CN107413935B - 一种快速调节高精度冲孔位置独立式模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种快速调节高精度冲孔位置独立式模具，包括上模座和下模座；下模座上可拆卸连接有独立冲孔装置；独立冲孔装置包括与下模座连接的独立下模板；独立下模板上通过弹性机构连接有独立固定板；独立固定板上设置有独立垫板和独立脱料板；独立固定板与独立脱料板通过弹性件连接；独立固定板上设置有冲头；独立脱料板上设置有与冲头配合的过孔；独立下模板上设置有与冲头配合的凹模；通过将独立冲孔装置与下模座进行可拆卸连接，无需拆除整个模具，只需将独立冲孔装置部分进行拆卸即可完成维修更换，调试时，调节独立冲孔装置的位置即可快速完成，大大节约了安装、调试以及维修时间，提高了生产效率，同时也减少了模具维护安全事故。

Description

一种快速调节高精度冲孔位置独立式模具
技术领域
本发明涉及汽车转轴、冲压模具中的连续模冲压业的模具技术领域，更具体地说，涉及一种快速调节高精度冲孔位置独立式模具。
背景技术
汽车模具是完成汽车零部件成形、实现汽车量产化的关键装备,汽车生产过程中提高生产效益缩短维修周期是每个汽车生产工厂重点控制环节，汽车开发、汽车换型中担负着不可或缺的重任。在《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》的第三篇“转型升级提高产业核心竞争力”中明确指出要“提升模具等基础零部件水平”。目前我国已经具备生产B级以下车身覆盖件及大部分汽车零部件的模具设计和制造能力，但在传动系统、转向系统、车身零件、发动机产品方面，高端零部件仍依赖进口。此外，在生产方式上我国的汽车零部件厂商还主要采用多套冲模分工序冲制，而大众、通用、福特、丰田等公司，约有30％～40％的冲压件已采用自动连续方式进行生产。采用自动连续生产方式不仅可以提高冲压生产的效率和自动化程度，还能提高冲压产品的形状和尺寸精度，并具有更高的一致性。近年来，随着汽车工业的不断发展进步，对冲压件产品的质量要求和数量需求不断提高，冲压件生产方式由原来的手工生产逐渐向自动化生产过渡，自动化生产方式已成为大势所趋；
目前使用的连续冲压模具，模具维修时需要把整个模具拆下或是把整个上模部分拆下维修，安装调试以及维修均极为不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种快速调节高精度冲孔位置独立式模具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种快速调节高精度冲孔位置独立式模具，包括上模座和下模座；其中，所述下模座上可拆卸连接有独立冲孔装置；所述独立冲孔装置包括与所述下模座连接的独立下模板；所述独立下模板上通过弹性机构连接有独立固定板；所述独立固定板上设置有独立垫板和独立脱料板；所述独立固定板与所述独立脱料板通过弹性件连接；所述独立固定板上设置有冲头；所述独立脱料板上设置有与所述冲头配合的过孔；所述独立下模板上设置有与所述冲头配合的凹模。
本发明所述的快速调节高精度冲孔位置独立式模具，其中，所述独立下模板侧表面通过独立调节螺钉连接设置有调节定位块；所述下模座上设置有与所述调节定位块对应的调节定位槽；所述下模座上通过调节螺母连接有调节挡块；所述调节挡块位于所述独立下模板背离所述调节定位块一侧；所述独立下模板与所述调节挡块之间设置有可调节垫片。
本发明所述的快速调节高精度冲孔位置独立式模具，其中，所述独立下模板上固定有等高螺丝和导套；所述独立固定板上设置与所述等高螺丝配合的导向孔，和与所述导套配合的导柱；所述导向孔和所述导柱分别位于所述独立脱料板两侧；所述弹性机构为弹簧，且所述弹簧套设于所述导柱表面。
本发明所述的快速调节高精度冲孔位置独立式模具，其中，所述上模座上设置有与所述等高螺丝对应的第一避让孔；所述下模座上设置有与所述导柱对应的第二避让孔。
本发明所述的快速调节高精度冲孔位置独立式模具，其中，所述下模座上设置有与所述独立下模板对应的活动槽，所述活动槽底部设置有多个呈矩阵排列的吸盘；所述下模座上设置有抽真空装置，所述抽真空装置通过多通管与多个所述吸盘进行连接。
本发明所述的快速调节高精度冲孔位置独立式模具，其中，所述独立下模板下表面边缘设置有环形密封胶圈；多个所述吸盘设置于所述密封胶圈内；所述下模座上设置有放气孔，所述放气孔内设置有单向出气阀。
本发明所述的快速调节高精度冲孔位置独立式模具，其中，所述独立下模板侧表面转动连接设置有多个凸轮；所述凸轮凸起部侧表面设置有滚动轴承；所述凸轮侧表面设置有齿口；所述独立下模板侧表面还设置有与所述齿口配合的齿条。
本发明所述的快速调节高精度冲孔位置独立式模具，其中，所述独立下模板侧表面设置有丝杆和安装所述丝杆的轴承座；所述齿条固定设置在所述丝杆的丝杆螺母上；所述丝杆的丝杆轴端部设置有摇把。
