CN206199983U - 一种成型冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种成型冲孔模具,包括上模和下模,上模包括上模座、凸模和脱料板,下模包括下模座、下垫板和下模板,上模座下端设有凸模,凸模两侧设有挂架块,下模板两侧设有靠块,靠块通过螺丝压块固定安装在下模座上,靠块上设有成型块,成型块、靠块和挂架块之间相互配合,下模座上设有若干个氮气弹簧,氮气弹簧穿过下垫板与下模板上的顶料销相连接,脱料板上设有若干个冲头,冲头与顶料销相配合。本实用新型提出的冲压模具可以同时完成工件的成型及冲孔,降低了模具开发的成本,提高了工作效率,同时,保证了工件质量,提高了产品品质,而且,减少了生产工序,降低了相关的操作人员,进一步地降低了生产成本,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型提出了冲压模具技术领域,具体提出一种成型冲孔冲压模具。
背景技术
模具,作为高效率的生产工具的一种,是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件,具有生产效率高,可实现高速大批量的生产,节约原材料,实现无切屑加工;产品质量稳定,具有良好的互换性,操作简单,结操作人员没有很高的技术要求,利用模具批量生产的零件加工费用低,所加工出的零件与制件可以一次成形,不需要进行再加工,能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品,容易实现生产的自动化的特点。
随着科学技术的不断发展和人们生活水平的日益提高,汽车在人们生活中的应用也越来越广泛,汽车上的部件基本是通过模具冲压成型,目前在汽车生产过程中,同个产品的成型、冲孔工序需要多套模具来实现,这不仅提高了模具的开发成本,而且生产成本也造成了大量的浪费。
因此,针对上述问题,本实用新型提出了一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理,保证成型质量,提高产品品质,减少了生产工序的成型冲孔模具。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种成型冲孔模具,包括上模和下模,所述上模包括上模座、凸模和脱料板,所述下模包括下模座、下垫板和下模板,所述上模座下端设有凸模,所述凸模下端连接有脱料板,所述下模座上设有下垫板,所述下垫板上设有下模板,所述下模板与脱料板相配合,所述凸模两侧设有挂架块,所述下模板两侧设有靠块,靠块通过螺丝压块固定安装在下模座上,靠块上设有成型块,成型块、靠块和挂架块之间相互配合,所述下模座上设有若干个氮气弹簧,氮气弹簧穿过下垫板与下模板上的顶料销相连接,所述脱料板上设有若干个冲头,冲头与顶料销相配合。
进一步地,成型块通过转轴固定块与靠块相连接,可通过调节转轴固定块来调节成型块的角度。
进一步地,挂架块固定安装在上模座下端的上垫板上。
进一步地,所述下模座两侧分别设有第一限位块和第二限位块,所述第一限位块和第二限位块之间设有挡料块。
进一步地,所述第二限位块上设有调节机构,所述挡料块一端与调节机构相连接。
进一步地,上模座上设有钢珠型独立外导柱。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的冲压模具可以同时完成工件的成型及冲孔,降低了模具开发的成本,提高了工作效率,同时,同时,保证了工件质量,提高了产品品质,而且,减少了生产工序,降低了相关的操作人员,进一步地降低了生产成本,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、上模座,2、凸模,3、脱料板,4、下模座,5、下垫板,6、下模板,7、上垫板,8、挂架块,9、靠块,10、成型块,11、转轴固定块,12、螺丝压块,13、冲头,14、氮气弹簧,15、顶料销,16、第一限位块,17、第二限位块,18、调节机构,19、挡料块。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做进一步地说明。
如图1所示,一种成型冲孔模具,包括上模和下模,上模包括上模座1、凸模2和脱料板3,下模包括下模座4、下垫板5和下模板6,上模座1下端设有凸模2,凸模2下端连接有脱料板3,下模座4上设有下垫板5,下垫板5上设有下模板6,下模板6与脱料板3相配合,凸模2两侧设有挂架块8,下模板6两侧设有靠块9,靠块9通过螺丝压块12固定安装在下模座4上,靠块9上设有成型块10,成型块10、靠块9和挂架块8之间相互配合,下模座4上设有若干个氮气弹簧14,氮气弹簧14穿过下垫板5与下模板6上的顶料销15相连接,脱料板3上设有若干个冲头13,冲头13与顶料销15相配合。
在本实施例中,成型块10通过转轴固定块与靠块相连接,可通过调节转轴固定块11来调节成型块10的角度。
在本实施例中,挂架块8固定安装在上模座1下端的上垫板7上。
在本实施例中,下模座4两侧分别设有第一限位块16和第二限位块17,第一限位块15和第二限位块17之间设有挡料块19。
在本实施例中,第二限位块17上设有调节机构18,挡料块19一端与调节机构18相连接。
在本实施例中,上模座1上设有钢珠型独立外导柱。
本实用新型提出的冲压模具可以同时完成工件的成型及冲孔,降低了模具开发的成本,提高了工作效率,同时,同时,保证了工件质量,提高了产品品质,而且,减少了生产工序,降低了相关的操作人员,进一步地降低了生产成本,提高了工作效率。
以上仅是本实用新型的实施例,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种成型冲孔模具,包括上模和下模,所述上模包括上模座、凸模和脱料板,所述下模包括下模座、下垫板和下模板,其特征在于:所述上模座下端设有凸模,所述凸模下端连接有脱料板,所述下模座上设有下垫板,所述下垫板上设有下模板,所述下模板与脱料板相配合,所述凸模两侧设有挂架块,所述下模板两侧设有靠块,靠块通过螺丝压块固定安装在下模座上,靠块上设有成型块,成型块、靠块和挂架块之间相互配合,所述下模座上设有若干个氮气弹簧,氮气弹簧穿过下垫板与下模板上的顶料销相连接,所述脱料板上设有若干个冲头,冲头与顶料销相配合。
2.根据权利要求1所述一种成型冲孔模具,其特征在于:成型块通过转轴固定块与靠块相连接,可通过调节转轴固定块来调节成型块的角度。
3.根据权利要求1所述一种成型冲孔模具,其特征在于:挂架块固定安装在上模座下端的上垫板上。
4.根据权利要求1所述一种成型冲孔模具,其特征在于:所述下模座两侧分别设有第一限位块和第二限位块,所述第一限位块和第二限位块之间设有挡料块。
5.根据权利要求4所述一种成型冲孔模具,其特征在于:所述第二限位块上设有调节机构,所述挡料块一端与调节机构相连接。
6.根据权利要求1所述一种成型冲孔模具,其特征在于:上模座上设有钢珠型独立外导柱。
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CN201620901279.5U CN206199983U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种成型冲孔模具 |
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Publications (1)
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CN206199983U true CN206199983U (zh) | 2017-05-31 |
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Family Applications (1)
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CN201620901279.5U Active CN206199983U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种成型冲孔模具 |
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CN (1) | CN206199983U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113118255A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-16 | 东莞市新美洋技术有限公司 | 折弯成型模具 |
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2016
- 2016-08-19 CN CN201620901279.5U patent/CN206199983U/zh active Active
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