CN205732615U - 一种带有固定板的加工模具 - Google Patents

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俞芝艳
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Abstract

本实用新型公开了一种带有固定板的加工模具,包括工作台、线圈、成形槽、螺钉、模柄、下模座、垫板、凹模、凸模、上模座和滑块。本实用新型的有益效果是:该种带有固定板的加工模具结构简单,可靠性高,整体体积适中,结构紧凑,上模安装在滑块上,各个部件都通过螺钉紧密连接,结构稳定,并且在凹模底部设置有垫板,因为没有经过热处理,所以具有一定的弹性,可以缓冲模具工作时产生的冲击,成形槽光滑过渡,生产出来的产品不易产生压痕,下模与工作台之间采用大功率电磁铁吸附在一起,方便模具的调试和装卸,并且吸力巨大,工作稳定,操作简单,安全可靠,工作效率高,具有良好的社会效益和经济效益,适合推广使用。

Description

一种带有固定板的加工模具
技术领域
本实用新型提出一种带有固定板的加工模具,属于机械设备应用技术领域。
背景技术
目前,模具是工业发展到一定程度后的支柱性行业,模具行业发展的好坏决定了一个企业、一个国家的工业水平,因此模具的大规模工业化在我国近年来兴起的非常迅速。而模具本身是用来成型物品的工具,这种工具大多数并不是一个单独的零件,而是由各种零件构成。它主要通过所成型的材料的物理状态的改变来实现物品外形的加工,在工业生产中,通常用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。而且模具的种类也很多,根据加工对象和加工工艺分,可以分为加工金属的模具和加工非金属或粉末冶金的模具。在模具使用之前都会有技术人员进行模具的调试,上模安装后不需要改动位置,但是下模需要非常繁琐的调试。由于大多数模具是使用螺栓来固定下模,因此调试时要频繁拆装螺栓,既浪费时间,又耗费人力。因此,针对上述问题提出一种带有固定板的加工模具。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有固定板的加工模具,下模与工作台之间采用大功率电磁铁吸附在一起,方便模具的调试和装卸,并且吸力巨大,工作稳定,操作简单,安全可靠,工作效率高。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种带有固定板的加工模具,包括工作台以及设置在所述工作台顶端的下模座,所述下模座内部安装有线圈,且所述下模座顶端安装有垫板;所述垫板顶端安装凹模;所述凹模顶部设置成形槽,且所述凹模一侧设置凸模;所述凸模顶端设置上模座,且所述上模座和所述凸模之间通过螺钉固定在一起;所述上模座顶部安装有模柄,且所述模柄安装在所述上模座顶端的滑块内部。
优选的,所述线圈的中心线和所述下模座的中心线在同一条直线上。
优选的,所述凹模的外形尺寸小于所述垫板的尺寸。
优选的,所述上模座的厚度小于所述下模座的厚度。
优选的,所述工作台、所述凸模、所述凹模的对称面在同一个平面上。
优选的,所述凸模的外形尺寸和所述凹模的外形尺寸大小相等。
本实用新型的有益效果是:该种带有固定板的加工模具结构简单,可靠性高,整体体积适中,结构紧凑,上模安装在滑块上,各个部件都通过螺钉紧密连接,结构稳定,并且在凹模底部设置有垫板,因为没有经过热处理,所以具有一定的弹性,可以缓冲模具工作时产生的冲击,成形槽光滑过渡,生产出来的产品不易产生压痕,下模与工作台之间采用大功率电磁铁吸附在一起,方便模具的调试和装卸,并且吸力巨大,工作稳定,操作简单,安全可靠,工作效率高,具有良好的社会效益和经济效益,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型下模座和线圈结构示意图。
图中:1、工作台,2、线圈,3、成形槽,4、螺钉,5、模柄,6、下模座,7、垫板,8、凹模,9、凸模,10、上模座,11、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种带有固定板的加工模具,包括工作台1以及设置在所述工作台1顶端的下模座6,所述下模座6内部安装有线圈2,且所述下模座6顶端安装有垫板7;所述垫板7顶端安装凹模8;所述凹模8顶部设置成形槽3,且所述凹模8一侧设置凸模9;所述凸模9顶端设置上模座10,且所述上模座10和所述凸模9之间通过螺钉4固定在一起;所述上模座10顶部安装有模柄5,且所述模柄5安装在所述上模座10顶端的滑块11内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述线圈2的中心线和所述下模座6的中心线在同一条直线上。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述凹模8的外形尺寸小于所述垫板7的尺寸。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述上模座10的厚度小于所述下模座6的厚度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述工作台1、所述凸模9、所述凹模8的对称面在同一个平面上。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述凸模9的外形尺寸和所述凹模8的外形尺寸大小相等。
本实用新型在使用时,首先将凸模9通过螺钉4安装在上模座10上,将下模也同样组装好,然后将上模和下模配合在一起并吊装到工作台1上,开动压力机,将滑块11向下滑动,然后将模柄5对准滑块11上的孔洞并安装好,然后就可以使滑块11向上运动,上模会跟随一起上移,检查上模安装在滑块11上是否稳定,不能发生晃动的情况,不然在工作的过程中很容易发生安全事故,而且对模具造成损坏,然后进行下模的调试,当调试完成后,给下模座6中的线圈2通电,使得下模下模座6紧紧吸附在工作台1上,然后就可以进行生产作业了。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种带有固定板的加工模具,包括工作台(1)以及设置在所述工作台(1)顶端的下模座(6),其特征在于:所述下模座(6)内部安装有线圈(2),且所述下模座(6)顶端安装有垫板(7);所述垫板(7)顶端安装凹模(8);所述凹模(8)顶部设置成形槽(3),且所述凹模(8)一侧设置凸模(9);所述凸模(9)顶端设置上模座(10),且所述上模座(10)和所述凸模(9)之间通过螺钉(4)固定在一起;所述上模座(10)顶部安装有模柄(5),且所述模柄(5)安装在所述上模座(10)顶端的滑块(11)内部。
2.根据权利要求1所述的一种带有固定板的加工模具,其特征在于:所述线圈(2)的中心线和所述下模座(6)的中心线在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种带有固定板的加工模具,其特征在于:所述凹模(8)的外形尺寸小于所述垫板(7)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种带有固定板的加工模具,其特征在于:所述上模座(10)的厚度小于所述下模座(6)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种带有固定板的加工模具,其特征在于:所述工作台(1)、所述凸模(9)、所述凹模(8)的对称面在同一个平面上。
6.根据权利要求1所述的一种带有固定板的加工模具,其特征在于:所述凸模(9)的外形尺寸和所述凹模(8)的外形尺寸大小相等。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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