CN101055459B

CN101055459B - 图像形成装置

Info

Publication number: CN101055459B
Application number: CN200710095863.1A
Authority: CN
Inventors: 青野亨; 小林英则; 中山浩
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba TEC Corp
Priority date: 2006-04-12
Filing date: 2007-04-10
Publication date: 2011-04-06
Anticipated expiration: 2027-04-10
Also published as: US20070242959A1; JP2007279636A; US7787783B2; CN101055459A

Abstract

本发明提供了一种进行定影器的温度管理、以及防止由于温度检测元件的断路而导致非正常加热，并提高了安全性的图像形成装置。该装置包括：图像形成部，用于在用纸上形成色调剂图像；定影器，具有热源并在用纸上使色调剂图像定影；连接装置，电连接图像形成装置主体和定影器；接触式第一温度检测元件，用于检测定影器的温度；非接触式第二温度检测元件；第一比较电路；第二比较电路；第三比较电路；“或”电路；第一晶体管，根据“或”电路的输出，进行导通或截止；控制电路，生成根据由第一、第二温度检测元件的温度检测结果而变化的温度控制信号；以及第二晶体管，与第一晶体管串联地连接，导通度根据温度控制信号而变化，第二晶体管控制向热源的通电量。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种数字复合机MFP(Multi-Function Peripherals，多功能外围设备)、复印机、打印机等图像形成装置，涉及一种能控制温度升高的图像形成装置。

背景技术

通常，在MFP、复印机、打印机等图像形成装置中，采用一种用于在用纸上形成色调剂图像、并将该色调剂图像在用纸上定影的定影器。定影器具有加热用的加热辊和加压辊，并用于在这些成对的辊之间输送未定影的用纸。在这种定影器中，为了防止加热辊表面温度异常升高而配置热敏电阻等温度检测元件，用于检测加热辊的温度，并根据该检测结果进行控制，将加热辊的温度保持在规定的温度范围内。

在专利文献1中记载了一种具有加热辊和加压辊，并在加热辊内设置有多个卤素灯加热器的定影器。在该例子中，在加热辊内多个卤素灯加热器可旋转，加热辊处于停止的待机时，使多个卤素灯旋转从而均匀加热辊的表面温度。此外，配置有多个温度检测用的热敏电阻，并根据温度检测结果控制加热辊内的卤素灯的加热状态。

然而，在现有技术中的、以及专利文献1中记载的例子中，存在以下问题：检测定影器温度的热敏电阻等的元件断路，或者当连接温度检测元件与控制电路的连接器脱落时，不能可靠地进行温度检测而使定影器被非正常地加热。

专利文献1：日本专利特开平7-325500号公报

在上述的现有技术的图像形成装置中，当检测定影器温度的热敏电阻等元件断路时，存在不能可靠地进行温度检测，从而使定影器被非正常加热的问题。此外，在专利文献1中所记载的例子中，为了检测加热辊的表面温度，配置有多个温度检测元件，并根据温度检测结果控制加热辊内卤素灯的加热状态，但是，没有对温度检测元件的断路进行对应，作为温度的对策，要求对此做进一步的改善。

