JP3701552B2

JP3701552B2 - 往復動切断工具のブレード取り付け装置

Info

Publication number: JP3701552B2
Application number: JP2000238823A
Authority: JP
Inventors: 保広垣内
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2000-08-07
Filing date: 2000-08-07
Publication date: 2005-09-28
Anticipated expiration: 2020-08-07
Also published as: JP2002052418A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばレシプロソーやジグソー等の往復動切断工具にブレードを取り付けるための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、レシプロソーは、モータおよび該モータの回転を往復動に変換する往復動変換機構を介してスライド軸をその軸方向に往復動させ、これにより該スライド軸の先端に取り付けたブレードを往復動させて切断材を切断する構成となっており、上記スライド軸の先端にはブレードを取り付けるためのブレード取り付け装置が装備されている。
従来のブレード取り付け装置には、例えば米国特許第５５７５０７１号公報に開示されたものがあった。この従来のブレード取り付け装置３０は同公報の図を援用した図５に示すようにスライド軸３１の先端部に形成したスリットＳにブレードＢの基端部を挿入すると、スリットＳ内に突き出す鋼球３３がブレードＢの基端部に形成した取り付け孔Ｂａに嵌り込み、該嵌り込み状態の鋼球３３の動き（スリットＳ内から退出する方向の動き）を捩りばね３４によりクランプ方向にばね付勢した操作スリーブ３２により規制することによって、ブレードＢをスリットＳの側部に押し付けた状態に保持して、該ブレードＢがスライド軸３１の先端から抜け出ないようにクランプする構成となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように構成された従来のブレード取り付け装置３０によれば、ブレードＢをスライド軸３１の先端に取り付ける場合に、ブレードＢの基端部をスリットＳ内に挿入するには、操作スリーブ３２をアンクランプ方向に回転操作してスリットＳ内から鋼球３３を退出可能な状態とする必要があり、この点でブレード取り付け時の操作が面倒であった。
本発明は、従来のように操作スリーブを操作することなく、ブレードの基端部をスリット内に差し込むだけで該ブレードをスライド軸に強固に取り付けることができるブレード取り付け装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このため本発明は、前記各請求項に記載した構成のブレード取り付け装置とした。
請求項１記載のブレード取り付け装置によれば、操作スリーブをアンクランプ方向に回転操作すると、ロック部材がアンロック位置へ変位可能な状態となるので、該操作スリーブをアンクランプ位置に保持して、クランプ部材をアンクランプ方向に変位させながらブレードをスリットから抜き出すことができる。
スリットの奥部には、挿入したブレードを押し出し方向に付勢する押し出し部材が設けられている。この押し出し部材は、ブレードをスリットから抜き出すとブレード抜き出し方向に変位して、そのロック規制部によりロック部材をアンロック位置に保持する。
【０００５】
このため、再度ブレードを取り付ける際には、押し出し部材をその付勢力に抗してスリットの奥部に押し込みつつブレードの基端部をスリット内に挿入すれば足り、従来のように捩りばねに抗して操作スリーブをアンクランプ方向へ回転操作する必要がない。ブレードの基端部の挿入により押し出し部材がスリットの奥部に移動してそのロック規制部によるロック部材のアンロック位置での位置保持が解除されると、該ロック部材はクランプ方向に付勢された操作スリーブによりロック位置側に移動し、これにより該ロック部材が基端部に係合してブレードの抜け方向への移動が阻止される。
