CN204638868U - 一种冲头能够自动导正的模具 - Google Patents

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杨伟伟
胡进飞
文高飞
桑福林
胡华坤
董建明
罗宇
丁亚辉
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Abstract

本实用新型公开一种冲头能够自动导正的模具,包括:模具主体以及安装于所述模具主体上的冲头,所述冲头包括安装部以及与所述安装部连接的杆体,所述安装部呈半球头状,所述模具主体上设有一冲头安装孔,所述冲头安装孔的直径大于所述安装部的直径,所述冲头安装于所述冲头安装孔中,进而实现冲头的自动导正。本实用新型通过将模具主体上的冲头安装孔的直径大于冲头安装部的直径,并将冲头安装部设计成半球头状,从而使得冲头是活动的,进而可以利用产品的孔位来自行导正,避免切伤产品这一现象,保证了产品品质的同时,提高了生产效率。

Description

一种冲头能够自动导正的模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及模具设计技术领域,尤其涉及一种冲头能够自动导正的模具。
背景技术
[0002] 模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
[0003] 实际作业中,经大型压铸成型后的产品自身有个缩水,但是每次产品的缩水程度都不稳定,产品上高进度的孔压铸模具是没法直接到位的,必须要经过冲压模具来完成。但是,因为产品缩水产品孔的坐标没法保证,如果拿常规模具进行生产,如图1及图2所示,常规模具中冲头100固定于模具上,且冲头100的位置不可调节,这样就冲压出来的产品会出现损伤、导致报废率特别高的情况,产品品质无法保证。
[0004] 因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种冲头能够自动导正的模具。
[0006] 本实用新型的技术方案如下:本实用新型提供一种冲头能够自动导正的模具,其特征在于,包括:模具主体以及安装于所述模具主体上的冲头,所述冲头包括安装部以及与所述安装部连接的杆体,所述安装部呈半球头状,所述模具主体上设有一冲头安装孔,所述冲头安装孔的直径大于所述安装部的直径,所述冲头安装于所述冲头安装孔中,进而实现冲头的自动导正。
[0007] 所述冲头安装孔的直径比所述安装部的直径大0.5_5mm。
[0008] 所述冲头安装孔的直径比所述安装部的直径大1mm。
[0009] 所述模具主体包括:下托板、设于下托板上的垫脚、设于垫脚上的模座、设于模座上的下夹板、设于下夹板上的下模仁、模板、设于模板下方的上夹板、设于上夹板下方的托料板、以及设于托料板下方的上模仁,所述上模仁与下模仁配合设置。
[0010] 所述冲头安装孔设于所述下夹板上。
[0011 ] 所述冲头安装孔设于所述上夹板上。
[0012] 采用上述方案,本实用新型的冲头能够自动导正的模具,通过将模具主体上的冲头安装孔的直径大于冲头安装部的直径,并将冲头安装部设计成半球头状,从而使得冲头是活动的,进而可以利用产品的孔位来自行导正,避免切伤产品这一现象,保证了产品品质的同时,提高了生产效率。
附图说明
[0013] 图1为现有技术中模具的结构示意图。
[0014] 图2为现有技术中冲头结构示意图。
[0015] 图3为本实用新型冲头能够自动导正的模具的结构示意图。
[0016] 图4为本实用新型中冲头的结构示意图。
具体实施方式
[0017] 以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
[0018] 请参阅图3及图4,本实用新型提供一种冲头能够自动导正的模具,包括:模具主体10以及安装于所述模具主体10上的冲头20,所述冲头20包括安装部22以及与所述安装部22连接的杆体24,所述安装部22呈半球头状,所述模具主体10上设有一冲头安装孔(未标示),所述冲头安装孔的直径大于所述安装部22的直径,所述冲头20安装于所述冲头安装孔中,从而使得冲头20是活动的,进而可以利用产品的孔位实现冲头20的自动导正,避免切伤产品这一现象,保证了产品品质。
[0019] 所述冲头安装孔的直径比所述安装部22的直径大0.5-5_。优选的,所述冲头安装孔的直径比所述安装部22的直径大1_。
[0020] 所述模具主体10包括:下托板11、设于下托板11上的垫脚12、设于垫脚12上的模座13、设于模座13上的下夹板14、设于下夹板14上的下模仁15、模板16、设于模板16下方的上夹板17、设于上夹板17下方的托料板18、以及设于托料板18下方的上模仁19,所述上模仁18与下模仁15配合设置。该些部件通过螺丝锁紧固定在一起。
[0021] 在本实施例中,所述冲头安装孔设于所述下夹板14上,如图3所示。但不限于此,本实用新型的技术方案还可以将所述冲头安装孔设于所述上夹板上。
[0022] 综上所述,本实用新型提供一种冲头能够自动导正的模具,通过将模具主体上的冲头安装孔的直径大于冲头安装部的直径,并将冲头安装部设计成半球头状,从而使得冲头是活动的,进而可以利用产品的孔位来自行导正,避免切伤产品这一现象,保证了产品品质的同时,提高了生产效率。
[0023] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲头能够自动导正的模具,其特征在于,包括:模具主体以及安装于所述模具主体上的冲头,所述冲头包括安装部以及与所述安装部连接的杆体,所述安装部呈半球头状,所述模具主体上设有一冲头安装孔,所述冲头安装孔的直径大于所述安装部的直径,所述冲头安装于所述冲头安装孔中,进而实现冲头的自动导正。
2.根据权利要求1所述的冲头能够自动导正的模具,其特征在于,所述冲头安装孔的直径比所述安装部的直径大0.5-5_。
3.根据权利要求2所述的冲头能够自动导正的模具,其特征在于,所述冲头安装孔的直径比所述安装部的直径大1_。
4.根据权利要求1所述的冲头能够自动导正的模具,其特征在于,所述模具主体包括:下托板、设于下托板上的垫脚、设于垫脚上的模座、设于模座上的下夹板、设于下夹板上的下模仁、模板、设于模板下方的上夹板、设于上夹板下方的托料板、以及设于托料板下方的上模仁,所述上模仁与下模仁配合设置。
5.根据权利要求4所述的冲头能够自动导正的模具,其特征在于,所述冲头安装孔设于所述下夹板上。
6.根据权利要求4所述的冲头能够自动导正的模具,其特征在于,所述冲头安装孔设于所述上夹板上。
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