本发明所述的快速调节高精度冲孔位置独立式模具，其中，所述独立下模板下表面设置有铁件；下模座上设置有与所述铁件配合的电磁铁，和带动所述电磁铁延X轴以及Z轴运动的运动机构。
本发明所述的快速调节高精度冲孔位置独立式模具，其中，所述独立下模板下表面设置有磁性不良导体板；所述磁性不良导体板下表面设置有安装所述铁件的安装槽。
本发明的有益效果在于：模具加工时，上模座下行挤压独立固定板，带动独立脱料板下行与独立下模板配合压料，而后上模座继续下行，冲头与凹模配合进行冲孔，而后开模，完成一次冲孔工序，通过将独立冲孔装置与下模座进行可拆卸连接，无需拆除整个模具，只需将独立冲孔装置部分进行拆卸即可完成维修更换，调试时，调节独立冲孔装置的位置即可快速完成，大大节约了安装、调试以及维修时间，提高了生产效率，同时也减少了模具维护安全事故。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本发明较佳实施例的快速调节高精度冲孔位置独立式模具开模结构示意图；
图2是本发明较佳实施例的快速调节高精度冲孔位置独立式模具开模结构示意图；
图3是本发明另一较佳实施例的快速调节高精度冲孔位置独立式模具独立下模板与下模座结构示意图；
图4是本发明另一较佳实施例的快速调节高精度冲孔位置独立式模具独立下模板与下模座结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明较佳实施例的快速调节高精度冲孔位置独立式模具如图1所示，同时参阅图2，包括上模座1和下模座2；下模座1上可拆卸连接有独立冲孔装置3；独立冲孔装置3包括与下模座2连接的独立下模板30；独立下模板30上通过弹性机构(图中未显示)连接有独立固定板31；独立固定板31上设置有独立垫板32和独立脱料板33；独立固定板31与独立脱料板33通过弹性件34连接；独立固定板31上设置有冲头310；独立脱料板32上设置有与冲头310配合的过孔(图中未显示)；独立下模板30上设置有与冲头310配合的凹模300；模具加工时，上模座1下行挤压独立固定板31，带动独立脱料板33下行与独立下模板30配合压料，而后上模座1继续下行，冲头310与凹模300配合进行冲孔，而后开模，完成一次冲孔工序，通过将独立冲孔装置3与下模座2进行可拆卸连接，无需拆除整个模具，只需将独立冲孔装置3部分进行拆卸即可完成维修更换，调试时，调节独立冲孔装置3的位置即可快速完成，大大节约了安装、调试以及维修时间，提高了生产效率，同时也减少了模具维护安全事故。
如图1和图2所示，独立下模板30侧表面通过独立调节螺钉连接设置有调节定位块301；下模座2上设置有与调节定位块301对应的调节定位槽20；下模座2上通过调节螺母连接有调节挡块21；调节挡块21位于独立下模板30背离调节定位块301一侧；独立下模板30与调节挡块21之间设置有可调节垫片4；通过调节固定调节定位块301和调节挡块21的位置即可快速对独立下模板30位置进行调节固定，通过可调节垫片4即可快速进行位置精度调节，调节十分方便，同时也便于拆卸。
如图1和图2所示，独立下模板30上固定有等高螺丝302和导套303；独立固定板31上设置与等高螺丝302配合的导向孔(图中未标识)，和与导套303配合的导柱311；导向孔(图中未标识)和导柱311分别位于独立脱料板33两侧；弹性机构(图中未显示)为弹簧，且弹簧套设于导柱表面；通过导柱311、导套303和等高螺丝302保证合模时稳定性。
如图1和图2所示，上模座1上设置有与等高螺丝302对应的第一避让孔10；下模座2上设置有与导柱对应的第二避让孔(图中未标识)；保障合模顺利进行。
本发明另一较佳实施例的快速调节高精度冲孔位置独立式模具如图1和图3所示，包括上模座1和下模座2；下模座1上可拆卸连接有独立冲孔装置3；独立冲孔装置3包括与下模座2连接的独立下模板30；独立下模板30上通过弹性机构(图中未显示)连接有独立固定板31；独立固定板31上设置有独立垫板32和独立脱料板33；独立固定板31与独立脱料板32通过弹性件34连接；独立固定板31上设置有冲头310；独立脱料板32上设置有与冲头310配合的过孔(图中未显示)；独立下模板30上设置有与冲头310配合的凹模300；模具加工时，上模座1下行挤压独立固定板31，带动独立脱料板33下行与独立下模板30配合压料，而后上模座1继续下行，冲头310与凹模300配合进行冲孔，而后开模，完成一次冲孔工序，通过将独立冲孔装置3与下模座2进行可拆卸连接，无需拆除整个模具，只需将独立冲孔装置3部分进行拆卸即可完成维修更换，调试时，调节独立冲孔装置3的位置即可快速完成，大大节约了安装、调试以及维修时间，提高了生产效率，同时也减少了模具维护安全事故。
