CN101070678A - 一种吸湿速干排汗织物整理剂及其制备方法和用途 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种吸湿速干排汗织物整理剂及其制备方法和用途，该织物整理剂包括20－60wt％的织物亲水整理剂或抗静电剂，20－60wt％有机硅柔软剂，0－20wt％水。与现有技术相比，本发明的特点是：可以使织物具有持久的吸湿、速干排汗功能，亲水抗静电性能，柔软、滑爽的手感以及穿着舒适等。

Description

一种吸湿速干排汗织物整理剂及其制备方法和用途
技术领域
本发明涉及织物整理剂的制备领域，特别涉及一种吸湿速干排汗织物整理剂及其制备方法和用途。
背景技术
为了提高各种纺织品的服用性能和商业价值，用功能整理剂进行纺织品后整理，使其具有许多新的功能，对合纤织物显得特别重要，因为一般合成纤维织物的亲水性和手感等性能都比天然纤维差，尤其是涤纶织物，它具有强度高，回弹性好、耐光、耐热等许多优良的特性，目前已发展成为第一大合成纤维，并在很大程度上缓解了天然纤维的短缺，但一般涤纶织物的吸湿、速干排汗性差，极易产生静电，且电荷难以逸散，在加工和穿着过程中，由于纤维材料之间或与其他物体相互摩擦，就会造成静电积累，产生静电。人们在穿着涤纶织物服装时，夏季会感到闷热、冬季会感到湿冷，给着装者造成非常不舒适的感觉，所以必须采用具有吸湿、速干排汗功能的织物整理剂处理，使其具有吸湿、速干排汗性、亲水性、抗静电性和柔软滑爽性，除给予着装者舒适的感覚外，还可以改善织物的手感，减少表面尘埃的吸附，具有美覌、易去圬等综合性能。
目前印染行业使用的织物整理剂，多数为性能单一的柔软剂、抗静电剂等，按化合物类型可以分为，表面活性剂和聚硅氧烷乳液两大类，而后者又以氨基改性聚硅氧烷乳液为目前应用最广泛的有机硅柔软整理剂。氨基改性聚硅氧烷是在聚硅氧烷大分子链上引入少量的氨基(包括有伯氨基、仲氨基或芳胺基等)，它可以使硅油大分子与纤维形成牢固的定向吸附，紧密地排列在纤维的表面，而且能与羧基、羟基发生交链等反应，形成致密的聚硅氧烷油膜，这样就大大降低了纤维之间和织物与皮肤的摩擦系数，从而给人以柔软、滑爽的手感，但通用型的氨基硅油柔软剂不具备亲水性和抗静电性，所以不能改善涤纶织物的吸湿、速干排汗性、抗静电性和穿着舒适性。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足之处而提供的一种使织物具有持久的吸湿、速干排汗功能、亲水抗静电性能和柔软、滑爽的手感以及穿着舒适性的吸湿速干排汗织物整理剂及其制备方法和用途。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种吸湿速干排汗织物整理剂，其特征在于，该织物整理剂包括20-60wt％的织物亲水整理剂和/或抗静电剂，20-60wt％有机硅柔软剂，0-20wt％水。
所述的织物整理剂还包括pH值调整剂、粘度稳定剂、相平衡稳定剂、防冻剂、杀菌剂、香味释放剂、颜料；所述的pH值调整剂包括无机酸或有机酸，无机酸包括硫酸、盐酸、砱酸，有机酸包括甲酸、乙酸、丙酸等，优选乙酸；所述的粘度稳定剂，相平衡稳定剂包括氯化钙、氯化镁，聚乙二醇、聚乙二醇醚、乙二醇醚、聚丙二醇、聚丙二醇醚、丙二醇醚；所述的防冻剂包括乙二醇、丙二醇、丙三醇，优选乙二醇；所述的杀菌剂包括苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钠、尼泊金酯、凯松CG系列产品，优选苯甲酸钠，其用量为0.05-0.1％，所述的消泡剂为有机硅类消泡剂、聚醚类消泡剂或复合型消泡剂，优选有机硅类消泡剂，其用量为20-50ppm；所述的香味释放剂为合成香精，包括异丁酸2-甲基丁酯、丁酸2-甲基丁酯、2-甲基丁醛、3-甲基丁醇、苯甲醛、苯甲酸芐酯、乙酸芐酯、乙酸丁酯、异丁酸丁酯、异戊酸乙酯、水杨酸异戊酯，由它们调制成的茉莉香精或玖瑰香精，优选茉莉香精，用量为10-500ppm，优选30-100ppm；所述的颜料为酞菁兰颜料，包括BGS-1，BGSG-C，BRS-1，BRX，405D，B705H，B736，B702W，优选BGS-1。
