CN203401330U - 一种扇形平衡块夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种扇形平衡块夹紧装置,其包括有夹具主体和中心支撑轴,所述夹具主体底座上设有支撑顶紧机构,夹具主体立板上设有一纵向长槽,立板的背面固定有导向座,立板的正面安装有定位销和支撑钉;所述中心支撑轴穿过纵向长槽,由安装底座上的弹性支撑机构向上支撑;中心支撑轴的前部穿过扇形平衡块上的圆孔,后部安装有滑块,中心支撑轴连同滑块在弹性支撑机构的支撑作用下,可沿导向座上下滑动,扇形平衡块的内圆弧面紧靠在定位销上,调整支撑顶紧机构的支撑高度,实现扇形平衡块的夹紧。本实用新型结构合理,使用方便,支撑、定位准确,夹紧可靠,是一种理想的扇形平衡块夹紧装置,特别适于加工扇形平衡块内圆弧面上装配孔时夹紧使用。

Description

一种扇形平衡块夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械夹具装置,具体的说是一种扇形平衡块夹紧装置。
背景技术
扇形平衡块呈扇形结构,其上包括有不同心的内圆弧面和外圆弧面及连接内、外圆弧面的前后两个平面。根据工作要求,扇形平衡块平面上需要加工圆孔,内圆弧面上需要加工一个装配孔。扇形平衡块平面上加工圆孔比较简单,一般不需要专门的夹具。而在扇形平衡块的内圆弧面上加工装配孔就比较复杂,要求该装配孔的中心线与扇形平衡块内圆弧面的中心、及扇形平衡块平面上预先加工出来的那个圆孔的中心垂直、正交。常用加工方法是划线和钻模装夹加工。但是这两种方法不能满足所加工孔相对于内圆弧面中心线及预加工圆孔的位置精度要求。迄今为止,市场上还未见专用的扇形平衡块的夹紧装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构合理,使用方便,支撑、定位准确,夹紧可靠,可满足扇形平衡块内圆弧面上装配孔加工位置精度要求的扇形平衡块夹紧装置。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种扇形平衡块夹紧装置,其包括有夹具主体和中心支撑轴,夹具主体由底座和立板组成,其特征是:所述夹具主体的底座上设有一支撑高度可调的支撑顶紧机构,夹具主体的立板上设有一个前后贯通的纵向长槽,立板的背面固定安装有导向座,立板的正面固定安装有与扇形平衡块内圆弧面配合的两个定位销和与扇形平衡块后平面配合的支撑钉;所述中心支撑轴穿过立板上纵向长槽,由安装在立板后部底座上的弹性支撑机构向上支撑;中心支撑轴的前部穿过扇形平衡块上的圆孔,支撑扇形平衡块,中心支撑轴的前端安装有压紧螺母,后部安装有滑块,滑块外侧设有滑块盖板,滑块盖板通过紧固螺钉固定在导向座上,中心支撑轴连同滑块在弹性支撑机构的支撑作用下,可沿导向座上下滑动;支撑着扇形平衡块的中心支撑轴可在立板上的纵向长槽内向上移动,直至扇形平衡块的内圆弧面紧靠定位销,实现扇形平衡块的准确定位;而后调整底座上支撑顶紧机构的支撑高度,使其顶紧扇形平衡块的外圆弧面,实现扇形平衡块的夹紧。
所述支撑顶紧机构包括一顶紧螺钉和螺套,螺套通过紧固螺钉固定在夹具主体底座上的凹槽中,顶紧螺钉下部设有与螺套配合的螺纹,上部设有六角面,顶端为半圆头。
所述弹性支撑机构包括支撑弹簧、弹簧座、弹簧调整杆、螺母和导向螺钉,弹簧座安装在中心支撑轴与支撑弹簧之间,弹簧调整杆安装在支撑弹簧下部,其下部螺纹杆上设有长槽,弹簧调整杆与螺母配合,安装在夹具主体底座上的的圆孔内,导向螺钉拧在夹具主体上,前端插在弹簧调整杆下部螺纹杆的长槽内。转动螺母,弹簧调整杆上下移动,用来调整支撑弹簧的预紧力大小。