このように、ブレードをスリットから抜き出すと、ロック部材がアンロック位置に保持されるので、その後再度ブレードをスリットに挿入する際には、改めて操作スリーブをアンクランプ方向に操作してロック部材をアンロック位置に変位させる必要がなく、この点でブレード取り付け時の使い勝手が向上する。
【０００６】
請求項２記載のブレード取り付け装置によれば、特別の部材を追加することなく、従来と同様の部品点数で上記作用効果を得ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。図１は、往復動切断工具の一例としてのレシプロソー１の前部を示している。本実施形態は、このレシプロソー１にブレードＢを取り付けるためのブレード取り付け装置１０に特徴を有しており、レシプロソー１自体の基本的な構成については従来公知の構成と同様であり、特に変更を要しない。
図１中、符号２は当該レシプロソー１のハウジングを示しており、このハウジング２の内部にスライド軸３が支持されている。なお、実際にはハウジング２の前部はゴムカバーで覆われているため外部からは見えていないが、図１ではゴムカバーを含めてハウジングに符号２を付してある。
スライド軸３は、軸方向前後２箇所の軸受け（図示省略）を介して機長方向前後（図示左右方向）に沿って往復動可能に支持されている。このスライド軸３は、当該レシプロソー１の後部に内蔵した電動モータを駆動源として往復動する。電動モータの回転をスライド軸３の往復動に変換するための機構については従来構成に比して特に変更を要しないので説明を省略する。
【０００８】
さて、スライド軸３の先端に、本実施形態のブレード取り付け装置１０が取り付けられている。このブレード取り付け装置１０は、図２に示すようにスライド軸３の先端に形成したスリットＳと、同じくスライド軸３の先端に回転操作可能に設けた操作スリーブ１３と、該操作スリーブ１３の回転操作によりロック位置またはアンロック位置に移動するロック部材１１と、スリットＳに挿入したブレードＢを抜き出し方向（押し出し方向）に付勢する押し出し部材１５を備えている。
スリットＳは、ブレードＢの板厚よりも大きな幅（図において上下方向の幅）で、該ブレードＢの基部を挿入可能な深さに形成されている。
操作スリーブ１３は、スライド軸３の先端外周側に取り付けた補助スリーブ１７の外周側に装着されている。この操作スリーブ１３は、スライド軸３の軸心回りに回転可能に装着されている。但し、操作スリーブ１３の前端に内周側に張り出して形成した前フランジ部１３ａを、補助スリーブ１７の前端と、スライド軸３の先端に取り付けた止め輪１９との間に位置させることによりスライド軸３の軸心方向には移動しない。
【０００９】
また、操作スリーブ１３の後部には、後ろフランジ部１８が同じく内周側に張り出して設けられている。この後ろフランジ部１８と、補助スリーブ１７の後端に設けた補助フランジ部１７ａとの間には捩りばね１４が介装されている。この捩りばね１４により操作スリーブ１３は、図３において時計回り方向（クランプ方向）に付勢されている。
操作スリーブ１３の内周面には、クランプ方向に回転操作するほど内径が小さくなる方向に傾斜するカム面１３ｂが、回転方向に約９０゜の範囲で形成されている。このカム面１３ｂには鋼球１２に当接されている。この鋼球１２は、ロック部材１１の頭部に当接されている。このロック部材１１は、ほぼ円柱形状をなし、スライド軸３に形成した挿通孔３ａを介してスライド軸３の径方向に移動可能に支持されている。このロック部材１１の頭部には、鋼球１２よりも若干大きな曲率半径を有する球面凹部１１ａが形成されており、この球面凹部１１ａに鋼球１２が嵌り込んだ状態で当接されている。このため、鋼球１２はロック部材１１に対して点当たり状態で当接されており、かつ球面凹部１１ａの求心作用により常時ロック部材１１の中心に当接されている。
【００１０】
ロック部材１１の先端部１１ｂは、ブレードＢの取り付け孔Ｂａよりも大きな径の半球形状に形成されている。図３に示すようにロック部材１１がロック方向（図において下方）に移動してこの先端部１１ｂが、ブレードＢの取り付け孔Ｂａに嵌り込むことにより該ブレードＢがスリットＳから抜け出し不能にクランプされる。このように、ロック部材１１の先端部１１ｂが、ブレードＢの取り付け孔Ｂａに嵌り込んだ位置が、当該ロック部材１１のロック位置となる。
