，232a是开口部，232b是上表面，232d是标志，233是光透射性反射板，240是钟表用显示板，241是光透射性衬底，241A空白部，241a是凸部，241b是凹部，241b是上表面，242是覆盖层，243是光透射性反射板，251是塑料板，252是载物台，253是按压件，253a是凹部，253b是凸部，260是钟表用显示板，261是光透射性衬底，261A空白部，261a是凸部，261b是凹部，261b是上表面，262是覆盖层，263是光透射性彩色装饰膜，264是光透射性反射板，302是抗蚀膜，311是太阳能电池，312是显示衬底，313是蓄光性荧光体层，314是表面保护被膜层，315是时字，321是太阳能电池，322是显示衬底，322a是表面，323是反射层，324是凹凸部，401是装饰构件，401b是表面，401c是凹部，401d是表面，402是抗蚀膜，402a是去除部分。

具体实施方式

下面，参照附图进一步详细说明本发明的实施方式(实施例)。

图1是将本发明的太阳能电池设备用显示板作为太阳能钟表用的显示板编入太阳能钟表的太阳能钟表俯视图，图2是图1的关键部剖视图。

如图1和图2所示，标号10总体上表示将本发明的太阳能电池设备用显示板作为太阳能钟表用的显示板装入太阳能钟表的太阳能钟表。

如图2所示，太阳能钟表10通过中框17将运转构件18安装到壳11内，同时还在该运转构件18上合为一体地配置太阳能电池19。

然后，在该太阳能电池19的上方通过中框17将太阳能钟表用的显示板20安装到壳11内。

即，如图2所示，光透射性衬底21的结构为：在其上表面的规定位置设置时字29，在光透射性衬底21的下表面侧配置作为光透射性反射板起作用的反射型偏振片25，并且在该反射型偏振片25的下面配置太阳能电池19。

于是，由设置有标志29的光透射性衬底21和反射型偏振片25构成太阳能钟表用的显示板20。

再有，作为标志29，无专门限定，包括例如数字、排字、宝石、电铸时字、时字印刷、分界印刷、名牌印刷、夜光涂料层等。

此外，运转机构18中，指针轴伸出到光透射性衬底21的上表面侧，在其前端安装长针和短针组成的指针14。

然后，将防护玻璃12固定于壳11，并且在壳11的背面侧固定后盖16，以便覆盖这些构件。

如图1所示，在设置在壳11的侧部的12时-6时方向的表带安装部安装表带13，同时还在壳11的侧面安装表柄15。

实施例1

图3是本发明的太阳能电池设备用显示板实施例1的关键部剖视图，图4是图3的反射型偏振片的说明图，图5是说明图3的反射型偏振片的作用的说明图。

如图3所示，标号20表示上文所述那样装在太阳能钟表10的太阳能钟表用的显示板20(下文简称为“钟表用显示板”)。

此钟表用显示板20的组成部分包含：光透射性衬底21、设置在光透射性衬底21的上表面的第1透射性着色膜22、以及设置在光透射性衬底21的下表面侧的作为光透射性反射板的反射型偏振片25。

将标志装在第1透射性着色膜22的上面，但图3中省略。下文说明的全部实施例的说明中，也省略说明标志。

作为标志，如上文所述，无专门限定，包括例如数字、排字、宝石、电铸时字、时字印刷、分界印刷、名牌印刷、夜光涂料层等。

如图3所示，由例如涂膜聚碳酸酯树脂、丙烯树脂等树脂形成光透射性衬底21，并且在其下表面形成棱镜反射面21a。

在光透射性衬底21的上表面，设置第1透射性着色膜22。光透射性衬底21例如用注射模塑成形形成，这时，以从金属模复制的方式同时使棱镜反射面21a成形。

如图3所示，将此棱镜反射面21a做成截面为实质上三角形的棱镜形状。

而且，此棱镜反射面21a具有后面阐述的光分散、散射作用即可，不专门在俯视图上限定其形状；图中未图示，但最好在俯视图上由从圆状、螺旋状、直线状(平行直线、随机配置的直线)、交叉状(栅格状、斜交叉状等)或几何形状选择的至少大于等于1种的棱镜反射面形成。

棱镜反射面21a的三角形的角度在图3中，凹部、凸部都形成80度，但具有后面阐述的光分散、散射作用即可，例如可在60度、65度等5度的范围、60度至120度的范围，无专门限定。

图3中，棱镜反射面21a的高度形成实质上70微米左右，间距形成140微米左右，但具有后面阐述的光分散、散射作用即可，无专门限定。

再有，棱镜反射面21a的高度和间距最好形成金属模容易加工且眼睛看不到的程度的尺寸。

光透射性衬底21由例如透明的聚碳酸酯树脂或丙烯酸树脂等树脂形成，但其材质具有光透射性即可，无专门限定，除上述树脂外，也可用例如玻璃、宝石蓝玻璃、陶瓷等。

另一方面，形成于光透射性衬底21的上表面的第1透射性着色膜22，在此实施例中，将白色颜料与树脂混合后，用印刷方法形成。

使用白色颜料的原因是为了使钟表用显示板20增加白度；加大膜厚时得到白度，但光透射率变差。因此，做成约7微米～10微米程度的膜厚，其带来的光透射率减小约10％左右。

再有，希望增加其它色调时，可用其它色的颜料或染料。

可利用电镀膜、印刷膜、涂装膜对第1透射性着色膜22进行着色，例如可用溅射、蒸镀法等形成非常薄的金属膜，最好根据要求的色调适当选择。

设置在光透射性衬底21的下表面的反射型偏振片25，如图4所示，具有反射轴N和易透射轴M，具有将含与反射轴N平行的振动面的线偏振光分量反射、将含与易透射轴M平行的振动面的线偏振光分量透射的特性。反射型偏振片25具有透射约50％的光、反射约50％的光的特性。

此实施例中，作为反射型偏振片25，采用“DVEF”(商品名)(住友3M股份公司制)，获得呈现具有光泽的银色的强反射光。

然后，将该反射型偏振片25的银色反射光与第1透射性着色膜22的白色混合，使其呈现进一步的白度。

再有，由于该强反射光，表面明亮，白度呈现鲜明。作为该反射型偏振片25，除银色外，也有得到呈现金色的反射光的，可根据设计等适当选择。

接着，用图5说明这种反射型偏振片25的作用。

入射到光透射性衬底21的光P1通过第1透射性着色膜22、光透射性衬底21时，反复折射，并穿透光透射性衬底21，入射到反射型偏振片25。

此情况下，入射到光透射性衬底21的光并非全部透射，一部分光被棱镜反射面21a反射后，再次穿透光透射性衬底21的内部，辐射到外部。

另一方面，入射到反射型偏振片25的光中，含与反射型偏振片25的反射轴N平行的振动面的线偏振光分量的光n1从反射型偏振片25反射，成为反射光P2辐射到外部。

含与反射型偏振片25的易透射轴M平行的振动面的线偏振光分量的光m1穿透反射型偏振片25，入射到太阳能电池19。

然后，入射到太阳能电池19的光分成被太阳能电池19吸收的光和从太阳能电池19反射的光。

从太阳能电池19反射的光，其中含与反射型偏振片25的易透射轴M平行的振动面的线偏振光分量的光m2穿透反射型偏振片25，入射到光透射性衬底21。

而且，通过光透射性衬底21、第1透射性着色膜22时，反复折射，并成为反射光P3辐射到外部。

另一方面，含与反射型偏振片25的反射轴N平行的振动面的线偏振光分量的光n2被反射型偏振片25反射，返回太阳能电池19侧。

因而，入射到光透射性衬底21的光中，从太阳能电池19反射并返回光透射性衬底21的光量非常小。

再有，在光透射性衬底21的棱镜反射面21a上受到反射的光、来自太阳能电池19的反射光中穿透棱镜反射面21a的光，由于如上文所述，将棱镜反射面21a形成圆状或螺旋状，所以不往一个方向反射，而成为往四方分散并散射的状态的反射光，辐射到外部。

因此，由于来自太阳能电池19的反射光减少、因棱镜反射面21a的作用而产生散射等缘故，太阳能电池19的深紫色色调完全被消除且完全不可见。

再有，此实施例中，采用作为光透射性反射板起作用的反射型偏振片25，但也可用在基体材料的表面形成金属蒸镀膜、印刷膜或涂装膜等的光半透射性反射板。

此实施例的钟表用显示板20通过做成上述结构，完全消除太阳能电池的色调，同时还能使钟表用显示板20的表面鲜明。因此，此实施例的钟表用显示板20随着进一步增加白度，鲜明可见，所以作为钟表用显示板20，是美丽且造成高级感的显示板。

此实施例中，形成在光透射性衬底21的上表面的第1透射性着色膜22、标志等作为本发明中所说的装饰构件起作用。

实施例2

图6是本发明太阳能电池设备用显示板实施例2的关键部剖视图。

如图6所示，此实施例的钟表用显示板30在光透射性衬底31的上表面形成第1透射性着色膜32，在该第1透射性着色膜32的上表面形成透明膜33。然后，在光透射性衬底31的下表面侧设置作为光透射性反射板的反射型偏振片35。

因此，此实施例的钟表用显示板30的组成部分包含光透射性衬底31、形成在光透射性衬底31的上表面的第1透射性着色膜32、透明膜33和设置在光透射性衬底31的下表面侧的反射型偏振片35。

此实施例的反射型偏振片35使用得到具有光泽的金色的反射光的反射型偏振片，光的透射作用和反射作用具有与上述实施例1中说明的完全相同的作用。

此外，由透明的聚碳酸酯树脂制作光透射性衬底31，并且在其下表面形成圆状或螺旋状的棱镜反射面31a，在其上表面形成具有凹凸的栅格状图案花纹31b。

再有，这些棱镜反射面31a、图案花纹31b都用注射模塑成形从金属模复制而形成。这里的棱镜反射面31a精加工成与上述实施例的棱镜反射面21a完全相同的形状。

将铜金属粉混合到透明尿烷树脂并加以油墨化后，用印刷方法形成第1透射性着色膜32。然后，加工成反射型偏振片35的反射光和第1透射性着色膜32的彩色总体上呈现金色色调。

再有，如上述实施例1中所说明，该第1透射性着色膜32中，希望增加其它色调时，可用其它色调颜料或染料。

如上述实施例1中所说明，可用电镀膜、印刷膜、涂装膜对第1透射性着色膜32进行着色，也可用例如溅射、蒸镀法等形成非常薄的金属膜，最好根据要求的色调适当选择。

透明膜33是为保护而设置的，例如可对透明尿烷树脂等进行印刷后形成该膜，并将表面加工成平滑面。作为此透明膜33，无专门限定，可用如上文所述那样，从透明的尿烷树脂、聚碳酸酯树脂或丙烯树脂等树脂形成。

另一方面，形成在光透射性衬底31的上表面的栅格状的图案花纹31b，其凹部的深度和宽度、凸部的宽度等形成眼睛不能看到的程度的大小，并且形成从上表面侧能清楚地看到花纹。

此图案花纹31b具有使来自下面的反射光折射并散射的功能。

再有，此实施例中，图案花纹31b形成栅格状，但也可以是具有凹凸的其它图案花纹。例如能选择梨皮样斑点花纹、条带花纹、雕刻花纹、几何形状花纹、网眼花纹、晨光花纹等各种花纹。可分别根据要求适当选择。

此实施例的钟表用显示板30通过做成上述结构，利用反射型偏振片35的强反射光，使形成在光透射性衬底31的上表面的栅格状的图案花纹31b、反射型偏振片35的反射光以及第1透射性着色膜32，其彩色的金色色调光亮鲜明可见。于是，具有贵金属感，并造成高级感。而且，太阳能电池的色调完全被消除，不能看到。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底31的上表面的第1透射性着色膜32、栅格状的图案花纹31b、标志等作为本发明中所说明的装饰构件起作用。

实施例3

图7是本发明太阳能电池设备用显示板实施例3的关键部剖视图。

如图7所示，此实施例的钟表用显示板40中，在光透射性衬底41的下表面形成棱镜反射面41a，同时还在光透射性衬底41的上表面形成第1透射性着色膜42。又在作为光透射性反射板的反射型偏振片45的上表面形成第2透射性着色膜46。

因此，此实施例的钟表用显示板40的组成部分包含光透射性衬底41、形成在光透射性衬底41的上表面的第1透射性着色膜42、反射型偏振片45、以及形成在反射型偏振片45的上表面的第2透射性着色膜46。

此实施例的光透射性衬底41在下表面形成棱镜反射面41a，但此光透射性衬底41和设置在光透射性衬底41的上表面的第1透射性着色膜42用与上述实施例1的该部分完全相同的规范形成。

反射型偏振片45也使用与上述实施例1用的获得具有光泽的银色的反射光的反射型偏振片25相同的反射型偏振片。

设置在反射型偏振片45的上表面的第2透射性着色膜46，在此实施例中，将含有白色颜料的树脂油墨化后，用印刷形成7微米～10微米的厚度，并且用与设置在光透射性衬底41的上表面的白色的第1透射性着色膜42完全相同的规范形成。

再有，如上述实施例1中所说明，该第1透射性着色膜42、第2透射性着色膜46中，希望增加其它色调时，可用其它色调的颜料或染料。

此外，如上述实施例1中所说明，可用电镀膜、印刷膜、涂装膜对第1透射性着色膜42、第2透射性着色膜46进行着色，也可用例如溅射、蒸镀法等形成非常薄的金属膜，最好根据要求的色调适当选择。

此实施例的钟表用显示板40成为比上述实施例1的钟表用显示板20进一步增加白度的字盘。

反射型偏振片45的反射光呈现的银色与第2透射性着色膜46的白色混合，使白色化增强，又将其与光透射性衬底41上的第1透射性着色膜42的白色混合，从而得到深白色。

此实施例的钟表用显示板40中，透射性着色膜形成2层并重叠，所以光透射率减小该份额。

然而，最近的太阳能电池中，由于光电变换效率提高，出现光透射率为15％就获得充分发电量的。

因此，可将第1透射性着色膜42、第2透射性着色膜46的光透射率设定为充分获得需要的光透射率的程度，可根据该设定透射率设定配合颜料的份量和形成厚度等。

此实施例的钟表用显示板40中，深度雪白，因而成为呈现明亮的字盘。对此呈现雪白的字盘的表面实施包含时字等的标志或标记，进而实施装饰的花纹等，则非常鲜明地可见到它们。于是，呈现作为字盘的鲜明和美丽。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底41的上表面的第1透射性着色膜42、标志等作为本发明中所说的装饰构件起作用。此情况下，形成在反射型偏振片45的上表面的第2透射性着色膜46具有装饰功能。

