CN101108463A - 切断机的虎钳机构 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种虎钳杆高度调整简单化且待切物材的固定及其解除的操作性良好的虎钳机构。虎钳机构的托架(3)内收容有锁定销(10),该锁定销具有长孔(14),虎钳螺杆(4)贯穿该长孔,在长孔的长轴方向的前半侧的内周面上形成有内螺纹部(15),锁定销被螺旋弹簧(16)施以使内螺纹部离开虎钳螺杆的方向的力。另外,在托架上设置有操作旋钮(18),通过旋转操作旋钮,可以将锁定销向固定位置和固定解除位置螺纹进给,在固定位置,长孔的内螺纹部与虎钳螺杆螺纹配合,在固定解除位置,内螺纹部离开虎钳螺杆,螺旋弹簧使长孔后半侧的内周面推压虎钳螺杆。
Description
技术领域
本发明涉及在台式圆盘锯床等切断机上用于固定待切物材的虎钳机构,所述台式圆盘锯床等切断机具有在放置待切物材的底座上可以上下移动且带有由马达驱动而旋转的切断刀的主体。
背景技术
现有技术的台式圆盘锯床,例如具有如下结构,即,在放置待切物材的底座上设置有带圆盘状锯刀的主体,所述圆盘状锯刀由马达驱动而旋转。上述主体可以上下移动并且在常态下被施加以向其上限位置方向的力,通过使主体相对放置在底座上的待切物材下落,可以由锯刀切断待切物材。另外,在底座的左右方向上设置有挡板,该挡板推压待切物材对其进行定位,同时,在底座还设置有虎钳机构,用来固定位置已确定的待切物材。
例如如专利文献1中所示,该虎钳机构具有如下的周知结构,即,在附加于虎钳的侧面的夹具上,竖直设置支承杆,在该支承杆的上端连接有水平托架,该水平托架越过挡板上方并向前突出,在水平托架的突出端部,沿竖直方向螺纹配合有紧固螺栓(虎钳杆),该紧固螺栓的上端和下端分别设置有旋钮和推压件,通过该紧固螺栓可以从上方任意固定在夹具上伸展的长形待切物材。另外,在专利文献2中,公开了如下的虎钳机构,即,在托架的前端部内设置有按钮,该按钮在螺旋弹簧将之推出的突出位置卡合在夹持杆(虎钳杆)上,从而限制夹持杆的上下移动,按下按钮,可以解除其对夹持杆的限制,从而可以对夹持杆的高度进行调整。
对于专利文献1中的虎钳机构,进行待切物材的固定及其解除操作时,需要通过手动而使紧固螺栓旋转而上下移动,使用不十分便利。专利文献2中的虎钳机构,虽然可以通过按下按钮来使夹持杆简单地上下移动,但是一旦按下按钮,被解除卡合的夹持杆就会落下,因此,进行高度调整时,需要在用一只手扶着夹持杆的同时用另一只手进行按钮的操作,例如不能用一只手压住待切物材,而用另一只手对夹持杆的高度进行调整,其结果是使用不便。
[专利文献1]日本专利公报第2613156号
[专利文献2]欧洲专利公开说明书第0852990号
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种切断机的虎钳机构,使用该虎钳,即使单手也可轻松调整虎钳杆的高度,待切物材的固定及其解除的操作性得到改善。
为了达到上述目的,技术方案1所记载的发明具有如下特征:在托架内收容有带有长孔的锁定部件,该锁定部件可以向与虎钳杆垂直相交方向滑动,锁定部件上形成的长孔以该滑动方向作为长轴方向,虎钳杆与锁定部件的长孔成间隙配合并插入其中,在长孔的长轴方向的前后任何一方的内周面内上形成卡合部,该卡合部可以与虎钳杆上形成的被卡合部卡合,通过加载构件,对锁定部件施以使卡合部离开虎钳杆的方向的力,另一方面,托架上设置有操作部件,该操作部件可以操作锁定部件而使之在固定位置和固定解除位置之间滑动,在固定位置,长孔的卡合部与虎钳杆的被卡合部卡合,在固定解除位置,锁定部件离开虎钳杆,通过加载构件,长孔上的卡合部相对侧的内周面推压虎钳杆。
在技术方案2中所记载的发明除了技术方案1的目的之外,为了获得具有更好操作性的操作部件,操作部件采用操作旋钮,该操作旋钮与贯穿托架并向滑动方向突出的锁定部件的螺纹部螺纹配合,通过旋转操作将锁定部件向固定位置和固定解除位置螺纹进给。
