JPH05131294A - ロータリプレス - Google Patents
ロータリプレスInfo
- Publication number
- JPH05131294A JPH05131294A JP3319619A JP31961991A JPH05131294A JP H05131294 A JPH05131294 A JP H05131294A JP 3319619 A JP3319619 A JP 3319619A JP 31961991 A JP31961991 A JP 31961991A JP H05131294 A JPH05131294 A JP H05131294A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- rotary
- rotary press
- press
- die set
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はロータリプレスの回転盤を複数のブ
ロックに分離したダイセット部を中心回転部に脱着自在
とし、ダイ型の取付・取外し作業を容易にしプレス作業
能率の向上を図ったものである。 【構成】 ロータリプレスの回転盤を中心回転部２とダ
イを含む複数のブロックに分離したダイセット部３とで
構成し、前記各ダイセット部３を中心回転部２にボルト
８で脱着自在としたものである。
ロックに分離したダイセット部を中心回転部に脱着自在
とし、ダイ型の取付・取外し作業を容易にしプレス作業
能率の向上を図ったものである。 【構成】 ロータリプレスの回転盤を中心回転部２とダ
イを含む複数のブロックに分離したダイセット部３とで
構成し、前記各ダイセット部３を中心回転部２にボルト
８で脱着自在としたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粉末材料を型により圧
縮して電子部品成形品等を形成する乾式粉末成形用ロー
タリプレスに関するものである。
縮して電子部品成形品等を形成する乾式粉末成形用ロー
タリプレスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、粉末成形用ロータリプレス回転盤
は図３に示すように、回転駆動軸１に固定された回転盤
２の外縁近傍の同一円周上に適宜間隔をもって複数のダ
イが設けられ、ダイは枠型４、上杵５、下杵６で構成さ
れ、上杵５および下杵６は夫々作動調整機構１１1 ，１
１2 ，１１3 ，１１4 と関連して回転盤２の回転中に加
圧成型，ノックアウト，取出し，充填の各工程が行なわ
れる。このような従来のロータリプレスにおいて成形品
のサイズを変えたい場合、ロータリプレスを一端停止し
て各ダイの枠型４、上杵５および下杵６を回転盤２から
取り外して別に所望サイズの枠型、上杵および下杵の型
合わせの終わったものと取り替える作業をしなければな
らなかった。この取外し、取替え作業は面倒で時間もか
かり、プレス作業能率が悪かった。
は図３に示すように、回転駆動軸１に固定された回転盤
２の外縁近傍の同一円周上に適宜間隔をもって複数のダ
イが設けられ、ダイは枠型４、上杵５、下杵６で構成さ
れ、上杵５および下杵６は夫々作動調整機構１１1 ，１
１2 ，１１3 ，１１4 と関連して回転盤２の回転中に加
圧成型，ノックアウト，取出し，充填の各工程が行なわ
れる。このような従来のロータリプレスにおいて成形品
のサイズを変えたい場合、ロータリプレスを一端停止し
て各ダイの枠型４、上杵５および下杵６を回転盤２から
取り外して別に所望サイズの枠型、上杵および下杵の型
合わせの終わったものと取り替える作業をしなければな
らなかった。この取外し、取替え作業は面倒で時間もか
かり、プレス作業能率が悪かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来のロータ
リプレスの枠金型の取替作業を容易にし、その作業時間
短縮を図りプレス作業能率の向上を図ったものである。
リプレスの枠金型の取替作業を容易にし、その作業時間
短縮を図りプレス作業能率の向上を図ったものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、枠型に対して
上杵および下杵を対向配備したダイを同一円周上に複数
配置した回転盤と上杵および下杵の作動調整機構を備え
たロータリプレスにおいて前記回転盤を中心回転部とダ
イを含む複数のブロックに分離したダイセット部で構成
し、前記各ダイセット部を中心回転部に脱着自在に設け
たものである。
上杵および下杵を対向配備したダイを同一円周上に複数
配置した回転盤と上杵および下杵の作動調整機構を備え
たロータリプレスにおいて前記回転盤を中心回転部とダ
イを含む複数のブロックに分離したダイセット部で構成
し、前記各ダイセット部を中心回転部に脱着自在に設け
たものである。
【０００５】
【作用】回転盤を、中心回転部と複数のダイセット部で
構成し、各ダイセット部を中心回転部に脱着自在とした
から、プレス作業中に予め用意された別のダイセット部
