CN207982021U - 一种压缩机上壳体的拉伸模具 - Google Patents
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Abstract
一种压缩机上壳体的拉伸模具,其包括上模结构和下模结构。所述上模结构自上往下依次固定安装有上模板、上模垫板、空心垫板、冲针固定板和拉伸凹模座。所述下模结构自下往上依次安装有下模板、下垫板和压边圈。所述上模结构和下模结构通过导向柱对位导向合模,所述上模结构与下模结构对应的模具内设有能将压缩机上壳体拉伸成型的拉伸凹模和拉伸凸模,所述上模结构内设有冲针结构和推出结构。通过使用本实用新型一种压缩机上壳体的冲压模具,将两套模具复合成一套模具生产产品,不仅减少了开两套模具的生产成本,减少了工作步骤,一次到位,提高了生产效率。压缩机上壳体在一个模具内就能生产成型,提高了加工精度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及冲压模具领域,特别涉及到一种压缩机上壳体的冲压模具。
【背景技术】
压缩机外壳一般由上、下壳体两部分组合而成,如图3-4所示,现有技术中制造压缩机上壳体需要两套模具进行加工,首先是拉伸成型,然后冲孔。两套模具不仅提高了生产成本,而且两套模具,也降低了加工精度。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种能降低生产成本、提高加工精度,而且操作简单的一种压缩机上壳体的拉伸模具。
一种压缩机上壳体的拉伸模具,其包括上模结构和下模结构,所述上模结构自上往下依次固定安装有上模板、上模垫板、空心垫板、冲针固定板和拉伸凹模座,所述下模结构自下往上依次安装有下模板、下垫板和压边圈,所述上模结构和下模结构通过导向柱对位导向合模,所述上模结构与下模结构对应的模具内设有能将压缩机上壳体拉伸成型的拉伸凹模和拉伸凸模,所述上模结构内设有冲针结构和推出结构。
优选地,所述拉伸凹模安装于拉伸凹模座上并通过上模螺栓固定连接,所述拉伸凹模内设有活动的顶件器,所述顶件器活动设置在拉伸凹模和拉伸凹模座内,所述拉伸凸模通过下模螺栓固定安装于下垫板上并穿过压边圈与拉伸凹模内的顶件器合模。
优选地,所述冲针结构包括冲针,所述冲针安装于所述冲针固定板并穿过顶件器。
优选地,所述推出结构包括设置在上模板上的模柄和设置在上模结构内的弹簧、打料棒和顶件器,所述模柄内设有打料杆,所述打料杆与上模垫板内的打料块螺栓连接且相互垂直,弹簧和打料棒安装于上模垫板并穿过空心垫板和冲针固定板,顶件器活动设置在拉伸凹模座内。
本实用新型一种压缩机上壳体的冲压模具有如下优点:
通过使用本实用新型一种压缩机上壳体的冲压模具,将两套模具复合成一套模具生产产品,不仅减少了开两套模具的生产成本,减少了工作步骤,一次到位,提高了生产效率。压缩机上壳体在一个模具内就能生产成型,提高了加工精度。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的合模示意图;
图3为料片的俯视图;
图4为料片的剖视图;
上模结构1;上模板11;上模垫板12;打料块121;空心垫板13;冲针固定板14;拉伸凹模座15;打料杆16;下模结构2;下模板21;下垫板22;压边圈23;拉伸凹模3;顶件器31;拉伸凸模4;冲针5;推出结构6;模柄61;弹簧62;打料棒63;导向柱9;料片91。
【具体实施方式】
以下结合附图对本实用新型一种压缩机上壳体的拉伸模具作进一步描述:
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。
如图1-2所示,一种压缩机上壳体的拉伸模具,其包括上模结构1 和下模结构2,所述上模结构1自上往下依次固定安装有上模板11、上模垫板12、空心垫板13、冲针固定板14和拉伸凹模座15,所述上模板 11、上模垫板12、空心垫板13、冲针固定板14和拉伸凹模座15通过等高螺丝固定连接。所述下模结构2自下往上依次安装有下模板21、下垫板22和压边圈23,所述下模板21和下垫板22通过下模螺栓固定连接。所述下模板21和压边圈23之间设有弹簧,所述弹簧穿过下垫板并支撑压边圈23。
所述上模结构1和下模结构2通过导向柱9对位导向合模,所述上模结构1与下模结构2对应的模具内设有能将压缩机上壳体拉伸成型的拉伸凹模3和拉伸凸模4,所述上模结构1内设有冲针结构和推出结构6。
