CN216911742U - 一种模具制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具加工技术领域的一种模具制造装置，包括安装座，安装座的上表面固定安装有安装板，安装板的上表面固定安装有安装架，安装架的上表面固定安装有冲压组件，冲压组件的输出端固定连接有冲压输出杆，冲压输出杆的下端穿过安装架延伸到安装架下方，冲压输出杆的下端固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的下表面转动连接有固定板，固定板上转动连接有冲孔杆，冲孔杆设有多组，本实用新型通过第一电机带动多个冲孔杆运行，提高装置的冲孔效率，缩短模具的加工时间。

Description

一种模具制造装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种模具制造装置。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

模具加工时需要对模具进行冲孔，单一冲孔杆对模具冲孔加工的效率有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具制造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制造装置，包括安装座，所述安装座的上表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面固定安装有冲压组件，所述冲压组件的输出端固定连接有冲压输出杆，所述冲压输出杆的下端穿过所述安装架延伸到所述安装架下方，所述冲压输出杆的下端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下表面转动连接有固定板，所述固定板上转动连接有冲孔杆，所述冲孔杆设有多组。

作为本实用新型进一步的方案：所述冲孔杆的上端穿过所述固定板延伸到所述固定板的上方且固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，在对模具进行冲孔时，打开冲压组件和第一电机，冲压组件驱动固定板向下移动，同时第一电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮转动从而带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动连接轴转动，连接轴转动带动冲孔杆转动，从而使得冲孔杆对模具进行冲孔，使得电机同时带动多组冲孔杆转动，提高冲孔效率，缩短模具的加工效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板上对应所述固定板的位置开设有通槽，所述安装板的下方对应所述通槽的位置设有集料箱，所述集料箱固定安装在所述安装座上，所述安装架的下端靠近所述通槽的一侧安装有红外感应器，将待加工模具放置到放置板上，放置板在传输带的带动下向安装架方向移动，从而带动待加工模具向安装架方向移动，当模具移动到安装架处时，红外感应器感应到信息后将信息传输给控制主板，控制主板接收信息后打开冲压组件和第一电机，避免以往需要人工长期看守加工装置的麻烦，减少人力需求，提高加工效率。

作为本实用新型再进一步的方案：安装板的上表面对称安装有固定支撑架，所述固定支撑架内安装有传输带，所述传输带上表面放置有放置板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板上表面开设有开口槽，所述开口槽设有多组，所述传输带的一侧设有驱动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装架和传输带之间的配合，安装架的下端靠近所述通槽的一侧安装有红外感应器，将待加工模具放置到放置板上，放置板在传输带的带动下向安装架方向移动，从而带动待加工模具向安装架方向移动，当模具移动到安装架处时，红外感应器感应到信息后将信息传输给控制主板，控制主板接收信息后打开冲压组件和第一电机，避免以往需要人工长期看守加工装置的麻烦，减少人力需求，提高加工效率。

2、本实用新型中，通过第一齿轮和第二齿轮之间的配合，在对模具进行冲孔时，打开冲压组件和第一电机，冲压组件驱动固定板向下移动，同时第一电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮转动从而带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动连接轴转动，连接轴转动带动冲孔杆转动，从而使得冲孔杆对模具进行冲孔，使得电机同时带动多组冲孔杆转动，提高冲孔效率，缩短模具的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构局部示意图；

图3为本实用新型图1中B处的结构局部示意图。

图中：1、安装座；2、安装架；3、安装板；4、固定支撑架；5、冲压组件；6、冲压输出杆；7、第一电机；8、冲孔杆；9、固定板；10、通槽；11、集料箱；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、连接轴；15、传输带；16、放置板；17、开口槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种模具制造装置，包括安装座1，安装座1的上表面固定安装有安装板3，安装板3的上表面固定安装有安装架2，安装架2的上表面固定安装有冲压组件5，冲压组件5的输出端固定连接有冲压输出杆6，冲压输出杆6的下端穿过安装架2延伸到安装架2下方，冲压输出杆6的下端固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12的下表面转动连接有固定板9，固定板9上转动连接有冲孔杆8，冲孔杆8设有多组。

