CN202572742U - 一种新型橡胶悬置硫化模具 - Google Patents
一种新型橡胶悬置硫化模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202572742U CN202572742U CN 201120378029 CN201120378029U CN202572742U CN 202572742 U CN202572742 U CN 202572742U CN 201120378029 CN201120378029 CN 201120378029 CN 201120378029 U CN201120378029 U CN 201120378029U CN 202572742 U CN202572742 U CN 202572742U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- template
- suspends
- new type
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种新型橡胶悬置硫化模具，由上模板(1)、中模板(2)、下模板(3)、哈夫块(4)、嵌件定位芯子(5)、压条(6)及垫板(7)组成；所述的上模板(1)与中模板(2)上通过机加工设置不同模腔，橡胶在高温高压下注射至模腔当中；所述的哈夫块(4)有前后各一根，把模腔分隔成两排；所述的嵌件定位芯子(5)用于固定橡胶硫化过程中的金属嵌件；所述的垫板(7)起到支撑整套模具的作用，下模板(3)固定在垫板(7)表面上。本实用新型提供了一种新型的橡胶悬置模具，产品出模方便，效率大大提高，各模腔产品质量稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型属汽车橡胶减振制品零部件领域，特别涉及一种新型橡胶悬置硫化模具。
背景技术
汽车动力总成悬置硫化工序是保证其产品性能与稳定的极其重要的一环，而硫化模具在硫化工序中更是起到了举足轻重的效果。为了满足悬置在不同方向的刚度特性等要求，橡胶悬置结构往往设计的较为复杂，而其复杂性增加了橡胶硫化模具的复杂性，常规橡胶模具在生产过程中容易出现类似出模困难、定位不准、产品不易取出，生产效率低下等问题。如附图1所示为常规橡胶悬置模具结构，每根橡胶流道之间的距离差异较大，在橡胶注射过程中，由于流道长短不一，容易使得各模腔的注射压力、注射量等不一致，容易导致不同模腔间产品性能差异变大。
因此在橡胶硫化模具设计中，应综合考虑模具结构特点，使得悬置模具有一定的合理性、确保产品稳定，开模方便快捷等。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型橡胶悬置硫化模具，以解决常规橡胶悬置硫化模具所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种新型橡胶悬置硫化模具，由上模板1、中模板2、下模板3、哈夫块4、嵌件定位芯子5、压条6及垫板7组成，其特征是：所述的垫板7固定在硫化台上，下模板3与垫板7固定连接；所述的上模板1与设备的作动缸相连。
所述的一种新型橡胶悬置硫化模具，其特征是：所述的中模板2与上模板1上加工的模腔。
所述的上模板1与中模板2上通过机加工设置不同模腔，橡胶在高温高压下注射至模腔当中。
所述的所述的哈夫块4有前后各一根，把模腔分隔成两排。
所述的嵌件定位芯子5用于固定橡胶硫化过程中的金属嵌件。
所述的上模板1、中模板2、下模板3、哈夫块4、嵌件定位芯子5、压条6及垫板7等均由高强度合金制成。
有益效果
本实用新型可方便应用于汽车动力总成悬置硫化工序当中，其明显优点有：
(1)由于本实用新型模具减少了一个脱出机构，降低了模具成本；
(2)定位芯子不需要每次压出，减少了芯子磨损，提高了模具实用寿命，同时也提高了生产效率；
(3)由于流道结构设计合理，不同模腔之间的产品性能差异很小，提高了产品质量稳定性。
附图说明
图1是常规橡胶悬置硫化模具结构示意图；
图2是本实用新型结构剖视图；
图3是本实用新型等轴侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种新型橡胶悬置硫化模具，由上模板1、中模板2、下模板3、哈夫块4、嵌件定位芯子5、压条6及垫板7组成，其特征是：所述的垫板7固定在硫化台上，下模板3与垫板7固定连接；所述的上模板1与作动缸相连。所述的一种新型橡胶悬置硫化模具，其特征是：所述的中模板2与上模板1上加工有一定形状的模腔。所述的上模板1与中模板2上通过机加工设置不同模腔，橡胶在高温高压下注射至模腔当中。所述的所述的哈夫块4有前后各一根，把模腔分隔成两排。所述的嵌件定位芯子5用于固定橡胶硫化过程中的金 属嵌件。所述的上模板1、中模板2、下模板3、哈夫块4、嵌件定位芯子5、压条6及垫板7等均由高强度合金制成。
芯子5固定在下模板3当中，当橡胶硫化完毕，中模板2在电机的带动下，把产品从下模具中拔出，然后上模板1在设备的带动下脱开，剩下产品留在哈夫块4中，哈夫是两块分开的模板，使用螺丝刀轻松打开哈夫块，取出产品。
Claims (5)
1.一种新型橡胶悬置硫化模具，由上模板(1)、中模板(2)、下模板(3)、哈夫块(4)、嵌件定位芯子(5)、压条(6)及垫板(7)组成；其特征是：所述的垫板(7)固定在硫化台上，下模板(3)与垫板(7)固定连接；所述的上模板(1)与设备的作动缸相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶悬置硫化模具，其特征是：所述的中模板(2)与上模板(1)上加工的模腔。
3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶悬置硫化模具，其特征是：所述的上模板(1)与中模板(2)上通过机加工设置不同模腔，橡胶在高温高压下注射至模腔当中。
4.根据权利要求1所述的一种新型橡胶悬置硫化模具，其特征是：所述的所述的哈夫块(4)有前后各一根，把模腔分隔成两排。
