CN206344394U - 一种模具推件板抽芯装置 - Google Patents

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Abstract

实用新型公开了一种模具推件板抽芯装置,包括上模板,模仁和下模板,所述上模板和下模板顶部均设置有凹槽,所述模仁安装在凹槽内,所述模仁中部设置有通孔,所述通孔内安装有拉胶,所述拉胶设有两个,所述上模板内设置有第一限位螺丝,所述第一限位螺丝穿过上模板安装在拉胶内,所述下模板内设置有第二限位螺丝,所述第二限位螺丝穿过下模板安装在拉胶内,所述模仁上设置有油缸机构,所述油缸机构顶部设置有安装板,所述模仁底部安装有推件板。本实用新型的模具推件板抽芯装置方便推出产品,定位精准,容易进行分型。

Description

一种模具推件板抽芯装置
技术领域
本实用新型涉及一种模具推件板抽芯装置。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。五金模具分为:包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等;非金属模具分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型 模具等等。模具除其本身外,还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等,这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精,要根据市场需求,及技术、资金、设备等条件,确定产品定位和市场定位,这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴,集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以,我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验,以便其未来更好的发展。
目前现有的模具推件板抽芯装置不方便推出产品,定位不精准,不容易进行分型。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种方便推出产品,定位精准,容易进行分型的模具推件板抽芯装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种模具推件板抽芯装置,包括上模板,模仁和下模板,所述上模板和下模板顶部均设置有凹槽,所述模仁安装在凹槽内,所述模仁中部设置有通孔,所述通孔内安装有拉胶,所述拉胶设有两个,所述上模板内设置有第一限位螺丝,所述第一限位螺丝穿过上模板安装在拉胶内,所述下模板内设置有第二限位螺丝,所述第二限位螺丝穿过下模板安装在拉胶内,所述模仁上设置有油缸机构,所述油缸机构顶部设置有安装板,所述模仁底部安装有推件板。
作为优选,所述上模板和下模板呈对称设置,使得组装方便,组装结构形成整体。
作为优选,所述安装板与油缸机构固定连接,油缸机构顶部焊接在安装板的底部。
作为优选,所述安装板上设置有安装孔,螺钉穿过安装板可以对安装板进行固定。
作为优选,所述推件板与模仁焊接,使得推件板结构牢固。
作为优选,所述第一限位螺丝和第二限位螺丝各设有两个,第一限位螺丝和第二限位螺丝可以限定上模板和下模板的位置。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:设置的油缸机构可以驱动模仁的推件板对产品施加压力,方便推出产品;设置的第一限位螺丝穿过上模板安装在拉胶内,第二限位螺丝穿过下模板安装在拉胶内保持定位精准,使得上模板和下模板容易进行分型。
附图说明
图1为本实用新型一种模具推件板抽芯装置的结构图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
一种模具推件板抽芯装置,包括上模板1,模仁2和下模板3,所述上模板1和下模板3顶部均设置有凹槽4,所述模仁2安装在凹槽4内,使得结构紧凑。所述模仁2中部设置有通孔5,所述通孔5内安装有拉胶6,拉胶6的外径与通孔5的内径相等,保持拉胶6位置牢固。所述拉胶6设有两个,所述上模板1内设置有第一限位螺丝7,所述第一限位螺丝7穿过上模板1安装在拉胶6内,拉胶6中部有螺纹孔与第一限位螺丝7适配。所述下模板3内设置有第二限位螺丝8,所述第二限位螺丝8穿过下模板3安装在拉胶6内,拉胶6中部有螺纹孔与第而限位螺丝8适配所述模仁2上设置有油缸机构9,具体采用型号HS01.210L的油缸。所述油缸机构9顶部设置有安装板10,可以限定油缸机构9的位置。所述模仁2底部安装有推件板11。所述上模板1和下模板3呈对称设置。所述安装板10与油缸机构9固定连接。所述安装板10上设置有安装孔12。所述推件板11与模仁2焊接。所述第一限位螺丝7和第二限位螺丝8各设有两个。
分型时,上模板1和下模板3,此时模仁2由于拉胶6的存在与下模板3连接,当第一限位螺丝7达到行程后,第一限位螺丝7将拉动模仁2直至达到第二限位螺丝8的行程后模仁2水平方向定位以完成水平分型,当油缸机构9驱动时,推件板11将产品往下推出即可完成抽芯。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:设置的油缸机构可以驱动模仁的推件板对产品施加压力,方便推出产品;设置的第一限位螺丝穿过上模板安装在拉胶内,第二限位螺丝穿过下模板安装在拉胶内保持定位精准,使得上模板和下模板容易进行分型。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种模具推件板抽芯装置,其特征在于:包括上模板,模仁和下模板,所述上模板和下模板顶部均设置有凹槽,所述模仁安装在凹槽内,所述模仁中部设置有通孔,所述通孔内安装有拉胶,所述拉胶设有两个,所述上模板内设置有第一限位螺丝,所述第一限位螺丝穿过上模板安装在拉胶内,所述下模板内设置有第二限位螺丝,所述第二限位螺丝穿过下模板安装在拉胶内,所述模仁上设置有油缸机构,所述油缸机构顶部设置有安装板,所述模仁底部安装有推件板。
2.根据权利要求1所述的模具推件板抽芯装置,其特征在于:所述上模板和下模板呈对称设置。
3.根据权利要求2所述的模具推件板抽芯装置,其特征在于:所述安装板与油缸机构固定连接。
4.根据权利要求3所述的模具推件板抽芯装置,其特征在于:所述安装板上设置有安装孔。
5.根据权利要求4所述的模具推件板抽芯装置,其特征在于:所述推件板与模仁焊接。
6.根据权利要求5所述的模具推件板抽芯装置,其特征在于:所述第一限位螺丝和第二限位螺丝各设有两个。
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