实施例4

图8是本发明太阳能电池设备用显示板实施例4的关键部剖视图。

如图7所示，此实施例的钟表用显示板50中，在光透射性衬底51的下表面形成棱镜反射面51a，同时还在光透射性衬底51的上表面形成第1透射性着色膜52。又在作为光透射性反射板的反射型偏振片55的下表面形成第2透射性着色膜56。

因此，此实施例的钟表用显示板50的组成部分包含下表面形成棱镜反射面51a的光透射性衬底51、形成在光透射性衬底51的上表面的第1透射性着色膜52、反射型偏振片55、以及形成在反射型偏振片55的下表面的第2透射性着色膜56。

此实施例的光透射性衬底51在下表面形成棱镜反射面51a，但此光透射性衬底51和设置在上表面的第1透射性着色膜52用与上述实施例1的该部分完全相同的规范形成。

反射型偏振片55也使用与上述实施例1用的获得具有光泽的银色的反射光的反射型偏振片25相同的反射型偏振片。

设置设置在反射型偏振片55的下表面的第2透射性着色膜56，以便使太阳能电池19反射的色调柔和。

由此，使光透射率少许减小，但可将厚度等设定为不妨碍需要的光透射率的程度。

作为第2透射性着色膜56的色，可选择与深紫色的补色关系或接近补色关系的色。作为与深紫色补色关系的色，例如是黄色或黄绿。具有补色关系时，通过混合带来这些色的光，使白色化增强。

因此，产生使太阳能电池19的色调柔和且同时使设置在光透射性衬底51的上表面的第1透射性着色膜52的色调得到强调的作用。

此实施例的钟表用显示50中，深度雪白，因而成为呈现明亮的字盘。对此呈现雪白的字盘的表面实施包含时字等的标志或标记，进而实施装饰的花纹等，则非常鲜明地可见到它们。于是，呈现作为字盘的鲜明和美丽。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底51的上表面的第1透射性着色膜52、标志等作为本发明中所说的装饰构件起作用。此情况下，形成在反射型偏振片55的下表面的第2透射性着色膜56具有装饰功能。

实施例5

图9是本发明太阳能电池设备用显示板实施例5的关键部剖视图。

如图9所示，此实施例的钟表用显示板60中，在光透射性衬底61的上表面侧形成第1透射性着色膜62，同时还在光透射性衬底61的下表面侧设置作为光透射性反射板的反射型偏振片65。

此实施例的反射型偏振片65使用与实施例1用的反射型偏振片25相同的偏振片，使用获得银色的反射色的。

再有，光透射性衬底61在其上表面形成梨皮样斑点花纹61b，在树脂成形时从金属模复制并成形。

然后，在该梨皮样斑点花纹61b上形成第1透射性着色膜62。此第1透射性着色膜62用与实施例1的第1透射性着色膜22相同的规范形成。

通过做成这种结构，此实施例的钟表用显示板60强烈呈现银色，而且由于光照射方向不同，梨皮样斑点花纹61b的凹部处宛如沙土地遇到太阳光而闪闪发光，呈现闪闪发亮的现象。外观上呈现贵金属感，又因闪闪发亮而呈现光亮感。

而且，由于梨皮样斑点花纹61b的凹凸图案花纹，使来自太阳能电池19的反射光散射，所以太阳能电池19的色调被消除而看不到。

再有，此实施例的情况下，光透射性衬底61在其上表面形成具有凹凸的梨皮样斑点花纹61b，但作为凹凸的图案花纹，除梨皮样斑点花纹外，还可选择栅格花纹、条带花纹、雕刻花纹、网眼花纹、晨光花纹等各种花纹。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底61的上表面的第1透射性着色膜62、梨皮样斑点花纹61b、标志等作为本发明中所说的装饰构件起作用。

实施例6

图10是本发明太阳能电池设备用显示板实施例6的关键部剖视图。

如图10所示，此实施例的钟表用显示板70中，在光透射性衬底71的上表面同样形成梨皮样斑点花纹71b，同时还在光透射性衬底71的下表面形成第1透射性着色膜72。而且，在光透射性衬底71的下表面侧配置作为透射性反射板的反射型偏振片75。

此实施例的反射型偏振片75与实施例1用的反射型偏振片25相同，也使用呈现银色的反射色的偏振片。

设置在光透射性衬底71的下表面的第1透射性着色膜72是混合7重量％的白色颜料而且印刷并形成7微米左右厚度的印刷膜。此情况下，第1透射性着色膜72本身的透射率为实质上70％。与上述实施例1～实施例6用的第1透射性着色膜的光透射率相比，光透射率减小约1/3左右。

此实施例的情况下，光透射性衬底71在其上表面形成具有凹凸的梨皮样斑点花纹71b，但作为凹凸的图案花纹，除梨皮样斑点花纹外，还可选择栅格花纹、条带花纹、雕刻花纹、网眼花纹、晨光花纹等各种花纹。

通过做成这种结构，此实施例的钟表用显示板70中，使银色的色调变淡，获得更接近白色的梨皮样斑点色调。而且，不呈现上述实施例5出现的闪闪发亮感。太阳能电池1 9的色调完全被消除而看不到。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底71的上表面的梨皮样斑点花纹部分71b、标志等作为本发明中所说的装饰构件起作用。此情况下，形成在光透射性衬底71的下表面的第1透射性着色膜72具有装饰功能。

实施例7

图11是本发明太阳能电池设备用显示板实施例7的关键部剖视图。

如图11所示，此实施例的钟表用显示板80中，在光透射性衬底81的上表面同样形成梨皮样斑点图案81b，在该梨皮样斑点81b的上表面侧形成透明膜83。在光透射性衬底81的下表面形成第1透射性着色膜82。

而且，在该光透射性衬底81的下表面侧配置作为光透射性反射板的反射型偏振片85。此反射型偏振片85的上表面形成第2透射性着色膜86。

形成在此光透射性衬底81的上表面侧的透明膜83，用与上述实施例2的透明膜的33相同的规范形成。

混合白色颜料，将形成在光透射性衬底81下表面的第1透射性着色膜82形成厚7微米～10微米，以便其本身的透射率为90％左右。

再有，反射型偏振片85与上述实施例2用的反射型偏振片35相同，使用从反射光获得具有光泽的金色的色调的反射型偏振片。

此外，用与设置在光透射性衬底81的下表面的第1透射性着色膜82完全相同的规范形成设置在该反射型偏振片85的上表面的第2透射性着色膜86，使其具有白色色调。

使第1透射性着色膜82、第2透射性着色膜86为白色色调的涂膜(包括印刷膜、涂装膜)是为了使从反射型偏振片85得到的具有光泽的金色变淡。使金色变得很淡，从而得到具有淡黄色的色调的字盘。设置透明膜83作为保护膜，防止梨皮样斑点花纹因碰坏而受损。

通过做成这种结构，此实施例的钟表用显示板80中，获得略薄且发黄的色调(“淡金色”)的明亮的显示板表面，得到其表面因梨皮样斑点的作用而呈现调和气氛的显示板表面。

再有，利用组合第1透射性着色膜82和第2透射性着色膜86的色，能增加各种色调。

例如，期望增加反射型偏振片85发出的金色色调时，通过做成第1透射性着色膜82和第2透射性着色膜86中配合铜金属粉等的涂膜，保持金色色调，从而得到没有光泽的调和金色字盘。该字盘成为毫不逊色于金属显示板梨皮样斑点上镀金的字盘的金属样显示板。

此实施例的情况下，光透射性衬底81在其上表面形成具有凹凸的梨皮样斑点花纹71b，但作为凹凸的图案花纹，除梨皮样斑点花纹外，还可选择栅格花纹、条带花纹、雕刻花纹、网眼花纹、晨光花纹等各种花纹。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底81的上表面的梨皮样斑点花纹部分81b、标志等作为本发明中所说的装饰构件起作用。此情况下，形成在光透射性衬底81的下表面的第1透射性着色膜82、形成在反射型偏振片85上表面的第2透射性着色膜86具有装饰功能。

实施例8

图12是本发明太阳能电池设备用显示板实施例的关键部剖视图。

如图12所示，此实施例的钟表用显示板90中，在光透射性衬底91的上表面形成加入光亮材料93b的透明膜93。

而且，在该光透射性衬底91的下表面同样形成具有凹凸的梨皮样斑点花纹91b，同时还在该梨皮样斑点花纹的下表面侧形成第1透射性着色膜92。

在该光透射性衬底91的下表面侧配置作为光透射性反射板的反射型偏振片95，在该反射型偏振片95的下表面形成第2透射性着色膜96。

该光透射性衬底91的下表面的梨皮样斑点花纹91b以从金属模复制的方式形成，但此实施例中，作为梨皮样斑点花纹，具有粒子略粗的花纹。

即，金属模中形成梨皮样斑点花纹时，一般使用以高压力喷射砂等的喷砂法，但通过使用砂的粒径大的方法形成粒子粗的梨皮样斑点花纹。

光透射性衬底91下表面侧的第1透射性着色膜92，其规范与上述实施例1的第1透射性着色膜22完全相同，形成白色色调。

光透射性衬底91上表面的透明膜93中混合光亮材料93b，此实施例用的光亮材料93b使用白蝶贝粉末。

这时，作为光亮材料93b的混入量，可将该份量设定得形成不影响太阳能电池19的发电功能的光透射率。

作为光亮材料93b，除此实施例那样的白蝶贝粉末外，可选择珍珠、云母、钛金属、氧化硅等的粉末。尤其是氧化硅等，由于是透明体，因此乍一看时不知着色。

再有，反射型偏振片95与上述实施例1的反射型偏振片25相同，使用呈现银色色调的。

此外，设置设置在该反射型偏振片95下表面的第2透射性着色膜95，以便使太阳能电池19的色调柔和。

如上述实施例4所说明，作为第2透射性着色膜56的色，可选择与深紫色补色关系或接近补色关系的色。例如，可选择黄色或淡黄。这样具有补色关系时，通过混合带来这些色的光进行白色化，具有使太阳能电池19的色调柔和的作用。

通过做成这种结构，此实施例的钟表用显示板90中，利用透明膜93中2混入光亮材料93b的白蝶贝粉末的作用，获得呈现贝壳独特的光亮感的显示板。

由于入射到透明膜93的光中，从在透明膜93混入的光亮材料93b的白蝶贝粉末直接反射的光，或由于从反射型偏振片95反射并经第1透射性着色膜92、梨皮样斑点花纹91b的过程中得到白色化的白色光照射在透明膜93混入的光亮材料93b的白蝶贝粉末后辐射的光，能看到贝壳独特的美丽光亮感。

将梨皮样斑点花纹的面的粗度做得大，以便来自反射型偏振片95的反射光，尽管量不多，也直接照射透明膜93中混入的光亮材料93b的白蝶贝粉末。

这样，产生强反射光照射白蝶贝粉末的作用，增加发生光亮感的贝壳的数量。

于是，可见光亮鲜明的许多白蝶贝粉末的光亮感。又，在透明膜93中混合的光亮材料93b的白蝶贝粉末之间具有间隙等时，从该间隙可见位于光透射性衬底91下表面的梨皮样斑点花纹91b，花纹呈现往内的深度，或贝壳呈现立体感。

再有，此实施例中，使光亮材料93b散布于透明膜93，但也可将第1透射性着色膜92设置在光透射性衬底91的上表面侧，使光亮材料散布到该第1透射性着色膜92，以代替该透明膜93。然而，这时些许冲淡光亮感。

再有，此实施例中，形成与光透射性衬底91的上表面的混入光亮材料93b的透明膜93、标志等作为本发明中所说的装饰构件起作用。此情况下，形成在光透射性衬底91下表面的第1透射性着色膜92、梨皮样斑点花纹91b、形成在反射型偏振片95下表面的第2透射性着色膜96具有装饰功能。

实施例9

图13是本发明太阳能电池设备用显示板实施例9的关键部剖视图。

此实施例中，虽然未图示，但使用的太阳能电池采用小型的。

如图13所示，此实施例的钟表用显示板100中，在光透射性衬底101的下表面同样形成梨皮样斑点花纹101b。

而且，该梨皮样斑点花纹的下表面侧，在内周侧形成第1透射性着色膜102，同时还在该第1透射性着色膜102的外周侧，将几乎没有光透射性的着色膜104形成得在显示板100的外周区遍及一周并呈现环状。

在该光透射性衬底101的下表面侧配置作为光透射性反射板的反射型偏振片105。

此情况下，此实施例中，其结构为：几乎没有光透射性的环状着色膜104以蒸镀铝金属的方式形成，从该环状着色膜104往外的内侧部分(即第1透射性着色膜102的部分)采集光，并且在第1透射性着色膜102的下方配置外径10毫米见方的小型太阳能电池19。

由配合铜金属粉、铜合金金属粉(黄铜等)等的涂膜(包括印刷膜、涂装膜)形成设置在光透射性衬底101下表面的第1透射性着色膜102。

此情况下，第1透射性着色膜102少量配合铜金属粉，以便其本身的光透射率为80％～90％的程度，因而是非常薄以呈现金色类色调的程度的膜。

形成在光透射性衬底101的下表面的梨皮样斑点花纹101b与上述实施例5～实施例7中的梨皮样斑点花纹相同，是粒子粗度小的花纹。

再有，反射型偏振片105与上述实施例2用的反射型偏振片25相同，使用从反射光得到具有光泽的金色色调的反射型偏振片。

这样构成的时钟用反射板100中，由铝金属蒸镀膜形成的几乎没有光透射性的着色膜104的部分可见白色色调的金属色，其内侧部分的第1透射性着色膜102的部分可见无光泽的金色色调。

利用粒子细的梨皮样斑点花纹101b消除来自反射型偏振片105的强反射光，从而变化成无光泽。

因此，整个钟表用显示板100成为汇集白色和金色的色调并得到调和的明亮的显示板。

设置白色色调的着色膜104的部分的光透射性衬底101的上表面侧成为设置标志的地方。即，粘贴金色色调的金属时字等，则标志鲜明可见。

此实施例的钟表用显示板100由于这样构成，能在显示板的表面呈现色调不同的2种金属色。

可按形成不影响太阳能电池19的发电功能的程度的光透射率的方式，形成2种、3种色调不同的金属蒸镀膜。由此，能做成得到多种金属色的显示板表面。作为几乎没有透射性的着色膜104，不限于金属蒸镀膜，也可为印刷膜。再有，此实施例中，形成在光透射性衬底101上表面的时字等作为本发明中所说的装饰构件起作用。此情况下，形成在光透射性衬底101下表面的第1透射性着色膜102、梨皮样斑点花纹101b、第1透射性着色膜102b的外周上形成的环状着色膜104具有装饰功能。