所述的亲水整理剂或抗静电剂是非离子、阳离子类型的化合物。
所述的亲水整理剂为具有聚醚基团的高分子化合物，包括聚乙二醇，聚丙二醇、聚丙三醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、聚醚酯、聚氨酯、聚乙二醇甲醚、聚乙二醇二甲醚、聚丙二醇甲醚、聚丙二醇二甲醚、丙三醇聚氧乙烯醚、丙三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚，优选聚醚酯类。
所述的亲水整理剂为聚醚酯化合物，其化学式如下所示：HOOC-ALR-CO(CH2 CH2O)n(OC-ALR-COOCH2CH2O)m-ALR-COOH式中ALR-表示芳基C6H4-，或烷基C4H8-，n＝1-50，m＝20-100，n+m＝21-150。
所述的抗静电剂为阳离子季胺盐型抗静电剂，包括含有双长链烷基的季胺盐，以呲啶作为阳离子的烷基呲啶盐，以喹啉为阳离子的烷基喹啉盐，其化学式如下所示：
其中-R，-R1，-R2，-R3为长链烷基或H原子，Z为反离子，包括SO4，NO3。
所述的有机硅柔软剂是非离子、弱阳离子类型的化合物，包括氨基改性聚硅氧烷微乳液。
所述的有机硅柔软剂为氨基改性聚硅氧烷微乳液，该微乳液由氨基改性聚硅氧烷、非离子表面活性剂、水、醋酸经乳化、匀质化工艺过程制得，所述的氨基改性聚硅氧烷的化学式如下所示：
Figure A20071004127200072
式中，m是20-100的整数，优选40-80的整数，n是1-40的整数，优选5-10的整数，A表示-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH2，-CH2CH2CH2NH2，3-环己胺基丙基，或3-哌嗪基丙基；氨基改性聚硅氧烷的氨值为0.1-1.2mgHCL/g，优选0.3-0.9mgHCL/g，氨基改性聚硅氧烷粘度范围是500-80000mPaS，优选1000-50000mpaS。
一种吸湿速干排汗织物整理剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：将20-60wt％的织物亲水整理剂或抗静电剂用0-20wt％热水撹拌乳化，必要时加入需要量的非离子乳化剂，制得稳定的乳液，然后冷却至室温，再加入20-60wt％有机硅柔软剂，和消泡剂20-50ppm、相平衡稳定剂0.05wt％、pH值调节剂(pH值以6.0-6.5为适宜)1-3wt％、抗冻剂5wt％、杀菌剂0.05-0.1％、香味释放剂10-500ppm，反应釜用锚式撹拌器或浆式撹器，以65-80转/分，撹拌3.0-8.0小时，停止撹拌后，过滤，包装；所述的亲水整理剂或抗静电剂加热水溶解时的温度为50-90℃，时间为2-6小时，优选温度为70-80℃，时间为3-4小时。
一种吸湿速干排汗织物整理剂的用途，其特征在于，该织物整理剂可采用浸渍、喷洒、浸轧或涂布的方式均匀地分布于织物表面，再经过105-110℃干燥3-5分钟、180-190℃焙烘0.5-1分钟，使有效成份成膜固着在织物表面。
与现有技术相比，本发明的特点是：使用亲水整理剂或抗静电剂与至少一种有机硅柔软剂以及水为主要原材料，加入PH值调整剂、粘度稳定剂、相平衡稳定剂、防冻剂、杀菌剂(防腐剂)、消泡剂、香味释放剂、颜料复配成吸湿、速干排汗织物整理剂，将该织物整理剂采用浸渍法、浸轧法、喷雾法或涂布法等对涤纶、涤/棉等织物进行后整理的方法，可以使其具有持久的吸湿、速干排汗功能、亲水抗静电性能和柔软、滑爽的手感以及穿着舒适性等。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步说明。
本发明的目的是提供吸湿、速干排汗织物整理剂的制备方法，该方法包括如下步骤：使用亲水整理剂或抗静电剂与至少一种有机硅柔软剂以及水为主要原材料，加入PH值调整剂、粘度稳定剂、相平衡稳定剂、防冻剂、杀菌剂(防腐剂)、消泡剂、香味释放剂、颜料复配成吸湿、速干排汗织物整理剂。