5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶悬置硫化模具，其特征是：所述的嵌件定位芯子(5)用于固定橡胶硫化过程中的金属嵌件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120378029 CN202572742U (zh) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | 一种新型橡胶悬置硫化模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120378029 CN202572742U (zh) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | 一种新型橡胶悬置硫化模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202572742U true CN202572742U (zh) | 2012-12-05 |
Family
ID=47242192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201120378029 Expired - Fee Related CN202572742U (zh) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | 一种新型橡胶悬置硫化模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202572742U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105965769A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-28 | 宁波拓普集团股份有限公司 | 一种橡胶衬套硫化模具 |
| CN108481637A (zh) * | 2017-04-01 | 2018-09-04 | 丰泽智能装备股份有限公司 | 一种用于生产橡胶止水带的制备模具及橡胶止水带的制备方法 |
-
2011
- 2011-09-28 CN CN 201120378029 patent/CN202572742U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105965769A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-28 | 宁波拓普集团股份有限公司 | 一种橡胶衬套硫化模具 |
| CN105965769B (zh) * | 2016-06-29 | 2018-01-16 | 宁波拓普集团股份有限公司 | 一种橡胶衬套硫化模具 |
| CN108481637A (zh) * | 2017-04-01 | 2018-09-04 | 丰泽智能装备股份有限公司 | 一种用于生产橡胶止水带的制备模具及橡胶止水带的制备方法 |
| CN108481637B (zh) * | 2017-04-01 | 2023-08-15 | 丰泽智能装备股份有限公司 | 一种用于生产橡胶止水带的制备模具及橡胶止水带的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202572742U (zh) | 一种新型橡胶悬置硫化模具 | |
| CN204075145U (zh) | 一种按钮压铸件压铸模具 | |
| CN203778738U (zh) | 发动机气缸体模具 | |
| CN205732615U (zh) | 一种带有固定板的加工模具 | |
| CN205463911U (zh) | 一种双边同时成型的滑块装置 | |
| CN101579912A (zh) | 一种鞋体定型中底用半叉的制作方法 | |
| CN208359368U (zh) | 一种前模哈夫行位斜面抽芯脱模结构 | |
| CN204470429U (zh) | 球头销模具 | |
| CN208321843U (zh) | 一种防压模具装置 | |
| CN204018693U (zh) | 一种浮动式刹车片钢背加工模具 | |
| CN202240964U (zh) | 新型组合形模芯的砂轮模具 | |
| CN205673458U (zh) | 一种用于冲床上的机械模具 | |
| CN205702100U (zh) | 一种太阳能支架模具 | |
| CN205851658U (zh) | 一种定位拉伸模 | |
| CN205853267U (zh) | 一种汽车注塑件成型模具 | |
| CN205324473U (zh) | 一种短管校正冲压模具 | |
| CN207522981U (zh) | 一种分体式塑模 | |
| CN203371727U (zh) | 一体成型注塑模具的型腔 | |
| CN209266504U (zh) | 一种便于更换模具的电池装配模具 | |
| CN203155828U (zh) | 一种新型模具 | |
| CN207697127U (zh) | 一种组合式车灯模具 | |
| CN206870241U (zh) | 一种可更换镶件的注塑装置 | |
| CN207682741U (zh) | 一种拆卸式电动车灯模具 | |
| CN207372259U (zh) | 一种汽车部件模具 | |
| CN206597885U (zh) | 一种u形模模具组合 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121205 Termination date: 20150928 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |