CN101111364B - 用于旋转压片机的模盘和旋转压片机 - Google Patents
用于旋转压片机的模盘和旋转压片机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101111364B CN101111364B CN2006800037086A CN200680003708A CN101111364B CN 101111364 B CN101111364 B CN 101111364B CN 2006800037086 A CN2006800037086 A CN 2006800037086A CN 200680003708 A CN200680003708 A CN 200680003708A CN 101111364 B CN101111364 B CN 101111364B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- insert
- otch
- upside
- guiding piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Forging (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明涉及一种模盘(10),其用于一种包括一个可旋转的转子(1)的旋转压片机,该可旋转的转子由所述模盘(10)、用于上冲头(7)的冲头引导件(5)和用于下冲头(4)的冲头引导件(3)构成。该模盘(10)包括多个可更换的模具(11),这些模具围绕转子(1)的旋转轴线同心地布置并且相对于所述上冲头(7) 和下冲头(4)对齐。根据本发明,可以实现压片机更换模具形状所需的装配时间短,其中模盘(10)包括至少两个切口(12),并且一个插入件(20)可更换地插入每个切口(12)中,该插入件包括多个模具(11)。
Description
本发明涉及一种用于旋转压片机的模盘(die table),该旋转压片机具有一个可旋转的转子,该可旋转的转子由所述模盘、用于上冲头的冲头引导件和用于下冲头的冲头引导件构成,该模盘包括多个可更换的模具,这些模具围绕转子的旋转轴线同心布置,并且与相应的冲头引导件中的上冲头和下冲头对齐。本发明还涉及相应的旋转压片机。
旋转压片机包括的转子还可设计为可更换的转子,并且除了模盘外,还包括上冲头引导件和下冲头引导件。在这些冲头引导件中安排的上、下冲头相对于在该模盘中形成的模具或者模孔轴向地平行对齐,并且向旋转压片机供应的粉末在该模具或者模孔中通过冲头被压成片剂。通常由下冲头使片剂向上弹出到模盘的上侧。一个模具的截面和结构与该冲头的行程共同决定所制造片剂的外形。根据片剂外形和受压粉末的成分,对这些模具的磨损在程度上各不相同。
一个模盘通常含有多个通孔,并且各个通孔或本身形成一个模具,或形成一个套筒式的(sleeve-shaped)可更换的模具(模套)的支承孔。因此所使用的冲头数量对应于模具或者模套的数量,而在进行维修保养或者安装工作的情况下,必须拆卸、维修保养和/或安装该模套,而可更换的模套通常通过旋入径向孔中的锁定装置固定在该模盘中的相应的模具支承孔中。带有可更换模套的模盘的维修保养费用相应较高。
DE 101 59 114 U1公开了一种用于旋转压片机的转子,其中的模盘由多个盘段组成,这些组装的盘段形成的模盘以可更换的方式固定到该转子上。在每个盘段中形成的是相应数量的被形成为模孔的模具,因此在磨损的情况下不再需要更换各个模具,而是把整个模盘拆卸成盘段并且用另一个分段式的(segment-shaped)模盘来替代。在模盘由盘段组成的情况下,尽管组装费用低于为每个独立的模套提供单独一个孔的常规模盘情况下的组装费用,然而一个对应的模盘的制造成本却不成比例地更高。同时,在组装各个环形段以形成模盘的过程中,对环形盘段相对于相互而言的位置精确度有极高的要求,因为在位置偏离的情况下,该模盘的上表面会有不均匀的部分,该不均匀的部分会过快地损坏刮削器、密封唇以及在旋转压片机工作中使用的供应粉末和卸下压制粉尘或诸如此类的其它辅助器件。
本发明的一个目标是创造一种模盘,该模盘可以用短的装配时间被重新装备具有其它的片剂外形的模具或者为维修保养和清洁目的而被重新装备新模具。
根据本发明,实现所述目的的途径是,该模盘具有至少两个切口和插入件,该插入件包括多个模具,并且可以按一种可更换的方式插入每个所述切口中,或者被按一种可更换的方式插入每个所述切口中。因此,利用根据本发明的解决方案,不将该模盘拆分成环形段,而是在模盘上提供多个切口——在常规模盘中于该多个切口处布置用于支承模套的各个孔,然后借助于插入件填充所述切口,该插入件既是形成模具的位置之所在,又形成该模具的支承体。更换该插入件比更换环形段要容易得多,因为后者必须以装配精确度固定到转子上,并且比小型插入件重得多。不言而喻,该插入件的末端在各种情况下都应当与模盘的上侧齐平以避免磨损刮削器或者类似物的刃。
