CN101108561A - 可再贴纸供给装置和可再贴纸打印机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够可靠地防止排纸部中的可再贴纸卡纸的可再贴纸供给装置。可再贴纸供给装置(2)从定位的可再贴纸摞H一张一张地剥离最上面位置的可再贴纸，并从排纸部(13)向装置外部送出，包括：输送单元(22)，剥离可再贴纸，并从排纸部(13)向装置外部送出；控制单元(3)，用于控制输送单元(22)的驱动；以及检测单元(24)，设置在排纸部(13)上，用于检测可再贴纸的有无，其中，在输送单元(22)输送完可再贴纸后、且开始下一张可再贴纸的输送时，当检测单元检测出“有”时，控制单元(3)禁止输送单元(22)的驱动。

Description

可再贴纸供给装置和可再贴纸打印机

技术领域

本发明涉及从定位的可再贴纸摞一张一张地剥离最上面位置的可再贴纸并进行供给的可再贴纸供给装置和可再贴纸打印机。

背景技术

在现有技术中公知有这样一种装置，作为具备这种可再贴纸供给装置的可再贴纸打印机，从定位的可再贴纸摞一张一张地剥离可再贴纸，并在该剥离的可再贴纸上进行打印后，从形成在装置盒上的排纸口向装置外部送出(参照专利文献1)。

【专利文献1】日本特开2003-81455号公报

不过，在上述结构中，剥离下来的可再贴纸在输送时，大部分的可再贴纸不从排纸口落下而是露出的粘贴部分粘在排纸口周围而停下来。这个时候，如果用户不取走可再贴纸(或者忘记取了)就进行下一次的打印处理时，往往就会在排纸口上堆积很多的可再贴纸，出现卡纸。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供能够可靠地防止排纸部中的可再贴纸卡纸的可再贴纸供给装置和可再贴纸打印机。

本发明的可再贴纸供给装置，从定位的可再贴纸摞一张一张地剥离最上面位置的可再贴纸，并从排纸部向装置外部送出，包括：输送单元，剥离所述可再贴纸，并从所述排纸部向装置外部送出；控制单元，用于控制所述输送单元的驱动；以及检测单元，设置在所述排纸部上，用于检测所述可再贴纸的有无，其中，在所述输送单元输送完所述可再贴纸后、且开始下一张所述可再贴纸的输送时，当所述检测单元检测出“有”时，所述控制单元禁止所述输送单元的驱动。

根据上述结构，在接下来的可再贴纸开始输送时，当检测单元检测出“有”时，控制单元判断为没有从排纸部中取走可再贴纸，禁止输送单元的驱动。基于此，因为没有送出接下来的可再贴纸，所以在排纸部中不会发生卡纸等情况。而且，作为检测单元优选采用光学传感器和机械传感器。

这种情况下，优选还可以包括卡纸告知单元，在输送完所述可再贴纸后、且开始下一张所述可再贴纸的输送时，当所述检测单元检测出“有”时，所述卡纸告知单元告知卡纸(排纸不良)。

根据这种结构，能够将可再贴纸排纸不良的情况提醒给客户。而且，同时，能够使用户认识到需要取走可再贴纸。而且，作为告知方法可以考虑文字显示、灯显示和声音告知等。

本发明另一方面的可再贴纸供给装置，从定位的可再贴纸摞一张一张地剥离最上面位置的可再贴纸，并从排纸部向装置外部送出，包括：输送单元，剥离所述可再贴纸，并从所述排纸部向装置外部送出；控制单元，用于控制所述输送单元的驱动；检测单元，设置在所述排纸部上，用于检测所述可再贴纸的有无；以及计数单元，在所述输送单元输送完所述可再贴纸后、且开始下一张所述可再贴纸的输送时，每次输送时，所述计数单元都对所述检测单元检测为“有”进行计数，其中，所述控制单元在所述计数单元所进行的计数超过规定数时，禁止所述输送单元的驱动。

根据这种结构，当超过规定的计数数时，控制单元判断为没有从排纸部取走可再贴纸，禁止输送单元的驱动。基于此，因为没有向排纸部送出接下来的可再贴纸，所以能够防止卡纸。另一方面，当在规定的计数数以内时，也基于排除部的结构，设想卡纸的可能性比较低，所以允许可再贴纸排纸。因此，例如在连续印刷可再贴纸时，对于一张接一张被排出来的可再贴纸，不需要每次都禁止可再贴纸的输送。

