CN204470429U - 球头销模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球头销模具，它包括产品（1），它还包括用于强束产品（1）尾部的第一模具（2）、用于镦粗产品（1）尾部的第二模具（3）和用于成型产品（1）头部球头的第三模具（4），所述的第一模具（2）包括第一冲模（5）和第一主模（6），所述的第二模具（3）包括第二冲模（7）和第二主模（8），所述的第三模具（4）包括第三冲模（9）和第三主模（10），本实用新型提供一种生产的球头销强度硬度得到保证使得零件不会发生损伤不需要经常更换的球头销模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具，具体涉及一种球头削模具。
背景技术
球头削是汽车、拖拉机上的重要连接零件，同时也是保证汽车操纵的稳定性，行驶的平顺性、舒适性、安全性及使汽车正确、准确行驶的关键部件。因此，对其物理、力学性能都有较高要求，据现有技术，由于球头销尾端是球形，头部与中间为杆状，普通模具无法成型，主要采用切削加工工艺加工而成，材料的强度、硬度得不到保证，使用中经常发生零件损伤而需要不断更换。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种生产的球头销强度硬度得到保证使得零件不会发生损伤不需要经常更换的球头销模具。
本实用新型所采取的技术方案是：一种球头销模具，它包括产品，它还包括用于强束产品尾部的第一模具、用于镦粗产品尾部的第二模具和用于成型产品头部球头的第三模具，所述的第一模具包括第一冲模和第一主模，所述的第二模具包括第二冲模和第二主模，所述的第三模具包括第三冲模和第三主模。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：对原材料进行冲压，分三步，第一、强束尾部，第二、镦粗尾部，第三、冲压球头，冲压使得球头销的强度和硬度增加，零件不会发生损伤，也就不需要经常更换。
作为优选，所述的第一主模包括第一主模壳和第一模芯，所述的第一模芯固定在第一主模壳内，所述的第一模芯中心设有用于强束产品尾部的第一型腔，所述的第一冲模包括第一冲模壳和第一冲杆，所述的第一冲杆固定在第一冲模壳内，结构简单，设置第一模芯，一般第一模芯的材料为硬质合金，保证了模具的使用寿命。
作为优选，所述的第二主模包括第二主模壳和第二模芯，所述的第二模芯固定在第二主模壳内，所述的第二模芯中心设有用于镦粗产品尾部的第二型腔和用于放置产品头部的型腔，所述的第二冲模包括第二冲模壳和第二冲杆，所述的第二冲杆固定在第二冲模壳内，结构简单，利用第二模具进行镦粗处理。
作为优选，所述的第三主模包括第三主模壳和第三下模芯，所述的第三下模芯固定在第三主模壳内，所述的第三下模芯中心设有用于成型产品头部球头的第三型腔和用于放置产品头部的型腔，所述的第三冲模包括第三冲模壳、第三冲杆、第三上模芯和第四型腔，所述的第三上模芯固定在第三冲模壳下端内，所述的第三冲杆固定在第三冲模壳上端内，所述的第四型腔设在第三上模芯下端内，所述的第三冲杆位于第四型腔的上方且相抵，所述的第三上模芯和第三下模芯合模构成产品的球头，利用第三模具对产品头部冲压球头。
作为优选，所述的第三上模芯与第三下模芯在合模时存在间隙，由于第三上模芯与第三下模芯在合模时第三冲杆对产品有挤压力，当原材料的料过多时料可以堆积在间隙之间，方便精加工，料多不影响产品的冲压。
附图说明
图1是本实用新型球头销模具第一模具的主视剖视图。
图2是本实用新型球头销模具第二模具的主视剖视图。
图3是本实用新型球头销模具第三模具的主视剖视图。
图4是本实用新型球头销模具产品的主视图。
其中，1、产品，2、第一模具，3、第二模具，4、第三模具，5、第一冲模，6、第一主模，7、第二冲模，8、第二主模，9、第三冲模，10、第三主模，11、第一主模壳，12、第一模芯，13、第一型腔，14、第一冲模壳，15、第一冲杆，16、第二主模壳，17、第二模芯，18、第二冲模壳，19、第二冲杆，20、第三主模壳，21、第三下模芯，22、第三型腔，23、第三冲模壳，24、第三冲杆，25、第三上模芯，26、第四型腔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型提供一种球头销模具，它包括产品1，它还包括用于强束产品1尾部的第一模具2、用于镦粗产品1尾部的第二模具3和用于成型产品1头部球头的第三模具4，所述的第一模具2包括第一冲模5和第一主模6，所述的第二模具3包括第二冲模7和第二主模8，所述的第三模具4包括第三冲模9和第三主模10，本实用新型的优点是对原材料进行冲压，分三步，第一、强束尾部，第二、镦粗尾部，第三、冲压球头，冲压使得球头销的强度和硬度增加，零件不会发生损伤，也就不需要经常更换。
作为优选，所述的第一主模6包括第一主模壳11和第一模芯12，所述的第一模芯12固定在第一主模壳11内，所述的第一模芯12中心设有用于强束产品1尾部的第一型腔13，所述的第一冲模5包括第一冲模壳14和第一冲杆15，所述的第一冲杆15固定在第一冲模壳14内，结构简单，设置第一模芯12，一般第一模芯12的材料为硬质合金，保证了模具的使用寿命。