在一个优选的实施方案中,该模盘具有二到九个切口,尤其是三到五个切口,供插入件使用。在此,每个插入件可以包括五到十五个模具或者形成五到十五个模具的支座。特别有利的是,这些切口以圆弧形状延伸和/或具有大体为肾形的结构。不言而喻,这些插入件具有相应互补的结构,以便它们可以插入所述切口中。如果每个切口都具有一个外围封闭边缘,将特别有利于固定每个插入件。如果在该模盘中(仅)在模盘上侧附近为切口设置一个用于以装配精确度插入该插入件的配合表面,将是特别有利的。在此,该配合表面可以优选为仅由切口的上外周缘形成。该配合表面确保模具的中轴线相对于冲头引导环中的引导件的轴线保持位置精确度以及轴向平行,同时防止压制粉尘或者粉末积聚在插入件的外周缘与切口的边界之间的缝隙中。通过将配合表面的范围限制为在所述切口深度的一个局部上,可以进一步地降低带有用于以装配精确度插入该插入件的切口的模盘的制造成本。特别是在一个模盘所具有的切口仅在上部区域中带有一个配合表面的实施方案的情况下,该切口可在该配合表面之下向着该模盘的下侧增加尺寸和/或加宽,并且因此向着下冲头引导件一侧增加尺寸和/或加宽。
可以置入切口中的插入件优选由大体圆弧形和/或肾形的环形段组成。在一个有利的实施方案中,每个插入件可以直接地设有多个形成模具的通孔。在该实施方案中,模具因此直接在这些插入件中形成。于是这些插入件有可能使用一种适合于模具的耐磨材料,譬如硬化钢、碳化物或者陶瓷,同时在任何情况下该模盘的材料都保留在两个切口之间的过渡连接板(web)中。因为实质上只有该模盘中的切口用插入件填充,所以有可能即使将高质量的材料用于插入件而同时该模盘本身用更有成本效益的材料构成,也没有成本上的劣势。根据一个替代性的有利的实施方案,该模盘可以在上侧设有一个同心环形槽,使该槽的底部基本上由切口和布置在所述切口之间的径向连接板构成。在该实施方案中,可以使用在该模盘的上侧相互直接邻接的插入件,从而借助于这些插入件在模盘的上侧中形成一个同心条带。
优选的是,还有可能使插入件在弧形物的内外侧各具有一个侧面,同时至少在该弧形物内侧的侧面上形成一个组装板(assemblyweb)。该组装板有利地居中布置在插入件的上侧与下侧之间。这样做的优点是,插入件在旋转180°以后,也就是说上、下侧互换以后,可以重新安装在模盘上,因此又以极短的装配时间使插入件中的模具的总使用寿命约延长一倍。
优选紧固装置或者定中心装置用于将插入件安装在模盘上,该紧固装置或者定中心装置可以特别有利地穿过该组装板并且固定到或用螺丝拧到该模盘上。如果将插入件紧固在该模盘的下侧,将是特别有利的,因为在模盘的下侧没有刮削器之类的物件穿过,另外在压片过程中下冲头施加的作用力更大,借助于该作用力,片剂在压片过程结束时向上弹出。
替代地或附加地,该模盘有可能具有展开到切口中的径向孔或者横向孔。这样所提供的特别优点是,为了锁定插入件,可以从该模盘的外周缘起将少量的锁定装置,譬如锁定销或者锁紧螺钉,旋入或者插入模盘中的径向孔或者横向孔中。适当时,2至4个锁定装置就足以锁定一个插入件。
替代地或附加地,有可能借助于支撑在转子上的杆件相对于模盘紧固插入件。该杆件尤其可以接合在下冲头引导件上的凹槽中。
从下面对附图中示意性示出的一个示例性实施方案的说明中可以了解本发明的其他优点和实施方案,在附图中:
图1示出一个转子的局部区域的侧视图,该转子具有根据本发明的一个模盘和布置在冲头引导件中的冲头;
图2示出按照图1中的II的转子的侧视图,局部为剖视;和
图3示意性地示出根据本发明的一个模盘的上侧的平面图,局部为剖视。
图1和2以示意和高度简化的方式示出一个转子1,该转子可围绕一个旋转压片机(未进一步详细示出)的旋转轴线转动。该转子1包括一个下冲头引导环2,该下冲头引导环具有用于下冲头4的多个冲头引导孔3,这些孔3围绕转子1的旋转轴线同心地布置;另一个上冲头引导环5,该上冲头引导环具有用于上冲头7的多个引导孔6;以及一个模盘10,该模盘以一种可更换的方式用其本身为已知的方法安装,例如安装在下冲头引导环2与上冲头引导环5之间的过渡处。从图1可以清楚地看到,位于其相应的引导孔3和6中的该下冲头4和上冲头7对准以便相互平齐,这样使冲头4、7的以滑动方式上下运动的冲头塞杆以其压制头8和9伸入模具11,在该模具中借助于冲头4、7压制片剂。冲头4、7的行程运动通过滑轨(未示出)实现,该滑轨用作控制凸轮,并且随着转子1的旋转冲头与该滑轨一起使其端部滑动。然而,图2中所有的冲头4、7都被显示在初始位置。