其中，冲孔杆8的上端穿过固定板9延伸到固定板9的上方且固定连接有连接轴14，连接轴14上固定连接有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮12啮合，在对模具进行冲孔时，打开冲压组件5和第一电机7，冲压组件5驱动固定板9向下移动，同时第一电机7驱动第一齿轮12转动，第一齿轮12转动从而带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动带动连接轴14转动，连接轴14转动带动冲孔杆8转动，从而使得冲孔杆8对模具进行冲孔，使得电机同时带动多组冲孔杆8转动，提高冲孔效率，缩短模具的加工效率；安装板3上对应固定板9的位置开设有通槽10，安装板3的下方对应通槽10的位置设有集料箱11，集料箱11固定安装在安装座1上，安装架2的下端靠近通槽10的一侧安装有红外感应器，安装架2的下端靠近所述通槽10的一侧安装有红外感应器，将待加工模具放置到放置板16上，放置板16在传输带15的带动下向安装架2方向移动，从而带动待加工模具向安装架2方向移动，当模具移动到安装架2处时，红外感应器感应到信息后将信息传输给控制主板，控制主板接收信息后打开冲压组件5和第一电机7，避免以往需要人工长期看守加工装置的麻烦，减少人力需求，提高加工效率；安装板3的上表面对称安装有固定支撑架4，固定支撑架4内安装有传输带15，传输带15上表面放置有放置板16；放置板16上表面开设有开口槽17，开口槽17设有多组，传输带15的一侧设有驱动结构。

本实用新型的工作原理是：安装架2的下端靠近所述通槽10的一侧安装有红外感应器，将待加工模具放置到放置板16上，放置板16在传输带15的带动下向安装架2方向移动，从而带动待加工模具向安装架2方向移动，当模具移动到安装架2处时，红外感应器感应到信息后将信息传输给控制主板，控制主板接收信息后打开冲压组件5和第一电机7，避免以往需要人工长期看守加工装置的麻烦，减少人力需求，提高加工效率。在对模具进行冲孔时，打开冲压组件5和第一电机7，冲压组件5驱动固定板9向下移动，同时第一电机7驱动第一齿轮12转动，第一齿轮12转动从而带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动带动连接轴14转动，连接轴14转动带动冲孔杆8转动，从而使得冲孔杆8对模具进行冲孔，使得电机同时带动多组冲孔杆8转动，提高冲孔效率，缩短模具的加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具制造装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上表面固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的上表面固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的上表面固定安装有冲压组件(5)，所述冲压组件(5)的输出端固定连接有冲压输出杆(6)，所述冲压输出杆(6)的下端穿过所述安装架(2)延伸到所述安装架(2)下方，所述冲压输出杆(6)的下端固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的下表面转动连接有固定板(9)，所述固定板(9)上转动连接有冲孔杆(8)，所述冲孔杆(8)设有多组。

2.根据权利要求1所述的一种模具制造装置，其特征在于：所述冲孔杆(8)的上端穿过所述固定板(9)延伸到所述固定板(9)的上方且固定连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)上固定连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与所述第一齿轮(12)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种模具制造装置，其特征在于：所述安装板(3)上对应所述固定板(9)的位置开设有通槽(10)，所述安装板(3)的下方对应所述通槽(10)的位置设有集料箱(11)，所述集料箱(11)固定安装在所述安装座(1)上，所述安装架(2)的下端靠近所述通槽(10)的一侧安装有红外感应器。

4.根据权利要求1所述的一种模具制造装置，其特征在于：安装板(3)的上表面对称安装有固定支撑架(4)，所述固定支撑架(4)内安装有传输带(15)，所述传输带(15)上表面放置有放置板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种模具制造装置，其特征在于：所述放置板(16)上表面开设有开口槽(17)，所述开口槽(17)设有多组，所述传输带(15)的一侧设有驱动结构。

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