在技术方案3中所记载的发明除了技术方案1或技术方案2的目的之外,为了将加载构件和锁定部紧凑地收纳到托架内,加载构件采用螺旋弹簧,该螺旋弹簧设置在收容锁定部材的滑动孔内,对锁定部件施以使之从滑动孔向外突出方向的力,在锁定部件的长孔内,在突出方向前侧的内周面上形成卡合部。
在技术方案4中所记载的发明除了技术方案1至技术方案3中任一项所述的特征,为了获得简单并且更容易使用的卡合部和被卡合部,虎钳杆采用螺纹部件,形成在锁定部件的长孔内的卡合部采用内螺纹部。
如采用技术方案1所记载的发明,即使处于固定解除位置,虎钳杆由于锁定部件的推压也不会下落,所以单手也可轻松调整虎钳杆的高度。因此,待切物材的固定及其解除的操作性变得良好,使用更加方便。
如采用技术方案2所记载的发明,除了技术方案1的效果,通过采用操作旋钮,锁定部件的滑动能由单手操作(one touch)更加简单地进行。
如采用技术方案3所记载的发明,除了技术方案1或技术方案2的效果,即使附加加载构件和锁定部件,也可以将其紧凑地收纳到托架内。
如采用技术方案4所记载的发明,除了技术方案1至技术方案3中任一项的效果,由于虎钳杆采用螺纹部件,所以容易得到卡合部,同时,通过其与内螺纹部的螺纹配合,在虎钳杆的固定状态下可对虎钳杆的高度进行微调,使用更加方便。
附图说明
图1是虎钳机构的说明图。
图2是详细说明虎钳机构的剖面图,(A)表示虎钳螺杆的固定位置,(B)表示虎钳螺杆的固定解除位置,(C)表示锁定销的上表面。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。
图1是虎钳机构的一例的说明图,该虎钳机构设置在作为切断机的台式圆盘锯床上。虎钳机构1包括:支承杆2,其被竖直设置在挡板31的后部(以图1中的右侧为前方。),而挡板设置在台式圆盘锯床的底座30上;托架3,其连接在支承杆2上并水平地向前突出;作为虎钳杆的虎钳螺杆4,其连接在托架3的前端,可以向上下方向调整位置。另外,在图中未表示出台式圆盘锯床的其他构成,这些构成是如下的周知结构:转台以可水平旋转的方式装载在底座30上,在竖直设置在该转台后方的臂的上端设置有主体,该主体带有由马达驱动旋转的圆盘状锯刀,并可以上下移动且在常态下被施以向其上限位置方向的力。
支承杆2贯穿挡板31后部的筒部32,并将其下端插入于底座30上的盲孔33内,在该状态下被垂直支承。将设置在筒部32上的旋钮34向内旋入,其前端嵌合入支承杆2下方的凹槽5,因此,支承杆2以不能拔出的状态直立设置。另外,托架3是其后端被支承杆2以间隙配合方式插入的前后方向上长的板状体,通过将设置在托架3后端的旋钮螺栓6向内旋入,托架3的前端就被向支承杆2的侧面推压,因此,可以将托架3在任意高度及方向上固定。
连接在托架3的前端的虎钳螺杆4贯穿托架3的前端,且其上端具有旋钮7,下端具有圆盘状的推压件8。如图2所示,在该贯穿部分,其中收容有在左右方向上(图2中所示上下方向)可以滑动的作为锁定部件的锁定销10,虎钳螺杆4还以垂直相交状贯穿锁定销10。在以下图2所示的锁定销等的说明中,为了方便,将该图的上侧作为前方,下侧作为后方。
在该图的(C)中也有所显示,该锁定销10在锁定部11的后方同轴地突出设置小直径的限制部(stopper)12以及更小直径的外螺纹部13,其整体呈多阶轴状。锁定部11成间隙配合地插入在托架3的前端向前方开口的滑动孔9,外螺纹部13从滑动孔9的底面侧贯穿托架3并向后方突出。长孔14贯穿锁定部11并以前后方向作为其长轴,虎钳螺杆4穿过该长孔14。在该长孔14的内周面的前半侧上形成内螺纹部15,该内螺纹部15可以与虎钳螺杆4螺纹配合而作为卡合部。