本发明使用的亲水整理剂是具有聚醚基团的高分子化合物，例如：聚乙二醇，聚丙二醇、聚丙三醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、聚醚酯、聚氨酯、聚乙二醇甲醚、聚乙二醇二甲醚、聚丙二醇甲醚、聚丙二醇二甲醚、丙三醇聚氧乙烯醚、丙三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚等，它们是非离子性化合物，其中以聚醚酯类为最适宜。本发明使用的聚醚酯化合物的化学式如下所示：
HOOC-ALR-CO(CH2CH2O)n(OC-ALR-COOCH2CH2O)m-ALR-COOH(式1)
式中ALR-表示芳基C6H4-，或烷基C4H8-，n＝1-50，m＝20-100，n+m＝21-150
本发明使用的抗静电剂是阳离子季胺盐型抗静电剂，例如含有双长链烷基的季胺盐，或以呲啶作为阳离子的烷基呲啶盐，或以喹啉为阳离子的烷基喹啉盐。其化学式如下所示：
Figure A20071004127200081
其中-R，-R1-R2-R3分别为长链烷基或H原子，Z为反离子，可以是SO4，NO3等
本发明使用非离子型聚醚酯化合物作为持久性亲水抗静电剂，化学式如式1.，它是高分子嵌段共聚物，其分子结构中含有聚酯链段和聚醚链段，聚醚链段赋予织物吸水性，聚酯链段与涤纶大分子结构相同，在高温下，可进入聚酯纤维内部与聚酯大分子产生共结晶，使整理剂固着在涤纶织物上，获得持久的亲水抗静电性。
本发明使用的亲水剂、抗静电剂分别是上海赛博化工有限公司生产的SBI-H6180，SBI-H6100，抗静电剂SBI-H6190等。
本发明使用的有机硅柔软剂是氨基改性聚硅氧烷微乳液，由氨基改性聚硅氧烷、非离子表面活性剂、水、醋酸等经乳化、匀质化工艺过程制得。氨基改性聚硅氧烷的化学式如下所示：
Figure A20071004127200091
式3中，m是20-100的整数，其中较适宜的是40-80的整数，n是1-40的整数，其中较适宜的是5-10的整数。式3中，A表示-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH2，或-CH2CH2CH2NH2，或3-环己胺基丙基，或3-哌嗪基丙基等，氨基改性聚硅氧烷的氨值为0.1-1.2mgHCL/g，比较适宜的是0.3-0.9mgHCL/g。氨基改性聚硅氧烷粘度范围是500-80000mPaS，比较适宜粘度范围是1000-50000mpaS。本发明使用的有机硅柔软剂是上海赛博化工有限公司生产的SBL-H6120、SBL-H6125、SBL-H6343和SBL-H6848。
本发明使用的pH值调整剂可以是无机酸或有机酸，无机酸可以使用硫酸、盐酸、砱酸等，有机酸可以使用甲酸、乙酸、丙酸等，最常使用的是乙酸。
本发明使用的粘度稳定剂、相平衡稳定剂可以是无机盐，例如：氯化钙、氯化镁等，也可以使用聚乙二醇、聚乙二醇醚、乙二醇醚、聚丙二醇、聚丙二醇醚、丙二醇醚等。
本发明使用的防冻剂可以是乙二醇、丙二醇、丙三醇等，最常使用的是乙二醇。
本发明使用的杀菌剂(防腐剂)可以是苯甲酸钠、山梨酸(或山梨酸钠)、尼泊金酯、凯松CG系列产品，最常使用的是苯甲酸钠，其用量0.05-0.1％。
本发明使用的消泡剂是有机硅类消泡剂、聚醚类消泡剂或复合型消泡剂，最常使用的是有机硅类消泡剂，其用量为20-50ppm。
本发明使用的香味释放剂是合成香精，主要有异丁酸2-甲基丁酯、丁酸2-甲基丁酯、2-甲基丁醛、3-甲基丁醇、苯甲醛、苯甲酸芐酯、乙酸芐酯、乙酸丁酯、异丁酸丁酯、异戊酸乙酯、水杨酸异戊酯等，由它们调制得茉莉香精和玖瑰香精。最常用的是茉莉香精，它具有令人愉悦的茉莉花香味，香味淡雅，留香持久，一般用量为10-500ppm，较适宜用量为30-100ppm。
本发明使用的颜料是酞菁兰颜料，主要有BGS-1，BGSG-C，BRS-1，BRX，405D，B705H，B736，B702W等，最常用的是BGS-1。