に所望サイズの枠型および下杵、上杵の型合わせを行な
ったものを装着して準備しておき、ロータリプレス機を
停止して直ちに今まで取付けられていたダイセット部を
取外し、代わりに予め用意しておいたダイセット部を取
付けるだけの取替作業で次のプレス作業に移ることがで
きる。
構成し、各ダイセット部を中心回転部に脱着自在とした
から、プレス作業中に予め用意された別のダイセット部
に所望サイズの枠型および下杵、上杵の型合わせを行な
ったものを装着して準備しておき、ロータリプレス機を
停止して直ちに今まで取付けられていたダイセット部を
取外し、代わりに予め用意しておいたダイセット部を取
付けるだけの取替作業で次のプレス作業に移ることがで
きる。
【０００６】
【実施例】図１は、本発明に係るロータリプレスの回転
盤部分で図２のＡ−Ａ線断面図を示し、第２図は本発明
ロータリプレス回転盤の平面図を示すものである。回転
駆動軸１には回転駆動部２が楔止め１０され、上方部に
はダイセット部３1 との位置合わせ係合部となる係合凹
部９1 と、中間部外周にはダイセット部３1 を取付ボル
ト８で固着するためのねじ穴８1 が設けられている。図
２に示すように各ダイセット部３1 ，３2 ，３3 ，
３4 ，３5 ，３6 は６等分のブロックに分離され、各ダ
イセット部上方部には回転駆動部２に設けられた位置合
わせ係合部の係合凹部９1 と係合する係合凸部９2 が、
中間部周面の取付段部の中程には取付ボルト８の挿入孔
が夫々設けられている。各ダイセット部外周側には第１
段部３Ａ、第２段部３Ｂ、第３段部３Ｃ、第４段部３Ｄ
が設けられており、第２段部３Ｂには枠型４がナット４
1 で固定されている。第１段部３Ａにはスリーブ７を介
して上杵５が摺動自在に設けられ、上杵５には摺動方向
にガイド部５3 とカムフォロア５2 が設けられ、下方端
には上型ロッド５1 が固着されている。第３段部３Ｃお
よび第４段部３Ｄにはスリーブ７を介して下杵６が摺動
自在に設けられ、下杵６には摺動方向にガイド部６2 が
設けられ、上端部には下型ロッド６1 が固着されてい
る。また下端部には成形品のノックアウト用作動調整機
構と連係するカムフォロア６3 が設けられている。
盤部分で図２のＡ−Ａ線断面図を示し、第２図は本発明
ロータリプレス回転盤の平面図を示すものである。回転
駆動軸１には回転駆動部２が楔止め１０され、上方部に
はダイセット部３1 との位置合わせ係合部となる係合凹
部９1 と、中間部外周にはダイセット部３1 を取付ボル
ト８で固着するためのねじ穴８1 が設けられている。図
２に示すように各ダイセット部３1 ，３2 ，３3 ，
３4 ，３5 ，３6 は６等分のブロックに分離され、各ダ
イセット部上方部には回転駆動部２に設けられた位置合
わせ係合部の係合凹部９1 と係合する係合凸部９2 が、
中間部周面の取付段部の中程には取付ボルト８の挿入孔
が夫々設けられている。各ダイセット部外周側には第１
段部３Ａ、第２段部３Ｂ、第３段部３Ｃ、第４段部３Ｄ
が設けられており、第２段部３Ｂには枠型４がナット４
1 で固定されている。第１段部３Ａにはスリーブ７を介
して上杵５が摺動自在に設けられ、上杵５には摺動方向
にガイド部５3 とカムフォロア５2 が設けられ、下方端
には上型ロッド５1 が固着されている。第３段部３Ｃお
よび第４段部３Ｄにはスリーブ７を介して下杵６が摺動
自在に設けられ、下杵６には摺動方向にガイド部６2 が
設けられ、上端部には下型ロッド６1 が固着されてい
る。また下端部には成形品のノックアウト用作動調整機
構と連係するカムフォロア６3 が設けられている。
【０００７】ダイセット部の枠型上方部に位置するよう
に粉体供給部と成形品取出部が適宜関係位置をもって各
別に配置され、ロータリプレス回転中に加圧成形、ノッ
クアウト、成形品取出し、粉体供給充填の各工程が順次
繰り返されるように配備され、このプレス工程について
は従来と同様である。
に粉体供給部と成形品取出部が適宜関係位置をもって各
別に配置され、ロータリプレス回転中に加圧成形、ノッ
クアウト、成形品取出し、粉体供給充填の各工程が順次
繰り返されるように配備され、このプレス工程について
は従来と同様である。
【０００８】本発明のロータリプレスでは、回転盤を複
数のブロックに分離して複数のダイセット部３とし、こ
れらをボルト８で脱着するようにしたから、該ダイセッ
ト部３に対する枠型４、上杵５、下杵６の取付け、取外
しをロータリプレス機体より分離した状態で行なうこと
ができるので予め成形品のサイズの異なる枠型４、上杵
５、下杵６型合わせしてダイセット部３に装着したもの
を用意しておき、それらの中から所望サイズの枠型が装
着されたダイセット部３を選んでボルト８で中心回転部
２に固着するものである。
数のブロックに分離して複数のダイセット部３とし、こ
れらをボルト８で脱着するようにしたから、該ダイセッ
ト部３に対する枠型４、上杵５、下杵６の取付け、取外
しをロータリプレス機体より分離した状態で行なうこと
ができるので予め成形品のサイズの異なる枠型４、上杵