所述导向座的上方还安装有限位螺钉。用来控制滑块和中心支撑轴的行程。
所述中心支撑轴后部滑块盖板外侧还安装有配重铁。配重铁的作用是平衡被加工件扇形平衡块的重量,以便于中心支撑轴在弹性支撑机构的支撑弹簧的支撑作用下,带动扇形平衡块向上运动。
所述滑块盖板上设有供中心支撑轴通过并上下移动的纵向长槽,滑块盖板通过紧固螺钉固定在导向座上。
所述夹具主体底座上还对称安装有一对滑杆和滑杆支架,滑杆支架呈直角形结构,其一个直角边通过螺栓固定于夹具主体底座上,另一个直角边内侧安装滑杆;滑杆为一圆柱体,其一端由滑杆支架支撑,另一端向内悬空。以方便扇形平衡块的装卸。
本实用新型装夹时,首先将扇形平衡块内圆弧面向上,外圆弧面向下,外圆弧面放在滑杆上,调整限位螺钉,使中心支撑轴对准扇形平衡块平面中间预先加工的那个圆孔,该状态下,扇形平衡块的内圆弧面高于定位销,在将扇形平衡块推向夹具主体立板的过程中,扇形平衡块外圆弧面从滑杆上滑落,由中心支撑轴支撑,向上悬空。而后,继续向里推动并向下压动扇形平衡块,使其内圆弧面处于两个定位销的圆柱面的下面,扇形平衡块的后平面配紧靠三个支撑钉,而后,停止下压,此时的扇形平衡块在由弹性支撑机构支撑的中心支撑轴的支撑带动下向上运动,直至其内圆弧面紧靠定位销。而后,将螺母垫插在扇形平衡块与压紧螺母之间并拧紧压紧螺母完成定位。而后调整底座上支撑顶紧机构的支撑高度,使其顶紧扇形平衡块的外圆弧面,实现扇形平衡块的夹紧。
本实用新型采用上述组成结构,通过中心支撑轴悬吊、支撑、定位,和夹具主体上定位销、支撑顶紧机构的夹紧,实现对扇形平衡块的夹紧,可满足扇形平衡块内圆弧面上装配孔加工位置的精度要求。对照现有技术,本实用新型结构合理,使用方便,支撑、定位准确,夹紧可靠,是一种理想的扇形平衡块夹紧装置,特别适于加工扇形平衡块内圆弧面上装配孔时夹紧使用。
附图说明
图1是本实用新型的正面视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型正面视图中的A-A剖视图。
图中的标号是:1.夹具主体,1-1.底座,1-2.立板,2.顶紧螺钉,3.螺套,4.紧固螺钉,5.弹簧调整杆,6.导向螺钉,7.螺母,8.支撑弹簧,9.弹簧座,10.隔套,11.圆螺母,12.平键,13.中心支撑轴,14.配重铁,15.滑块盖板,16.滑块,17.限位螺钉,18.导向座,19.定位销,20.支撑钉,21.螺母垫,22.压紧螺母,23. 滑杆,24.滑杆支架,25.滑块调整垫,26.扇形平衡块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细的描述和说明。
从图1、图2、图3中可以看出,本实用新型一种扇形平衡块夹紧装置,其包括有夹具主体1和中心支撑轴13,夹具主体1是由底座1-1和立板1-2组成的倒T字结构。所述夹具主体1的底座1-1上设有一支撑高度可调的支撑顶紧机构。所述支撑顶紧机构包括一顶紧螺钉2和螺套3,螺套3通过紧固螺钉4固定在夹具主体底座1-1上的凹槽中,顶紧螺钉2下部设有与螺套3配合的螺纹,上部设有六角面,顶端为半圆头。整个支撑顶紧机构用来从下部支撑顶紧扇形平衡块的外圆弧面。