尤其可由一个模孔构成的每个模具11都是一个插入件20的组成部分,该插入件具有一个上侧21、一个下侧22、一个外侧面23和一个内侧面24,一个组装板25在上侧21和下侧22之间居中地整体形成在内侧面24上,借助于该组装板25,该插入件20被用一个杆件30固定到用于下冲头3的冲头引导环2上,如下文将阐述的。
尤其从图2和3可以看出,每个插入件20在此以一个大致覆盖90°的圆弧的形状延伸,并且在每种情况下都包括多个(在所示的示例性实施方案中是九个)模具11。在此,具有多个模具11的每个插入件20都插入模盘10内的一个相关的切12之中,而在此四个切口12在模盘10的上侧13与模盘10的下侧14之间连续延伸,其中该上侧13朝向上冲头引导环5,该下侧14朝向下冲头引导环2。具有多个模具11的插入件20以这样的方式插入切口12中,即使得,尤其如图1和2中所示出的,该插入件20的上侧21最终与该模盘10的上侧13齐平并且表面平行,同时该插入件20突出到远超出该模盘10的下侧14,并且以居中整体形成的组装板25以面贴靠在模盘10的下侧14上,这样一来,当把一个片剂压出模具11时,由下冲头3向插入件20施加的力通过组装板25被吸收并且被分散到模盘10及其对转子1的紧固件中。
在图示的示例性实施方案中,在每种情况下切20都延伸成圆弧形的弯曲沟条,在模盘10的上侧13上有一个外围封闭边缘15,并且互补地形成的插入件20同样由圆弧形的弯曲的、连接板形或条形的环形段组成,具有弧形的侧面23、24和倒圆的端部28,该插入件从下方插入切口12中。在此,图1示出与模盘10的上侧13相邻的切口12的局部12A具有比延伸到下侧14的下部12B小的自由横截面,因为这些切口12借助于一个台阶向下展宽。该上局部12A被加工成一个配合表面,该插入件20以外周缘29的边缘面以装配精确度伸入该配合表面,而在每种情况下该外周缘都直接邻接下侧22或者上侧21。
根据本发明,具有插入件20、同时每个插入件20设有多个模具11的模盘10的设计所提供的优点是,通过更换一个插入件20,多个模具立即被更换,以便用其他的插入件20替换示例性实施例中所示的四个切口12中全部四个插入件20。具有关于组装臂25的对称结构的插入件20的设计提供的其它优点是,可以将该插入件20旋转180°角后重新插入切口12中。
在切口12中的插入件20的定中心是借助于组合的定中心和锁定螺栓31进行的,该组合的定中心和锁定螺栓贯穿在组装臂25中并且适当时也在杆件30中的定中心孔26,并且被旋入平行于模具11的孔轴线的盲孔27中。该杆件30可用适当的方式支撑在转子上,例如支撑在下冲头引导环2的凹槽33中,以辅助支承插入件20。对每个插入件20尤其有可能提供大约4至6个杆件30。
作为用于插入件20的附加锁定,该模盘10设有图3中所示的展开到切口12中的径向孔38,并且设有延伸到两个切口12之间的一个中间连接板16中的径向孔39。锁定销可以被旋入径向孔38和39中,旋入径向孔38中的锁定销延伸到插入件20中的对应横向孔中,而旋入径向孔39中的锁定销延伸到例如两个相邻的插入件20的外周缘处的定位缺口中,以确保它们的定位相互齐平并相对于模盘上侧13齐平。
所属领域技术人员可以根据上文的描述设想多个应当落入从属权利要求的保护范围内的变体。具有四个插入件的一个示例性实施方案尤其适用于与总共三十六个模具或者模孔一起使用。对于较少的模具,也有可能只用三个插入件;具有数量多相当多的模具时,也有可能使用五个或者六个插入件以及对应数量的切口。这些插入件的彼此相邻的边缘还可以相互接合于彼此中,为此目的,该模盘于是设有一个同心的环形槽,使得这些插入件的表面仍然可以最终与模盘的上侧齐平。这些插入件还可以设有独立的可更换的插入件,譬如模套或者类似物件,而不是具有由通孔形成的整体模具的插入件。该组装板还可以(附加地)形成在外侧面上,以将由下冲头施加的力在切口的两侧引入模盘中。还可能把磁体,尤其是诸如钕磁体之类的超磁体,作为组装辅助件紧固在模盘的切口中和/或插入件上,以便在安装和紧固用于插入件的紧固装置时把插入件固定在切口中的组装位置上。于是,因为这些插入件以一种简单的方式固定在切口之内,所以更换插入件的维修人员可以腾出双手安装和紧固紧固装置。
Claims (23)
1.一种用于旋转压片机的模盘,该旋转压片机具有由该模盘、用于上冲头的冲头引导件和用于下冲头的冲头引导件构成的可旋转的转子,该模盘包括多个可更换的模具,所述模具围绕该转子的旋转轴线同心地布置,并且相对于上冲头和下冲头对齐,其特征在于,该模盘(10)具有至少两个切口(12)和插入件(20),其中每个切口(12)具有一个外围封闭边缘(15),该插入件包括多个模具(11),并形成所述模具的支撑体,能够按一种可更换的方式插入每个所述切口(12)中,或者被按一种可更换的方式插入每个所述切口(12)中。
2.如权利要求1所述的模盘,其特征在于,该模盘(10)具有用于插入件的两到九个切口(12)。
