CN204365831U - 新型阶梯形工件折弯模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种新型阶梯形工件折弯模具,包括上模座和下模座,所述上模座下端设有上模折弯冲头,所述下模座下方设有内嵌有一圆柱空心体,所述圆柱空心体内通过弹簧连接有托料板复位单元,所述下模座上设有一固定块,所述托料板复位单元一端穿过所述固定块,所述固定块上设有左侧摆块基座和右侧摆块基座,所述左侧摆块基座内设有左侧仿形摆块托料板,所述右侧摆块基座内设有右侧仿形摆块托料板。本实用新型实现了在一副模具上在一个行程中完成多次折弯;提高了60%以上的效率。

Description

新型阶梯形工件折弯模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及模具技术领域,具体是一种新型阶梯形工件折弯模具。
背景技术
[0002] 由于国内钣金和冲压制造业的快速发展,在相同的技术和质量水平下,现在的主要市场竞争压力集中在了成本和效率上。而且随着国内日益上升的人员用工成本,之前宁愿多添人也不愿意添机器的情况已经一去不复返了。所以如何提高机器利用率,减少人员成为成本控制,提高企业竞争力的重要一环。
实用新型内容
[0003] 本实用新型针对以上情况,提供了一种新型阶梯形工件折弯模具,达到在一个冲程中完成三道以上折弯工序,从而达成减少工位的目的,有效控制产品成本。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的。
[0005] 新型阶梯形工件折弯模具,包括上模座和下模座,所述上模座下端设有上模折弯冲头,所述下模座下方设有内嵌有一圆柱空心体,所述圆柱空心体内通过弹簧连接有托料板复位单元,所述下模座上设有一固定块,所述托料板复位单元一端穿过所述固定块,所述固定块上设有左侧摆块基座和右侧摆块基座,所述左侧摆块基座内设有左侧仿形摆块托料板,所述右侧摆块基座内设有右侧仿形摆块托料板,所述左侧仿形摆块托料板一端通过转轴固定在所述左侧摆块基座内,另一端位于所述托料板复位单元上方,所述右侧仿形摆块托料板一端通过转轴固定在所述右侧摆块基座,另一端位于所述托料板复位单元上方。
[0006] 作为优选,所述左侧摆块基座内设有一容纳所述左侧仿形摆块托料板一端的空腔。
[0007] 作为优选,所述右侧摆块基座设有一容纳所述右侧仿形摆块托料板一端的空腔。
[0008] 与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0009] 1.实现了在一副模具上在一个行程中完成多次折弯;
[0010] 2.提高了 60%以上的效率。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型的立体结构图及待机状态;
[0012] 图2为本实用新型的立体结构图及开始成型状态;
[0013] 图3为本实用新型的立体结构图及完成成型状态;
[0014] 图4为本实用新型的立体结构图及复位脱料状态;
[0015] 图中,1、上模座;2、上模折弯冲头;3、原材料;4、左侧仿形摆块托料板;5、左侧摆块基座;6、右侧摆块基座、7、右侧仿形摆块托料板;8、托料板复位单元;9、下模座;10、空心圆柱体;11、弹簧;12、固定块;13、成型工件。
具体实施方式
[0016] 下面对本实用新型的实施例作详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
[0017] 如图1-3所示,本发明实施例提供了一种新型阶梯形工件折弯模具,包括上模座I和下模座9,其特征在于,所述上模座I下端设有上模折弯冲头2,所述下模座9下方设有内嵌有一圆柱空心体10,所述圆柱空心体10内通过弹簧11连接有托料板复位单元8,所述下模座9上设有一固定块12,所述托料板复位单元8 一端穿过所述固定块12,所述固定块12上设有左侧摆块基座5和右侧摆块基座6,所述左侧摆块基座5内设有左侧仿形摆块托料板4,所述右侧摆块基座6内设有右侧仿形摆块托料板7,所述左侧仿形摆块托料板4 一端通过转轴固定在所述左侧摆块基座5内,另一端位于所述托料板复位单元8上方,所述右侧仿形摆块托料板7 —端通过转轴固定在所述右侧摆块基座6,另一端位于所述托料板复位单元8上方。
[0018] 所述左侧摆块基座5内设有一容纳所述左侧仿形摆块托料板4 一端的空腔。
[0019] 所述右侧摆块基座6设有一容纳所述右侧仿形摆块托料板7 —端的空腔。
[0020] 如图2-3所示,本具体实施开始工作时,上模折弯冲头2在前半个行程下行过程中将原材料3顶在左右仿形摆块4、7上向下运动,并在此运动过程中,对原材料3进行预折变形,当左右仿形摆块4、7到达水平位置而体制运动后,上模折弯冲头2继续向下运动,直到与左右仿形摆块4、7形成的仿形型腔完全闭合,使原材料最终成型。这后上模上行复位,释放下托料板,左右仿形摆块4、7在托料板复位单元8带动下开始复位,并同时将完成的工件10顶出。
[0021] 本具体实施实现了在一副模具上在一个行程中完成多次折弯;提高了 60%以上的效率。
[0022] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.新型阶梯形工件折弯模具,包括上模座和下模座,其特征在于,所述上模座下端设有上模折弯冲头,所述下模座下方设有内嵌有一圆柱空心体,所述圆柱空心体内通过弹簧连接有托料板复位单元,所述下模座上设有一固定块,所述托料板复位单元一端穿过所述固定块,所述固定块上设有左侧摆块基座和右侧摆块基座,所述左侧摆块基座内设有左侧仿形摆块托料板,所述右侧摆块基座内设有右侧仿形摆块托料板,所述左侧仿形摆块托料板一端通过转轴固定在所述左侧摆块基座内,另一端位于所述托料板复位单元上方,所述右侧仿形摆块托料板一端通过转轴固定在所述右侧摆块基座,另一端位于所述托料板复位单元上方。
2.根据权利要求1所述的新型阶梯形工件折弯模具,其特征在于,所述左侧摆块基座内设有一容纳所述左侧仿形摆块托料板一端的空腔。
3.根据权利要求1所述的新型阶梯形工件折弯模具,其特征在于,所述右侧摆块基座设有一容纳所述右侧仿形摆块托料板一端的空腔。
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