本发明所叙述的吸湿、速干排汗织物整理剂的制备工艺过程如下：首先将亲水剂、抗静电剂等原材料用热水撹拌乳化，必要时加入需要量的非离子乳化剂，制得稳定的乳液，再加入其他需要溶解的原材料，然后冷却至室温，再加入有机硅织物柔软剂，和消泡剂、相平衡稳定剂、PH值调节剂、抗冻剂、香味释放剂。反应釜用锚式撹拌器或浆式撹器，以65-80转/分，撹拌3.0-8.0小时，停止撹拌后，过滤，包装。亲水剂、抗静电剂加热水溶解时的温度和时间，一般为50-90℃和2-6小时。较适宜的温度和时间为70-80℃和3-4小时。
使用本发明制得的吸湿、速干排汗织物整理剂对涤纶、涤/棉等织物进行后整理的方法，可以采用浸渍法、浸轧法、喷雾法或涂布法。
用下述的实施例对本发明进行详细的说明，实例中的％是重量百分比，份是重量份。
实施例1
在装有电动搅拌机、温度计、回流冷凝器的1升玻璃反应器中，加入530份水，开启电动搅拌机，用电热锅加热升温，当温度达到80-90℃时，加入70份SBL-H6180，然后在80-90℃下，撹拌3小时后降至室温，过滤，制得乳白色粘稠液体(A)，含固量为11.5％，取(A)250份，加入100份有机硅织物柔软剂SIB-H6120(含固量20％，以下同)，聚乙二醇(400)5份、乙二醇8份(冬季时使用)，撹拌均匀后加入乙酸，将物料的PH值调节到6.0-6.5，最后加入适量的有机硅消泡剂、抗菌防腐剂(冬季可不使用)和香味释放剂，搅拌均匀，制得吸湿、速干排汗织物整理剂。
使用该整理剂进行织物后整理的工艺过程如下：
纯涤纶斜纹织物，658×308，工作液浓度40g/l，二浸二轧(轧余率70％)，予烘105-110℃，2分钟，焙烘180℃，0.5分钟。
浸轧设备采用WZ/LZ-400型小轧车(香港威莱尔精密机械有限公司)，转速2.5米/分。定型设备采用W-66型烘干定型机(香港威莱尔精密机械有限公司)，为热风循环式自动温控电热系统加热布样。
吸湿性、速干性、抗静电性和持久性测试方法如下：
吸湿性测定：
测试织物吸湿性的方法有滴水法和毛细上升法，滴水法如下：
裁取50cm×130cm的试样，正面向上，放于水平的桌面上，在距离织物高度约10cm处，用吸管将1滴水(约0.05-0.1ml)滴到布面上，测定完全被吸收的时间(s)，在布面上均匀分布测定6次，取其平均值。
在正常情况下，水滴被织物完全吸收的速度越快，整理后织物的吸湿能力越强。
毛细上升高度法(又称毛效法)：按照FZ/T01071《纺织品毛细效应试验方法》进行测试，试样30cm×2.5cm，夹在毛效测试仪上，水温设定为25±2℃，记录30分钟时的渗液高度。
速干性能的测试方法：试验时，取6cm×6cm布样置于烧杯口部，匝紧，试样表面必须平整且径纬纱不能有扭曲。将其放置在温度25±1℃、相对湿度65±2％的环境下平衡24h，然后将试样置于电子天枰(精确度达0.001g)上，在距试样表面1cm高处，用滴定管滴0.05ml水于试样表面，测试12分钟后该滴的水分蒸发，计算式如下：
水分蒸发率(％)＝试样重量变化/0.05ml水的质量(％)
织物体积比电阻pv的测定：织物的体积比电阻表示在一定尺寸和形状下的体积电阻特性，单位为Ωcm，按GB/T514342-93标准，在25±2℃，RH为65±2％条件下，用LFY-405型纤维比电阻测试仪(山东省纺织科学研究院仪器研究所)测定。
持久性的测定方法：按AATCC-135标准方法测定。
手感的评级方法如下：
将整理后的布样，在25±2℃和RH为30±5％的环境下，放置24小时后，由5人组成测评小组，对布样的手感进行评定，按5人评定结果的平均值，对布样的手感定级，1级为最差、2级为较差、3级为一般、4级为良、5级为优。
试验结果见表1、2。
实施例2
按照实施例1同样的方法，取(A)200份，加入有机硅织物柔软剂SIB-H-6120100份，SIB-H6343(含量98％)10份，水40份，撹拌均匀，制得吸湿、速干排汗织物整理剂2。
按实施例1的方法，用整理剂2进行织物后整理，试验结果见表1、2。
