CN207857641U - 一种音箱屏蔽罩冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种音箱屏蔽罩冲压模具，下模座下端设有气缸，气缸与安装在下模座上的活动杆相连接，活动杆上设有下模入块，下模座一侧设有下限位块，下限位块上设有插刀，插刀与下模入块相配合，下模入块分为平面部和倾斜部，倾斜部上端设有定位销，定位销与固定安装在上模座上的氮气弹簧相连接，平面部两侧的正上方设限位杆，限位杆安装在上模板上，上模板上设有上模入块，下模板上设有打凸块，打凸块与上模入块相配合，上模板上设有打孔冲。本实用新型有效地简化了工件成型步骤，能够提高产品质量、生产率、以及模具使用寿命，同时可以减少操作设备和人员，而且通过精确定位，提高了产品的精确度，减小了不合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种音箱屏蔽罩冲压模具。
背景技术
模具，做为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产，节约原材料，实现无切屑加工；产品质量稳定，具有良好的互换性，操作简单，结操作人员没有很高的技术要求，利用模具批量生产的零件加工费用低，所加工出的零件与制件可以一次成形，不需要进行再加工，能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品，容易实现生产的自动化的特点。
音箱屏蔽罩做为一种外观件，同时作为音箱重要的零部件，对外表面的要求叛党高，不能有任何的磨损和损伤。其成型工艺的高低直接影响着音箱的美观和使用性能。音箱屏蔽罩需要冲孔、折弯、打凸等工序，现在的模具往往需要设定多套模具来进行加工，这不仅使得生产成本较高，同时也为加工带来难度，降低了加工效率。
因此，针对上述问题，本实用新型提出了一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种简化生产工序、操作简单、一次成型，保证工艺和精度的音箱屏蔽罩冲压模具。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种音箱屏蔽罩冲压模具，包括上模和下模，所述上模，所述上模包括自上至下依次连接的上模座、上垫板、上夹板、上脱板和上模板，所述下模包括自下至上依连接的下模座、下垫板和下模板，所述下模座下端设有气缸，所述气缸与安装在下模座上的活动杆相连接，所述活动杆上设有下模入块，所述下模座一侧设有下限位块，所述下限位块上设有插刀，所述插刀与下模入块相配合，所述下模入块分为平面部和倾斜部，所述倾斜部上端设有定位销，所述定位销与固定安装在上模座上的氮气弹簧相连接，所述平面部两侧的正上方设限位杆，所述限位杆安装在上模板上，所述上模板上设有上模入块，所述下模板上设有打凸块，所述打凸块与上模入块相配合，所述上模板上设有打孔冲。
进一步地，所述活动杆一侧的上模板上固定安装有内导柱。
进一步地，所述上模座一侧固定安装有齿轮泵。
进一步地，所述平面部和倾斜部为一体结构，所述倾斜部的倾斜角度为40~45度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的模具为音箱屏蔽罩的连续冲压模具，有效地简化了工件成型步骤，能够提高产品质量、生产率、以及模具使用寿命，同时可以减少操作设备和人员，降低了生产成本，提高了生产效率，而且通过精确定位，提高了产品的精确度，减小了不合格率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为下模入块的结构示意图。
其中：1、上模座，2、上垫板，3、上夹板，4、上脱板，5、上模板，6、下模座，7、下垫板，8、下模板，9、气缸，10、活动杆，11、下模入块，12、下限位块，13、插刀，14、定位销，15、氮气弹簧，16、齿轮泵，17、限位杆，18、内导柱，19、打凸块，20、上模入块，21、打孔冲，22、平面部，23、倾斜部。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做进一步地说明。
如图1~2所示，一种音箱屏蔽罩冲压模具，包括上模和下模，上模，上模包括自上至下依次连接的上模座1、上垫板2、上夹板3、上脱板4和上模板5，下模包括自下至上依连接的下模座6、下垫板7和下模板8，下模座6下端设有气缸9，气缸9与安装在下模座6上的活动杆10相连接，活动杆10上设有下模入块11，下模座6一侧设有下限位块12，下限位块12上设有插刀13，插刀13与下模入块11相配合，下模入块11分为平面部22和倾斜部23，倾斜部23上端设有定位销14，定位销14与固定安装在上模座1上的氮气弹簧15相连接，平面部22两侧的正上方设限位杆17，限位杆17安装在上模板5上，上模板5上设有上模入块20，下模板8上设有打凸块19，打凸块19与上模入块20相配合，上模板5上设有打孔冲21。
在本技术方案中，活动杆10一侧的上模板5上固定安装有内导柱18。
在本技术方案中，上模座1一侧固定安装有齿轮泵16。
在本技术方案中，平面部22和倾斜部23为一体结构，倾斜部23的倾斜角度为40~45度，平面部22部分用于配合产品的修整，倾斜部23用地配合产品的脱模。
本实用新型提出的模具为音箱屏蔽罩的连续冲压模具，有效地简化了工件成型步骤，能够提高产品质量、生产率、以及模具使用寿命，同时可以减少操作设备和人员，降低了生产成本，提高了生产效率，而且通过精确定位，提高了产品的精确度，减小了不合格率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能 因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范 围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种音箱屏蔽罩冲压模具，包括上模和下模，所述上模，所述上模包括自上至下依次连接的上模座、上垫板、上夹板、上脱板和上模板，所述下模包括自下至上依连接的下模座、下垫板和下模板，其特征在于：所述下模座下端设有气缸，所述气缸与安装在下模座上的活动杆相连接，所述活动杆上设有下模入块，所述下模座一侧设有下限位块，所述下限位块上设有插刀，所述插刀与下模入块相配合，所述下模入块分为平面部和倾斜部，所述倾斜部上端设有定位销，所述定位销与固定安装在上模座上的氮气弹簧相连接，所述平面部两侧的正上方设限位杆，所述限位杆安装在上模板上，所述上模板上设有上模入块，所述下模板上设有打凸块，所述打凸块与上模入块相配合，所述上模板上设有打孔冲。
2.根据权利要求1所述一种音箱屏蔽罩冲压模具，其特征在于：所述活动杆一侧的上模板上固定安装有内导柱。
3.根据权利要求1所述一种音箱屏蔽罩冲压模具，其特征在于：所述上模座一侧固定安装有齿轮泵。
4.根据权利要求1所述一种音箱屏蔽罩冲压模具，其特征在于：所述平面部和倾斜部为一体结构，所述倾斜部的倾斜角度为40~45度。
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