发明内容

本发明鉴于以上问题，旨在提供一种进行定影器的温度管理、以及可防止由于温度检测元件的断路而导致非正常加热、并提高安全性的图像形成装置。

本发明第一方面涉及的图像形成装置，包括：图像形成部，设置在图像形成装置主体中，用于在所输送的用纸上形成色调剂图像；定影器，包括具有热源的加热辊、以及与该加热辊相向地设置的加压辊，并在上述用纸上使上述色调剂图像定影；连接单元，将上述图像形成装置主体和上述定影器电连接，并可以检测上述定影器的装卸状态；接触式第一温度检测元件，用于检测上述定影器的温度；第二温度检测元件，非接触地检测上述定影器的温度；第一比较电路、第二比较电路，分别将上述第一及第二温度检测元件的温度检测结果与第一基准电压进行比较；第三比较电路，将第二温度检测元件的温度检测结果与第二基准电压进行比较；“或”电路，分别被输入第一输出和第二输出，上述第一输出通过将上述第一比较电路、上述第二比较电路的各输出进行“或”连接而获得，上述第二输出通过将上述第三比较电路的输出和上述连接单元的装卸检测输出进行“或”连接而获得；第一晶体管，根据所述“或”电路的输出，进行导通或截止，其中，当上述第一温度检测元件或上述第二温度检测元件检测出超过规定值的温度时，以及当上述连接单元处于非连接状态或上述第二温度检测元件处于断路状态时，上述第一晶体管停止向上述热源通电；控制电路，生成根据由上述第一、第二温度检测元件的温度检测结果而变化的温度控制信号；以及第二晶体管，与上述第一晶体管串联地连接，导通度根据上述温度控制信号而变化，上述第二晶体管控制向上述热源的通电量，其中，当上述第一温度检测元件及上述第二温度检测元件的温度检测结果在规定的温度范围内时，根据上述温度检测结果，上述第二晶体管控制向上述热源通电的状态。

此外，本发明第六方面涉及的图像形成装置，包括：图像形成部，设置在图像形成装置主体中，用于在所输送的用纸上形成色调剂图像；定影器，可拆卸地安装于上述图像形成装置主体中，包括具有多个热源的加热辊、以及与该加热辊相向地设置的加压辊，并在上述用纸上使上述色调剂图像定影；连接单元，包括用于连接上述图像形成装置主体和上述定影器的一对连接器，在一方的连接器上具有环形线束，当两个连接器被连接时，可以通过上述环形线束检测上述定影器的装卸状态；接触式第一温度检测元件，通过上述环形线束供电，用于检测上述加热辊端部的温度；多个非接触式第二温度检测元件，分别检测上述加热辊中央部、及上述中央部与上述端部之间的温度；第三温度检测元件，用于检测上述图像形成装置主体的温度；温度控制电路，当上述第一及第二温度检测元件的温度检测结果在规定的温度范围内时，根据上述温度检测结果，控制向上述热源的通电状态；以及通电停止电路，当上述第一或第二温度检测元件检测出超过规定值的温度时，停止向上述热源通电，同时，在利用上述环形线束的输出及上述第二、第三温度检测元件的检测结果，上述连接器处于非连接状态或上述第二、第三温度检测元件的检测输出之差超过规定范围的情况下，停止向上述热源通电。

根据本发明，检测用于检测定影器温度的温度检测元件的断路，可以防止温度异常升高，并在正常状态下适当地保持定影器的温度。

附图说明

图1是说明本发明的图像形成装置的一实施例的整体结构的结构图；

图2是说明同一实施例的图像形成装置中使用的定影器的概略结构的结构图；

图3是说明同一实施例的图像形成装置中使用的定影器的具体例的立体图；

图4是示出同一实施例的图像形成装置中的主体和定影器关系的概略结构图；以及

图5是说明同一实施例的图像形成装置的控制系统的框图。

具体实施例

下面，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明。此外，在各图中对相同之处标记了相同的符号。

实施例1

图1是示出本发明的图像形成装置的一实施例的结构图。此外，虽然在下面的说明中以作为复合机的MFP为例进行说明，但是也适用于打印机、复印机、以及其它图像形成装置。

在图1中，10是图像形成装置。在装置的中央部具有作为图像形成部的打印部20，在上部具有操作部11、显示部12、扫描部13、原稿输送装置(ADF)14、以及透明的原稿放置台15。此外，在图像形成装置10的下部具有供纸部40。构成图像形成部的打印部20是例如串联方式的激光打印机。

打印部20具有激光器21，将来自激光器21的激光束照射在感光鼓22上，并扫描感光鼓22。在感光鼓22的周围配置有带电器23、显影器24、转印器25、清洁器(cleaner)26、色调剂回收部 27。色调剂从色调剂盒28供给显影器24，在色调剂盒28中设置有用于补充色调剂的螺杆29。此外，如果是彩色激光打印机，还包括有黑色、青绿色、深红色、黄色的显影组件。