如图1和图3所示，下模座2上设置有与独立下模板30对应的活动槽22，活动槽22底部设置有多个呈矩阵排列的吸盘220；下模座2上设置有抽真空装置23，抽真空装置23通过多通管24与多个吸盘220进行连接；通过抽真空装置23进行抽气和放气，进而控制吸盘220对独立下模板30进行吸紧或松开，调试极为方便。
如图1和图3所示，独立下模板30下表面边缘设置有环形密封胶圈304；多个吸盘220设置于密封胶圈304内；下模座2上设置有放气孔25，放气孔25内设置有单向出气阀250；通过抽真空装置23进行抽气，吸盘220吸紧独立下模板30的同时向下拉动独立下模板30，此时密封胶圈304被压缩，密封胶圈304与下模座2之间构成的密闭空间内的气体受挤压由放气孔25被排出，通过单向出气阀250防止外部进气，进而对独立下模板30进行双重吸紧，大大保证了其加工时稳定性，保证了产品质量。
如图1和图3所示，独立下模板30侧表面转动连接设置有多个凸轮305；凸轮305凸起部侧表面设置有滚动轴承306；凸轮305侧表面设置有齿口(图中未标识)；独立下模板30侧表面还设置有与齿口(图中未标识)配合的齿条307；便于在移出独立下模板30时，通过齿条307带动凸轮转动305，滚动轴承306与下模座2接触，而后独立下模板30通过滚动轴承的滚动滚出即可，调试维修更加方便，即使独立冲孔装置3重量较重时也可单人完成调试维修。
如图1和图3所示，独立下模板30侧表面设置有丝杆308和安装丝杆308的轴承座309；齿条307固定设置在丝杆308的丝杆螺母上；丝杆308的丝杆轴端部设置有摇把312；通过摇把312驱动丝杆308转动，进而带动齿条307运动带动凸轮305转动，调试十分方便。
本发明另一较佳实施例的快速调节高精度冲孔位置独立式模具如图1和图4所示，包括上模座1和下模座2；下模座1上可拆卸连接有独立冲孔装置3；独立冲孔装置3包括与下模座2连接的独立下模板30；独立下模板30上通过弹性机构(图中未显示)连接有独立固定板31；独立固定板31上设置有独立垫板32和独立脱料板33；独立固定板31与独立脱料板32通过弹性件34连接；独立固定板31上设置有冲头310；独立脱料板32上设置有与冲头310配合的过孔(图中未显示)；独立下模板30上设置有与冲头310配合的凹模300；模具加工时，上模座1下行挤压独立固定板31，带动独立脱料板33下行与独立下模板30配合压料，而后上模座1继续下行，冲头310与凹模300配合进行冲孔，而后开模，完成一次冲孔工序，通过将独立冲孔装置3与下模座2进行可拆卸连接，无需拆除整个模具，只需将独立冲孔装置3部分进行拆卸即可完成维修更换，调试时，调节独立冲孔装置3的位置即可快速完成，大大节约了安装、调试以及维修时间，提高了生产效率，同时也减少了模具维护安全事故。
如图1和图4所示，独立下模板30下表面设置有铁件313；下模座2上设置有与铁件313配合的电磁铁26，和带动电磁铁26延X轴以及Z轴运动的运动机构27；便于通过运动机构27带动电磁铁26运动，进而带动独立下模板30运动，调节十分方便，便于自动化控制。
如图1和图4所示，独立下模板30下表面设置有磁性不良导体板314；磁性不良导体板314下表面设置有安装铁件313的安装槽315；通过磁性不良导体板314对铁件313进行包裹，避免电磁铁26磁性对工件加工造成干扰。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种快速调节高精度冲孔位置独立式模具，包括上模座和下模座；其特征在于，所述下模座上可拆卸连接有独立冲孔装置；所述独立冲孔装置包括与所述下模座连接的独立下模板；所述独立下模板上通过弹性机构连接有独立固定板；所述独立固定板上设置有独立垫板和独立脱料板；所述独立固定板与所述独立脱料板通过弹性件连接；所述独立固定板上设置有冲头；所述独立脱料板上设置有与所述冲头配合的过孔；所述独立下模板上设置有与所述冲头配合的凹模；所述下模座上设置有与所述独立下模板对应的活动槽，所述活动槽底部设置有多个呈矩阵排列的吸盘；所述下模座上设置有抽真空装置，所述抽真空装置通过多通管与多个所述吸盘进行连接；所述独立下模板下表面边缘设置有环形密封胶圈；多个所述吸盘设置于所述密封胶圈内；所述下模座上设置有放气孔，所述放气孔内设置有单向出气阀；所述独立下模板侧表面转动连接设置有多个凸轮；所述凸轮凸起部侧表面设置有滚动轴承；所述凸轮侧表面设置有齿口；所述独立下模板侧表面还设置有与所述齿口配合的齿条。
2.根据权利要求1所述的快速调节高精度冲孔位置独立式模具，其特征在于，所述独立下模板侧表面设置有丝杆和安装所述丝杆的轴承座；所述齿条固定设置在所述丝杆的丝杆螺母上；所述丝杆的丝杆轴端部设置有摇把。
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