实施例10

图14是本发明太阳能电池设备用显示板实施例10的关键部剖视图。

如图14所示，此实施例的钟表用显示板110的组成部分包含光透射性衬底111、设置在此光透射性衬底111上表面侧的图案构件112以及形成在图案构件112的凸部112c的上表面的透明树脂膜113。

再有，此图14中，为了说明方便，省略示出光透射性反射板。

这里，光透射性衬底111与上述实施例1的光透射性衬底21相同，具有光透射性即可，无专门限定，例如可用透明的聚碳酸树脂或丙烯树脂等树脂(包括成形塑料)、玻璃、宝石蓝玻璃、陶瓷等，以具有某种程度刚性的厚度加以形成。

光透射性衬底111可实施涂装、印刷、电镀等表面处理。

此外，图案构件112使用贝壳、玻璃、陶瓷、大理石等石料、玛瑙或缟玛瑙、淡白石等贵重石料等装饰材料，并将这些装饰材料形成需要的厚度后进行使用。

再有，图案构件112中设置凹部112a，例如此凹部112a是用蚀刻、机械加工、激光加工等挖入方法切掉图案构件112而形成的凹部。

即，后文将阐述，用蚀刻切掉与相邻设置成花纹状的透明树脂膜113间隙的部分，从而形成凹部。

此凹部112a的深度可利用蚀刻时间自由调整，根据规范设定深度即可。

透明树脂膜113，其材质无专门限定，可用例如透明的丙烯树脂、环氧树脂、尿烷树脂等树脂形成。

根据情况，透明树脂膜113可配合紫外线吸收剂，形成透明树脂膜113。

此透明树脂膜113用公知的印刷方法形成，但按厚度大于等于8微米形成。这是因为利用大于等于8微米的凸起，使印刷的涂膜蚀刻部分(涂膜上升边端部)呈现圆状，获得半圆状的涂膜。

呈现该半圆状时，如图14所示，透明树脂膜113成为半球状的透镜形状，利用透镜效应，使观看的眼睛能看到厚度大，呈现立体感大。

因此，设置透明树脂113的部分构成凸部，该凸部由于上述透镜效应，能看到比实际厚度大，从而能看到立体感显得大。

即使上述图案构件112的凹部112a的深度浅，由于此透明树脂膜113的半圆状凸部，也能看到凹凸部的高度变大。可设置着色树脂膜，以代替透明树脂膜113。

接着，用图15说明这样构成的钟表用显示板110的制造方法。

首先，如图15(a)所示，通过粘接剂将光透射性衬底111与图案构件112粘合。这时，作为粘接剂，无专门限定，可用例如环氧树脂粘接剂或丙烯树脂粘接剂。

作为粘合光透射性衬底111与图案构件112的方法可用透明的双面粘合带。

接着，如图15(b)所示，在粘合并固定于光透射性衬底111的图案构件112上，使用透明树脂并以例如往网板印刷法等使透明树脂膜113局部形成具有间隙(图案构件112的露出面112b)的花纹。

再有，将图案构件112固定到光透射性衬底111后进行印刷并形成透明树脂膜113时，由于光透射性衬底111具有刚性，容易操作，而且能减少损伤图案构件112。

此情况下，透明树脂膜113需要形成至少大于等于8微米的厚度，作网板印刷时，1次印刷获得大于等于8微米的印刷厚度，所以进行至少1次印刷；希望加厚时，可进行大于等于2次的重复印刷，以确保设计规范的厚度。

将该透明树脂膜113形成得具有花纹，以便获得间隙112b，作为这种花纹，无专门限定，例如是圆状花纹、栅格花纹、条带花纹、网眼花纹、几何形状花纹、马赛克花纹。

这样，将透明树脂膜113形成得具有花纹，则显示板110的加工获得美丽且富有装饰性的显示板。

透明树脂膜113的花纹不仅为上述花纹，而且可用其它花纹等。这样以具有花纹的方式形成的透明树脂膜113的部分形成厚度大于等于8微米的凸部。

再有，作为形成透明树脂膜113的花纹的方法，可用公知的光刻胶膜进行曝光、显像处理，从而形成花纹。

接着，如图15(c)所示，对形成透明树脂膜113的部分以外的部分(即图案构件112的表面露出的露出面112b)进行用蚀刻液的蚀刻，切掉图案构件112，形成规定深度的凹部112a。由此，得到凹凸的花纹。

此情况下，作为蚀刻液，因图案构件112的材质而不同，例如图案构件112为贝壳时，可用盐酸1％～5％溶液(盐酸为1％～5％，其余为水)组分的蚀刻液，在常温下进行蚀刻。

为了去除产生的气体的气泡，可混合0.3％左右的界面活性剂。

图案构件112为玻璃时，可用氟酸330克、水100克、硫酸20克的组成液，在常温下进行蚀刻。

将氧化铝(Al2 O3)陶瓷用作图案构件112时，最好用氟酸330克、水100克、硫酸20克的组成液，在70℃～80℃的加温状态下进行蚀刻。

这些蚀刻液中的蚀刻量在例如贝壳时，通过浸渍在1％盐酸容易中1分钟，蚀刻8微米～10微米。因此，在较短的时间切掉相当的量，所以需要充分的时间管理。

这样，通过仅对图案构件112进行蚀刻，形成凹部112a。再有，透明树脂膜113不受蚀刻液任何侵蚀，保持初始形状。

利用上述制造方法，可在图案构件112形成具有凹凸部的凹凸花纹。

因此，通过使用这种制造方法，仅用透明树脂膜113的印刷工序和图案构件112的蚀刻工序就能在图案构件112形成凹凸花纹，所以能以非常低廉的成本进行制作。而且，作为装置，也不需要特别的装置，所以设备费也低廉。

上文中，通过将蚀刻法用作挖入方法形成凹部，但也可利用例如将切削工具装在机器上进行挖入的机械镂空、使用激光装置进行挖入的激光挖入等，形成凹凸花纹。这是不言而喻的。

此情况下，由于在图案构件112上利用透明树脂膜113形成凸部，因此通过透明树脂膜113可看到图案构件112表面的色彩和光泽性等质感。

因此，凸部和凹部呈现同一色彩且同一质感，装饰构件质感不受损且可见。

本发明中，作为透明树脂擦113，可设置着色树脂膜。以代替透明树脂。这时，着色树脂膜能采用有光透射性的和没有光透射性的这2种。

此情况下，作为透明树脂膜113，如果形成略为着色并具有光透射性的树脂膜，则由于具有光透射性，使图案构件112的色彩反射，并与树脂着色的色混合。

因而，透明树脂膜113的部分又略为留有图案构件112的色彩又呈现不同的色彩。

此情况下，作为透明树脂膜113的着色树脂，选择使图案构件112的色彩显得好看的各种色时，能强烈衬托图案112的色彩。

因此，呈现图案构件112的凹部112a的图案构件112的自然的色彩和凸部上衬托的色彩，带来微妙的质感，获得使装饰性进一步提高的效果。

作为透明树脂膜113的着色树脂膜上设置没有光透射性的树脂膜时，能得到图案构件112具有的色彩与着色树脂膜具有的色彩这2种色彩混合的色彩的装饰。

另一方面，设置使图案构件112的色彩显得好看的着色树脂膜，作为作为透明树脂膜113的着色树脂膜时，装饰性提高，获得新的一种设计。

又，如果将透明树脂膜113形成得厚度大于等于8微米，并且使透明树脂膜113为半圆状涂膜(包括印刷膜、涂装膜)，则能看到凹凸花纹大且具有立体感。结果，呈现具有立体感的美丽的色彩花纹，使装饰性非常提高。

通过将具有光透射性的贝壳或玻璃等装饰材料用作图案构件112，并将塑料或玻璃等具有光透射性的构件用作透射性衬底111，能适合用作太阳能电池用钟表的显示板。

此实施例中，使透明树脂膜113残留在图案构件112的凸部上，但根据设计，也可全部去除该透明树脂膜113，还可有选择地仅去除一部分。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底111上表面的图案构件112的凹凸、透明树脂膜113、标志等作为本发明中所说的装饰构件起作用。

实施例11

图16(a)是本发明太阳能电池设备用显示板实施例11的俯视图，图16(b)是其关键部剖视图。

如图16所示，此实施例的钟表用显示板120包含具有光透射性的塑料构成的光透射性衬底121，并且在该光透射性衬底121的中央部设置凹部121a，在该凹部121a内，通过粘接剂粘贴例如贝壳组成的图案构件122。

光透射性衬底121的上表面，在其外周区具有用例如印刷板形成的时字组成的标志125。在光透射性衬底121的下表面设置光透射性反射板127。

此钟表用显示板120的下表面侧配置太阳能电池129，钟表用显示板120成为太阳能钟表用的显示板。

如图16(b)所示，图案构件122具有形成栅格花纹的凹凸花纹，凸部设置着色树脂膜123以构成该凸部，凹部122a用作为挖入方法的蚀刻切掉图案构件122以构成凹部122a。

此情况下，作为光透射性衬底121，最好用具有光透射性塑料形成；作为该材料，可用耐热性、耐湿性、耐药品性、耐冲击性等方面强的例如聚碳酸树脂、聚酰亚胺树脂、聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚丙烯树脂、二甲酯树脂、丙烯树脂等。

此实施例中，使用略为实施着色的聚碳酸树脂。按提高装饰性的目的和使太阳能电池129具有的独特深紫色不显眼的目的，这样将着色树脂用作光透射性衬底121；但形成得树脂中略为配合颜料等，以便成为太阳能电池的发电功能不受损的光透射率。

为了用作钟表用的显示板，用注射模塑成形法形成约0.5毫米的厚度。

又，如图16(b)所示，光透射性衬底121在其中央部形成凹部121a，同时还在中心部形成中心孔121c。此情况下，凹部121a是为配置图案构件122而设置的，中心孔121c是为安装指针而设计的。这些凹部121a和中心孔121c都可用注射模塑成形形成。

再有，作为图案构件122，此实施例中使用白蝶贝。贝壳具有独特的光亮感和色彩，所以能适合用作装饰构件。

此情况下，作为贝壳，除使用白蝶贝外，还可用黑蝶贝或鲍鱼贝等贝壳。贝壳组成的图案构件122在其中心具有安装指针用的小孔122c。此小孔122c可用磨削方法等形成。

然后，将用磨削方法等形成所需厚度、所需直径的贝壳的图案构件122通过粘接剂粘合并固定在光透射性衬底121的凹部121a。

再有，进行粘合固定时，最好预先作图案构件122和光透射性衬底121的尺寸设定，以便这两个构件的表面拉平。

此外，该贝壳组成的图案构件122在其表面将着色树脂膜123形成花纹状后，对未形成着色树脂膜123的部分的图案构件122用蚀刻液进行蚀刻，从而形成凹部122a。

此情况下，作为蚀刻液，使用盐酸1％～5％溶液(盐酸为1％～5％，其余为水)，在常温下进行蚀刻。为了去除产生的气体的气泡，混合0.3％左右的界面活性剂，则获得均匀的蚀刻形状，所以较佳。

凹部122a的深度，取决于蚀刻液的浓度和浸渍的时间。例如，通过使用盐酸1％溶液，并在常温下浸渍1分钟，能蚀刻8微米～10微米。

再有，如果使用高浓度的蚀刻液，则能缩短蚀刻时间，但其反面使蚀刻表面变得粗糙。因此，最好设定溶液浓度和时间后进行，以便获得美丽的蚀刻表面。

通过这样做，未形成着色树脂膜123的部分的图案构件122被蚀刻液蚀刻，使深度逐渐增加并切掉，从而形成具有凹部的形状。

这样，切掉后形成的凹部122a显得美丽，贝壳具有的独特光亮感和色彩没有任何改变。再有，图案构件122的小孔122c的部分可充当树脂栓掩模进行蚀刻。

此实施例中，着色树脂123为使用略为着色的树脂并以网板印刷法等进行印刷而形成的透射性树脂膜。

此着色树脂膜123形成栅格花纹状。这时，形成具有花纹，则加工后的图案构件122呈现非常美丽且端正的装饰感。

作为此着色树脂膜123的花纹，并非上述那样限于栅格花纹，能选择圆状花纹、栅格花纹。条带花纹、网眼花纹、几何形状花纹、马赛克花纹、晨光花纹等各种花纹。

最好以厚度大于等于8微米的方式形成该着色树脂膜123。这是因为具有大于等于8微米的凸起涂膜，则印刷的涂膜的蚀刻部分(涂膜上升边端部)呈现圆状，获得半圆状涂膜。呈现该半圆状时，观看的眼睛能看到厚度大，立体感显得大。因此，形成设置着色树脂膜123的部分的凸部，但能看到该凸部比实际厚度大，可看到立体感显得大。

此实施例中，用略为着色成白色的具有光透射性的树脂形成着色树脂膜123。这是因为将白蝶贝用作图案构件122。

即，白蝶贝或鲍鱼贝在其光亮感中具有带发黄的色彩。因此，由于带发黄，可看到色彩缺少鲜艳度。冲淡该发黄或消除该发黄，则其色彩呈现鲜艳。

因此，将略为着色成白色的光透射性着色树脂膜123形成在该白蝶贝构成的图案构件122上，则贝壳发黄消失，呈现无发黄的鲜艳色彩。由此，使着色树脂膜123的设置凸部的部分呈现图案构件122的鲜艳的贝壳色彩。

此情况下，作为着色树脂膜的色调，可根据图案构件122的种类设定，可选择使图案构件122的色彩显得好看的色。

通过这样设置使图案构件122的色彩显得好看的着色树脂膜123，提高图案构件122的色彩度，具有提高装饰性的效果。

着色树脂膜123不限于光透射性的，也可设置无光透射性的着色树脂膜。这时，着色树脂膜123组成的凸部的部分不呈现图案构件122的色彩，呈现着色树脂膜123的色彩。

在本实施例11中，时字等组成的标志125使用黑色油墨以垫印法形成。标志125不限定印刷方法，也可用其它方法，例如将金属标志、宝石等作为粘贴排字进行粘贴，以形成该标志。

再有，光透射性反射板127是光半透射性反射板，是具有光透射性和反射型这两种功能的膜，其设置达到使太阳能电池129的深紫色柔和的目的和即使减少显示板120的色彩也使其鲜明的目的。

因此，该光透射性反射板127是光半透射性反射板，最好使用反射率高的材料。此实施例中，用具有透射性的铝蒸镀膜形成，但不限于铝蒸镀膜，也可用银金属薄膜或具有透射性的白色涂料膜。作为其它光透射性反射板127，能用其它实施例中说明的反射型偏振片等。

以上那样构成的钟表用显示板120透射所需的光，使太阳能电池129产生发电。

由于光透射性反射板127、着色的光透射性衬底21的作用，使太阳能电池129的深紫色柔和。

另一方面，由于将贝壳用作图案构件122，呈现贝壳本来具有的具有光亮的色彩和由着色树脂膜123调整的鲜艳的色彩，获得质感微妙不同的装饰。

贝壳做成的图案构件122具有构成栅格花纹的凹凸，所以得到高装饰性，使人有高级感。

此外，用着色树脂膜123的形成和利用蚀刻的凹部122a的形成这2个工序完成图案构件122的凹凸的形成，所以制造成本非常低廉。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底121上表面的图案构件122的凹凸、着色树脂膜123、时字等的标志125作为本发明中所说的装饰构件起作用。

实施例12

图17是本发明太阳能电池设备用显示板实施例12的关键部剖视图。

如图17所示，此实施例的钟表用显示板130是太阳能钟表用的显示板，在下表面侧配置并使用太阳能电池129。

此实施例的钟表用显示板130包含实施着色并具有光透射性的树脂构成的光透射性衬底131，在此光透射性衬底131的中央部设置凹部131a。

而且，在此光透射性衬底131的凹部131a的底面设置例如贝壳组成的图案构件132，使其嵌合到光透射性衬底131的凹部131a。在此图案构件132的上表面形成透明树脂膜133，该树脂膜形成花纹状。

再有，在光透射性衬底131的上表面设置时字等组成的标志135。另一方面，在光透射性衬底131的下表面设置光半透射性反射板组成的光透射性反射板137。

此实施例的图案构件132使用白蝶贝或鲍鱼贝等贝壳，并且在贝壳的图案构件132的表面以大于等于8微米的厚度将透明树脂膜133设置成网眼花纹状。

然后，图案构件132中，利用作为挖入方法的蚀刻切掉透明树脂膜133的相当于网眼的眼的部分，从而设置贯通的贯通孔132a。

因此，通过此贯通孔132a能看到存在于下方的反射面134。另一方面，通过透明树脂膜133能看到位于下方的贝壳构成的图案构件132的具有光亮的色彩。

因此，此图案构件132的部分中，相当于网眼的网的部分通过透明树脂膜133能看到贝壳的色彩，相当于网眼的眼的部分能看到反射面134的色彩。

于是，能看成该双方的色彩具有清晰的高低差(级差)，呈现具有贝壳凸出感的立体感。

此情况下，蚀刻可用盐酸1％～5％溶液(盐酸为1％～5％，其余为水)的蚀刻液，在常温下进行蚀刻。为了去除产生的气体的气泡，混合0.3％左右的界面活性剂，则得到均匀的蚀刻形状，所以较佳。

作为反射面134，最好使用使构成图案构件132的贝壳的具有光亮的色彩显得好看的色调的膜，例如，使用白色涂膜，则贝壳发黄变淡，能看到贝壳的色彩具有鲜艳度。

然而，作为反射面134，不限于白色涂膜，也可以是使构成图案构件132的贝壳的色彩显得好看的其它的色。例如，通过将铝或银的金属膜用作反射膜134，提高反射率，能将具有光亮的色彩衬托成鲜艳。

光透射性衬底131使用规范与上述实施例11用的光透射性衬底121相同的衬底。即，使用着色的聚碳酸酯树脂并以注射模塑成形法形成。而且，在该注射模塑成形时，同时形成凹部131a。

此实施例中，时字等构成的标志135以粘贴用电铸法形成的金属标志的方式形成。

此实施例中，作为光透射性反射板137，使用由具有透射性的铝蒸镀膜、银金属薄膜或具有透射性的白色涂料膜形成的半透射性反射板。

然而，作为光透射性反射板137，与上述实施例1的反射型偏振片25相同，也可用反射型偏振片。

这样构成的钟表用显示板130在使用贝壳的图案构件132的部分中，形成网眼花纹的透明树脂133的部分呈现具有贝壳本来具有的光亮的色彩，网眼的眼的部分呈现反射面134的色彩。

于是，获得用贝壳的色彩和反射面134的色彩点缀的装饰。此色彩呈现具有高低差，所以获得立体感。

因此，根据此实施例的钟表用显示板130，获得形成网眼花纹且具有立体感的装饰丰富的显示板。而且，由于光透射性反射板137、着色光透射性衬底131的作用，使太阳电池129的深紫色柔和。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底131的上表面的图案构件132的凹凸、透明树脂膜133、反射面134、时字等的标志135，作为本发明中所说的装饰构件起作用。

实施例13

图18是本发明太阳能电池设备用显示板实施例13的关键部剖视图。

如图18所示，此实施例的钟表用显示板140是太阳能钟表用的显示板，在下表面侧配置并使用太阳能电池129。

此实施例的钟表用显示板140包含实施着色并具有光透射性的树脂构成的光透射性衬底141，在此光透射性衬底141的中央部设置凹部141a。

而且，设置例如贝壳组成的图案构件142，使其嵌合到光透射性衬底141的凹部141a。在此图案构件142的上表面形成透明树脂膜143，该树脂膜形成花纹状。

再有，在光透射性衬底141的上表面设置时字等组成的标志145。另一方面，在光透射性衬底141的下表面设置光透射性反射板147。

此实施例使用的光透射性衬底141、透明树脂膜143、标志145、光透射性反射板147使用规范与上述实施例12的组成部件相同的。因此，规范相同的组成部件省略其规范的说明。

作为此实施例的图案构件142，使用例如白蝶贝或鲍鱼贝等贝壳，厚度小，具有光透射性。如果厚度为0.1毫米，能得到约50％的光透射率。

贝壳的图案构件142的表面以20微米～30微米的厚度将透明树脂膜形成为网眼花纹状。

然后，利用作为挖入方法的蚀刻切掉相当于未形成透明树脂膜143的网眼的眼的部分，从而设置20微米～30微米深的凹部142a。

另一方面，如图18所示，在图案构件142的下表面(背面)形成第2凹凸花纹142b。这样在图案构件142的背面具有凹凸花纹142b，则利用来自光透射性衬底141下表面的光透射性反射板147的反射作用，消除凸出花纹，看到背面的第2凹凸花纹142b。

可用盐酸1％～5％溶液(盐酸为1％～5％，其余为水)的蚀刻液，在常温下进行蚀刻。如果混合0.3％左右的界面活性剂，则得到均匀的蚀刻形状，所以较佳。

可用相同的蚀刻液预先形成光透射性衬底141下表面侧的第2凹凸花纹142b。

此实施例中，将构成凸部的透明树脂膜143形成20微米～30微米的厚度，将光透射性衬底141的上表面侧的凹部142a的深度形成20微米～30微米，并将凹凸部的凹凸阶梯差设定为40微米～60微米那样大。

在图案构件142的下表面也设置第2凹凸花纹142b，所以不将上表面侧的网眼花纹组成的凹凸花纹的凹凸阶梯差取得大，则凹凸的高度不显著出现，所以此实施例中将凹凸阶梯差设置得大。

这样构成的钟表用显示板140在贝壳构成的图案构件142的部分，上表面侧成为网眼花纹状，呈现贝壳的鲜艳色彩。而且，由于将图案构件142的凹凸的凹凸阶梯差取得大，呈现带具有凹凸立体感的色彩。

再有，以微微凸出的花纹表现形成在图案构件142的下表面侧的第2凹凸花纹142b。由此，获得新的装饰性高的一种设计。

再有，图案构件142上表面侧的凹凸花纹和设置在下表面侧的第2凹凸花纹142b利用改变花纹或改变花纹的眼的方法，使第2凹凸花纹142b呈现的凸起花纹显著可见。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底141上表面的图案构件142的凹凸、透明树脂膜143、光透射性衬底141的下表面侧的第2凹凸花纹142b、时字等标志145作为本发明中所说的装饰构件起作用。

实施例14

图19(a)是本发明太阳能电池设备用显示板实施例14的俯视图，图19(b)是其关键部剖视图。

如图19所示，此实施例的钟表用显示板150包含实施着色并具有光透射性的树脂构成的光透射性衬底151，在此光透射性衬底151的中央部设置凹部151a。

而且，设置例如贝壳组成的图案构件152，使其嵌合到光透射性衬底151的凹部151a。在此图案构件152的上表面形成透明树脂膜153，该树脂膜形成花纹状。

再有，在光透射性衬底151的上表面设置时字等组成的标志155。另一方面，在光透射性衬底141的下表面设置光透射性反射板157。

此实施例使用的光透射性衬底151、透明树脂膜153、标志155、光透射性反射板157使用规范与上述实施例12的组成部件相同的。因此，规范相同的组成部件省略其规范的说明。

图案构件152由例如白蝶贝或鲍鱼贝等贝壳构成，在其上表面，透明树脂膜153具有栅格花纹，按10微米～20微米的厚度加以设置，并使该透明树脂膜153形成凸部。

而且，利用作为挖入方法的蚀刻切掉未形成透明树脂膜153的部分(图19(a)的栅格的方形斗状部分)的图案构件152，设置凹部。

此凹部的深度有2种，图19(a)中用虚线表示的D的内侧的斗状凹部152(a)形成10微米～20微米的深度，虚线D外侧的斗状(添加斜线的斗状)凹部152b形成40微米～50微米的深度。

即，虚线D外侧的斗状凹部152b形成比内侧的斗状凹部152a深30微米左右。

上述2种深度的凹部152a、152b可形成如下。

将透明树脂膜53形成栅格花纹状后，对未形成透明树脂膜153的整个部分(相当于图19(a)的斗状的部分)用蚀刻液进行第1(次)蚀刻，形成深度10微米～20微米的凹部。

接着，仅对虚线D外侧的斗状部分进行第2(次)蚀刻，又切掉30微米左右，形成40微米～50微米深度的凹部。

由此，第1蚀刻形成的凹部为凹部152a，第2蚀刻形成的凹部152(b)。因而，设置深度不同的2种凹部。

蚀刻方法将盐酸1％～5％溶液的蚀刻液滴落到斗状部分，进行蚀刻，所以能有选择地进行局部蚀刻。还可进行掩蔽等，有选择地蚀刻。

利用这种方法，能制作凹部的深度不同的2种凹部，结果，由于深度不同，构成图案构件152的贝壳的光亮程度和色彩微妙变化。

即，凹部深的部分其光亮程度小，色彩发暗多。这可认为是深度大的部分和深度小的部分中反射光出现强弱引起的。

由于观看角度不同，贝壳的带凹凸的色彩中局部呈现阴影，其质感微妙变化。

因此，使对贝壳的光亮和色彩局部赋予些许明暗而且凹部的部分也呈现该明暗的贝壳质感微妙变化，产生扩大装饰变化的效果。

此外，此效果需要凹部的深度中某种程度的差异，差异10微米左右时眼睛看到的形状不出现上述的作用。凹部的深度具有大于等于20微米的差异，则出现上述作用。

再有，此实施例将凹部的深度分成2种设置，但该深度分成几种形成均可，而且不拘花纹种类，能形成深度不同的凹部。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底101上表面的图案构件152的凹凸(尤其是深度不同的凹凸152a、152b)、透明树脂膜153、时字等的标志155作为本发明中所说的装饰构件起作用。

实施例15

图20(a)是本发明太阳能电池设备用显示板实施例15的俯视图，图20(b)是其关键部剖视图。

如图20所示，此实施例的钟表用显示板160是用于太阳能钟表的显示板，其组成部分包含光透射性衬底161、设置在光透射性衬底161的下表面侧的具有开口部162a的金属板162和形成在金属板162的下表面侧的光透射性反射板163。

这3个组成部件取通过粘接剂成为一体的结构，还有不使用粘接剂而在将太阳能电池169和运转机构定位并加以固定的支持框或中框中叠合这3个构成部件并加以定位后固定的结构。

钟表用显示板160在其中心形成安装指针用的小孔160c，而且配置在太阳能电池169的上表面侧进行使用。图20中，画成太阳能电池169与钟表用显示板160之间具有些许间隙，但配置成无间隙地重叠也完全可以。

光透射性衬底161由透明的树脂或玻璃或者宝石蓝玻璃形成，其上表面为平滑面，在规定的位置设置表示时字的标志161d。

该标志161d能以金属标志粘贴方法或使用树脂油墨的印刷方法等形成。

此实施例中，用棒状的标记形状表示标志161d，但也可用罗马数字或阿拉伯数字等形成。此光透射性衬底161除设置表示时字的标记外，还能设置例如作为厂名的标记或作为商标的标记。

为了使装饰性丰富，也可用印刷方式设置花纹等，还可对光透射性衬底161本身进行色彩着色。实施花纹或色彩着色等，则装饰性丰富，同时还具有这些色调使太阳能电池深紫色柔和的效果。

用树脂形成该光透射性衬底161时，最好使用粘合性、表面处理性、耐热性、耐湿性等良好的材料。作为这些材料可列举聚碳酸酯树脂、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂、二甲酯树脂、丙烯树脂等。

用玻璃形成光透射性衬底161时，可用钠玻璃、石英玻璃、硼硅酸玻璃、碱玻璃、普通板玻璃、宝石蓝玻璃等。而且，该光透射性衬底161的厚度使用100微米～400微米的。

具有开口部162a的金属板162包含在黄铜板、磷青铜板、不锈钢板、锌白铜板等金属板上设置开口部162a的。

开口部162a是使光透射的部分，此实施例中以长孔形状形成辐射眼花纹状，但不限于该形状，也可形成条带花纹状、栅格花纹状等其它花纹状。

此外，可用数字、文字或标记等的形状设置开口部，还可组合这些形状以形成开口部162a。

以采光到太阳能电池169的目的设置此开口部162a，因此用3时-9时线和6时-12时线将显示板划分为4时，如果设置成各划分区开口部面积相同，则能获得提高太阳能电池发电效率的效果。