感光鼓22利用带电器23使表面均匀带电，并将来自激光器21的激光束照射在感光鼓22上，从而形成静电潜像。静电潜像通过显影器24进行显影，从而在感光鼓22上形成色调剂图像。

此外，供纸部40包括用于容纳各种尺寸用纸的多个供纸盒41、42，来自供纸盒41、42的用纸P通过输送带43输送到转印器25。输送带43利用辊44、45的旋转而循环地移动，从而输送用纸P。而且，供纸部40还设置有用于驱动辊44、45的输送电动机46。

在感光鼓22上形成的色调剂图像通过转印器25被转印到用纸P上，进而通过输送带43将用纸P输送到定影器30。定影器30在组件31内包括加热用的加热辊32和加压辊33，通过加热辊32和加压辊33将色调剂定影在用纸P上，形成可视图像。然后，将通过定影器30的用纸P通过排纸部47排出。当在后面具有修整器(finisher)时，可以利用修整器进行装订(stable)或打孔的处理并进行排出。

图2概略地示出定影器30的结构。定影器30包括组件31和设置在组件内的加热用的加热辊32和加压辊33，加热辊32和加压辊33形成圆筒状，使加压辊33与加热辊32接触并夹持着用纸P进行输送。加热辊32在其内部具有作为热源的卤素灯34、35。

图3是说明加热辊32和加压辊33的结构的图。加热辊32内设置有卤素灯34、35，并且，为了对加热辊32的两侧(轴方向的两端部)进行加热，卤素灯34在加热辊32的两端部附近具有加热器H1和H2。为了对加热辊32的中央部进行加热，卤素灯35在加热辊32的中央部具有加热器H3。

加热器H1、H2串联地连接，通过对该串联电路通电从而加热卤素灯34，同样，通过对加热器H3通电从而加热卤素灯35。

此外，在加热辊32上配置有温度检测元件36、37、38。温度检测元件36例如是热敏电阻，其以接触的方式被安装在加热辊32的端部(边缘部)。此外，温度检测元件37、38例如为热电堆(红外线温度传感器)，其以非接触的方式被安装在加热辊32上。温度检测元件37被配置在加热辊32的中央部，温度检测元件38被配置在温度检测元件36和37的中间部，通过这些温度检测元件36、37、38，对从加热辊32(定影器30)的端部到中央部的温度进行检测。

因为加热辊32内的卤素灯34、35越靠近加热辊32的端部侧越容易受到外部空气的影响，越靠近中央部越不易受到外部空气的影响，所以，通过设置三个温度检测元件36、37、38，可以正确地检测出加热辊32的各部的温度。

此外，温度检测元件37和38被设定为非接触式是因为，由于这些温度检测元件37和38位于图3的进纸范围内α，如果设定为接触式，则会在加热辊32上出现接触划伤，从而在用纸上产生条纹而导致定影不良。因此，温度检测元件37和38被设定为非接触式。由于温度检测元件36位于进纸范围外β，所以设置为接触式。

图4是概略地示出定影器30与图像形成装置主体10(以下称为主体10)的关系的图，定影器30中的各组件31都可以更换，打开盖(cover)39即可在主体10内进行装卸。当将组件31装入主体10中时，定影器30和主体10通过连接器50、51进行电连接，从主体10对定影器30供给各种电源电压，并将来自定影器30的各种检测结果传送到主体10。此外，温度检测元件36通过连接器50、51与电源V1连接。

此外，在连接器50两端的端子间设置有环形线束(loop harness)52，且当与连接器50、51互相连接时，从电源V1输出的电压通过环形线束52供给输出端53。若连接器50和51由于半插入等情况而连接不完全，则从环形线束52到输出端53的通路被断开，且在输出端53上不能获得电压。因此，当连接器50和51未连接时，由于不能获得温度检测元件36的输出，且在输出端53上不能获得电压，所以可以通过计测输出端53的电压，监视连接器50、51的连接状态。