ロック部材１１は、操作スリーブ１３をクランプ方向に回転させて鋼球１２を相対的にカム面１３ｂの小径部側に移動させることによりクランプ方向に移動する。また、操作スリーブ１３は、捩りばね１４によりクランプ方向に回転する。従って、ロック部材１１の先端部１１ｂは、操作スリーブ１３のカム面１３ｂおよび鋼球１２を経て間接的に作用する捩りばね１４の弾性力によって取り付け孔Ｂａに押し付けられる。
【００１１】
次に、スリットＳの奥部には、前記押し出し部材１５がスライド軸３の軸方向に移動可能、かつスリットＳの幅方向にガタツキなく挿入されている。この押し出し部材１５とスリットＳの底面との間には圧縮ばね１６が介装されている。このため、押し出し部材１５は、ブレードＢを押し出す方向（図において右方）に付勢されている。
この押し出し部材１５の前部には、略平板形状を有するロック規制部１５ａが段付き状に形成されている。このロック規制部１５ａは、ブレードＢよりも僅かに大きな板厚を有している。スリットＳに挿入したブレードＢの基端部はこのロック規制部１５ａの先端面に突き当てられ、この突き当て状態でブレードＢをスリットＳ内に差し込むことにより、押し出し部材１５がスリットＳの奥部に押し込まれる。ブレードＢは、その取り付け孔Ｂａにロック部材１１の先端部１１ｂが嵌り込む位置まで差し込まれる。図３は、このブレード取り付け状態を示している。このブレード取り付け状態では、ロック部材１１はロック位置に位置している。
【００１２】
一方、スリットＳ内からブレードＢを取り出した状態では、押し出し部材１５が圧縮ばね１６によりスリットＳの口元側（スライド軸３の先端側、以下押し出し側という）に移動して、そのロック規制部１５ａがロック部材１１とスリットＳの側壁部Ｓａとの間に入り込んだ状態となる。図１は、このブレード取り外し状態を示している。このブレード取り外し状態では、ロック部材１１の先端部１１ｂがロック規制部１５ａに突き当たるため、該ロック部材１１のロック位置への移動が規制された状態となっている。この状態においても、ロック部材１１は、操作スリーブ１３のカム面１３ｂおよび鋼球１２を経て間接的に作用する捩りばね１４の付勢力によりロック規制部１５ａの上面に突き当てられる。
【００１３】
以上のように構成した本実施形態のブレード取り付け装置１０によれば、ブレードＢを取り付ける際には、従来のように操作スリーブ１３をアンクランプ方向に回転操作することなく、該ブレードＢをスリットＳに差し込むだけで強固に取り付けることができる。
すなわち、前記したようにブレードＢの取り外し状態において、ロック部材１１は、押し出し部材１５のロック規制部１５ａによりアンロック位置に保持されている。しかも、このロック規制部１５ａは、ブレードＢの基端部よりも僅かに大きな板厚を有している。このため、このブレード取り外し状態において、操作スリーブ１３をアンクランプ方向に回転操作することなくブレードＢの基端部をスリットＳ内に差し込むと、該基端部が先ずロック規制部１５ａの先端面に突き当てられる。この突き当て状態のまま、押し出し部材１５を圧縮ばね１６に抗してスリットＳの奥部に押し込みつつ、ブレードＢをさらにスリットＳの奥部に差し込むと、押し出し部材１５のロック規制部１５ａがロック部材１１の前方（図示下方）から外れ、これに代わってブレードＢの基端部がロック部材１１の前方に位置し、この段階でロック部材１１の先端部１１ｂがブレードＢの基端部に突き当てられる。また、この段階で、ロック部材１１は捩りばね１４の間接作用により僅かにロック位置側に変位する。
【００１４】
さらに、ブレードＢをスリットＳの奥部に差し込むと、ロック部材１１の先端部１１ｂが基端部に摺接されながら相対移動して、取り付け孔Ｂａに嵌り込む。先端部１１ｂが取り付け孔Ｂａに嵌り込んだ段階で、当該ロック部材１１がロック位置に至り、これによりブレードＢが抜け不能にクランプされる。ロック部材１１は、捩りばね１４によりクランプ方向にばね付勢された操作スリーブ１３がクランプ位置に至り、これにより鋼球１２がカム面１３ｂの小径側に相対変位することによりこのロック位置に保持される。
【００１５】