从可见性角度出发，此开口部162a最好尽量小并设置多个，按从开口部162a看不到太阳能电池显著大的程度的尺寸设置为佳。

此开口部162a的总面积限制光透射率，所以需要某种程度的固定面积。近年的太阳能电池光电变换效率提高，出现透射率15％左右就得到足够的发电量的电池。因此，需要按至少获得15％光透射率的要求设定开口部162a的面积。

用冲切法或蚀刻法等形成此开口部162a。该金属板162使用50微米～400微米厚的，但厚度小时或开口部1 62a的形状复杂时，可用蚀刻法形成。

例如，使用黄铜板时，对开口部162a以外的部分施加掩蔽，并使用氯化铁水溶液(加温到40℃～60℃)进行蚀刻，以形成开口部。金属板162的厚度大时，冲切有效。

金属板162具有作为显示板的装饰的作用，所以在其上表面162d具备具有微小凹凸的晨光花纹、条带状痕花纹、梨皮样斑点花纹等。

而且，还在这些花纹上实施镍、铝、铬、银、钯、铑、金等的金属电镀。

这样，通过对金属板162实施花纹或电镀等，获得装饰性丰富且具有呈现贵金属感的高级感的显示板。

可在该金属板162设置数字、字符、标记等的标志，使其作显示板的功能显示。

另一方面，光透射性反射板163是光半透射性反射板，具有光透射性和反射性这2种功能，是一种膜板，其中在二甲酯树脂膜或聚酰亚胺树脂膜等树脂膜上，用真空蒸镀法、溅射法、离子镀法等干式电镀法形成金属薄膜，使其具有透射性和反射性这2种功能。还可将反射型偏振片等用作光透射性反射板163。

用干式电镀法形成金属薄膜的光透射性反射板163可通过改变金属膜的厚度自由设定光透射率。

此光透射性反射板163是为了不使太阳能电池169的深紫色显著可见而设置的，其设置用于减小因来自太阳能电池169的反射光而穿透到显示面侧出射的光，同时还利用光透射性反射板63具有的色调使深紫色柔和。

光透射性反射板163的色调最好选择与金属板162的色调同类的色的色调。同类色时，开口部162a的存在不显著，使人没有不谐调感。

从金属板162的开口部162a入射的光穿透该光透射性反射板163，入射到太阳能电池169。然而，其反面是出现被该光透射性反射板163反射的光，所以其透射率减小。因此，可考虑该光透射性反射板163的透射率，设定金属板162的开口部的大小、面积。该光透射性反射板163的厚度使用50微米～300微米的。

此实施例的钟表用显示板160的结构为：在设置标志161d的透明的光透射性衬底161的下表面具有开口部162a，并设置实施花纹或电镀等的金属板162，还在金属板162的下表面层叠作为光透射性反射板163的光半透射性反射板。

由于实施花纹和电镀等的金属板162，获得呈现装饰性丰富的金属感的显示板。

在金属板162上设置透明的光透射性衬底161，所以金属板162的花纹等中呈现带有下沉感的重厚，赋予高级感。

设置在光透射性衬底161的标志161d，使人有立体感。又由于以金属板162的同类色形成光透射性反射板163，设置在金属板162的开口部162a的存在不显目。

太阳能电池169的深紫色受到光透射性反射板163的作用，成为几乎不可见的状态。而且，能利用通过金属板162的开口部162a采集的光使太阳能电池169产生满足的发电量。

此情况下，构成此实施例的钟表用显示板160的光透射性衬底161设定100微米～400微米范围的厚度，金属板162设定50微米～400微米范围的厚度，光透射性反射板163设定50微米～300范围的厚度。

而且，将钟表用显示板160的厚度，设定为200微米～1100微米范围的厚度。

钟表用显示板160的厚度小于200微米时，呈现柔性，而且硬度差，容易产生折弯、破损等，容易发生功能上的问题。

作为钟表用显示板160的厚度，厚1100微米是能装入全部一般便携钟表的最大值，大于等于此值，则不能装入钟表。

光透射性衬底161的100微米～400微米范围的厚度、金属板162的50微米～400微米范围的厚度、光透射性反射板160的50微米～300微米范围的厚度有考虑钟表用显示板160的200微米～1100微米范围的厚度的，但还考虑操作方便性、加工性、加工造成的形变性等进行设定。

例如，作为光透射性衬底161的厚度，如果小于100微米，则树脂膜无弹性力，产生不能操作方便、印刷作业和切断作业困难、形成在金属板162的花纹等下沉且可见的适合性或设置在光透射性衬底161的上表面的标志等的立体感可见性等变差的问题。

作为光透射性衬底161的厚度，如果大于400微米，则设置在光透射性衬底161的上表面的标志161d与金属板162之间的间隔变大，出现视差等，产生外观质量变差的问题。

作为金属板162的厚度，如果大于50微米，则无刚性，加工操作变差，同时还使冲压等的加工性变差，出现加工形变等问题。

作为光透射性反射板163的厚度，如果小于50微米，则无弹力，产生不能操作方便、干式电镀作业或切断作业困难等问题。另一方面，作为光透射性反射板163的厚度，如果大，则成为光透射性降低的主要原因。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底161的上表面的标志作为本发明中所说的装饰构件起作用。此情况下，配置在光透射性衬底161的下表面的具有开口部162a的金属板162、其表面的花纹等具有装饰功能。

实施例16

图21(a)是本发明太阳能电池设备用显示板实施例16的俯视图，图21(b)是其关键部剖视图。

如图21所示，此实施例的钟表用显示板170是用于太阳能钟表的显示板，其具有的结构为：将透明的光透射性衬底171、设置在光透射性衬底171的下表面侧的具有开口部172a的金属板172与形成在金属板172的下表面侧的光透射性反射板173层叠并通过粘接剂粘合。

虽然未图示，但在钟表用显示板170的下表面侧配置太阳能电池。

此情况下，由250微米厚的透明的聚碳酸酯树脂板形成光透射性衬底171。

如图21所示，将分界刻度171e设置成棒标记形状。在光透射性衬底171的上表面用黑色油墨以垫印法等形成此分界刻度171e。

金属板172使用100微米厚的黄铜板或磷青铜板，并利用蚀刻法在外周部设置示出由I、II、III、……组成的罗马数字的时字的开口部172a。

对金属板172的上表面172b实施微小凹凸的晨光状线条，形成晨光花纹，并且在下表面172以微小的凹凸实施梨皮样斑点，形成梨皮样斑点花纹。

再有，对金属板172的整个面实施基于电解电镀的镀银，进而以净涂膜覆盖其上。

设置形成在金属板172的上表面172b的晨光花纹，以提高装饰性。以光扩散为目的设置形成在金属板172的下表面172c的梨皮样斑点，所以由该梨皮样斑点的面形成光扩散层。

对形成在该金属板172的下表面172c梨皮样斑点的表面实施基于电解电镀的镀镍，谋求改善金属板172的防锈性和光扩散性。设置该镀银以增加银色的贵金属感，净涂膜用于防止镀银变色和防锈。

金属板172的开口部172a的大小和面积为获得满足太阳能电池发电的光透射量的规模。

设置在金属板的开口部172a，由于板的厚度小，可用蚀刻法形成。即，在开口部172a以外的部分形成抗蚀膜，对不带抗蚀膜的开口部172a的部分用氯化铁蚀刻液(加温到40℃～60℃)进行蚀刻，从而形成。蚀刻后，剥离蚀刻膜，则获得形成开口部172a的金属板172。在氯化铁蚀刻液中添加少量盐酸时，能加快蚀刻速度。

形成在金属板172的上表面172b的晨光线条用线旋转摩擦并使用刻线条装置一面使金属板172旋转一面接触旋转摩擦，则雕刻晨光线条。

形成在金属板172的下表面172c的梨皮样斑点花纹用喷砂法或珩磨法形成。喷砂法用喷砂装置在高压力下喷射砂，从而形成。珩磨法用珩磨装置在高压力(2大气压～4大气压)下喷射玻璃珠等，从而形成。这样，在高压力下对金属板喷射砂或玻璃珠，则敲打金属板，在金属板上产生微小凹凸，形成梨皮样斑点花纹。凹凸的粗度取决于砂或玻璃珠的粒子的大小等。

光透射性反射板173使用厚130微米的反射型偏振片。反射型偏振片可用与上述实施例1的反射型偏振片25相同的偏振片。此实施例中，使用获得呈现具有光泽的银色的强反射光的偏振片。

根据这样构成的钟表用显示板170，能获得具有晨光花纹、呈现银色并显出装饰性丰富的贵金属感的显示板。

设置在金属板172的由时字组成的开口部172a受到获得银色反射光的光透射性反射板173的作用，因而大体上不显眼，使人没有不谐调感。

设置在金属板172的晨光花纹在具有250微米厚度的光透射性衬底171的底部可见，所以可见的晨光花纹使人作为感到有深度重厚的花纹。

设置在光透射性衬底171的分界刻度171e由于与位于下方的金属板172之间具有250微米的高低差，可看成有立体感。

在金属板172的下表面172c设置微小凹凸组成的梨皮样斑点的光扩散层，所以来自太阳能电池的反射光在该光扩散层再次受到反射、扩散，并入射到太阳能电池。因而，光的利用效率提高，有效地有助于发电。

太阳能电池的深紫色受到获得银色反射光的光透射性反射板173的影响，使深紫色色调柔和，几乎看不到深紫色色调。钟表用显示板170的总厚度为实质上500微米，在装入钟表方面不受到任何障碍。

此实施例中光透射性衬底171用聚碳酸酯树脂的材料形成，但不限于聚碳酸酯树脂，也可用聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂、二甲酯树脂等材料形成。

此外，将分界刻度组成的标志171e设置在光透射性衬底171的上表面侧，但也可设置在下表面侧。这时，标志与形成在金属板172的晨光花纹为平面配置。

此实施例中，具有在金属板172的下表面172c设置微小凹凸的梨皮样斑点组成的光扩散层的结构，但作为梨皮样斑点的以外的方法，将透明丙烯树脂、环氧树脂、尿烷树脂等树脂中散布氧化硅粉末等扩散粒子的涂膜等用作扩散层，也出现同样的效果。

此实施例中，光透射性反射板173使用反射型偏振片，但也可将在二甲酯树脂等树脂膜上用真空蒸镀法等形成银金属的金属薄膜并使其具有透射性和反射型2种功能的光半透射性反射板用作光透射性反射板。这时，形成80埃～100埃范围的厚度，则虽然得不到光泽但得到着色成银色的金属色，而且光透射率获得50％～60％的透射率。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底171的上表面的分界刻度171e等作为本发明中所说的装饰构件起作用。此情况下，配置在光透射性衬底171的下表面的具有时字组成的开口部172a的金属板172、形成在其上下表面的表面花纹、镀膜等具有装饰功能。

实施例17

图22(a)是本发明太阳能电池设备用显示板实施例17的俯视图，图22(b)是其关键部剖视图。

如图22所示，此实施例的钟表用显示板180是用于太阳能钟表的显示板，其具有的结构为：将透明的光透射性衬底181、设置在光透射性衬底181的下表面侧的具有开口部182a的金属板182与形成在金属板182的下表面侧的光透射性反射板183层叠并分别通过粘接剂将这3个组成部件粘合。虽然未图示，但在钟表用显示板180的下表面侧配置太阳能电池。

金属板182用厚150微米的黄铜板或磷青铜板形成，并且在中心孔周围的区域实质上等间隔地设置多个圆形的开口部182a。将该开口部182a的总面积设定为获得不妨碍太阳能电池发电的光透射率的面积。可利用冲切加工形成开口部182a。

此金属板182在其上表面实施纵向纸线条，又在其表面设置基于电解电镀的镀金被膜，进而在其上设置净涂膜。

此净涂膜形成得略为厚，并对上表面进行研磨，加工成具有光泽的平滑面。由此，将金属板182加工成装饰性丰富且带贵金属感的金属板。

此金属板182在外周缘部附近通过粘接剂设置表示时字的金属组成的标志182d，又遍及一周地设置黑色的分界刻度182e。此情况下，标志182d是用电铸电镀方法形成20微米～40微米厚度的标志，并且对表面实施银、钯、铑等金属的金属电镀。

然后，利用丙烯树脂粘接剂、环氧树脂粘接剂或粘合剂将标志182d张贴到金属板182。用黑色油墨并以网板印刷或垫印等公知的印刷方法将分界刻度182e形成5微米～10微米的厚度。

由250微米厚的透明聚碳酸酯树脂板形成光透射性衬底181，并且在上表面设置装饰膜181b。此装饰膜181b由呈现具有金属板182的同类色的淡金色色调的涂膜形成，其设置是为了使金属板182的开口部182b不显眼，同时还为了提高装饰性，以便总体上获得金色色调。

此装饰膜181b需要光透射性，所以采用将金、铜或铜合金的金属粉末少量(0.2重量％～1.0重量％)混合到透明的丙烯树脂、环氧树脂、尿烷树脂等树脂后形成的油墨，并以网板印刷或垫印等公知的印刷方法将其形成小的厚度(5微米～10微米)。由此，作为光透射率，获得接近70％，而且呈现淡金色。

此外，光透射性反射板183与上述实施例14相同，也用厚130微米的反射型偏振片，但此实施例中，使用获得呈现金色的反射光的反射型偏振片。

根据这样构成的钟表用显示板180，呈现金色，可见纸线条的装饰，标志182d还呈现白色类的金属色，所以与钟表用显示板180的成为金色的底色的对比度大，标志182鲜明可见，同时还在总体上呈现贵金属感，成为呈现高级感的显示板。

金属板182的开口部182a受到光透射性衬底181的呈现淡金色的装饰膜181b和获得金色反射光的光透射性反射板183的影响，成为不很显眼的状态，使人几乎没有外观上的不谐调感。

太阳能电池的深紫色受到光透射反射板183和装饰膜181b的影响，大体上看不到。

金属板182由于使用厚150微米的金属板，因而可用冲切加工形成开口部182a，能使制造成本低廉。钟表用显示板180的总厚为约570微米～580微米，装入钟表方面不受到任何障碍。

此实施例中，用聚碳酸酯树脂材料形成光透射性衬底181，但不限于聚碳酸酯树脂，也可用聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂、二甲酯树脂、丙烯树脂形成，还可用透明的玻璃或宝石蓝玻璃等形成。