５、下杵６型合わせしてダイセット部３に装着したもの
を用意しておき、それらの中から所望サイズの枠型が装
着されたダイセット部３を選んでボルト８で中心回転部
２に固着するものである。
【０００９】
【発明の効果】本発明では、プレス回転盤を複数のブロ
ックに分離した形の複数のダイセット部で構成したか
ら、各ダイセット部に対する枠型、上杵、下杵からなる
ダイの取付け、取外し作業をプレス機本体より分離した
場所で行なうことが可能なので、従来のようにプレス機
本体に対して行なう場合と比較して、その取付け、取外
し作業が容易となり、また、プレス機作動中に別に用意
したダイセット部に所望サイズの枠型、上杵、下杵を予
め装着しておき、プレス機を停止して今まで装着されて
いたダイセット部を取外し、予め用意さレタダイセット
部と取り替えるだけでサイズの異なる成形品のプレス作
業にかかることができ、ロータリプレスの停止時間を極
力短くすることができるので、プレス可動能率を上げる
ことができるものである。また、中心回転部および各ダ
イセット部には位置決め係合部が設けられているので、
ダイセット部の取付けの際ボルトねじ穴が一致し、取付
け作業が容易確実となるものである。
ックに分離した形の複数のダイセット部で構成したか
ら、各ダイセット部に対する枠型、上杵、下杵からなる
ダイの取付け、取外し作業をプレス機本体より分離した
場所で行なうことが可能なので、従来のようにプレス機
本体に対して行なう場合と比較して、その取付け、取外
し作業が容易となり、また、プレス機作動中に別に用意
したダイセット部に所望サイズの枠型、上杵、下杵を予
め装着しておき、プレス機を停止して今まで装着されて
いたダイセット部を取外し、予め用意さレタダイセット
部と取り替えるだけでサイズの異なる成形品のプレス作
業にかかることができ、ロータリプレスの停止時間を極
力短くすることができるので、プレス可動能率を上げる
ことができるものである。また、中心回転部および各ダ
イセット部には位置決め係合部が設けられているので、
ダイセット部の取付けの際ボルトねじ穴が一致し、取付
け作業が容易確実となるものである。
【図１】本発明のロータリプレス回転盤の一部（図２の
Ａ−Ａ線）縦断面図
Ａ−Ａ線）縦断面図
【図２】本発明のロータリプレス回転盤の平面図
【図３】従来例のロータリプレス回転盤の一部縦断面図
１ 回転駆動軸 ２ 中心回転部 ３ ダイセット部 ４ 枠型 ５ 上杵 ６ 下杵 ７ スリーブ ８ ボルト ９1 係合凹部 ９2 係合凸部
Claims (2)
- 【請求項１】 枠型に対して上杵および下杵を対向配備
したダイを同一円周上に複数配置した回転盤と上杵およ
び下杵の作動調整機構を備えたロータリプレスにおい
て，前記回転盤を中心回転部とダイを含む複数のブロッ
クに分離したダイセット部で構成し、前記各ダイセット
部を中心回転部に脱着自在に設けたことを特徴とするロ
ータリプレス。 - 【請求項２】 前記中心回転部と各ダイセット部とに夫
々位置決め係合部を設けると共に、両者をボルトにより
脱着自在とした請求項１記載のロータリプレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3319619A JPH05131294A (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | ロータリプレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3319619A JPH05131294A (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | ロータリプレス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05131294A true JPH05131294A (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=18112310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3319619A Pending JPH05131294A (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | ロータリプレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05131294A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0649000U (ja) * | 1992-12-04 | 1994-07-05 | 株式会社菊水製作所 | 回転式錠剤機 |
| JPH08141792A (ja) * | 1994-11-21 | 1996-06-04 | Sugawara Seiki Kk | ロータリー式粉体加圧成形装置における金型交換機構 |
| EP1164001A2 (en) * | 1995-05-18 | 2001-12-19 | BWI plc | Rotary tabletting press |