这种情况下，优选当输送完可再贴纸时，在检测单元检测出有可再贴纸时，能够提醒用户没有取走可再贴纸和需要取走。

根据这种结构，在可再贴纸输送完时，当检测单元检测出“有”可再贴纸时，能够向用户提醒可再贴纸没有被取走和需要取走。

这种情况下，优选还包括排纸完成告知单元，在输送完所述可再贴纸后，当所述检测单元检测出“有”时，所述排纸完成告知单元告知排纸完成。

根据这种结构，能够向用户提醒可再贴纸卡纸。

本发明的可再贴纸打印机包括上述的可再贴纸供给装置和在可再贴纸上进行打印的打印单元。

根据这种结构，通过检测出可再贴纸没有取走，从而能够可靠地防止排纸部中的可再贴纸的卡纸。

附图说明

图1是本发明的实施例所涉及的可再贴纸打印机系统的模式图。

图2是本实施例所涉及的可再贴纸打印机的外观立体图。

图3是本实施例所涉及的可再贴纸打印机的内部模式图。

图4是可再贴纸打印机的一系列动作的图。

图5是第二实施例所涉及的可再贴纸打印机的外观立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对已将本实施例所涉及的可再贴纸供给装置装在可再贴纸打印机上的情况进行说明。该可再贴纸打印机通过微机制成打印数据，并根据制成的打印数据，通过可再贴纸打印装置从定位的可再贴纸摞卷起最上面位置的可再贴纸，一边剥离卷起的可再贴纸一边进行打印，并将打印完的可再贴纸排除到打印机外部。

如图1所示，可再贴纸打印机1包括：定位有可再贴纸摞H的可再贴纸打印装置2；以及微机(控制单元)3，通过USB电缆4等连接至可再贴纸打印装置2，制成、编辑用于在可再贴纸H1上打印的打印数据，同时控制可再贴纸打印装置2的各种驱动。

微机3包括：微机本体5；连接至微机本体5、用于输入数据的键盘6和鼠标7；以及显示输入结果等的显示器8，CD-ROM 9可以装卸自由地设置在微机主体5上，该CD-ROM 9存储有可再贴纸打印装置2所涉及的应用软件(程序)和设备驱动器等的数据。而且，当从键盘6等输入有各种检测信号、各种指令、各种数据等时，微机3能够按照CD-ROM 9内的程序处理各种数据，控制可再贴纸打印装置2。

如图2所示，可再贴纸打印装置2通过装置盒15形成有外壳，在装置盒15的内部设置有可再贴纸摞H。而且，可再贴纸打印装置2对从设置的可再贴纸摞H一张一张剥离的可再贴纸H1，打印由微机3制作的希望的字符串，并将打印有字符串的可再贴纸从形成在装置盒15上的排纸部13送出。

装置盒15作为一个整体形成为小型，在其下面形成有可再贴纸导入开口17，用于将可再贴纸H导入到盒体内。排纸部13形成有水平狭缝的排纸口16、以及承接部14，该排纸口16设置在前表面中央部位，而且将打印完的可再贴纸H1送出到外部，该承接部14接受被剥离的打印完的可再贴纸H1。承接部14被水平设置，以排纸口13为界线从盒体内部向盒体外部延伸，在承接部14的盒体内部中形成有检测开口19，该检测开口19面向后面所述的检测传感器24。而且，在装置盒15的上表面安装有收容了色带R的带盒C，而且，还安装有保养用的开闭盖18。

如图3所示，可再贴纸摞H由部分粘贴背面的基础端部的多张可再贴纸H1构成。也就是说，可再贴纸摞H将同一形状(长方形)、而且同一尺寸的多张可再贴纸H1的各张背面的基础端部部分粘贴、层叠。可再贴纸H1可以被从可再贴纸摞H一张一张地剥离，而且，剥离后，通过该基础端部的粘贴部分(粘结剂)可以被再次粘贴在笔记本等的被粘贴物上。

如图3所示，可再贴纸打印装置2包括：设置可再贴纸摞H的可再贴纸保持架20；输送单元22，卷起设置的可再贴纸摞H的最上面位置的可再贴纸H1，在面向后述的夹持位置55同时排纸到装置外部；检测传感器(检测单元)24，配置在装置盒15的排纸口16的附近，检测可再贴纸的有无；告知单元25，根据检测传感器24的检测结果以灯显示可再贴纸H1卡纸。上述装置都收容在装置盒15内。