具体地,所述拉伸凹模3安装于拉伸凹模座15上并通过上模螺栓固定连接,所述拉伸凹模3内设有能上下直线活动的顶件器31,所述顶件器31设置在拉伸凹模3和拉伸凹模座15之间,所述拉伸凸模4通过下模螺栓固定安装于下垫板22上并穿过压边圈23与拉伸凹模3内的顶件器31合模。在合模时,料片91放置到压边圈23上面,压边圈23上面设有定位销将料片91固定,拉伸凹模3会先接触料片91,上模下移料片91与拉伸凸模4接触,料片91会被拉伸凸模4顶起并逐步弯曲,此时料片91会有部分进入拉伸凹模3内,顶件器31会受弹簧62压力,开始逐步使料片91成型。
再具体地,所述冲针结构包括冲针5,所述冲针5安装于所述冲针固定板14并穿过顶件器31。当料片91成型的同时,顶件器31上移露出冲针5,冲针5对料片91进行冲孔,料片91完全成型。
更具体地,所述推出结构6包括设置在上模板11上的模柄61和设置在上模结构1内的弹簧62、打料棒63和顶件器31,所述模柄61内设有打料杆16,所述打料杆16与上模垫板12内的打料块121螺栓连接且相互垂直,弹簧62和打料棒63安装于上模垫板12并穿过空心垫板13 和冲针固定板14,顶件器31活动设置在拉伸凹模座15内。当料片91 完全成型后,上模上移,由于下模弹簧推动压边圈23向上移动,压边圈23推动料片91脱出拉伸凸模4。当料片91上移到一定位置后,模具中的打料杆16会顶住冲床上面的退料横杆。此时反向作用力会推动打料块121,打料块121传递到打料棒63,打料棒63推动顶件器31,顶件器31推动料片91逐步脱离拉伸凹模3,最终实现料片91脱离拉伸凹模 3,并掉落到压边圈23上面。
产品加工工作原理:
料片91放置到压边圈23上面,压边圈23上面会有定位销将料片91 固定。然后启动冲床,上模会将和冲床滑块一起下移,拉伸凹模3会先接触料片91,上模下移料片91与拉伸凸模4接触,料片91会被拉伸凸模4顶起并逐步弯曲,此时料片91会有部分进入拉伸凹模3内,顶件器31会受弹簧62压力,开始逐步使产品成型。当料片91成型的同时,顶件器31上移露出冲针5,冲针5对料片91进行冲孔,料片完全成型。当料片91完全成型后,冲床滑块上上移带动上模上移,由于下模弹簧推动压边圈23向上移动,压边圈23推动料片91脱出拉伸凸模4。当料片91上移到一定位置后,模具中的打料杆16会顶住冲床上面的退料横杆。此时反向作用力会推动打料块121,打料块121传递到打料棒63,打料棒63推动顶件器31,顶件器31推动料片91逐步脱离拉伸凹模3,最终实现料片91脱离拉伸凹模3,并掉落到压边圈23上面。
附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
Claims (4)
1.一种压缩机上壳体的拉伸模具,其包括上模结构(1)和下模结构(2),所述上模结构(1)自上往下依次固定安装有上模板(11)、上模垫板(12)、空心垫板(13)、冲针固定板(14)和拉伸凹模座(15),所述下模结构(2)自下往上依次安装有下模板(21)、下垫板(22)和压边圈(23),所述上模结构(1)和下模结构(2)通过导向柱(9)对位导向合模,其特征在于:所述上模结构(1)与下模结构(2)对应的模具内设有能将压缩机上壳体拉伸成型的拉伸凹模(3)和拉伸凸模(4),所述上模结构内设有冲针结构和推出结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机上壳体的拉伸模具,其特征在于:所述拉伸凹模(3)安装于拉伸凹模座(15)上并通过上模螺栓固定连接,所述拉伸凹模(3)内设有活动的顶件器(31),所述顶件器(31)活动设置在拉伸凹模(3)和拉伸凹模座(15)内,所述拉伸凸模(4)通过下模螺栓固定安装于下垫板(22)上并穿过压边圈(23)与拉伸凹模(3)内的顶件器(31)合模。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机上壳体的拉伸模具,其特征在于:所述冲针结构包括冲针(5),所述冲针(5)安装于所述冲针固定板(14)并穿过顶件器(31)。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机上壳体的拉伸模具,其特征在于:所述推出结构(6)包括设置在上模板(11)上的模柄(61)和设置在上模结构内的弹簧(62)、打料棒(63)和顶件器(31),所述模柄(61)内设有打料杆(16),所述打料杆(16)与上模垫板(12)内的打料块(121)螺栓连接且相互垂直,弹簧(62)和打料棒(63) 安装于上模垫板(12)并穿过空心垫板(13)和冲针固定板(14),所述顶件器(31)活动设置在拉伸凹模座(15)和拉伸凹模(3)之间。
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