在滑动孔9的内部,锁定部11和滑动孔9的底面之间,配置有作为加载构件且外装在限制部(stopper)12上的螺旋弹簧16,螺旋弹簧16对锁定销10施以向前的力,因此,在虎钳螺杆4贯穿锁定销10的长孔14的状态下,内螺纹部15离开虎钳螺杆4,只有长孔14后半侧的内周面与虎钳螺杆4的侧面抵接。通过该锁定销10对虎钳螺杆4的推压,虎钳螺杆4被保持着不会从长孔14脱落。另外,由于在托架3上形成的虎钳螺杆4的贯穿孔是与虎钳螺杆4相同的圆形,因此,即使被锁定销10推压,虎钳螺杆4也不会前后移动。
另一方面,在锁定销10的外螺纹部13上,卡止环17被卡合在托架3的后方,同时,在更后方侧,作为操作部件的操作旋钮18通过设置在其前方轴心上的螺纹孔19与外螺纹部13螺纹配合而连接。由于虎钳螺杆4贯穿锁定销10,锁定销10绕轴的旋转受到限制,因此,当旋转操作旋钮18时,锁定销10沿轴向前后(方向)螺纹进给。在操作旋钮18的前方形成有凹部20,该凹部20允许卡止环17伴随因锁定销10的螺纹进给而产生的移动,凹部20的前方被圆盘形止动板21阻塞,外螺纹部13插入该止动板21并与之成间隙配合。
因此,当将操作旋钮18向右旋转时,外螺纹部13被向后方拉动,锁定销10后退至限制部12与滑动孔9的底面抵接的如图2中(A)所示的固定位置。在该固定位置,长孔14的内螺纹部15呈与虎钳螺杆4螺纹配合的状态。另一方面,当将操作旋钮18向左旋转时,外螺纹部13被向前方推出,锁定销10前进至卡止环17与止动板21抵接的如图2中(B)所示的固定解除位置。在该固定解除位置,长孔14的内螺纹部15从虎钳螺杆4离开,呈长孔14的后半侧推压虎钳螺杆4的状态。
在上述构成的虎钳机构1中,在将待切物材W置于底座30上并进行固定时,将操作旋钮18向左旋转,使锁定销10向前方的固定解除位置前进,这时,虎钳螺杆4被长孔14的后半侧推压,被支持着不会脱落。因此,在该状态下,通过旋钮7,可以把虎钳螺杆4下压至推压件8与待切物材W的上表面抵接的位置。在这种状态下,内螺纹部15未卡合在虎钳螺杆4上,因此虎钳螺杆4可以迅速移动到抵接位置。
待切物材W抵接于虎钳螺杆4之后,将操作旋钮18向右旋转,锁定销10向固定位置后退,长孔14的内螺纹部15螺纹配合在虎钳螺杆4上,所以,在该位置,虎钳螺杆4的上下移动受到限制,待切物材W被固定。在这种状态下,当通过旋钮7使虎钳螺杆4旋转时,由于虎钳螺杆4与内螺纹部15的螺纹配合,可以向上下方向螺纹进给虎钳螺杆4,所以,如要增大推压力,将虎钳螺杆4向右旋转使其向下移动,如要减弱推压力,将虎钳螺杆4向左旋转使其向上移动,因此,可以进行微调。
如果采用上述形态的虎钳机构1,在托架3内收容锁定销10,锁定销10可以向与虎钳螺杆4垂直相交的方向滑动,并在锁定销10内形成以该滑动方向作为长轴的长孔14,虎钳螺杆4与锁定销10的长孔14成间隙配合地插入其中,在长孔14内的长轴方向的前半侧的内周面上,形成可以与虎钳螺杆4螺纹配合的内螺纹部15,锁定销10被螺旋弹簧16施以使内螺纹部15离开虎钳螺杆4方向的力,另一方面,在托架3上设置有操作旋钮18,该操作旋钮18可使得操作锁定销10在固定位置和固定解除位置之间滑动,固定位置为长孔14的内螺纹部15与虎钳螺杆4螺纹配合的位置,固定解除位置为内螺纹部15从虎钳螺杆4离开的位置,通过螺旋弹簧16,使长孔14的后半侧的内周面推压虎钳螺杆4,这样,即使在固定解除位置,虎钳螺杆4由于受到锁定销10的推压也不会脱落,因此单手也可轻松调整虎钳螺杆4的高度。所以,待切物材W的固定及其解除的操作性变得良好,使用更加顺手。
特别是,在此采用操作旋钮18作为操作部件,操作旋钮18被螺纹配合在贯穿托架3并向滑动方向突出的锁定销10的外螺纹部13上,通过旋转操作,操作旋钮18将锁定销10向固定位置和固定解除位置螺纹进给,因此,锁定销10的滑动操作为单手操作(one touch),更容易完成。