此实施例中，设置在光透射性衬底181的上表面的装饰膜181b以使用金、铜、铜合金等的金属粉末的油墨形成，但只要是金色的同类色就可以，如果是混合颜料等后呈现金色类色调的油墨，也可代替使用金属粉末的油墨。用金、铜、铜合金的金属，以真空蒸镀法或溅射法等干式电镀法形成具有透射性的金属薄膜，作为装饰膜也完全可以。

此实施例中，作为光透射性反射板183，使用反射型偏振片，但也可将使用金金属并利用真空蒸镀法或溅射法等干式电镀法形成金属薄膜后具有透射性和反射性两种功能的光半透射性反射板用作光透射性反射板183。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底181的上表面的装饰膜181b、设置在装饰膜181b的上表面的具有开口部182a的金属板182、形成在其上表面的表面花纹、镀膜、标志182d、分界刻度182c等作为本发明中所说的装饰构件起作用。

实施例18

图23(a)是本发明太阳能电池设备用显示板实施例18的俯视图，图23(b)是其关键部剖视图。

如图23所示，此实施例的钟表用显示板190是用于太阳能钟表的显示板，其具有的结构为：将透明的光透射性衬底191、设置在光透射性衬底191的下表面侧的具有开口部192a的金属板192与形成在金属板192的下表面侧的光透射性反射板193层叠并分别通过粘接剂将这3个组成部件粘合。虽然未图示，但在钟表用显示板190的下表面侧配置太阳能电池。

光透射性衬底191由后250微米的透明的聚碳酸酯树脂中散布白色颜料的树脂板形成，并且上下表面形成具有微小凹凸的凹凸花纹(梨皮样斑点花纹)。此凹凸花纹完成光散射层的作用。

在光透射性衬底191的外周缘，通过粘接剂张贴由金属组成并构成时字的标志191d后，进而用印刷法形成具有金色色调的分界刻度191e。

透明的聚碳酸酯树脂中配合1重量％～3重量％的白色颜料并加以粉末化后，用注射模塑成形机以注射模塑成形法形成光透射性衬底191。这时，同时从成形金属模复制并形成上下表面的凹凸花纹。

这样形成的光透射性衬底191获得约70％左右的光透射率，可看成具有淡白色色调。

利用光刻胶方法和电铸电镀法将金属组成的标志191d形成厚20微米～40微米。标志191d的表面实施镀金，呈现显出光泽的金色。

分界刻度191e为了做成标志191d的同类色，使用将金、铜、或铜合金的金属粉末与透明的丙烯树脂或环氧树脂等树脂混合的油墨，以网板印刷或垫印等公知的印刷方法加以形成。

具有这种结构的光透射性衬底191带淡白色色调，并具有大的光透射率。

金属板192使用厚100微米的黄铜板或磷青铜板，并利用蚀刻法在中心孔周围区域将多个正方形组成的开口部192a设置成栅格状。

此金属板192的上表面192b将微小凹凸形成辐射状，设置晨光花纹，进而在其上设置具有淡蓝色的涂膜。

金属板192的开口部192a由于板厚小，用蚀刻法形成。开口部192a以外的部分形成蚀刻膜，对未带抗蚀膜的开口部的部分用氯化铁蚀刻液(加温到40℃～60℃)进行蚀刻，从而形成。蚀刻后，剥离抗蚀膜，则得到形成开口部192a的金属板192。

将金属板192的开口部192a的总面积设定为获得不妨碍太阳能电池发电的光透射率的面积。

形成在金属板192的上表面192b的晨光花纹用线旋转摩擦、并使用刻线条装置一面使金属板192旋转一面接触旋转摩擦，则雕刻晨光线条，完成晨光花纹。

使用透明的丙烯树脂、环氧树脂或尿烷树脂等中混合少量蓝颜料后形成的油墨或涂料，以印刷法或喷射涂装法等形成淡蓝色的涂膜。

光透射性反射板193由在反射型偏振片上设置光扩散层193c的反射板组成。反射型偏振片使用规范与上述实施例15中使用的相同的偏振片，也就是使用反射光呈现银色的反射型偏振片。

此反射型偏振片的下表面形成光扩散层193c，作为光透射性反射板193。在透明的丙烯树脂、环氧树脂或尿烷树脂等中混合氧化硅粉末等扩散粒子并加以油墨化后，用网板印刷或垫印等印刷方法形成光扩散层193c。

设置此光扩散层193c，以便扩散粒子太阳能电池的反射光，使其再次往太阳能电池反射。

此实施例中，作为扩散粒子，使用氧化硅粉末，但不限于此，使用氧化钛粉末、氧化锌粉末等，也产生扩散和反射，能得到相同的效果。

利用这样构成的钟表用显示板190，则受到光透射性衬底191的淡白色色调、凹凸花纹组成的散射层和金属板192的淡蓝色涂膜的影响，呈现非常淡的水色那样的色调。

而且，该色调中，晨光花纹比较清晰可见。形成栅格状的金属板192的开口部192a的部分中，光透射性反射板193反射的银色使太阳能电池的深紫色柔和，又由于光透射性衬底191的淡白色和凹凸花纹组成的光扩散层，太阳能电池的深紫色几乎被消除，而且可看成具有发白的色调的栅格花纹。

这样，可看到晨光花纹和栅格花纹，能获得装饰性丰富的显示板，因而可扩大设计变化。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底191的下表面的凹凸花纹(梨皮样斑点花纹)、形成在光透射性衬底191的上表面的构成时字的标志191d、分界刻度191e作为本发明中所说的装饰构件起作用。

此情况下，配置在光透射性衬底下表面的具有开口部192a的金属板192、形成在金属板192的上表面的表面花纹、涂膜等具有装饰功能。

实施例19

图24(a)是本发明太阳能电池设备用显示板实施例19的俯视图，图24(b)是其关键部剖视图。

如图24所示，此实施例的钟表用显示板200是用于太阳能钟表的显示板，其具有的结构为：将透明的光透射性衬底201、设置在光透射性衬底201的下表面侧的具有开口部202a的金属板202与形成在金属板202的下表面侧的光透射性反射板203层叠并分别通过粘接剂将这3个组成部件粘合。再有，虽然未图示，但在钟表用显示板200的下表面侧配置太阳能电池。

金属板202用厚100微米的黄铜板或磷青铜板形成，并且在中心孔周围的区域实质上等间隔地将多个正方形的开口部202a形成栅格花纹。

将该开口部202a的总面积设定为获得不妨碍太阳能电池发电的光透射率的面积。

金属板202的开口部202a可用蚀刻法形成。即，开口部202a以外的部分形成蚀刻膜，对未带抗蚀膜的开口部的部分用氯化铁蚀刻液(加温到40℃～60℃)进行蚀刻后，剥离抗蚀膜，则得到形成开口部202a的金属板201。

此金属板202的上表面将微小凹凸形成辐射状，设置晨光花纹，进而在起始实施基于电解电镀的镀金。然后，遍及其整个表面设置净涂膜。

晨光花纹用线旋转摩擦并使用刻线条装置一面使金属板旋转一面接触旋转摩擦，则雕刻晨光线条。

金属板202中，通过粘接剂在外周缘部附近设置表示时字的1、2、3、……的阿拉伯数字组成的金属的标志202d，进而遍及一周地设置黑色的分界刻度202e。金属的标志202d是用电铸电镀法形成厚20微米～40微米的标志，并且在其表面用电解电镀法实施镀金。用黑色油墨以网板印刷或垫印等公知的印刷方法将分界刻度202e形成厚5微米～10微米。

光透射性衬底201由从厚200微米的透明的硼硅酸玻璃板形成并且在其下表面形成淡白色的涂膜的衬底组成。透明的丙烯树脂或尿烷树脂等中配合实质上5重量％～7重量％的白色颜料并加以涂料化或者粉末化后，用喷射涂装法或印刷法等将白色涂膜201c形成厚5微米～10微米左右。

这样形成的涂膜201c获得接近70％～80％的透射率，同时还呈现淡白色的色调。设置此白色的涂膜201c，以便使太阳能电池的深紫色柔和，同时还能将金属板202的开口部202a的花纹看得没有不谐调感。

光透射性反射板203使用与实施实施例15用的反射型偏振片规范相同的，也就是使用获得呈现银色的反射光的反射型偏振片。

利用这样构成的钟表用显示板200，则成为一种显示板，其中呈现金色，具有晨光线条花纹，并且呈现发白的栅格花纹，提高装饰性，同时还呈现贵金属感，从而能获得新的一种设计变化。

此外，太阳能电池的深紫色受到光透射性反射板203和白色涂膜201c的作用，大体上消除，不能看到。钟表用显示板200的总厚为450微米～500微米，装入钟表方面不受到任何障碍。

再有，此实施例中配置在光透射性衬底201的上表面的设置开口部202a的金属板202、形成在金属板202的上表面的表面花纹、镀膜、形成在金属板202的上表面的标志202d、分界刻度202e作为本发明中所说的装饰构件起作用。

此情况下，形成在光透射性衬底201的下表面的涂膜201c等具有装饰功能。

实施例20

图25(a)示出本发明太阳能电池设备用显示板实施例20的俯视图，图25(b)示出其关键部剖视图；图26示出将图25的显示板装在中框时的俯视图和剖视图，图26(a)示出俯视图，图26(b)示出关键部剖视图；图27示出将图26的显示板和中框装入钟表内时的关键部剖视图。

如图25所示，此实施例的钟表用显示板210的组成部分包含透明的光透射性衬底211、配置在光透射性衬底211的下表面侧并设置开口部212a的金属板212和配置在金属板212的下表面侧的光透射性反射板213。

图25(b)中，将这3个组成部件(即光透射性衬底211、金属板212和光透射性反射板213)合为一体地画成重叠，但它们各自单独制作，在后面阐述的装入时叠在一起使用。

这里的说明对叠合时的作用、效果等进行说明。再有，虽然未图示，但在钟表用显示板210的下表面侧配置太阳能电池。

光透射性衬底211由厚200微米的透明的聚碳酸树脂板形成，并且通过粘接剂在加工成平滑面的上表面的外周缘张贴金属的表示时字的标志211b，还用印刷法形成具有金色色调的分界刻度211e。

此外，在光透射性衬底211外周缘的左右2个部位，具有往外侧伸出的扣211g，在该扣211g的实质上中央形成切口211h。

使用聚碳酸酯树脂以注射模塑成形法形成具有这种结构的光透射性衬底211。

此外，用光刻胶法和电铸电镀法将金属组成的的标志211d形成厚20微米～40微米。标志211d的表面实施镀金，呈现显出光泽的金色。

分界刻度211e为了做成标志211d的同类色，使用将金、铜或铜合金的金属粉末混合到透明的丙烯树脂、环氧树脂或尿烷树脂等树脂后形成的油墨，以网板印刷或垫印等公知的印刷方法形成。

金属板212用厚300微米的黄铜板或磷青铜板形成。在靠近金属板212的中心孔的区域将同心圆组成的多个凹槽212f设置成圆状，在该多个凹槽212f的内侧和外侧以同样的同心圆形状设置多个开口部212a。

如图25所示，此实施例中，设置多个同心圆组成的凹槽212f，在其内侧和外侧以同样的同心圆形状设置一周8个的开口部212a。

因此，形成2种花纹：多个凹槽212的圆状花纹和由多个开口部212a形成的花纹。

将该开口部212a的总面积设定为获得不妨碍太阳能电池发电的光透射率的面积。

此外，该金属板212的上表面实施具有微小凹凸的梨皮样斑点，从而设置梨皮样斑点花纹。该表面利用电解电镀法实施镀镍和镀银，将表面加工成银色。

该金属板212与光透射性衬底211相同，在外周缘的左右2个部位以与光透射性衬底211的扣211g和切口211h同样的形状、同样的大小设置往外侧伸出的扣和该扣的实质上中央处的切口。

该金属板212使用盘卷金属模以盘卷法将板材形成多个圆状凹槽212f。在50微米～100微米的范围形成凹槽212f的深度。然后，使用冲裁模进行外形冲裁、开口部212a冲裁，形成外形的形状和开口部212a.

与实施例1相同，光透射性反射板213也使用厚130微米的反射型偏振片。于是，其反射光呈现银色。该光透射性反射板213与光透射性衬底211相同，在外周缘的左右2个部位以与光透射性衬底211的扣211g和切口211h同样的形状、同样的大小设置往外侧伸出的扣和该扣的实质上中央处的切口。它们可用金属模以冲切法形成。

根据具有上述结构的叠合光透射性衬底211、金属板212和光透射性反射板213厚构成的钟表用显示板210，呈现3种花纹：时字金属板212的梨皮样斑点花纹、凹槽212组成的圆状花纹和因粒子开口部212a的反射光而可见的花纹。

作为钟表用显示板210的色调，由于银镀膜和梨皮样斑点面，可见调和的银色调，并且金色调的标志211d和分界刻度211e鲜明可见。

而且，受到透明的光透射性衬底211的作用，设置在金属板212的花纹呈现下沉，使人感到重厚，成为带装饰性丰富、贵金属感和重厚并有高级感的显示板。

太阳能电池的深紫色受到粒子光透射性反射板213的呈现银色的反射光的作用而被消除，看不到深紫色。而且，通过钟表用显示板210呈现3种花纹，获得新的设计变化。钟表用显示板210的总厚为630微米，装入钟表方面不受到任何障碍。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底211的上表面的标志211d、分界刻度211e作为本发明中所说的装饰构件起作用。

此情况下，配置在光透射性衬底211的下表面的开口部212a、设置凹槽212f的金属板212、形成在金属板212的上表面的表面花纹、镀膜等具有装饰功能。

接着，根据图26、图27说明取上述结构的光透射性衬底211、金属板212、光透射性反射板213装配到钟表的方法。

如图26所示，在设置在中框233的左右两侧的2处切口部233a和伸出销223b插上并嵌合光透射性反射板213的2处扣和切口。

同样，一面依次叠合金属板212、光透射性衬底211，一面进行插上并嵌合，从而将它们分别定位并固定于中框223。

中框223由塑料构成，具有弹性，并利用该弹性将光透射性衬底211、金属板212、光透射性反射板213叠合并固定于中框233。可在将运转机构222和太阳能电池69安装到中框223后，进行对中框233的组装。

如图27所示，对钟表的组装在中框223中装配运转机构222、太阳能电池229、光透射性反射板213、金属板212、光透射性衬底211后，将长针和短针等指针225插嵌并装配到从运转机构222的中心伸出的指针轴222a。