作为优选，所述的第二主模8包括第二主模壳16和第二模芯17，所述的第二模芯17固定在第二主模壳16内，所述的第二模芯17中心设有用于镦粗产品1尾部的第二型腔18和用于放置产品1头部的型腔，所述的第二冲模7包括第二冲模壳18和第二冲杆19，所述的第二冲杆19固定在第二冲模壳18内，结构简单，利用第二模具3进行镦粗处理。
作为优选，所述的第三主模10包括第三主模壳20和第三下模芯21，所述的第三下模芯21固定在第三主模壳20内，所述的第三下模芯21中心设有用于成型产品1头部球头的第三型腔22和用于放置产品1头部的型腔，所述的第三冲模9包括第三冲模壳23、第三冲杆24、第三上模芯25和第四型腔26，所述的第三上模芯25固定在第三冲模壳23下端内，所述的第三冲杆24固定在第三冲模壳23上端内，所述的第四型腔26设在第三上模芯25下端内，所述的第三冲杆24位于第四型腔26的上方且相抵，所述的第三上模芯25和第三下模芯21合模构成产品1的球头，利用第三模具4对产品1头部冲压球头。
作为优选，所述的第三上模芯25与第三下模芯21在合模时存在间隙，由于第三上模芯25与第三下模芯21在合模时第三冲杆24对产品1有挤压力，当原材料的料过多时料可以堆积在间隙之间，方便精加工，料多不影响产品的冲压。
具体来说，本实用新型的原理是对原材料进行冲压，分三步，第一、强束尾部，第二、镦粗尾部，第三、冲压球头，冲压使得球头销的强度和硬度增加，零件不会发生损伤，也就不需要经常更换，第一模芯12、第二模芯17、第三上模芯25和第三下模芯21的材料都是硬质合金，模具使用寿命长，第一步，把柱形原材料放在第一模芯12上，通过第一冲杆15把原材料压入第一型腔13内，完成产品1尾部的强束，第二步，把强束好的产品1尾部放入到第二模具3中的第二型腔18内，同时产品1头部放在型腔里面，进行产品1尾部镦粗，需要说明的是用于放置产品1头部的型腔与第一模具12中的第一型腔13结构一样，只是尺寸比第一型腔13稍大，第三步，把镦粗好的产品1尾部放置在第三型腔22内，同时产品1头部放在型腔里面，放置产品1头部的型腔也就是第二步放置产品1头部的型腔，利用第三上模芯25与第三下模芯21合模进行冲压球头。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种球头销模具，它包括产品（1），其特征在于：它还包括用于强束产品（1）尾部的第一模具（2）、用于镦粗产品（1）尾部的第二模具（3）和用于成型产品（1）头部球头的第三模具（4），所述的第一模具（2）包括第一冲模（5）和第一主模（6），所述的第二模具（3）包括第二冲模（7）和第二主模（8），所述的第三模具（4）包括第三冲模（9）和第三主模（10）。
2.根据权利要求1所述的球头销模具，其特征在于：所述的第一主模（6）包括第一主模壳（11）和第一模芯（12），所述的第一模芯（12）固定在第一主模壳（11）内，所述的第一模芯（12）中心设有用于强束产品（1）尾部的第一型腔（13），所述的第一冲模（5）包括第一冲模壳（14）和第一冲杆（15），所述的第一冲杆（15）固定在第一冲模壳（14）内。
3.根据权利要求2所述的球头销模具，其特征在于：所述的第二主模（8）包括第二主模壳（16）和第二模芯（17），所述的第二模芯（17）固定在第二主模壳（16）内，所述的第二模芯（17）中心设有用于镦粗产品（1）尾部的第二型腔（18）和用于放置产品（1）头部的型腔，所述的第二冲模（7）包括第二冲模壳（18）和第二冲杆（19），所述的第二冲杆（19）固定在第二冲模壳（18）内。
4.根据权利要求3所述的球头销模具，其特征在于：所述的第三主模（10）包括第三主模壳（20）和第三下模芯（21），所述的第三下模芯（21）固定在第三主模壳（20）内，所述的第三下模芯（21）中心设有用于成型产品（1）头部球头的第三型腔（22）和用于放置产品（1）头部的型腔，所述的第三冲模（9）包括第三冲模壳（23）、第三冲杆（24）、第三上模芯（25）和第四型腔（26），所述的第三上模芯（25）固定在第三冲模壳（23）下端内，所述的第三冲杆（24）固定在第三冲模壳（23）上端内，所述的第四型腔（26）设在第三上模芯（25）下端内，所述的第三冲杆（24）位于第四型腔（26）的上方且相抵，所述的第三上模芯（25）和第三下模芯（21）合模构成产品（1）的球头。
5.根据权利要求4所述的真空胎，其特征在于：所述的第三上模芯（25）与第三下模芯（21）在合模时存在间隙。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106925701A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-07-07 | 游四彬 | 冷镦成型机及松不脱螺丝的成型方法 |
| CN109877264A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-06-14 | 姚国辉 | 一种球头螺栓冷镦成型模具及成型工艺 |
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