夹具主体的立板1-2上设有一个前后贯通的纵向长槽,立板1-2的背面固定安装有导向座18,导向座18通过紧固螺钉4固定在立板1-2,位于所述纵向长槽上下。立板1-2的正面固定安装有与扇形平衡块内圆弧面配合的两个定位销19和与扇形平衡块后平面配合的支撑钉20。具体是夹具主体1的立板1-2上设有两个用来安装定位销19的圆孔,所述定位销19有两个,垂直安装在夹具主体1的立板1-2上,并且两个定位销19直径相同、距离中心支撑轴13的距离相等,两个定位销19的连线平行于夹具主体1的水平底座。夹具主体1的立板1-2上还设有三个圆孔,圆孔内安装有三个长度相等的支撑钉20,三个长度相等的支撑钉20构成对扇形平衡块后平面的平面支撑。
所述中心支撑轴13穿过立板1-2上纵向长槽,其由安装在立板后部底座上的弹性支撑机构向上支撑并且可以在纵向长槽内上下滑动。所述弹性支撑机构包括支撑弹簧8、弹簧座9、弹簧调整杆5、螺母7和导向螺钉6,弹簧座9安装在中心支撑轴13与支撑弹簧8之间,弹簧座9与中心支撑轴13接触处呈V形,下端则有一凸出,插在支撑弹簧8内。弹簧调整杆5安装在支撑弹簧8下部,其上端有台阶,下部螺纹杆上设有长槽,弹簧调整杆5与螺母7配合以后,安装在夹具主体底座1-1上的的圆孔内,导向螺钉6拧在夹具主体1上,前端插在弹簧调整杆5下部螺纹杆的长槽内。转动螺母7,弹簧调整杆5上下移动,用来调整支撑弹簧8的预紧力大小。
所述中心支撑轴13的前部穿过扇形平衡块26上的圆孔,支撑扇形平衡块26,中心支撑轴13的前端安装有压紧螺母22,压紧螺母22里侧还安装有螺母垫21。中心支撑轴13后部安装有滑块16,中心支撑轴13和滑块16之间径向使用平键12定位。滑块16外侧设有滑块盖板15,滑块盖板15通过紧固螺钉固定在导向座18上,滑块盖板15上也开有供中心支撑轴13通过的纵向长槽,滑块盖板15与滑块16一起,用来限制中心支撑轴13的轴向移动。导向座18中还设有滑块调整垫25,滑块16在导向座18中由滑块调整垫25调整间隙。在导向座18上方还安装有限位螺钉17,用来控制滑块16和中心支撑轴13的行程。
所述中心支撑轴13后部滑块盖板15外侧还安装有配重铁14。配重铁14通过隔套10和圆螺母11固定在中心支撑轴13上,其作用是平衡被加工件扇形平衡块的重量,以便于中心支撑轴13在弹性支撑机构的支撑弹簧8的支撑作用下,带动扇形平衡块向上运动。
所述中心支撑轴13连同滑块16在弹性支撑机构的支撑作用下,可沿导向座18上下滑动;支撑着扇形平衡块26的中心支撑轴13可在立板1-2上的纵向长槽内向上移动,直至扇形平衡块26的内圆弧面紧靠定位销19,实现扇形平衡块的准确定位;而后调整底座上支撑顶紧机构的支撑高度,顶紧扇形平衡块的外圆弧面,实现扇形平衡块的夹紧。
为了方便扇形平衡块装卸,所述夹具主体底座1-1上还对称安装有一对滑杆23和滑杆支架24,滑杆支架24呈直角形结构,其一个直角边通过螺栓固定于夹具主体底座1-1上,另一个直角边内侧安装滑杆23;滑杆23为一圆柱体,其一端由滑杆支架24支撑,另一端向内悬空。
本实用新型装夹时,首先将扇形平衡块26内圆弧面向上,外圆弧面向下,外圆弧面放在滑杆上,调整限位螺钉17,使中心支撑轴13对准扇形平衡块26平面中间预先加工的那个圆孔,该状态下,扇形平衡块26的内圆弧面高于定位销19,在将扇形平衡块推向夹具主体立板的过程中,扇形平衡块外圆弧面从滑杆23上滑落,由中心支撑轴支撑,向上悬空。而后,继续向里推动并向下压动扇形平衡块,使其内圆弧面处于两个定位销19的圆柱面的下面,扇形平衡块的后平面配紧靠三个支撑钉20,而后,停止下压,此时的扇形平衡块在由弹性支撑机构支撑的中心支撑轴的支撑带动下向上运动,直至其内圆弧面紧靠定位销19。