| EP1316411A3 (de) * | 2001-12-01 | 2004-01-21 | Fette GmbH | Rotor für eine Tablettenpresse |
| WO2006081908A1 (de) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Ima Kilian Gmbh & Co. Kg | Matrizenscheibe für rundlauf -tablettenpresse und rundlauf -tablettenpresse |
| EP2095933A2 (de) | 2008-02-28 | 2009-09-02 | Korsch AG | Pulverpresse und Matrizenplatte für eine pulverpresse |
| WO2014184354A1 (de) | 2013-05-16 | 2014-11-20 | Korsch Ag | System und verfahren zum wechsel von vertikal segmentierten rotorsegmenten an einer rundlaufpresse |
| EP2110231B1 (de) | 2008-04-18 | 2021-03-03 | Korsch AG | Rundläufer-Tablettenpresse |
-
1991
- 1991-11-08 JP JP3319619A patent/JPH05131294A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0649000U (ja) * | 1992-12-04 | 1994-07-05 | 株式会社菊水製作所 | 回転式錠剤機 |
| JPH08141792A (ja) * | 1994-11-21 | 1996-06-04 | Sugawara Seiki Kk | ロータリー式粉体加圧成形装置における金型交換機構 |
| EP1164001A2 (en) * | 1995-05-18 | 2001-12-19 | BWI plc | Rotary tabletting press |
| EP1164001A3 (en) * | 1995-05-18 | 2002-04-03 | BWI plc | Rotary tabletting press |
| EP1316411A3 (de) * | 2001-12-01 | 2004-01-21 | Fette GmbH | Rotor für eine Tablettenpresse |
| WO2006081908A1 (de) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Ima Kilian Gmbh & Co. Kg | Matrizenscheibe für rundlauf -tablettenpresse und rundlauf -tablettenpresse |
| US7553147B2 (en) | 2005-01-31 | 2009-06-30 | Ima Kilian Gmbh & Co. Kg | Die table for rotary tablet presses and rotary tablet press |
| EP2095933A2 (de) | 2008-02-28 | 2009-09-02 | Korsch AG | Pulverpresse und Matrizenplatte für eine pulverpresse |
| EP2095933A3 (de) * | 2008-02-28 | 2011-04-20 | Korsch AG | Pulverpresse und Matrizenplatte für eine Pulverpresse |
| EP2110231B1 (de) | 2008-04-18 | 2021-03-03 | Korsch AG | Rundläufer-Tablettenpresse |
| WO2014184354A1 (de) | 2013-05-16 | 2014-11-20 | Korsch Ag | System und verfahren zum wechsel von vertikal segmentierten rotorsegmenten an einer rundlaufpresse |
| US10183457B2 (en) | 2013-05-16 | 2019-01-22 | Korsch Ag | System and method for exchanging vertically segmented rotor segments on a rotary tablet press |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010116 |