如上所述构成定影器30。下面，将参照图5说明本发明中的控制系统的结构。

控制系统主要用于检测定影器30的温度管理，以及检测温度检测元件36没有被连接的情况、或温度检测元件37、38处于断路的情况。此外，在图5中，对使用热敏电阻作为温度检测元件36、使用热电堆作为温度检测元件37、38为例的情况进行描述，下面将作为热敏电阻36、热电堆37、38进行说明。而且，在下面的说明中，将加热器H3称作中央加热器、将加热器H1、H2称作横向加热器。

在图5中，52是设置于连接器50的线束，在连接器50、51处于连接的状态下，从电源V1(例如+5V)输出的电压通过电阻R1和环形线束52供给输出端53，从电源V1输出的电压通过电阻R2供给热敏电阻36的一端。

热敏电阻36的另一端通过电阻R3和电容器C1的并联电路接地(基准电位点)，而且，通过电阻R4连接于比较器A1的反向端子(-)上。将通过电阻R5、R6对电源V1的电压进行分压后的电压，通过电阻R7供给比较器A1的非反向端子(+)，比较器A1的输出端通过电阻R8连接于电源V1。比较器A1是采用开路集电极(open collector)输出形式的比较器。

比较器A1与电阻R4～R7共同构成比较电路B1，并将热敏电阻36的输出端的电压和通过电阻R5、R6进行分压的基准电压进行比较。因为热敏电阻36的电阻值根据温度而变化，所以其输出端电压(电阻R3和电阻C1的两端电压)根据温度而变化。

另一方面，热电堆37的输出端通过电阻R9和电容器C2的并联电路而接地。此外，热电堆38的输出端通过电阻R11和电容器C3的并联电路而接地。

热电堆37的输出端通过电阻R10与比较电路B2连接。比较电路B2具有比较器A2，并包括与比较电路B1相同的电路。此外，热电堆37的输出端通过电阻R10与比较电路B3连接。比较电路B3具有比较器A3，并将从热电堆37的输出端输出的电压供给非反向端子(+)，将基准电源供给反向输入端子(-)。在这一点上，比较器A3和A1的输入方式是相反的。

而且，热电堆38的输出端通过电阻R12与比较电路B4连接。比较电路B4具有比较器A4，并包括与比较电路B1、B2相同的电路。此外，热电堆38的输出端通过电阻R12与比较电路B5连接。比较电路B5包括与比较电路B3相同的电路。

此外，电阻R4、R10、R12是为了防止静电而使用的，电容器C1、C2、C3是为了防止由输入到A/D转换器54的冲击电流而引起的电压下降而使用的，但也不是必须使用。此外，电容器C1、C2、C3也可以配置在电阻R4、R10、R12的后侧。

热敏电阻36的输出端和热电堆37、38的输出端连接于模拟/数字转换器54(以下称为A/D转换器54)。此外，为了检测定影器30的外部气体温度及湿度，设置了温湿度传感器55，并将温湿度传感器55的检测结果也提供给A/D转换器54。

比较电路B1、B2、B4的输出端分别接“或”(wired OR)连接，通过倒相器(inverter)IV1与“或”电路(OR circuit)OR1的第一输入端进行连接。这些比较电路B1、B2、B4的输出用于根据热敏电阻36及热电堆37、38的温度检测结果，检测定影器30的过热。

此外，所述线束52的输出端53连接于晶体管Q1的基极。晶体管Q1的集电极连接于晶体管Q2的基极，且晶体管Q2的集电极与比较电路B3、B5的输出端接“或”连接，通过倒相器IV2连接于“或”电路OR1的第二输入端。晶体管Q1、Q2的集电极通过电阻R13、R14连接于电源V1，且将发射极分别接地。此外，比较电路B3、B5用于检测热电堆37、38的断路。