另外,加载构件是螺旋弹簧16,螺旋弹簧16设置在收容锁定销10的滑动孔9内,对锁定销10施以从滑动孔9向突出方向加载的力,在锁定销10的长孔14内突出方向前侧的内周面形成内螺纹部15,这样,即使附加上螺旋弹簧16和锁定销10,也可以紧凑地收入托架3内。
并且,由于采用虎钳螺杆4作为虎钳杆,内螺纹部15作为形成在锁定销10的长孔14内的卡合部,所以,容易获得卡合部,同时,通过虎钳螺杆4与内螺纹部15的螺纹配合,在虎钳螺杆4的固定状态下,可以对高度进行微调整,使用更加顺手。
另外,在上述形态下,对锁定销施以使其从滑动孔向外的突出方向的力来推压虎钳螺杆,与此相反,也可以对锁定销施以向滑动孔内的没入方向的力来推压虎钳螺杆。这种对锁定销施以向滑动孔内的没入方向的力的情况下,长孔的内螺纹部被形成在图2中所示的后半部分的内表面上,操作旋钮的旋转方向也变得与原来的固定和解除方向相反。
另外,虽采用作为螺纹部件的虎钳螺杆作为虎钳杆,但是,也可以在没有螺纹部的轴状虎钳杆的侧面形成齿条或外螺纹部并将之作为被卡合部,使齿条或外螺纹部与设置在锁定部件长孔侧的凸起或内螺纹部卡合而进行固定。在采用齿条的情况下,在托架上的虎钳杆的贯穿孔和虎钳杆之间需要设置有键或倒角等,以进行虎钳杆的旋转卡止。
此外,加载构件也可以使用螺旋弹簧以外的板簧或者盘簧等。
因此,通过操作部件对锁定部件的滑动操作不只限于上述的形态,例如也可以是如下结构,即,在锁定部件的突出方向前方设有凸轮,将操作旋钮与该凸轮连接,通过旋转操作旋钮,可以选择固定位置和固定解除位置,在固定位置,凸轮将锁定部件压入,长孔的卡合部被卡合在虎钳杆的被卡合部;在固定解除位置,凸轮将锁定部件的压入解除,虎钳杆被压在与长孔的卡合部相反侧的内周面上。
此外,设有虎钳机构的切断机只要是带有固定待切物材的底座,并不限于台式圆盘锯床,底座除了常用在切断机上的形态之外,还可以包括如背景技术中所列举的用来固定长的待切物材而以延长状连接于底座上的夹具等附加物。
Claims (4)
1.一种切断机的虎钳机构,该虎钳机构包括:支承杆,其直立设置在切断机的底座上;托架,其以从支承杆向前突出的方式设置在该支承杆上;虎钳杆,其沿上下方向贯通该托架的前端,并可以在任意高度上固定,该虎钳机构使前述虎钳杆的下端抵接被置于前述底座上的待切物材,从而可以将待切物材固定,其特征在于:
在前述的托架内收容有带有长孔的锁定部件,该锁定部件可以向与前述虎钳杆垂直相交方向滑动,锁定部件上形成的长孔以该滑动方向为其长轴方向,前述虎钳杆与前述锁定部件的长孔成间隙配合并插入其中,在前述长孔的长轴方向的前后任何一方的内周面内上形成卡合部,该卡合部可以与前述虎钳杆上形成的被卡合部卡合,通过加载构件,对锁定部件施以使前述卡合部离开前述虎钳杆的方向的力,
前述托架上设置有操作部件,该操作部件可以操作前述锁定部件而使之在固定位置和固定解除位置之间滑动,在固定位置,前述长孔的卡合部与前述虎钳杆的被卡合部卡合,在固定解除位置,前述卡合部离开前述虎钳杆,通过前述加载构件,前述长孔上的前述卡合部相对侧的内周面推压前述虎钳杆。
2.如权利要求1所述的虎钳机构,其特征在于:
操作部件是操作旋钮,该操作旋钮与贯穿前述托架并向滑动方向突出的锁定部件的螺纹部螺纹配合,通过旋转操作将前述锁定部件向固定位置和固定解除位置螺纹进给。
3.如权利要求1或2所述的虎钳机构,其特征在于:
加载构件是螺旋弹簧,该螺旋弹簧设置在收容锁定部材的滑动孔内,对前述锁定部件施以使之从前述滑动孔向外突出方向的力,在前述锁定部件的长孔内,在前述突出方向前侧的内周面上形成卡合部。
4.如权利要求1~3中任一项所述的虎钳机构,其特征在于:
虎钳杆采用螺纹部件,形成在锁定部件的长孔内的卡合部采用内螺纹部。
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