接着，通过防水密封件227将中框223插嵌到已固定防风玻璃226的表壳221的内部。

最后，将后盖224装配到表壳221。这时，在装配后盖224时，设置在后盖224的背面的凸部将中框223推上去，从而将运转机构222、叠合后钟表用显示板210顶到上方。

由此，使钟表用显示板210伸出到表壳221的内周方，接触构成贴边面的伸出部221a的下表面，将钟表用显示板210固定在表壳221内，运转机构222也一起得到固定。

这样，将光透射性反射板213、金属板212、光透射性衬底211这3个组成部件组成的钟表用显示板210通过中框223固定于钟表内。

再有，此实施例中，使用通过中框223将构成钟表用显示板210的3个组成部件(即光透射性反射板213、金属板212和光透射性衬底211)叠合后进行固定的方法，但用粘接剂或粘合剂分别将3个组成部件粘接并叠合为一体后使用也完全可以。

此实施例中，将多个凹槽212f设置成同心圆状并形成圆状花纹，但不限于圆状花纹，可形成各种花纹。例如，也能形成栅格花纹、雕刻花纹、几何形状花纹、网眼花纹。多个开口部212a组成的花纹能添加完全不同的花纹，所以提高装饰性，同时还能丰富地扩大设计变化。

实施例21

图28(a)是本发明太阳能电池设备用显示板实施例21的俯视图，图28(b)是其关键部剖视图。

如图28所示，此实施例的钟表用显示板230具有的结构为：将设置开口部232a的金属板232、配置在金属板232的下表面侧且其上表面具有扩散层231c的光透射性衬底231、形成在光透射性衬底231的下表面侧的光透射性反射板233层叠并分别通过粘接剂将这3个组成部件粘合。虽然未图示，但在钟表用显示板230的下表面侧配置太阳能电池。

金属板232用厚150微米的黄铜板、锌白铜板、磷青铜板形成，并且在中心孔周围的区域实质上等间隔地设置多个正方形的开口部232a。将该开口部232a的总面积设定为获得不妨碍太阳能电池发电的光透射率的面积。可利用冲切加工形成开口部232a。

此金属板232在其上表面实施辐射状晨光线条花纹，又在其表面设置基于电解电镀的镀铑被膜，进而在其上设置净涂膜。

此净涂膜形成得略为厚，并对上表面进行研磨，加工成具有光泽的平滑面。由此，将金属板232加工成装饰性丰富且带贵金属感的金属板。

此金属板232在外周缘部附近通过粘接剂设置表示时字的金属组成的标志232d，进而遍及一周地设置黑色的分界刻度232e。此情况下，标志232d是用电铸电镀方法形成20微米～40微米厚度的标志，并且对表面实施铑金属的金属电镀。

然后，利用丙烯树脂粘接剂、环氧树脂粘接剂或粘合剂将标志232d张贴到金属板232。用黑色油墨并以网板印刷或垫印等公知的印刷方法将分界刻度232e形成5微米～10微米的厚度。

由250微米厚的透明聚碳酸酯树脂板形成光透射性衬底231，并且在上表面设置扩散层231c。

使用将透明的硅粒子混合到透明的丙烯树脂、环氧树脂或尿烷树脂等树脂后形成的油墨或涂料，以网板印刷等公知的印刷方法或喷气涂装等公知的涂装方法将该扩散层231c形成后10微米～20微米。

与实施例15相同，光透射性反射板233也使用厚130微米的获得呈现具有光泽的银色的反射光的反射型偏振片。

根据这样构成的钟表用显示板230，由于镀铑精加工，呈现白色类的金属色，得到装饰性丰富的呈现贵金属感的美丽显示板。

此外，由于设置在金属板232的下表面侧的光透射性衬底231上设置透明的光扩散层231c，来自太阳能电池的呈现深紫色的反射光穿透光透射性反射板233时，使其色调柔和，又在穿透光扩散层231c时，产生光扩散，所以太阳能电池的深紫色几乎被消除，眼睛看不到该色。

此外，太阳能电池的反射光受到此光扩散层231c扩散时，受到该扩散的一部分光再次往太阳能电池辐射。而且，再次穿透光透射性反射板233，入射到太阳能电池。因而，光的利用效率提高，有效地有助于发电。

再有，此实施例中，光透射性衬底231在上表面设置光扩散层231c，但也可设置在下表面以构成光透射性衬底，并具有同样的效果。又，即使作为将光扩散层设置在光透射性反射板233的上表面的结构，也具有相同的效果。

再有，此实施例中，设置在光透射性衬底231的上表面的光扩散层231c、配置在光透射性衬底231的上表面的设置开口部232a的金属板232的上表面上形成的表面花纹。镀膜、涂膜、标志232d、分界刻度232e作为本发明中所说的装饰构件起作用。

实施例22

图29是本发明太阳能电池设备用显示板的实施例22的关键部剖视图，图30是从下表面侧看图29的太阳能电池设备用显示板的关键部放大立体图，图31是示出图29所示太阳能电池设备用显示板的一种制造方法的工序说明图，图32是示出另一制造方法的工序说明图。

如图29所示，此实施例的钟表用显示板240包含具有光透射性的光透射性衬底241，其下表面形成凹部241b和凸部241a。

此光透射性衬底241的凹部241b的表面(底面和侧面)由例如金属的覆盖膜242覆盖。光透射性衬底241的凸部241a的下表面不形成该覆盖膜242，光穿透该部分。

此光透射性衬底241的下表面侧配置光透射性反射板243。此光透射性反射板243的下表面侧配置未图示的太阳能电池，将钟表用显示板240用作太阳能钟表用显示板。

再有，虽然未图示，但此钟表用显示板240在光透射性衬底241的上表面侧形成时字或标记等标志。

对光透射性衬底241的凸部241a的上表面(图29中相当于下表面)241c进行研磨，使该部分的光透射性衬底241露出，此部分为平滑面。

此光透射性衬底241的凸部241a，最好其高度h至少大于等于10微米，并且光透射性衬底241的上表面241c的宽度t形成小于等于70微米。

如图30所示，光透射性衬底241的凸部241a和凹部241b按一定的间隔排列并形成栅格状，从而总体上构成栅格花纹。又，如图30所示，凸部241a的上表面241c被研磨成平滑面。

在相对于光透射性衬底241的上表面侧的面积为20％～50％的范围形成研磨后的上表面241c的总面积。

利用蒸镀法形成金属的金属蒸镀膜，以不透射光的程度的厚度形成上述金属的覆盖膜242。

再有，对金属无专门限定，可以是用印刷或涂装法形成不透射光的程度的厚度的印刷膜、涂装膜。

另一方面，此实施例中，用透明的聚碳酸酯树脂材料形成光透射性衬底241。然而，不限于聚碳酸酯树脂，也可用聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂、二甲酯树脂、丙烯树脂等材料形成，还可用透明的玻璃或宝石蓝玻璃等形成。

此外，光透射性衬底241可混入染料或颜料，或者包含硅酸粉末、碳酸钙粉末、磷酸钙粉末等光扩散材料，从而赋予光扩散功能。

再有，可在光透射性衬底241的上表面形成凹凸的图案花纹，作为这种凹凸的图案花纹，可选择具有凹凸的梨皮样斑点花纹、栅格花纹、条带花纹、雕刻花纹、网眼花纹、晨光花纹等各种花纹。

另一方面，作为光透射性反射板243，可用实施例1、实施例2那样的反射型偏振片，还可用将金属蒸镀膜、印刷膜或涂装膜形成在基体材料表面的光半透射性反射板。

这样构成的钟表用显示板240中，光透射性衬底241的凹部241b部分，覆盖层241不使光穿透，出现反射作用，能看到覆盖层242的色调。

此外，虽然未图示，但光透射性衬底241的凸部241a的部分中，光穿透，入射到配置在其下表面的太阳能电池。而且，由于光透射性衬底241的凸部241a的上表面241c为平滑面，入射得无散射，能提高入射效率。再有，光通过光透射性衬底241的凸部241a的部分进行透射，但其上表面241c宽度非常小，所以大体上不能看到太阳能电池的深紫色。

使用上文所述那样略为加以彩色着色的光透射性衬底241时，光透射性衬底241的凸部241a的上表面241c的宽度小于等于70微米，则大体上认不出太阳能电池的深紫色。尤其是如果光透射性衬底241的凸部241a的上表面241c的宽度小于等于30微米，即便光透射性衬底241为透明衬底，也完全看不到下方的太阳能电池的深紫色。

光透射性衬底241的凹部241b按一定间隔排列并形成在下表面侧，而且在钟表用显示板240的上表面侧面积的20％～50％的范围内形成凸部241a的上表面241c的总面积，所以能对太阳能电池的发电供给充分的光量。

近年的太阳能电池出现以至少20％左右的透射率获得充分发电量的电池。因此，作为透射部分的上表面241c的总面积具有上表面侧面积的20％，则得到20％的透射率，获得不妨碍发电的光量。

作为透射部分的上表面241c的总面积超过上表面侧面积的50％时，覆盖层242不显著，太阳能电池的深紫色显著可见。

因此，通过将作为透射部分的光透射性衬底241的上表面241c的总面积纳入20％～50％的范围内，能获得充分的发电量，同时还大量看到覆盖层242，光透射性衬底241的凸部241a的透射部分完全不显眼。

此实施例中，将光透射性衬底241的凹部241a和凸部241b的凹凸花纹形成栅格花纹，但同样能选择条带花纹、圆状花纹晨光花纹、几何形状花纹。

接着，根据图31和图32说明这样构成的钟表用显示板240的制造方法。

首先，如图31(a)所示，利用注射模塑成形法制作下表面具有凹部241b和凸部241a的光透射性衬底241的空白部241A。使用注射模塑成形装置，在加热、加压下，将透射性树脂注射到金属模内，使该空白部241A成形。利用从金属模中形成的凹凸部复制，形成下表面的凹凸部。

其次，如图31(b)所示，在光透射性衬底241的空白部214A的具有凹凸部的整个下表面形成金属蒸镀膜组成的覆盖层242。即，对利用注射模塑成形法形成的光透射性衬底241的空白部241A的整个下表面，并用蒸镀装置实施金属蒸镀，以形成金属蒸镀膜的覆盖层242。将此金属蒸镀膜形成不透射光的程度的厚度(大约大于等于1000埃)。此覆盖层242可为用涂装法、印刷法形成不透射光的程度的厚度的涂料膜、印刷膜。

然后，如图31(c)所示，通过研磨光透射性衬底241的凸部241a的上表面，去除覆盖层242，并使平滑的上表面241c为精加工状态。即，利用研磨，将形成覆盖层242的凸部241a的上表面侧研磨到光透射性衬底241露出的程度，去除覆盖层242，同时还精加工成平滑的上表面241c。

再有，此实施例中，用掩模法精加工成平滑面，但也可使用金刚石车刀，以切削法精加工成平滑面。

利用上述制造方法获得钟表用显示板240。

再有，上述实施例是为了得到单面具有凹凸的光透射性衬底241而使用金属模以注射模塑成形法进行形成的，作为其它方法，可采用图32所示的方法。

即，如图32所示，在平坦的载物台252上放置透射性的塑料板251，利用形成凹部253a和凸部253b的按压件253在加热下从上方加压，则获得图31(a)所示那样的与光透射性衬底241的空白部241A相同的形状的板。

根据上述制造方法，利用从金属模或按压件中形成的花纹状的凹凸形状复制，形成光透射性衬底241的花纹状凹凸部，因此能以尺寸和形状的偏差小的非常稳定的精度进行形成。

形成凹凸形状的金属模或按压件能长时间使用，同时还能使此制造加工时间短，所以能使批量生产性良好，并且加工成本非常低廉。

后加工能采用蒸镀加工、印刷加工、涂装加工或研磨加工等简单的加工方法，所以总加工时间可短，成本上也能非常低廉。由于不使用以往使用的剥离液或蚀刻液等，没有对身体的不良影响，可进行健康的作业。

再有，此实施例中，在下表面侧形成光透射性衬底241上形成的花纹状凹凸部(光透射性衬底241的凹部241b和凸部241a)后，形成钟表用显示板240，但也能将花纹状凹凸部形成在上表面侧或形成在上下表面后，形成钟表用显示板240。而且，这种情况下，也得到同样的结果。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底241的上表面的时字或标记等标志作为本发明中所说的装饰构件起作用。

此情况下，形成在光透射性衬底241的下表面的光透射性衬底241的凹部241b和凸部241a的凹凸花纹、覆盖层242等具有装饰功能。

实施例23

图33是本发明太阳能电池设备用显示板实施例23的关键部剖视图，图34是从下表面侧看图33的太阳能电池设备用显示板的关键部放大立体图，图35是示出图33所示太阳能电池设备用显示板的一种制造方法的工序说明图。

如图33所示，此实施例的钟表用显示板260包含具有光透射性的光透射性衬底261，其下表面形成凹部261b和凸部261a。

此光透射性衬底261的凹部261b的表面(底面和侧面)形成光透射性彩色装饰膜263，此光透射性彩色装饰膜263的上表面由例如金属的覆盖膜262覆盖。

此光透射性衬底261的下表面侧配置光透射性反射板264。此光透射性反射板264的下表面侧配置未图示的太阳能电池，将钟表用显示板260用作太阳能钟表用显示板。

虽然未图示，但此钟表用显示板260在光透射性衬底261的上表面侧形成时字或标记等标志。

光透射性衬底261的凸部261a为角状，对其上表面(图33中为下表面)261c进行研磨，使该部分的光透射性衬底261露出，此部分为平滑面。

可用金刚石车刀以切削方法形成该光透射性衬底261的凸部261a的上表面261c的平滑面。与实施例22相同，此光透射性衬底261，最好其凸部261a的高度h至少大于等于10微米，并且上表面261c的宽度t形成小于等于70微米。

如图34所示，将此光透射性衬底261的凸部261a和凹部261b按一定间隔排列成圆状，从而形成圆状花纹。最好此光透射性衬底261的凸部261a的平滑上表面261c的总面积相对于光透射性衬底261的上表面侧的面积为20％～50％的范围。

光透射性彩色装饰膜263是实施彩色装置用的膜，具有光透射性。此实施例中，用非常薄的金属蒸镀膜形成，但也可以是具有透射性的彩色涂装膜、彩色印刷膜。最好选择想要实施装饰的色调的金属模、涂装膜或印刷膜。