上述线束52的输出端53与输出端子56连接，晶体管Q2的集电极及比较电路B3、B5的输出端与输出端子57连接。

在输出端子56上可获得检测定影器30与主体10的连接状态的输出，且在输出端子57上可获得检测热敏电阻36及热电堆37、38的断路状态的输出。通过组合输出端子56和57的输出，从而判断是热敏电阻36的断路、还是热电堆37、38的断路。

“或”电路OR1的输出端与二极管D1的阴极连接，二极管D1的阳极与晶体管Q3的基极相连接。晶体管Q3的发射极与电源V1连接。

晶体管Q3的集电极通过晶体管Q4的发射极/集电极电流通路与光耦合器PC 1的光电二极管的阳极连接。同样地，晶体管Q3的集电极通过晶体管Q5的发射极/集电极电流通路与光耦合器PC2的光电二极管的阳极连接。光耦合器PC1、PC2的光电二极管的阴极通过电阻R15、R16接地，光耦合器PC 1的光敏晶体管与中央加热器H3相连接，光耦合器PC2的光敏晶体管与横向加热器H1、H2的串联电路连接。

此外，将上述A/D转换器54的输出供给加热器控制电路58，加热器控制电路58分别控制晶体管Q4、Q5的基极电压，从而控制流过光耦合器PC1、PC2的电流，并控制中央加热器H3及横向加热器H1、H2的通电状态。

下面对图5的控制系统的动作进行说明。首先，对利用基于热敏电阻36、热电堆37、38的温度检测结果的定影器30的温度控制进行说明。

当连接器50、51处于连接状态、热敏电阻36为正常连接时，如果定影器30的温度在正常范围内，则由于热敏电阻36的电阻值大，所以热敏电阻36的输出端的电压低于通过比较器A1的电阻R5、R6分压而确定的基准电压，比较器A1的输出为高电平“H”。此外，晶体管Q1的基极电位为高电平“H”，晶体管Q1导通，晶体管Q2的基极电位变为低电平“L”，因此晶体管Q2截止。

另一方面，当热电堆37、38没有断路、且定影器30的温度在正常范围内时，热电堆37、38的输出端电压低于比较器A2、A4 的基准电压，高于比较器A3、A5的基准电压，比较器A2、A4的输出分别为高电平“H”。其结果是，基于将比较器A1、A2、A4接“或”连接的倒相器IV1的输入为“H”，且倒相器IV1的输出变为低电平“L”。

此外，将比较器A3、A5与晶体管Q2的集电极接“或”连接的倒相器IV2的输入为“H”，倒相器IV2的输出也变为低电平“L”。

因此，“或”电路OR1的输出变为“L”，二极管D1和晶体管Q3为导通状态。因为晶体管Q3是晶体管Q4、Q5的供电源，所以晶体管Q4、Q5处于可动作状态。

另一方面，因为还将热敏电阻36的输出端及热电堆37、38的输出端电压供给A/D转换器54，所以，可以根据A/D转换器54的输出状态检测温度变化。加热器控制电路58根据热电堆37、38的温度变化生成温度控制信号，并控制晶体管Q4、Q5的基极电压，从而控制晶体管Q4、Q5的导通度。

例如，如果定影器30的温度低，则进行如下控制：晶体管Q4、Q5导通，电流流向光耦合器PC1、PC2的光敏晶体管，并向中央加热器H3、横向加热器H1、H2通电，从而使温度上升。相反地，如果定影器30的温度高，则进行如下控制：晶体管Q4、Q5不导通，没有电流流向光耦合器PC1、PC2，并停止向中央加热器H3、横向加热器H1、H2的通电，从而使温度下降。

定影器30通过热电堆37检测中央部的温度，并通过热电堆38检测端部温度，所以，中央加热器H3和横向加热器H1、H2分别根据热电堆37和热电堆38的温度检测结果，分别地控制其通电状态。