3.如权利要求1或2所述的模盘,其特征在于,每个插入件(20)包括五到十五个模具(11)。
4.如权利要求1或2所述的模盘,其特征在于,所述切口(12)以圆弧形状延伸和/或具有为肾形的结构。
5.如权利要求1或2所述的模盘,其特征在于,所述切口(12)在模盘(10)中在该模盘(10)的上侧(13)附近设有一个配合表面(12A),该配合表面用于以装配精确度插入该插入件(20)。
6.如权利要求5所述的模盘,其特征在于,该切口(12)在该配合表面(12A)下方朝向下冲头引导件一侧增加尺寸,和/或加宽。
7.如权利要求1或2所述的模盘,其特征在于,该插入件(20)由圆弧形的和/或肾形的环形段或者环形段条组成。
8.如权利要求1或2所述的模盘,其特征在于,每个插入件(20)直接设有形成该模具(11)的多个通孔。
9.如权利要求1或2所述的模盘,其特征在于,该模盘在上侧设有同心的环形槽,槽底由切口和布置在所述切口之间的径向连接板组成。
10.如权利要求1或2所述的模盘,其特征在于,该插入件(20)在弧形物的内侧具有一个侧面(24)并在该弧形物的外侧具有一个侧面(23),一个组装板(25)形成在该弧形物的内侧的该侧面(24)上。
11.如权利要求10所述的模盘,其特征在于,该组装板(25)被居中布置在该插入件(20)的上侧(21)与下侧(22)之间。
12.如权利要求10所述的模盘,其特征在于,用于将所述插入件紧固/定中心的紧固装置/定中心装置(31)贯穿该组装板(25)并且固定到该模盘(10)上。
13.如权利要求1或2所述的模盘,其特征在于,所述插入件(20)被紧固在该模盘(10)的下侧(14)。
14.如权利要求1或2所述的模盘,其特征在于,该模盘具有展开到所述切口(12)中的径向孔(38)或者横向孔。
15.如权利要求14所述的模盘,其特征在于,为了锁定该插入件(20),锁定装置从该模盘(10)的外周缘开始被旋入或者插入该模盘中的径向孔(38)或者横向孔中。
16.如权利要求1或2所述的模盘,其特征在于,该插入件(20)借助于支撑在该转子(1)上的杆件(30)紧固到该模盘(10)上。
17.如权利要求16所述的模盘,其特征在于,该杆件(30)接合在下冲头引导件(2)上的凹槽(33)中。
18.如权利要求1或2所述的模盘,其特征在于,借助于所述插入件填充所述切口,所述插入件(20)与所述切口互补地形成。
19.如权利要求1或2所述的模盘,其特征在于,所述插入件的上侧最终与所述模盘的上侧齐平并且表面平行。
20.如权利要求2所述的模盘,其特征在于,该模盘(10)具有用于插入件的三到五个切口。
21.如权利要求5所述的模盘,其特征在于,该配合表面(12A)由该切口(12)的上外周缘形成。
22.如权利要求15所述的模盘,其特征在于,该锁定装置是锁定销或者锁紧螺钉。
23.一种具有可旋转的转子的旋转压片机,该可旋转的转子由模盘、用于上冲头的冲头引导件和用于下冲头的冲头引导件构成,其特征在于,该模盘(10)如权利要求1至22中任一项所述。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202005001556.3 | 2005-01-31 | ||
DE202005001556U DE202005001556U1 (de) | 2005-01-31 | 2005-01-31 | Matritzenscheibe für Rundlauf-Tablettepresse und Rundlauf-Tablettenpresse |
PCT/EP2006/000056 WO2006081908A1 (de) | 2005-01-31 | 2006-01-05 | Matrizenscheibe für rundlauf -tablettenpresse und rundlauf -tablettenpresse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101111364A CN101111364A (zh) | 2008-01-23 |
CN101111364B true CN101111364B (zh) | 2011-12-28 |
Family
ID=36051455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2006800037086A Active CN101111364B (zh) | 2005-01-31 | 2006-01-05 | 用于旋转压片机的模盘和旋转压片机 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7553147B2 (zh) |