实施例3
按照实施例1同样的方法，以70份SIB-H6100，代替SIB-H6180，制得乳白色粘稠液体(B)，含固量11.5％，取(B)250份，加入100份SIB-H6125(含固量20％，以下同)，制得织物整理剂3。
按实施例1的方法，用整理剂3进行织物后整理，试验结果见表1、2。
实施例4
按照实施例1同样的方法，取(B)200份，加入70份SIB-H6125和80份SIB-6120，制得织物整理剂4。
按实施例1的方法，用整理剂4进行织物后整理，试验结果见表1、2。
比较例1
按照实施例1同样的方法，只使用350份有机硅织物整理剂SIB-H6120。制得织物整理剂5。
按实施例1的方法，用整理剂5进行织物后整理，试验结果见表1、2。
比较例2
按照实施例1同样的方法，只使用300份有机硅织物整理剂SIB-H6120和10份SIB-H6343，40份水，制得织物柔软剂6。
按实施例1的方法，用整理剂6进行织物后整理，试验结果见表1、2。
表1    整理织物的测试结果
比电阻  (Ωcm)   吸湿性(s)     毛效(cm)     速干性(％)     手感(级)
空白实施例1实施例2实施例3实施例4比较例1比较例2  7.0×10125.0×1094.5×1095.0×1095.8×1099.0×10129.0×1012   5＜1＜1＜1＜12518     101312121357     54776870656065     14.54.04.04.04.54.0
表2  整理织物水洗10次后测试结果
  比电阻  (Ωcm)  吸湿性(s） 毛效(cm)    速干性(％)   手感(级)
  空   白实施例1实施例2实施例3实施例4比较例1比较例2  9.0×10126.5×1097.5×1097.0×1097.0×10109.0×10124.0×1013     5＜122.532518 101212111365     56706560653025    1.54.54.04.04.04.54.0
  样品  空白     PEE35#  PEE48# 科隆     张家港    瑞吉通
  处理前处理后  3.8×10122.3×1011 5.0×109  7.0×10121.8×1010 5.9×10121.5×1 010     6.9×10121.1×1010    9.4×1012ㄔ1.0×1010
  洗涤
  5次后：10次后  2.7×10111.6×1011     8.8×1091.1×1010  2.2×1010--- 1.8×10102.6×1010     1.0×10101.0×1010   2.6×10104.6×1010

Claims (10)

1.一种吸湿速干排汗织物整理剂，其特征在于，该织物整理剂包括20-60wt％的织物亲水整理剂和/或抗静电剂，20-60wt％有机硅柔软剂，0-20wt％水。
2.根据权利要求1所述的一种吸湿速干排汗织物整理剂，其特征在于，所述的织物整理剂还包括pH值调整剂、粘度稳定剂、相平衡稳定剂、防冻剂、杀菌剂、香味释放剂、颜料；所述的pH值调整剂包括无机酸或有机酸，无机酸包括硫酸、盐酸、砱酸，有机酸包括甲酸、乙酸、丙酸等，优选乙酸；所述的粘度稳定剂，相平衡稳定剂包括氯化钙、氯化镁，聚乙二醇、聚乙二醇醚、乙二醇醚、聚丙二醇、聚丙二醇醚、丙二醇醚；所述的防冻剂包括乙二醇、丙二醇、丙三醇，优选乙二醇；所述的杀菌剂包括苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钠、尼泊金酯、凯松CG系列产品，优选苯甲酸钠，其用量为0.05-0.1％，所述的消泡剂为有机硅类消泡剂、聚醚类消泡剂或复合型消泡剂，优选有机硅类消泡剂，其用量为20-50ppm；所述的香味释放剂为合成香精，包括异丁酸2-甲基丁酯、丁酸2-甲基丁酯、2-甲基丁醛、3-甲基丁醇、苯甲醛、苯甲酸苄酯、乙酸苄酯、乙酸丁酯、异丁酸丁酯、异戊酸乙酯、水杨酸异戊酯，由它们调制成的茉莉香精或玖瑰香精，优选茉莉香精，用量为10-500ppm，优选30-100ppm；所述的颜料为酞菁兰颜料，包括BGS-1，BGSG-C，BRS-1，BRX，405D，B705H，B736，B702W，优选BGS-1。