此外，当利用热敏电阻36及热电堆37、38中某一元件，检测出温度升高超过规定值时，比较器A1、A2、A4中某一个的输出为“L”。这样，倒相器IV1的输出变为“H”，二极管D1截止。

因此，供电源的晶体管Q3截止，晶体管Q4、Q5截止，且断开向中央加热器H3及横向加热器H1、H2的通电，从而可以防止异常温度升高。换言之，判断过热，并强制断开加热器H1、H2、H3。

接着，对当连接器50、51没有正确连接时、或热电堆37、38为断路状态时的情况进行说明。当连接器50、51没有正确连接时，不能将电压供给线束52的输出端53，所以晶体管Q1截止，晶体管Q2导通，从而晶体管Q2的集电极变为“L”，倒相器IV2的输出变为“H”。

因此，“或”电路OR1的输出变为“H”，二极管D1截止，供电源的晶体管Q3截止，晶体管Q4、Q5截止，从而，断开向中央加热器H3、以及横向加热器H1、H2的通电。此外，输出端子56变为“L”，利用该输出端子56的信息在显示部12上显示信息，从而报告定影器30的连接状态(连接器的连接)为不完全连接。

此外，当热电堆37、38为断路时，不能从热电堆37、38的输出端上获得电压，所以比较器A3、A5的输出变为“L”，倒相器IV2的输出变为“H”，所以，“或”电路OR1的输出变为“H”，二极管D1断开，供电源的晶体管Q3截止。因此，此时也断开对中央加热器H3、以及横向加热器H1、H2的通电。

此外，输出端子57也变为“L”，利用该输出端子57及输出端子56的信息而在显示部12上显示信息，从而报告热电堆37或38处于断路状态。

此外，由于温湿度传感器55用于检测定影器30以外的主体10内的温度，所以当由该温湿度传感器55检测的温度与定影器30的温度被视为差异较大时，将判断为某种异常，加热器控制电路58可以控制晶体管Q4、Q5，以便断开向加热器H3、H1、H2的通电。

例如，通常情况下，热电堆37、38的检测结果和温湿度传感器55的检测结果没有特别大的差异，但是当热电堆37、38为断路时，因为检测结果存在大的差异，所以可以判断为断路。同样，当湿度的检测结果被视为异常时，也可以进行控制，以便断开向加热器H3、H1、H2的通电。

这样，在本发明中，可以检测定影器30的温度变化，从而自动地进行控制，以便使其在规定的温度范围内。此外，如果是超过规定范围的异常温度时，可以通过断开向加热器H1～H3的通电而提高安全性。进而，检测组件31内的连接器50、51的连接状态、或热电堆的断路状态，即使在连接不完全或发生断路时，也可以断开向定影器30的加热器H1～H3的通电而提高安全性。而且，可以通过接“或”电路以简单的结构检测异常状态。

如上所述，根据本发明的图像形成装置，可以检测用于检测定影器温度的温度检测元件的断路，并防止温度异常升高，并且在正常状态下适当地维持定影器的温度。

此外，本发明并不仅限于以上的说明，例如也可以使用热敏电阻或热电堆以外的温度检测元件，在不背离本发明要求保护的范围内可以进行各种变形。

符号说明

10图像形成装置

30定影器

31组件

32加热辊

33加压辊

34、35卤素灯

36接触式温度检测元件(热敏电阻)

37、38非接触式温度检测元件(热电堆)

