CN205914611U - 一种钢片冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢片冲切模具，具体涉及模具制造技术领域，包括上模架、下模架、凹模、固定板、凸模、冲针、脱料板、模槽、缓冲杆和限位孔，上模架位于下模架的上方，上模架的底面上设有凹模，下模架上设有固定板，固定板上设有凸模，凸模上分别设有冲针和脱料板，冲针穿透脱料板，脱料板上设有模槽，凹模的底面上对称分布有缓冲杆，缓冲杆包括弹性部和支撑部，弹性部与支撑部为一体结构，弹性部设于凹模的底面上，脱料板上设有限位孔，限位孔与支撑部相对应。本实用新型具有结构简单，制造成本低，误差小，提高产品硬度，稳定性好，实用性强等优点。

Description

一种钢片冲切模具

技术领域

本实用新型涉及升模具制造技术领域，具体涉及一种钢片冲切模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

一种凸包成型模具(公开号为CN202683782U，公开日为2013.01.23)，其主要是通过稳定板材，防止板材移动，从而有效的提高成品率，但是无法避免由于冲压力过大或不稳定，导致产品冲压成型后性能不稳定，硬度不高的问题，次品率只高不下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢片冲切模具，具有结构简单，制造成本低，误差小，提高产品硬度，稳定性好，实用性强的钢片冲切模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢片冲切模具，包括上模架、下模架、凹模、固定板、凸模、冲针、脱料板、模槽、缓冲杆和限位孔，上模架位于下模架的上方，上模架的底面上设有凹模，下模架上设有固定板，固定板上设有凸模，凸模上分别设有冲针和脱料板，冲针穿透脱料板，脱料板上设有模槽，凹模的底面上对称分布有缓冲杆，缓冲杆包括弹性部和支撑部，弹性部与支撑部为一体结构，弹性部设于凹模的底面上，脱料板上设有限位孔，限位孔与支撑部相对应。

优选的，所述凹模的底面上设有定位凸起，脱料板上设有定位孔，定位孔与定位凸起相对应，定位凸起与定位孔的相互配合，避免上模架与下模架拼合后产生横向位移偏差，保证产品的冲压成型质量。

优选的，所述凹模的底面上设有至少两个定位凸起，定位凸起分布在模槽的两侧，增设定位凸起的数量，能提高上模架与下模架拼合后的定位精度，准确拼合。

优选的，所述定位凸起呈圆柱状，制作圆柱状的定位凸起消耗的材料最省，利用率最大，工艺简单，制造成本低。

优选的，所述模槽内设有保护垫圈，保护垫圈的设置能避免产品与模槽的边缘发生摩擦，起到保护产品质量的作用，且保护垫圈更换成本低。

优选的，所述凹模的底面边缘设有缓冲垫，在冲压成型工作中，凹模长期受到冲压力的作用，缓冲垫的设置缓冲了凹模受到的冲压力作用，减缓了凹模的损坏程度，从而延长了凹模的使用寿命。

本实用新型的优点：结构简单，制造成本低，误差小，提高产品硬度，稳定性好，实用性强等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种钢片冲切模具的结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图；

图3为本实用新型中上模架的结构示意图；

图4为本实用新型中下模架的结构示意图。

图中标记为：1、上模架；2、下模架；3、凹模；4、缓冲垫；5、固定板；6、凸模；7、冲针；8、脱料板；9、定位凸起；10、定位孔；11、模槽；12、保护垫圈；13、缓冲杆；14、弹性部；15、支撑部；16、限位孔。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1-4所示，本实用新型提供一种钢片冲切模具，包括上模架1、下模架2、凹模3、固定板5、凸模6、冲针7、脱料板8、模槽11、缓冲杆13和限位孔16，上模1位于下模架2的上方，上模架1的底面上设有凹模3，下模架2上设有固定板5，固定板5上设有凸模6，凸模6上分别设有冲针7和脱料板8，冲针7穿透脱料板8，脱料板8上设有模槽11，凹模3的底面上对称分布有缓冲杆13，缓冲杆13包括弹性部14和支撑部15，弹性部14与支撑部15为一体结构，弹性部14设于凹模3的底面上，脱料板8上设有限位孔16，限位孔16与支撑部15相对应。

凹模3的底面上设有定位凸起9，脱料板8上设有定位孔10，定位孔10与定位凸起9相对应，定位凸起9与定位孔10的相互配合，避免上模架1与下模架2拼合后产生横向位移偏差，保证产品的冲压成型质量。

凹模3的底面上设有至少两个定位凸起9，定位凸起9分布在模槽11的两侧，增设定位凸起9的数量，能提高上模架1与下模架2拼合后的定位精度，准确拼合。

定位凸起9呈圆柱状，制作圆柱状的定位凸起9消耗的材料最省，利用率最大，工艺简单，制造成本低。

模槽11内设有保护垫圈12，保护垫圈12的设置能避免产品与模槽11的边缘发生摩擦，起到保护产品质量的作用，且保护垫圈12更换成本低。

凹模3的底面边缘设有缓冲垫4，在冲压成型工作中，凹模3长期受到冲压力的作用，缓冲垫4的设置缓冲了凹模3受到的冲压力作用，减缓了凹模3的损坏程度，从而延长了凹模3的使用寿命。

以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢片冲切模具，其特征在于：包括上模架(1)、下模架(2)、凹模(3)、固定板(5)、凸模(6)、冲针(7)、脱料板(8)、模槽(11)、缓冲杆(13)和限位孔(16)，上模架(1)位于下模架(2)的上方，上模架(1)的底面上设有凹模(3)，下模架(2)上设有固定板(5)，固定板(5)上设有凸模(6)，凸模(6)上分别设有冲针(7)和脱料板(8)，冲针(7)穿透脱料板(8)，脱料板(8)上设有模槽(11)，凹模(3)的底面上对称分布有缓冲杆(13)，缓冲杆(13)包括弹性部(14)和支撑部(15)，弹性部(14)与支撑部(15)为一体结构，弹性部(14)设于凹模(3)的底面上，脱料板(8)上设有限位孔(16)，限位孔(16)与支撑部(15)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种钢片冲切模具，其特征在于：凹模(3)的底面上设有定位凸起(9)，脱料板(8)上设有定位孔(10)，定位孔(10)与定位凸起(9)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种钢片冲切模具，其特征在于：凹模(3)的底面上设有至少两个定位凸起(9)，定位凸起(9)分布在模槽(11)的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种钢片冲切模具，其特征在于：定位凸起(9)呈圆柱状。

5.根据权利要求1所述的一种钢片冲切模具，其特征在于：模槽(11)内设有保护垫圈(12)。

6.根据权利要求1所述的一种钢片冲切模具，其特征在于：凹模(3)的底面边缘设有缓冲垫(4)。