3.根据权利要求1所述的一种吸湿速干排汗织物整理剂，其特征在于，所述的亲水整理剂或抗静电剂是非离子、阳离子类型的化合物。
4.根据权利要求1或3所述的一种吸湿速干排汗织物整理剂，其特征在于，所述的亲水整理剂为具有聚醚基团的高分子化合物，包括聚乙二醇，聚丙二醇、聚丙三醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、聚醚酯、聚氨酯、聚乙二醇甲醚、聚乙二醇二甲醚、聚丙二醇甲醚、聚丙二醇二甲醚、丙三醇聚氧乙烯醚、丙三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚，优选聚醚酯类。
5.根据权利要求1或3所述的一种吸湿速干排汗织物整理剂，其特征在于，所述的亲水整理剂为聚醚酯化合物，其化学式如下所示：HOOC-ALR-CO(CH2 CH2O)n(OC-ALR-COOCH2CH2O)m-ALR-COOH式中ALR-表示芳基C6H4-，或烷基C4H8-，n＝1-50，m＝20-100，n+m＝21-150。
6.根据权利要求1所述的一种吸湿速干排汗织物整理剂，其特征在于，所述的抗静电剂为阳离子季胺盐型抗静电剂，包括含有双长链烷基的季胺盐，以呲啶作为阳离子的烷基呲啶盐，以喹啉为阳离子的烷基喹啉盐，其化学式如下所示：
Figure A2007100412720003C1
其中-R，-R1，-R2，-R3为长链烷基或H原子，Z为反离子，包括SO4，NO3。
7.根据权利要求1所述的一种吸湿速干排汗织物整理剂，其特征在于，所述的有机硅柔软剂是非离子、弱阳离子类型的化合物，包括氨基改性聚硅氧烷微乳液。
8.根据权利要求1或7所述的一种吸湿速干排汗织物整理剂，其特征在于，所述的有机硅柔软剂为氨基改性聚硅氧烷微乳液，该微乳液由氨基改性聚硅氧烷、非离子表面活性剂、水、醋酸经乳化、匀质化工艺过程制得，所述的氨基改性聚硅氧烷的化学式如下所示：
Figure A2007100412720003C2
式中，m是20-100的整数，优选40-80的整数，n是1-40的整数，优选5-10的整数，A表示-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH2，-CH2CH2CH2NH2，3-环己胺基丙基，或3-哌嗪基丙基；氨基改性聚硅氧烷的氨值为0.1-1.2mgHCL/g，优选0.3-0.9mgHCL/g，氨基改性聚硅氧烷粘度范围是500-80000mPaS，优选1000-50000mpaS。
9.一种吸湿速干排汗织物整理剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：将20-60wt％的织物亲水整理剂或抗静电剂用0-20wt％热水撹拌乳化，必要时加入需要量的非离子乳化剂，制得稳定的乳液，然后冷却至室温，再加入20-60wt％有机硅柔软剂，和消泡剂20-50ppm、相平衡稳定剂0.05wt％、pH值调节剂(pH值以6.0-6.5为适宜)1-3wt％、抗冻剂5wt％、杀菌剂0.05-0.1％、香味释放剂10-500ppm，反应釜用锚式撹拌器或浆式撹器，以65-80转/分，撹拌3.0-8.0小时，停止撹拌后，过滤，包装；所述的亲水整理剂或抗静电剂加热水溶解时的温度为50-90℃，时间为2-6小时，优选温度为70-80℃，时间为3-4小时。
10.一种吸湿速干排汗织物整理剂的用途，其特征在于，该织物整理剂可采用浸渍、喷洒、浸轧或涂布的方式均匀地分布于织物表面，再经过105-110℃干燥3-5分钟、180-190℃焙烘0.5-1分钟，使有效成份成膜固着在织物表面。
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