可再贴纸保持架20包括：设置台30，保持规定尺寸的可再贴纸摞H，而且形成为上面敞开的箱状，水平载置可再贴纸摞H；四周框状的导轨31，在上下方向上滑动自如地引导设置台30；盖体33，通过多个线圈弹簧32，从下侧支承设置台30，而且，关闭可再贴纸导入开口17。此外，在导轨31上端部的前后向内凸设有相对地按压可再贴纸摞H的自由端部和粘贴部分的前后一对的位置限制部34。设置台30通过多个线圈弹簧向上作用力，设置在设置台上的可再贴纸摞H，即使可再贴纸H1被一张一张地送出地减少，位于最上面位置的可再贴纸H1的高度水平也能够保持固定。

可再贴纸保持架20以插入(snap in)的形式在装置盒15上钩搭有盖体33，并且可以拆装自如。也就是说，当要在可再贴纸保持架20上设置可再贴纸摞H时，将可再贴纸保持架20从装置盒15内部卸下，将可再贴纸摞H放入可再贴纸保持架20中，之后，再次将可再贴纸保持架20安装在装置盒15的内部。在这种状态下，盖体33的下表面和装置盒15的下表面位于同一水平面，关闭可再贴纸导入开口17。而且，可以以盒(cassette)式将可再贴纸保持架20安装在装置盒15上。也就是说，可再贴纸保持架20由上面敞口的箱状可再贴纸摞盒体和通过多个线圈弹簧收容在可再贴纸盒体中的设置台构成，在进行可再贴纸摞H的设置时，从装置盒15的内部取出可再贴纸保持架20，设置可再贴纸。

输送单元22包括：输送辊51，具有能够卷起面向钩起位置(pick-up)48的可再贴纸摞H的最上面位置的可再贴纸H1的结构，转接于最上面位置的可再贴纸H1，并卷起可再贴纸，而且，对卷起在与后述的热敏头(thermal head)50之间的可再贴纸H1进行夹持、旋转输送；驱动辊52，作为输送辊51的驱动源；减速齿轮系53，传递驱动电动机52的驱动力，并传递给输送辊51；以及辊移动单元54，使输送辊51在卷起可再贴纸H1的钩起位置48和与热敏头50夹持可再贴纸H1的夹持位置55之间移动。

输送辊51转接于卷起的可再贴纸H1的自由端一侧的背面，而且，在夹持位置55，一边剥离该卷起的可再贴纸，一边旋转输送，包括可直接转接于可再贴纸H1的辊本体58和作为辊本体58的旋转轴的辊驱动轴59。辊驱动轴59将两端部旋转自如地双支承(両持ち)保持在辊移动单元54上，通过减速齿轮系53传递的驱动电机52的动力旋转。此外，输送辊51同时具有转接于可再贴纸H1并卷起可再贴纸的功能、以及与后述的热敏头50协动的压纸辊的功能。

辊移动单元54具有一对转动臂60，在顶端部旋转自如地保持辊驱动轴59，同时，以基础端部为中心转动(摇动)，例如包括行星齿轮机构和凸轮机构，该行星齿轮机构以一个转动臂60作为支座，而且，利用了构成上述减速齿轮系53的一部分齿轮；该凸轮机构将其齿轮的旋转力变换为转动臂60转动动作。也就是说，基于行星齿轮机构的圆周运动能够通过凸轮机构变换为转动臂60的往复转动运动。通过该转动臂60的往复转动运动，输送辊51一边旋转，一边在钩起位置48和夹持位置55之间移动。

打印单元23包括热敏头50和色带卷取机构(没有图示)，该热敏头配置在排纸口16的附近，而且形成为与输送辊51大致相同的宽度，该色带卷取机构用于卷取被安装的带盒C中的色带R。带盒C包括：带抽出卷盘61，抽出色带R，并自由地卷取；带卷取卷盘62，用于卷取色带R；以及带盒体(省略图示)，用于旋转自由地收容这些。此外，带卷取机构当输送辊51向夹持位置55移动时，能够与上述的减速齿轮系53连接，输入有来自驱动电机的动力，能够配合可再贴纸H1的输送，开始色带R的卷取(输送)。

具有这样结构的打印单元23根据来自微机3的控制信号一边控制热敏头50和驱动电极52，一边在可再贴纸H上进行打印。也就是说，在移动到夹持位置55的输送辊51和热敏头50之间，夹入可再贴纸H1和色带R，一边使它们同时行进，一边通过热敏头50的发热驱动在可再贴纸H1的表面进行打印。

检测传感器24相对于上行到夹持位置55上的输送辊51被设置在其输送方向的下游侧、即设置在输送辊51和排纸口16之间，而且面向形成在承接部14上的检测开口19。检测传感器24没有详细地图示，用于检测可再贴纸H1的有无。由透过型或者反射型的光电传感器构成。