逆に、ブレードＢを取り外すには、操作スリーブ１３をアンクランプ方向に回転操作して、鋼球１２をカム面１３ｂの大径側に相対変位させることによりロック部材１１をアンロック方向に移動可能な状態とすればよい。ロック部材１１がアンロック方向に移動可能な状態となると、ブレードＢが押し出し部材１５により抜け出し方向に付勢されているので、ロック部材１１の先端部１１ｂが取り付け孔Ｂａから外れて該ブレードＢはそのままスリットＳから押し出される。
【００１６】
以上説明したように、本実施形態のブレード取り付け装置１０によれば、ブレードＢの取り外し状態において、ロック部材１１がアンロック位置に保持されるので、ブレードＢを取り付ける際には、ブレードＢの基端部をスリットＳに差し込めば、その取り付け孔Ｂａにロック部材１１の先端部１１ｂが嵌り込んで該ブレードＢが抜け不能に強固に取り付けられる。このため、従来のように操作スリーブ１３をアンクランプ方向に回転操作する必要がなく、この点で当該ブレード取り付け装置１０の使い勝手が向上する。
【００１７】
以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、操作スリーブ１３のカム面１３ｂとロック部材１１との間に鋼球１２を介在させる構成を例示したが、ロック部材の頭部を半球形状に形成して直接カム面１３ｂに接触させる構成としてもよい。
また、回転操作する操作スリーブ１３を例示したが、スライド軸３の軸方向にスライド操作する操作スリーブであってもよい。この場合、捩りばね１４は圧縮ばねに変更し、またカム面は軸方向に内径が変換する状態に設ければよい。
さらに、往復動切断工具の一例としてレシプロソー１を例示したが、本発明に係るブレード取り付け装置は例えばジグソー等のその他の往復動切断工具にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す図であり、レシプロソーの前部の平面図である。本図において、ブレード取り付け装置が横断面で示されている。また、本図は、ブレードを取り外した状態を示している。
【図２】ブレード取り付け装置の横断面図である。本図は、ブレードを取り付けた状態を示している。
【図３】図１の（３）−（３）線断面矢視図であって、ブレード取り付け装置の縦断面図である。本図は、ブレードを取り外した状態を示している。
【図４】図２の（４）−（４）線断面矢視図であって、ブレード取り付け装置の横断面図である。本図は、ブレードを取り付けた状態を示している。
【図５】従来のブレード取り付け装置の分解斜視図であり、米国特許第５５７５０７１号公報の図を援用した図である。
【符号の説明】
１…レシプロソー（往復動切断工具）
２…ハウジング
３…スライド軸、３ａ…挿通孔
１０…ブレード取り付け装置
１１…ロック部材、１１ａ…球面凹部（頭部）、１１ｂ…先端部
１２…鋼球
１３…操作スリーブ、１３ａ…前フランジ部、１３ｂ…カム面
１４…捩りばね
１５…押し出し部材、１５ａ…ロック規制部
１６…圧縮ばね
１７…補助スリーブ、１７ａ…補助フランジ部
１８…後ろフランジ部
１９…止め輪
Ｓ…スリット、Ｓａ…側壁部
Ｂ…ブレード、Ｂａ…取り付け孔

Claims

往復動切断工具のスライド軸に設けた操作スリーブをクランプ方向に回転させると、前記スライド軸に設けたロック部材がロック位置に変位して、前記スライド軸に設けたスリットに挿入したブレードが該スリットから抜き出し不能にクランプされ、前記操作スリーブをアンクランプ方向に回転させると、前記ロック部材がアンクランプ方向に変位可能な状態となって、前記ブレードを前記スリットから抜き出し可能な構成とした往復動切断工具のブレード取り付け装置であって、
前記スリットの奥部に、前記ブレードを押し出し方向に付勢する押し出し部材を設け、該押し出し部材に、前記ブレードを前記スリットから抜き出した状態では前記ロック部材をアンロック位置に保持し、前記ブレードを前記スリットに挿入した状態では前記ロック部材のロック位置への移動を許容するロック規制部を設けたブレード取り付け装置。
請求項１記載のブレード取り付け装置であって、ブレードをスリットから抜き出した状態では、押し出し部材のロック規制部がロック部材と前記スリットの側壁との間に挟み込まれて、前記ロック部材がアンロック位置に保持される構成としたブレード取り付け装置。