EP (1) | EP1843891B1 (zh) |
JP (1) | JP5092163B2 (zh) |
CN (1) | CN101111364B (zh) |
DE (1) | DE202005001556U1 (zh) |
WO (1) | WO2006081908A1 (zh) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1952696A1 (en) * | 2007-02-01 | 2008-08-06 | Nestec S.A. | A method and apparatus for making centre-filled shaped food products |
DE202007002707U1 (de) * | 2007-02-21 | 2008-07-03 | Ima Kilian Gmbh & Co.Kg | Füllschuh für Rotationstablettenpressen |
DE102008006045B4 (de) * | 2008-01-25 | 2010-06-24 | Fette Gmbh | Tablettenpresse |
DE102008001372B4 (de) * | 2008-04-23 | 2014-01-09 | Bosch Packaging Technology Ltd. | Materialzuführung für eine Tablettenpressmaschine sowie Tablettenpressmaschine |
GB2462454B (en) * | 2008-08-06 | 2012-06-06 | Patheon Uk Ltd | Rapid low-cost manufacture of tablets using disposable equipment |
FR2938465B1 (fr) * | 2008-11-14 | 2010-12-24 | Epmo | Systeme de montage de poincons coulissants dans une presse a comprimes |
JP5143818B2 (ja) * | 2009-12-24 | 2013-02-13 | 日東電工株式会社 | 圧縮成形品の成形装置 |
JP2013022644A (ja) * | 2011-07-26 | 2013-02-04 | Kikusui Seisakusho Ltd | 粉体圧縮成形機 |
DE102012002361B4 (de) * | 2012-02-08 | 2014-04-03 | Fette Compacting Gmbh | Matrizenscheibe für Matrizenbuchsen einer Rundläufertablettenpresse sowie Rotor mit einer solchen Matrizenscheibe |
CN102909877B (zh) * | 2012-11-07 | 2015-04-15 | 南通锻压设备股份有限公司 | 一种多功能液压机 |
CN103538276A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-01-29 | 中盐国本盐业有限公司 | 一种旋转式压片机 |
JP5866405B2 (ja) * | 2014-05-14 | 2016-02-17 | 株式会社畑鉄工所 | 粉末圧縮成型機 |
EP3261625B1 (en) | 2015-02-27 | 2024-08-14 | Cingulate Therapeutics LLC | Tripulse release stimulant formulations |
WO2018185777A1 (en) * | 2017-04-05 | 2018-10-11 | Lokhande Shrikant | Assembly and process for automated manufacturing of rings |
JP7130315B2 (ja) | 2017-06-22 | 2022-09-05 | 日東工業株式会社 | 回路遮断器 |
DE102018122394B4 (de) * | 2018-09-13 | 2020-09-10 | Fette Compacting Gmbh | Rotor für eine Rundläuferpresse |
CN110604724A (zh) * | 2019-10-22 | 2019-12-24 | 恒诚制药集团淮南有限公司 | 一种肠溶美沙拉秦缓释片剂及其制备方法 |