由检测传感器24检测出的检测信号被输入到微机3，并根据其检测结果，微机3控制输送单元22和打印单元23的驱动。也就是说，在输送单元22输送完可再贴纸H1后、且开始下一张的可再贴纸H1的输送时，当检测传感器24检测出“有”时，微机3对输送单元22和打印单元23的驱动进行禁止的控制。也就是说，在输送接下来的可再贴纸H1时，微机3判断没有从排纸口16取走可再贴纸H1，不驱动输送单元22和打印单元23。

告知单元25是设置在装置盒15前表面的显示灯(卡纸告知单元)，微机3根据检测传感器24的检测结果使显示灯82点灯或熄灭。具体地，在输送单元22输送完可再贴纸H1后、且开始接下来(下一张)的可再贴纸H1的输送时，当检测传感器24检测出“有”时，点亮显示灯82，除此以外，不点亮显示灯。而且，作为显示灯82预先设置有红色显示灯和蓝色显示灯两盏灯，紧接着输送完可再贴纸H1之后，可以点亮蓝色显示灯，催促取走可再贴纸H1，开始输送可再贴纸H1时点亮红色显示灯，催促需要取走可再贴纸H1。此外，可以熄灭显示灯82催促取走可再贴纸H1，点亮显示灯82催促需要取走可再贴纸H1。

参照图4，在此对从可再贴纸H1的卷起到排纸的一系列动作进行说明。在打印待机状态下，输送辊51位于钩起位置48上，并转接于设置在可再贴纸保持架20上的可再贴纸摞H的最上面位置的可再贴纸H1的表面(参照图4(a))。

当用户通过微机3指示开始打印时，输送辊51旋转，开始可再贴纸H1的卷起动作。也就是说，输送辊51对于最上面位置的可再贴纸H1，转接于表面的自由端一侧，从而挠变以使其长边方向的中间部分渐渐地向上方弯曲(参照图4(b))。

紧接着卷上去的可再贴纸H1的顶端通过输送辊51的下侧之后，输送辊51一边旋转一边向上方移动远离可再贴纸摞H，此时，可再贴纸H1通过输送辊的旋转力被推到输送辊51的上侧，自由端部触到输送辊51(参照图4(c)。

载置可再贴纸H1的输送辊51接着一边旋转(自转)一边移动到夹持位置55(公转)(参照图4(d))。当输送辊51到达夹持位置55在与热敏头50之间夹持可再贴纸H1时，配合这些，开始色带R的输送(参照图4(e))。

输送辊51转接于可再贴纸H1的背面，一边从可再贴纸摞H剥离可再贴纸，一边以自由端部为头向排纸口16旋转输送，同时，发挥作为压纸辊的功能。也就是说，一边剥离粘贴部分，一边与热敏头50和输送辊51协动，在可再贴纸H1的表面从自由端一侧开始进行打印。

而且，当可再贴纸H1的粘贴部分到达输送辊51时(参照图4(f))，输送辊51从夹持位置55移动到钩起位置48，打印完的可再贴纸H1被交接到排纸口16的承接部14(参照图4(g))。这时，检测传感器24在检测出存在可再贴纸H1的同时，点亮显示灯82，向用户提醒取走印完的可再贴纸H1。

在此，当保持检测传感器24的检测结果“有”的时候，即在用户没有取走可再贴纸H1的时候，即使指示开始下一张的打印，微机3也不进行驱动电机52和热敏头50的驱动。另一方面，通过用户取走可再贴纸H1，从而检测传感器24的检测结果为“无”，这种情况下，微机3解除驱动电极52和热敏头50的驱动禁止，使其处于打印待机状态。

根据以上机构，在打印完后，即使可再贴纸H1贴在排纸口16的承接部14上，通过禁止输送单元22的驱动，从而也能够不输送接下来的可再贴纸H1，所以能够可靠地防止卡纸。而且，在本实施例中，将可再贴纸装置应用在了可再贴纸打印机1上，但也可以在可再贴纸装置2上设置打印数据的制作、编辑功能和各部分的控制功能，使用可再贴纸装置2作为单体在可再贴纸H1上进行打印。