另一方面，此实施例中，覆盖层262用白色涂料膜形成，但也可用金属蒸镀膜，形成不透射光的程度的厚度。此实施例中，将金属蒸镀膜用作光透射性彩色装饰膜263，将白色涂料用作覆盖层262，这样组合是因为更显出金属感。

通过进行金属模的光透射性彩色装饰膜263与涂料的覆盖层262的组合、涂料的光透射性彩色装饰膜263与金属的覆盖层262的组合，增加金属感，同时还能提高装饰性。

另一方面，此实施例中，用透明的聚碳酸酯树脂材料形成光透射性衬底261。然而，不限于聚碳酸酯树脂，可用聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂、二甲酯树脂、丙烯树脂等材料形成，还可用透明的玻璃或宝石蓝玻璃等形成。

光透射性衬底261可混入染料或颜料加以彩色化，或包含硅酸粉末、碳酸钙粉末、磷酸钙粉末等光扩散材料，赋予光扩散功能。

再有，光透射性衬底261的上表面还能形成凹凸的图案花纹，作为这种凹凸的图案花纹，可选择具有凹凸的梨皮样斑点花纹、栅格花纹、条带花纹、雕刻花纹、网眼花纹、晨光花纹等各种花纹。

另一方面，作为光透射性反射板264，能使用实施例1、实施例2那样的反射型偏振片，还能使用将金属蒸镀膜、印刷膜或涂装膜等形成在基体材料表面的光透射性反射板。

接着，根据图35说明这样构成的钟表用显示板260的制造方法。

首先，如图35(a)所示，使用金属模并利用注射模塑成形装置制作塑料的光透射性衬底261的空白部261A。

在该空白部261A的下表面形成凹部261b和三角状凸部261a，都在注射模塑成形时从金属模复制后形成。

再有，可如上述根据图32对实施例22说明的那样，用设置凹凸的加压件，在加热下对塑料板进行加压，从而形成凹凸。如图34所说明，凹部261b和凸部261a形成圆状花纹。

其次，如图35(b)所示，在空白部261A的凹凸面上实施非常薄的金属蒸镀，形成光透射性彩色装饰膜263。如上文所述，此光透射性彩色装饰膜263可以是光透射性的彩色涂装膜、彩色印刷膜。

然后，如图35(c)所示，在图35(b)中形成的光透射性彩色装饰膜263上实施白色涂装，形成涂料的覆盖层262。此情况下，将覆盖层262形成不透射光的程度的厚度。此实施例中，作为覆盖层262，实施白色涂料，但不限于此，可以是其它涂料或如上文所述，可以是金属蒸镀膜。

其后，如图35(d)所示，通过用研磨装置进行研磨，部分切掉光透射性衬底261的凸部261a的角，使空白部261A露出，并将凸部261a的上表面261c精加工成平滑面。

将此光透射性衬底261的凸部的上表面261c的宽度抑制为小到小于等于70微米，并形成圆状。

将光透射性衬底261的凸部261a的上表面261c的总面积抑制在相对于光透射性衬底261的上表面的面积为20％～50％的范围内。

此实施例中，利用研磨方法切掉凸部261a的角，并将凸部261a的上表面261c精加工为平滑面，但也能使用金刚石车刀等以切削方法精加工成平滑面。经上述作业工序，从而能获得图33所示的钟表用显示板260。

此钟表用显示板260的作为透射光的部分的光透射性衬底261的凸部261a的上表面261c的宽度小于等于70微米，非常窄。

因此，看不到配置在光透射性衬底261的下表面侧的太阳能电池的深紫色为深紫色。

此外，如果作为透射光的部分的光透射性衬底261的凸部261a的上表面261c的宽度小于等于30微米，则透射部分本身看不到，所以完全不能看到太阳能电池的色调。

再有，按均匀间隔将作为透射光的部分的光透射性衬底261的凸部261a的上表面261c形成圆形花纹状，同时还使该光透射部分的总面积在小于等于20％～50％的范围，所以获得充分的发电量并且外观上也大为接近光透射性彩色装饰膜263和覆盖层262的色调等，透射部分大体上不显眼。

此实施例那样将光透射性衬底261的凸部261a形成带倾斜的角状时，可利用研磨任意设定光透射部分的大小。因此，能简单地形成完全看不到的小于等于30微米的宽度。

再有，此实施例中，将光透射性衬底261上形成的花纹状的凹凸部(光透射性衬底261的凹部261b和凸部261a)形成在下表面侧，从而形成钟表用显示板260，但也可将花纹状的凹凸部形成在下表面侧，或形成在上下表面，从而形成钟表用显示板260。而且，这种情况下，也得到同样的结果。

再有，此实施例中，形成在光透射性衬底261的上表面的时字或标记等标志作为本发明中所说的装置构件起作用。

此情况下，形成在光透射性衬底261的下表面的光透射性衬底261的凹部261b和凸部261a的凹凸花纹、形成在凹部261b的光透射性彩色装饰膜263、覆盖层262等具有装饰功能。

再有，上述实施例中，也可在光透射性衬底与反射型偏振片之间设置间隙，并能合为一体地使用粘合光透射性衬底与反射型偏振片时不出现光干涉条纹的部件。

工业上的实用性

至此，以用于太阳能钟表用显示板的方式说明了本发明的太阳能电池设备用显示板，但也能用作其它使用太阳能电池的台式计算机等的太阳能电池设备用显示板。

除能将本发明的太阳能电池用显示板用于使用太阳能电池的设备外，对通常的装饰铭板、装饰板或电子显示设备等局部使用的装饰显示板等也能共同应用，在不脱离本发明的目的的范围可作各种变换。

Claims (58)

1.一种太阳能电池设备用显示板，在下表面侧具有太阳能电池，其特征在于，所述太阳能电池设备用显示板的组成部分包含：

光透射性衬底；

设置在所述光透射性衬底的下表面侧的光透射性反射板；以及

设置在所述显示板的上表面侧的装饰构件。

2.如权利要求1中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

在所述光透射性衬底的下表面侧设置装饰构件。

3.如权利要求1或2中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述光透射性衬底具有设置在光透射性衬底的下表面侧或上下表面侧的反射面。

4.如权利要求3中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

由棱镜反射面形成所述光透射性衬底的反射面。

5.如权利要求4中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

由从圆状、螺旋状、直线状、交叉状或几何形状选择的至少大于等于1种的棱镜反射面，形成所述光透射性衬底的棱镜反射面。

6.如权利要求3中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

由凹凸图案花纹形成所述光透射性衬底的反射面。

7.如权利要求1或2中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述光透射性衬底的上表面具备图案构件，该图案构件具有利用挖入形成的凹部和凸部组成的凹凸。

8.如权利要求7中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

在所述图案构件的凸部表面设置凸部形成层。

9.如权利要求8中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

由从透明膜或有色膜选择的至少大于等于1种的凸部形成层，形成所述凸部形成层。

10.如权利要求8或9中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述凸部形成层具有大于等于8微米的厚度。

11.如权利要求7至10中任一项所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述图案构件是具有通过对贝壳、玻璃或陶瓷的扣挖而形成的凹部和凸部组成的凹凸的图案构件。

12.如权利要求7至11中任一项所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述图案构件的凹凸形成花纹。

13.如权利要求7至12中任一项所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

以贯通所述图案构件的方式，设置所述图案构件的凹部。

14.如权利要求7至13中任一项所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述图案构件的凹凸部的花纹，形成混合凹部的深度不同的至少2种凹部的凹凸花纹。

15.如权利要求7至14中任一项所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述图案构件具有光透射性。

16.如权利要求7至15中任一项所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述图案构件在下表面侧具有利用挖入形成的凹部和凸部组成的凹凸。

17.如权利要求16中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述图案构件的下表面侧的凹凸形成花纹。

18.如权利要求7至17中任一项所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

将所述图案构件设置在形成于光透射性衬底的部分表面的凹部。

19.如权利要求18中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

形成于所述光透射性衬底的部分表面的凹部具有反射膜。

20.如权利要求1或2中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

在所述光透射性衬底的上表面或下表面具备具有开口部的金属板。

21.如权利要求20中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

由从花纹、数字、字符或标记选择的至少大于等于1种的开口部，形成所述金属板的开口部。

22.如权利要求20或21中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

在所述金属板的表面形成从花纹、数字、字符或标记选择的至少大于等于1种的装饰。

23.如权利要求20至22中任一项所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

在所述金属板的上表面侧、下表面侧或其双方设置光扩散层。

24.如权利要求20至23中任一项所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

在所述金属板的上表面侧、下表面侧或其双方，形成从印刷膜、涂装膜或金属膜选择的至少大于等于1种的处理层。

25.如权利要求1或2中任一项所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，在所述光透射性衬底的上表面侧、下表面侧或其双方形成凹凸，

在所述凹凸的凹部表面形成覆盖层，并且

所述凸部形成实质上平坦。

26.如权利要求25中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

由从印刷膜、涂装膜或金属膜选择的至少大于等于1种的覆盖层，形成所述覆盖层。

27.如权利要求25或26中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述光透射性衬底的凹凸形成花纹。

28.如权利要求25至27中任一项所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述覆盖层是在所述光透射性衬底的凹凸表面形成从印刷膜、涂装膜或金属膜选择的至少大于等于1种的覆盖层后，从所述光透射性衬底的凹凸的凸部表面去除凸部表面形成的覆盖层，从而仅残留在凹部表面的覆盖层。

29.如权利要求1至28中任一项所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

由从着色膜、标志、名牌印刷、夜光涂料层、花纹或凹凸选择的至少大于等于1种的装饰构件，形成所述装饰构件。

30.如权利要求1至29中任一项所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

在所述光透射性衬底的上表面，形成从花纹、数字、字符或标记选择的至少大于等于1种的装饰。

31.如权利要求1至30中任一项所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述光透射性衬底是着色化的光透射性衬底。

32.如权利要求31中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述着色化光透射性衬底是通过在光透射性衬底内包含染料或颜料加以着色化的光透射性衬底。

33.如权利要求30中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述着色化光透射性衬底是通过在光透射性衬底的上表面侧、下表面侧或其双方形成着色层加以着色化的光透射性衬底。

34.如权利要求33中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

由从印刷膜、涂装膜或金属膜选择的至少大于等于1种的着色层，形成所述着色化光透射性衬底的着色层。

35.如权利要求1至34中任一项所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

由从树脂、玻璃、宝石蓝玻璃或陶瓷选择的至少大于等于1种的半光透射性衬底，形成所述光透射性衬底。

36.如权利要求1至35中任一项所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述光透射性反射板是光半透射性反射板。

37.如权利要求36中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述光半透射性反射板在基体材料表面形成半光透射性膜。

38.如权利要求37中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

由从金属蒸镀膜、印刷膜或涂装膜选择的至少大于等于1种的半光透射性膜，形成所述光半透射性反射板的半光透射性膜。

39.如权利要求1至35中任一项所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述光透射性反射板是反射型偏振片。

40.如权利要求39中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述反射型偏振片是着色化的反射型偏振片。

41.如权利要求40中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

所述着色化反射型偏振片是在反射型偏振片的上表面侧、下表面侧或其双方通过形成着色层加以着色化的光透射性衬底。

42.如权利要求41中所述的太阳能电池设备用显示板，其特征在于，

由从印刷膜、涂装膜或金属膜选择的至少大于等于1种的着色层，形成所述着色化的反射型偏振片。

43.一种太阳能钟表用显示板，其特征在于，

权利要求1至42中任一项所述的太阳能电池设备用显示板是太阳能钟表用的显示板。

44.一种太阳能钟表，其特征在于，

将权利要求1至42中任一项所述的太阳能电池设备用显示板用于太阳能钟表用的显示板。

45.一种太阳能电池设备用显示板的制造方法，该太阳能电池设备用显示板在下表面侧具有太阳能电池，其特征在于，所述制造方法包含以下工序：

准备光透射性衬底的工序；

在所述光透射性衬底的下表面侧设置光透射性反射板的工序；以及

在所述显示板的上表面侧设置装饰构件的工序。

46.如权利要求45中所述的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其特征在于，

包含在所述光透射性衬底的下表面侧设置装饰构件的工序。

47.如权利要求45或46中所述的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其特征在于，

所述准备光透射性衬底的工序是准备在光透射性衬底的下表面侧或上下表面侧形成反射面的光透射性衬底的工序。

48.如权利要求47中所述的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其特征在于，

由棱镜反射面形成所述光透射性衬底的反射面。

49.如权利要求48中所述的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其特征在于，

由从圆状、螺旋状、直线状、交叉状或几何形状选择的至少大于等于1种的棱镜反射面，形成所述光透射性衬底的棱镜反射面。

50.如权利要求47中所述的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其特征在于，

由凹凸图案花纹形成所述光透射性衬底的反射面。

51.如权利要求45或46中所述的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其特征在于，

包含在所述光透射性衬底的上表面配置具有利用挖入形成的凹部和凸部组成的凹凸的图案构件的工序。

52.如权利要求51中所述的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其特征在于，

所述配置图案构件的工序，包含以下工序：

粘合所述光透射性衬底和图案构件的工序；以及

在所述图案构件上表面形成透明膜和有色膜的工序。

53.如权利要求52中所述的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其特征在于，

包含通过挖入去除未形成所述透明膜和有色膜的部分的图案构件的工序。

54.如权利要求52或53中所述的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其特征在于，

在所述图案构件上表面形成透明膜或有色膜的工序后，进行所述粘合光透射性衬底和图案构件的工序。

55.如权利要求51或52中所述的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其特征在于，

所述图案构件是具有通过对贝壳、玻璃或陶瓷的扣挖而形成的凹部和凸部组成的凹凸的图案构件。

56.如权利要求45或46中所述的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其特征在于，

包含在所述光透射性衬底的上表面或下表面配置具有开口部的金属板的工序。

57.如权利要求45或46中所述的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其特征在于，包含以下工序：

在所述光透射性衬底的上表面侧、下表面侧或其双方形成凹凸的工序；

在所述凹凸的凹凸表面形成覆盖层的工序；以及

磨削所述凸部并去除凸部表面的覆盖层后，使覆盖层残留在凹部表面并且同时使凸部形成实质上平坦的工序。

58.如权利要求57中所述的太阳能电池设备用显示板的制造方法，其特征在于，

由从印刷膜、涂装膜或金属膜选择的至少大于等于1种的覆盖层，形成所述覆盖层。

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