而后,将螺母垫插在扇形平衡块与压紧螺母之间并拧紧压紧螺母完成定位。而后调整底座上支撑顶紧机构的支撑高度,顶紧扇形平衡块的外圆弧面,实现扇形平衡块的夹紧。定位夹紧后的扇形平衡块,内圆弧面与夹具主体立板上的两个定位销相切,在同一剖面内两相切点的连线即为扇形平衡块的内圆弧面在该剖面内的玄长,该玄是一条水平线。通过中心支撑轴轴心的垂直线,将垂直于并且平分该玄线。根据“垂直于玄的直径平分这条玄” 的规则,该垂直线就是扇形平衡块内圆弧面的中心线。在该剖面内这条垂直线是唯一的,加工时只要将机床主轴及刀具定在这条垂直线上,就能满足该装配孔的中心线与扇形零件内圆弧面的中心线、及扇形零件平面上预先加工出来的那个圆孔的中心线垂直、正交的加工要求。
本实用新型结构合理,使用方便,支撑、定位准确,夹紧可靠,是一种理想的扇形平衡块夹紧装置,特别适于加工扇形平衡块内圆弧面上装配孔时夹紧使用。

Claims (7)

1.一种扇形平衡块夹紧装置,其包括有夹具主体和中心支撑轴,夹具主体由底座和立板组成,其特征是:所述夹具主体的底座上设有一支撑高度可调的支撑顶紧机构,夹具主体的立板上设有一个前后贯通的纵向长槽,立板的背面固定安装有导向座,立板的正面固定安装有与扇形平衡块内圆弧面配合的两个定位销和与扇形平衡块后平面配合的支撑钉;所述中心支撑轴穿过立板上纵向长槽,由安装在立板后部底座上的弹性支撑机构向上支撑;中心支撑轴的前部穿过扇形平衡块上的圆孔,支撑扇形平衡块,中心支撑轴的前端安装有压紧螺母,后部安装有滑块,滑块外侧设有滑块盖板,滑块盖板通过紧固螺钉固定在导向座上,中心支撑轴连同滑块在弹性支撑机构的支撑作用下,可沿导向座上下滑动;支撑着扇形平衡块的中心支撑轴可在立板上的纵向长槽内向上移动,直至扇形平衡块的内圆弧面紧靠定位销,实现扇形平衡块的准确定位;而后调整底座上支撑顶紧机构的支撑高度,顶紧扇形平衡块的外圆弧面,实现扇形平衡块的夹紧。
2.根据权利要求1所述的扇形平衡块夹紧装置,其特征是:所述支撑顶紧机构包括一顶紧螺钉和螺套,螺套通过紧固螺钉固定在夹具主体底座上的凹槽中,顶紧螺钉下部设有与螺套配合的螺纹,上部设有六角面,顶端为半圆头。
3.根据权利要求1所述的扇形平衡块夹紧装置,其特征是:所述弹性支撑机构包括支撑弹簧、弹簧座、弹簧调整杆、螺母和导向螺钉,弹簧座安装在中心支撑轴与支撑弹簧之间,弹簧调整杆安装在支撑弹簧下部,其下部螺纹杆上设有长槽,弹簧调整杆与螺母配合,安装在夹具主体底座上的的圆孔内,导向螺钉拧在夹具主体上,前端插在弹簧调整杆下部螺纹杆的长槽内。
4. 根据权利要求1所述的扇形平衡块夹紧装置,其特征是:所述导向座的上方还安装有限位螺钉。
5.根据权利要求1所述的扇形平衡块夹紧装置,其特征是:所述中心支撑轴后部滑块盖板外侧还安装有配重铁。
6. 根据权利要求1所述的扇形平衡块夹紧装置,其特征是:所述滑块盖板上设有供中心支撑轴通过并上下移动的纵向长槽,滑块盖板通过螺钉固定在导向座上。
7. 根据权利要求1所述的扇形平衡块夹紧装置,其特征是:所述夹具主体底座上还对称安装有一对滑杆和滑杆支架,滑杆支架呈直角形结构,其一个直角边通过螺栓固定于夹具主体底座上,另一个直角边内侧安装滑杆;滑杆为一圆柱体,其一端由滑杆支架支撑,另一端向内悬空。 
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