接着参照图5，对第二实施例的可再贴纸打印机1进行说明。而且，省略了对重复部分的说明，仅说明不同的部分。该可再贴纸打印机1在输送单元22输送完可再贴纸H1后、且开始接下来的输送时，将每次输送检测传感器24的检测结果“有”时都计数的计数程序(计数单元)存储在CD-ROM 9内，微机3执行该计数程序，当计数数超过规定的次数时，禁止输送单元22和打印单元23的驱动。此外，告知单元25包括用于告知输送完的输送完显示灯(输送完告知单元)100、以及用于告知卡纸的卡纸告知显示灯(卡纸告知单元)101。这种情况下，与第一实施例相同，优选将输送完显示灯82作为蓝灯，将卡纸显示灯82作为红灯。而且，告知单元也可以通过声音进行告知。

当打印完的可再贴纸H1向排纸口16的承接部14交接时，检测传感器24检测出存在可再贴纸H1(检测结果为“有”)，该“有”的检测结果通过计数程序进行计数，同时，根据该“有”的检测结果，微机3使输送完显示灯82点亮，提醒用户取走打印后的可再贴纸H1。在此，在用户没有取走可再贴纸H1的状态下，进行接下来的可再贴纸H1的打印，打印后的可再贴纸H1向排纸口16的承接部14交接，此时，检测传感器24再次检测出存在可再贴纸H1，而且，通过计数程序进一步进行计数。当该计数数超过规定的规定数时，微机3禁止驱动电机52和热敏头50的驱动，而且，使卡纸显示灯点亮(或者在使输送完显示灯熄灭后点亮卡纸显示灯)，向用户告知卡纸。另一方面，当用户取走可再贴纸H1，检测传感器24的检测结果为“无”的时候，清除计数数，而且，微机3解除驱动电机52和热敏头50的驱动禁止，使其处于打印待机状态。

根据上述结构，当超过规定的计数数时，因为没有输送接下来的可再贴纸H1，所以能够可靠地防止卡纸。另一方面，当在规定的计数数以内时，因为允许可再贴纸H1的排纸，所以对于被依次排纸出来的可再贴纸H1不需要每次都禁止可再贴纸H1的输送。而且，在本实施例中，因为当可再贴纸H1为2张到4张时，卡纸的可能性较低，所以将规定的计数数设定为3张到5张。

附图标记说明

1、可再贴纸打印机    2、可再贴纸打印装置

3、微机              13、排纸部

14、承接部           15、装置盒

19、检测开口         24、检测传感器

25、告知单元         82、显示灯

100、输送完成显示灯  101、卡纸显示灯

H、可再贴纸摞        H1、可再贴纸

Claims (6)

1.一种可再贴纸供给装置，从定位的可再贴纸摞一张一张地剥离最上面位置的可再贴纸，并从排纸部向装置外部送出，其特征在于包括：

输送单元，剥离所述可再贴纸，并从所述排纸部向装置外部送出；

控制单元，用于控制所述输送单元的驱动；以及

检测单元，设置在所述排纸部上，用于检测所述可再贴纸的有无，

其中，在所述输送单元输送完所述可再贴纸后、且开始下一张所述可再贴纸的输送时，当所述检测单元检测出“有”时，所述控制单元禁止所述输送单元的驱动。

2.根据权利要求1所述的可再贴纸供给装置，其特征在于还包括：

卡纸告知单元，在输送完所述可再贴纸后、且开始下一张所述可再贴纸的输送时，当所述检测单元检测出“有”时，所述卡纸告知单元告知卡纸。

3.一种可再贴纸供给装置，从定位的可再贴纸摞一张一张地剥离最上面位置的可再贴纸，并从排纸部向装置外部送出，其特征在于包括：

输送单元，剥离所述可再贴纸，并从所述排纸部向装置外部送出；

控制单元，用于控制所述输送单元的驱动；

检测单元，设置在所述排纸部上，用于检测所述可再贴纸的有无；以及

计数单元，在所述输送单元输送完所述可再贴纸后、且开始下一张所述可再贴纸的输送时，每次输送时，所述计数单元都对所述检测单元检测为“有”进行计数，

其中，所述控制单元在所述计数单元所进行的计数超过规定数时，禁止所述输送单元的驱动。

4.根据权利要求3所述的可再贴纸供给装置，其特征在于还包括：

排纸完成告知单元，在输送完所述可再贴纸后，当所述检测单元检测出“有”时，所述排纸完成告知单元告知排纸完成。

5.根据权利要求3或4所述的可再贴纸供给装置，其特征在于还包括：

卡纸告知单元，所述卡纸告知单元当所述计数单元所进行的计数超过规定数时，告知卡纸。

6.一种可再贴纸打印机，其特征在于包括：

根据权利要求1至5中任一项所述的可再贴纸供给装置；以及

打印单元，在由所述输送单元输送的可再贴纸上进行打印。

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