CN106335001A - 一种可预压的夹紧装置 - Google Patents

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何延凯
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Tianjin Kaifengyi Technology Co Ltd
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies

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Abstract

本发明公开了一种可预压的夹紧装置,所述支撑杆固定于底座上靠近边缘的位置,预压杆贯穿于支撑杆上,紧固螺母位于预压杆的上端,底座上设有加工位,压紧装置连接于预压杆的一端,底座上均布有若干个排料通道。本发明设有预压装置可先对工件进行预压,能保证工件的定位,采用该夹具可满足对多种异形件的夹紧定位,可以利于打磨过程中的粉尘排出,通用性好,实用性佳。

Description

一种可预压的夹紧装置
技术领域
本发明属于工装夹具领域,尤其是涉及一种可预压的夹紧装置。
背景技术
在打磨过程中,为了保证待加工零件的打磨效果,需要辅助的夹具对待加工零件进行定位和夹紧。现在会出现很多的异形件,不容易对其进行夹紧,现有的夹具不能满足对异形件的夹紧定位,这就需要对夹具进行改进。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种可预压的夹紧装置,可以解决上述问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种可预压的夹紧装置,包括底座、支撑杆、预压杆和压紧装置,所述支撑杆固定于底座上靠近边缘的位置,预压杆贯穿于支撑杆上,支撑杆上均布有螺纹,并旋合有紧固螺母,紧固螺母位于预压杆的上端,底座上设有加工位,压紧装置连接于预压杆的一端,并位于加工位的正上方,底座上均布有若干个排料通道。
进一步,所述底座的下端面为正方形,下端面的四角处各设有垫片。
进一步,所述预压杆在未设有压紧装置的一端设有配重块。
进一步,所述压紧装置包括手轮和螺杆,手轮固定于螺杆的靠上方,螺杆与预压杆之间通过螺纹连接。
进一步,所述加工位为槽体,槽体的下方设有排料通道。
进一步,所述底座的形状为上窄下宽的梯形体。
相对于现有技术,本发明所述的可预压的夹紧装置具有以下优势:设有预压装置可先对工件进行预压,能保证工件的定位,采用该夹具可满足对多种异形件的夹紧定位,可以利于打磨过程中的粉尘排出,通用性好,实用性佳。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
附图标记说明:
1-手轮;2-螺杆;3-预压杆;4-加工位;5-支撑杆;6-紧固螺母;7-配重块;8-底座;9-排料通道。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示,一种可预压的夹紧装置,包括底座8、支撑杆5、预压杆3和压紧装置,所述支撑杆5固定于底座8上靠近边缘的位置,预压杆3贯穿于支撑杆5上,支撑杆5上均布有螺纹,并旋合有紧固螺母6,紧固螺母6位于预压杆3的上端,底座8上设有加工位4,压紧装置连接于预压杆3的一端,并位于加工位4的正上方,底座8上均布有若干个排料通道9。设有排料通道9可便于打磨后的粉尘排出。
所述底座8的下端面为正方形,下端面的四角处各设有垫片。可以降低工件在打磨的过程中该夹紧装置发生震动。
所述预压杆3在未设有压紧装置的一端设有配重块7。设有的配重块7可尽量使预压杆3保持平衡,防止该夹具在不使用的时候,预压杆3会长久的朝下倾斜,这样容易将支撑杆5上的螺纹磨损。
所述压紧装置包括手轮1和螺杆2,手轮1固定于螺杆2的靠上方,螺杆2与预压杆3之间通过螺纹连接。
所述加工位4为槽体,槽体的下方设有排料通道9。
所述底座8的形状为上窄下宽的梯形体。
使用时,将工件放置在加工位4处,将预压杆3下压至工件上端,旋紧紧固螺母6,将螺杆2旋入预压杆3内,对工件进行压紧,进行打磨。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可预压的夹紧装置,其特征在于:包括底座(8)、支撑杆(5)、预压杆(3)和压紧装置,所述支撑杆(5)固定于底座(8)上靠近边缘的位置,预压杆(3)贯穿于支撑杆(5)上,支撑杆(5)上均布有螺纹,并旋合有紧固螺母(6),紧固螺母(6)位于预压杆(3)的上端,底座(8)上设有加工位(4),压紧装置连接于预压杆(3)的一端,并位于加工位(4)的正上方,底座(8)上均布有若干个排料通道(9)。
2.根据权利要求1所述的可预压的夹紧装置,其特征在于:所述底座(8)的下端面为正方形,下端面的四角处各设有垫片。
3.根据权利要求1所述的可预压的夹紧装置,其特征在于:所述预压杆(3)在未设有压紧装置的一端设有配重块(7)。
4.根据权利要求1所述的可预压的夹紧装置,其特征在于:所述压紧装置包括手轮(1)和螺杆(2),手轮(1)固定于螺杆(2)的靠上方,螺杆(2)与预压杆(3)之间通过螺纹连接。
5.根据权利要求1~4任一项所述的可预压的夹紧装置,其特征在于:所述加工位(4)为槽体,槽体的下方设有排料通道(9)。
6.根据权利要求1所述的可预压的夹紧装置,其特征在于:所述底座(8)的形状为上窄下宽的梯形体。
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