CN204122607U - 一种复合凸台精冲连续模具 - Google Patents
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Abstract
一种复合凸台精冲连续模具,包括模架、上垫板、上固定板、压边圈、凸台冲头、精冲落料凸模、下垫板、下固定板、凹模座、精冲凹模镶块、压凸凹模镶块;针对冲压件的凸台设置有若干个工位,每个工位设置有若干个凸台冲头及与其一一对应的精冲凹模镶块。本实用新型的有益效果是:由于零件所有成形和冲裁均在一付模具中完成,所以零件的重复定位精度高,质量稳定;又每个工位设置有4个凸台冲头及与其一一对应的精冲凹模镶块,可同时冲压出四个零件,生产效率突出,能满足大批量凸台类精冲件的生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种复合凸台精冲连续模具。
背景技术
在众多精冲件当中,为了使用和装配的需要,有许多零件带有凸台,如图1所示。这种零件在成形上往往比较复杂,特别是凸台高度较高时,往往要分多步才能将凸台成形。以往遇到这类零件的成形一般采用分步,即先精冲落料,再成形凸台。
这种成形方法简单,但缺点也比较突出,如:生产效率低下;零件重复定位精度差;零件质量不稳定。有的零件由于成形困难,质量不高。如果采用其他方法加工,如铸造,其生产效率就更得不到保证。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供一种效率突出、实用性强,零件重复定位精度高、质量稳定的复合凸台精冲连续模具,以满足凸台类精冲件的生产要求。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种复合凸台精冲连续模具,包括模架、上垫板、上固定板、压边圈、凸台冲头、精冲落料凸模、下垫板、下固定板、凹模座、精冲凹模镶块、压凸凹模镶块;所述模架包括上模架和下模架;所述上垫板、上固定板、压边圈通过一定方式依次固定在上模架上,所述凸台冲头及精冲落料凸模设置在上固定板及压边圈中,所述下垫板、下固定板、凹模座依次固定在下模架上,所述精冲凹模镶块、压凸凹模镶块设置在凹模座及下固定板上;针对冲压件的凸台设置有若干个工位,每个工位设置有若干个凸台冲头及与其一一对应的精冲凹模镶块。
优选的,针对冲压件的凸台设置有3个工位。
优选的,每个工位设置有4个凸台冲头及与其一一对应的精冲凹模镶块。
本实用新型的有益效果是:由于零件所有成形和冲裁均在一付模具中完成,所以零件的重复定位精度高,质量稳定;又每个工位设置有4个凸台冲头及与其一一对应的精冲凹模镶块,可同时冲压出四个零件,生产效率突出,能满足大批量凸台类精冲件的生产要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
图1是凸台类零件示意图;
图2是本实用新型一种复合凸台精冲连续模具立面结构示意图;
图3是图2中的A向剖示图。
附图中的标记编号说明如下:上模架 1、上垫板 2、上固定板 3、凸台冲头4、精冲落料凸模 5、压边圈 6、凹模座 7、压凸凹模镶块 8、精冲凹模镶块 9、下固定板 10、下垫板 11、下模架 12。
具体实施方式
本实用新型的实施例,见图1~图3,一种复合凸台精冲连续模具,包括模架、上垫板2、上固定板3、压边圈6、凸台冲头4、精冲落料凸模5、下垫板11、下固定板10、凹模座7、精冲凹模镶块9、压凸凹模镶块8;所述模架包括上模架1和下模架12;所述上垫板2、上固定板3、压边圈6通过一定方式依次固定在上模架1上,所述凸台冲头4及精冲落料凸模5设置在上固定板3及压边圈6中,所述下垫板11、下固定板10、凹模座7依次固定在下模架12上,所述精冲凹模镶块9、压凸凹模镶块8设置在凹模座7及下固定板10上;针对冲压件的凸台设置有3个工位,每个工位设置有4个凸台冲头4及与其一一对应的精冲凹模镶块9。
工作过程:模架由精冲压力机带动开始闭合,与此同时,条料送进到设定位置,由压边圈6压紧。然后上模架1继续下行闭合,到达下死点,带动凸台冲头4、精冲落料凸模5,与精冲凹模镶块9、压凸凹模镶块8一起完成压凸和精冲的复合工艺过程。最后模架打开,由反压板将零件从凹模座7顶出并与废料同时吹走,完成整个工作循环。
本实用新型所述模具的难点在与压凸工序。设计模具时注意压凸的成形难度。理论上压凸越高,成形的次数越多。本实用新型模具的压凸高度已超过料厚,遂采用三次成形压凸的方案。
本实用新型所述模具条料的定位也是关键。本实用新型采用冲工艺孔的方法,可有效的解决零件重复定位精度的问题,从而使零件达到最佳成形效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种复合凸台精冲连续模具,包括模架、上垫板、上固定板、压边圈、凸台冲头、精冲落料凸模、下垫板、下固定板、凹模座、精冲凹模镶块、压凸凹模镶块;所述模架包括上模架和下模架;所述上垫板、上固定板、压边圈通过一定方式依次固定在上模架上,所述凸台冲头及精冲落料凸模设置在上固定板及压边圈中,所述下垫板、下固定板、凹模座依次固定在下模架上,所述精冲凹模镶块、压凸凹模镶块设置在凹模座及下固定板上,其特征在于:针对冲压件的凸台设置有若干个工位,每个工位设置有若干个凸台冲头及与其一一对应的精冲凹模镶块。
2.根据权利要求1所述一种复合凸台精冲连续模具,其特征在于:针对冲压件的凸台设置有3个工位。
3.根据权利要求1或2所述一种复合凸台精冲连续模具,其特征在于:每个工位设置有4个凸台冲头及与其一一对应的精冲凹模镶块。
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CN201420547508.9U CN204122607U (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 一种复合凸台精冲连续模具 |
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CN201420547508.9U Active CN204122607U (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 一种复合凸台精冲连续模具 |
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2014
- 2014-09-22 CN CN201420547508.9U patent/CN204122607U/zh active Active
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