EP4304844A1 (en) | 2021-03-10 | 2024-01-17 | GEA Process Engineering nv | Tableting device |
CN113103490B (zh) * | 2021-04-12 | 2024-03-19 | 佛山市定中机械有限公司 | 一种塑料压注机 |
CN117480047A (zh) * | 2021-07-02 | 2024-01-30 | 工业制药资源公司 | 具有多排转塔的旋转式压片机 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1238958B (it) * | 1990-05-21 | 1993-09-17 | Ima Spa | Dispositivo di stampaggio per macchine comprimitrici per la realizzazione di compresse |
US5843488A (en) * | 1994-01-15 | 1998-12-01 | Korsch Pressen Gmbh | Device for positioning facon molds |
EP1316411A2 (de) * | 2001-12-01 | 2003-06-04 | Fette GmbH | Rotor für eine Tablettenpresse |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5215513A (en) * | 1991-06-06 | 1993-06-01 | Amada Engineering & Service Co., Inc. | Tool changing apparatus for a turret punch press |
JPH05131294A (ja) | 1991-11-08 | 1993-05-28 | Tdk Corp | ロータリプレス |
JPH0780078B2 (ja) * | 1992-08-25 | 1995-08-30 | 株式会社菊水製作所 | 回転式粉末圧縮成形機におけるダイセット |
JP3847412B2 (ja) * | 1997-05-02 | 2006-11-22 | 株式会社村田製作所 | ロータリ式粉体圧縮成形装置 |
JP3461158B2 (ja) * | 2000-06-13 | 2003-10-27 | 株式会社菊水製作所 | 回転式粉末圧縮成形機 |
US6830442B2 (en) * | 2001-08-09 | 2004-12-14 | William Alvin Cecil | Rotary tablet press |
ATE330782T1 (de) * | 2001-09-07 | 2006-07-15 | Notter Werkzeugbau Gmbh | Unterstempel für eine tablettiermaschine |
JP3699689B2 (ja) * | 2002-04-19 | 2005-09-28 | 株式会社畑鉄工所 | 回転式粉末圧縮成型機 |
-
2005
- 2005-01-31 DE DE202005001556U patent/DE202005001556U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-01-05 EP EP06706168A patent/EP1843891B1/de active Active
- 2006-01-05 JP JP2007551576A patent/JP5092163B2/ja active Active
- 2006-01-05 WO PCT/EP2006/000056 patent/WO2006081908A1/de active Application Filing
- 2006-01-05 CN CN2006800037086A patent/CN101111364B/zh active Active
- 2006-01-05 US US11/883,029 patent/US7553147B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1238958B (it) * | 1990-05-21 | 1993-09-17 | Ima Spa | Dispositivo di stampaggio per macchine comprimitrici per la realizzazione di compresse |