50、51连接器

52环形线束

53输出端

54A/D转换器

55温湿度传感器

56、57输出端子

58加热器控制电路

A1～A5比较器

B1～B5比较电路

Q1～Q5晶体管

D1、D2二极管

IV1、IV2倒相器

OR1“或”电路

PC1、PC2光耦合器

H1、H2横向加热器

H3中央加热器

Claims

1.一种图像形成装置，其特征在于，包括：

图像形成部，设置在图像形成装置主体中，用于在所输送的用纸上形成色调剂图像；

定影器，包括具有热源的加热辊、以及与该加热辊相向地设置的加压辊，并在所述用纸上使所述色调剂图像定影；

连接单元，将所述图像形成装置主体和所述定影器电连接，并可以检测所述定影器的装卸状态；

接触式第一温度检测元件，用于检测所述定影器的温度；

第二温度检测元件，非接触地检测所述定影器的温度；

第一比较电路、第二比较电路，分别将所述第一及第二温度检测元件的温度检测结果与第一基准电压进行比较；

第三比较电路，将第二温度检测元件的温度检测结果与第二基准电压进行比较；

“或”电路，分别被输入第一输出和第二输出，所述第一输出通过将所述第一比较电路、所述第二比较电路的各输出进行“或”连接而获得，所述第二输出通过将所述第三比较电路的输出和所述连接单元的装卸检测输出进行“或”连接而获得；

第一晶体管，根据所述“或”电路的输出，进行导通或截止，其中，当所述第一温度检测元件或所述第二温度检测元件检测出超过规定值的温度时，以及当所述连接单元处于非连接状态或所述第二温度检测元件处于断路状态时，所述第一晶体管停止向所述热源通电；

控制电路，生成根据由所述第一、第二温度检测元件的温度检测结果而变化的温度控制信号；以及

第二晶体管，与所述第一晶体管串联地连接，导通度根据所述温度控制信号而变化，所述第二晶体管控制向所述热源的通电量，其中，当所述第一温度检测元件及所述第二温度检测元件的温度检测结果在规定的温度范围内时，根据所述温度检测结果，所述第二晶体管控制向所述热源通电的状态。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述连接单元是用于连接所述图像形成装置主体和所述定影器的一对连接器，并在定影器侧的连接器上具有环形线束，当两个连接器被连接时，通过所述环形线束可以检测所述定影器的装卸状态。

3.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述第一温度检测元件与所述加热辊的端部接触，包括用于检测温度的热敏电阻，所述第二温度检测元件包括用于分别检测所述加热辊的中央部、以及所述中央部与所述端部之间的温度的多个热电堆。

4.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

还包括用于检测所述图像形成装置主体温度的第三温度检测元件，当所述第二、第三温度检测元件的检测输出的差超过规定范围时，所述第二晶体管截止，并停止向所述热源的通电。

5.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

当停止向所述热源通电时，显示信息。

6.一种图像形成装置，其特征在于，包括：

定影器，可拆卸地安装于所述图像形成装置主体中，包括具有多个热源的加热辊、以及与该加热辊相向地设置的加压辊，并在所述用纸上使所述色调剂图像定影；

连接单元，包括用于连接所述图像形成装置主体和所述定影器的一对连接器，在定影器侧的连接器上具有环形线束，当两个连接器被连接时，可以通过所述环形线束检测所述定影器的装卸状态；

接触式第一温度检测元件，通过所述环形线束供电，检测所述加热辊端部的温度；

多个非接触式第二温度检测元件，分别检测所述加热辊中央部、及所述中央部与所述端部之间的温度；

第三温度检测元件，检测所述图像形成装置主体的温度；

温度控制电路，当所述第一及第二温度检测元件的温度检测结果在规定的温度范围内时，根据所述温度检测结果，控制向所述热源的通电状态；以及

通电停止电路，当所述第一或第二温度检测元件检测出超过规定值的温度时，停止向所述热源通电，同时，在利用所述环形线束的输出及所述第二、第三温度检测元件的检测结果，所述连接器处于非连接状态或所述第二、第三温度检测元件的检测输出之差超过规定范围的情况下，停止向所述热源通电。

7.根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，

所述加热辊的热源包括用于加热所述加热辊的中央部的中央加热器、和用于加热所述加热辊的两侧的横向加热器。

8.根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，

所述第一温度检测元件包括与所述加热辊端部接触，并检测温度的热敏电阻，所述第二温度检测元件包括分别检测所述加热辊的中央部、以及所述中央部与所述端部之间的温度的多个热电堆。