CN205926848U - 一种环形连接金具压模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形连接金具压模，包括定模座、安装在定模座上方的定模垫板、安装在定模垫板上方的定模板、动模座、安装在所述动模座下方的动模垫板、位于动模垫板下方的动模板，在定模座上安装有四根导杆，在所述动模座上安装有四根导杆套，导杆与所述导杆套相适配；在所述动模座上开设有四个圆柱孔，在每个圆柱孔内均安装有阶梯型杆，所述阶梯型杆穿过动模垫板与所述动模板相连，并在阶梯型杆外表面安装有弹簧；在所述动模垫板的下方中间位置垂直安装有顶杆，所述顶杆的顶出端设置有凸台，在所述凸台的外表面开设有外螺纹，所述凸台通过螺纹与合金顶出头连接，在所述定模板的中间位置开设有落料槽，所述顶杆与所述落料槽相适配。

Description

一种环形连接金具压模

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种环形连接金具压模。

背景技术

模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。冷冲压工艺是一种生产效率很高的、少切削或无切削的先进加工方法，在经济和技术方面都具有很多的优点。它操作简便，便于实现机械化和自动化，适合于较大批量零件的生产，其制品一般都不需要作进一步的机械加工，尺寸精度和互换性也都比较好。所以，它在航空、汽车、拖拉机、电机电器、精密仪器仪表等工业中占有十分重要的地位。在冲压生产当中，冲压模具作为冲压工艺的具体执行工具，自然备受重视，事实上，冲压模具结构的设计水平与制造精度是保证冲压制件质量的关键。目前在环形连接金具冲压加工时，一方面减震效果差，另一方面顶杆的头部易受到磨损，造成整根顶杆报废。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种环形连接金具压模。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种环形连接金具压模，包括定模座、安装在所述定模座上方的定模垫板、安装在所述定模垫板上方的定模板、动模座、安装在所述动模座下方的动模垫板、位于所述动模垫板下方的动模板，在所述定模座上安装有四根导杆，在所述动模座上安装有四根导杆套，所述导杆与所述导杆套相适配；在所述动模座上开设有四个圆柱孔，在每个圆柱孔内均安装有阶梯型杆，所述阶梯型杆穿过动模垫板与所述动模板相连，并在所述阶梯型杆外表面安装有弹簧；在所述动模垫板的下方中间位置垂直安装有顶杆，所述顶杆的顶出端设置有凸台，在所述凸台的外表面开设有外螺纹，所述凸台通过螺纹与合金顶出头连接，在所述定模板的中间位置开设有落料槽，所述顶杆与所述落料槽相适配。

作为本实用新型的优选技术方案，所述弹簧的一端顶抵在所述动模垫板的下端，另一端顶抵在所述动模板的上方。

作为本实用新型的优选技术方案，在所述动模垫板的下方安装有四根固定杆，在所述定模板上开设有四个固定杆孔，所述固定杆与所述固定杆孔相配。

作为本实用新型的优选技术方案，在所述定模板上设置有定位件，在所述动模板的下表面开设有与所述定位件相配的定位槽。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有弹簧，能够提高其减震效果，通过可拆卸地将合金顶出头安装在顶杆的下方，便于进行更换，且本实用新型定位精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种环形连接金具压模，包括定模座1、安装在所述定模座1上方的定模垫板11、安装在所述定模垫板11上方的定模板12、动模座2、安装在所述动模座2下方的动模垫板21、位于所述动模垫板21下方的动模板22，在所述定模座1上安装有四根导杆13，在所述动模座2上安装有四根导杆套23，所述导杆13与所述导杆套23相适配；在所述动模座2上开设有四个圆柱孔24，在每个圆柱孔24内均安装有阶梯型杆25，所述阶梯型杆25穿过动模垫板21与所述动模板22相连，并在所述阶梯型杆25外表面安装有弹簧26；在所述动模垫板21的下方中间位置垂直安装有顶杆3，所述顶杆3的顶出端设置有凸台31，在所述凸台31的外表面开设有外螺纹，所述凸台31通过螺纹与合金顶出头4连接，在所述定模板12的中间位置开设有落料槽5，所述顶杆3与所述落料槽5相适配。

所述弹簧26的一端顶抵在所述动模垫板21的下端，另一端顶抵在所述动模板22的上方。

在所述动模垫板21的下方安装有四根固定杆27，在所述定模板12上开设有四个固定杆孔14，所述固定杆27与所述固定杆孔14相配。

在所述定模板12上设置有定位件15，在所述动模板22的下表面开设有与所述定位件15相配的定位槽28。

在使用时，将环形连接金具放置在定模板12的上方，利用顶杆3进行冲压成型。

上述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种环形连接金具压模，包括定模座（1）、安装在所述定模座（1）上方的定模垫板（11）、安装在所述定模垫板（11）上方的定模板（12）、动模座（2）、安装在所述动模座（2）下方的动模垫板（21）、位于所述动模垫板（21）下方的动模板（22），其特征在于：在所述定模座（1）上安装有四根导杆（13），在所述动模座（2）上安装有四根导杆套（23），所述导杆（13）与所述导杆套（23）相适配；在所述动模座（2）上开设有四个圆柱孔（24），在每个圆柱孔（24）内均安装有阶梯型杆（25），所述阶梯型杆（25）穿过动模垫板（21）与所述动模板（22）相连，并在所述阶梯型杆（25）外表面安装有弹簧（26）；在所述动模垫板（21）的下方中间位置垂直安装有顶杆（3），所述顶杆（3）的顶出端设置有凸台（31），在所述凸台（31）的外表面开设有外螺纹，所述凸台（31）通过螺纹与合金顶出头（4）连接，在所述定模板（12）的中间位置开设有落料槽（5），所述顶杆（3）与所述落料槽（5）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种环形连接金具压模，其特征在于：所述弹簧（26）的一端顶抵在所述动模垫板（21）的下端，另一端顶抵在所述动模板（22）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种环形连接金具压模，其特征在于：在所述动模垫板（21）的下方安装有四根固定杆（27），在所述定模板（12）上开设有四个固定杆孔（14），所述固定杆（27）与所述固定杆孔（14）相配。

4.根据权利要求3所述的一种环形连接金具压模，其特征在于：在所述定模板（12）上设置有定位件（15），在所述动模板（22）的下表面开设有与所述定位件（15）相配的定位槽（28）。