US5843488A (en) * | 1994-01-15 | 1998-12-01 | Korsch Pressen Gmbh | Device for positioning facon molds |
EP1316411A2 (de) * | 2001-12-01 | 2003-06-04 | Fette GmbH | Rotor für eine Tablettenpresse |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
说明书第8页第19行至第12页第11行、附图1-3. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101111364A (zh) | 2008-01-23 |
EP1843891A1 (de) | 2007-10-17 |
US20080145468A1 (en) | 2008-06-19 |
JP5092163B2 (ja) | 2012-12-05 |
US7553147B2 (en) | 2009-06-30 |
JP2008528289A (ja) | 2008-07-31 |
WO2006081908A1 (de) | 2006-08-10 |
EP1843891B1 (de) | 2012-10-17 |
DE202005001556U1 (de) | 2006-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101111364B (zh) | 用于旋转压片机的模盘和旋转压片机 | |
FI124597B (fi) | Työkoneella liikuteltava seulakauha | |
US20070031528A1 (en) | Rotor for a tablet press | |
CN101977716B (zh) | 用于切削加工工件的铣削刀具 | |
US20090008488A1 (en) | Comminution rotor for producing wood chips | |
CN203156128U (zh) | 可转位刀片式切削工具 | |
US4004645A (en) | Disc cutting units for use on rock boring machines | |
EP2488750B2 (de) | Scheibenbremse für einen azimutantrieb einer windkraftanlage | |
CN214235878U (zh) | 一种便于更换冲头的冲头固定装置 | |
JP2005059106A (ja) | ごみから固形化燃料を製造する装置の刃物の交換方法及びこれに使用する治具 | |
DE102006017552A1 (de) | Vorrichtung zum Mischen, Mahlen, Trocknen und Coatieren von unterschiedlichsten Stoffen im Feinheitsbereich von 500µm und darunter, nämlich Prallmühle | |
CN102672243B (zh) | 一种用于高精度钻削的便于排屑的钻套 | |
ITSV990019A1 (it) | Dispositivo per il taglio di materiali lapidei, come granito, marmo osimili. | |
JPS61227101A (ja) | ドリル用押し出し成型機 | |
CN101583454B (zh) | 取芯刀具 | |
CN205949009U (zh) | 一种立轴破碎机及其复合破碎腔装置 | |
CN205218675U (zh) | 一种便于加工箱体轴孔的镗床通用旋转工作台 | |
CN217872803U (zh) | 一种盾构机滚刀的轴端安装座 | |
CN220740652U (zh) | 一种快拆抛光组件以及人造石表面抛光装置 | |
CN204914247U (zh) | 用于石材加工的刀具 | |
CN202752051U (zh) | 一种耐磨破碎滚轴 | |
CN204914262U (zh) | 用于石材加工的内凹刀具 | |
JPS5832528A (ja) | プレス型 | |
CN208232088U (zh) | 一种金刚石锯片 | |
CN204914263U (zh) | 一种用于石材加工的切刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |