CN101045961A - 铑的回收方法 - Google Patents

铑的回收方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101045961A
CN101045961A CNA2006101439045A CN200610143904A CN101045961A CN 101045961 A CN101045961 A CN 101045961A CN A2006101439045 A CNA2006101439045 A CN A2006101439045A CN 200610143904 A CN200610143904 A CN 200610143904A CN 101045961 A CN101045961 A CN 101045961A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rhodium
black
sponge
reducing atmosphere
hydrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2006101439045A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100408707C (zh
Inventor
薄井正治郎
永井灯文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JX Nippon Mining and Metals Corp
Original Assignee
Nippon Mining and Metals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Mining and Metals Co Ltd filed Critical Nippon Mining and Metals Co Ltd
Publication of CN101045961A publication Critical patent/CN101045961A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100408707C publication Critical patent/CN100408707C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

一种铑的回收方法，在六氯铑酸铵水溶液中添加甲酸，在作为铑黑还原回收铑后，在还原气氛中用700～900℃烧成铑黑，得到容易粉碎的海绵铑。从而，提供得到粉碎性良好的海绵铑的回收方法。

Description

铑的回收方法
技术领域
本发明涉及在从六氯铑酸铵溶液，通过添加甲酸回收铑黑后，在还原气氛下烧成，由此回收粉碎性良好的海绵铑的方法。
背景技术
回收铑粉末的技术，例如，已在专利第3744014“铑粉的制造方法”中公开。
但是，没有公开从六氯铑酸铵溶液，得到粉碎性良好的海绵铑的方法。
本发明人们，发现，通过从六氯铑酸铵溶液，用甲酸还原回收铑，在还原气氛下以某特定的温度烧成得到的铑黑，可得到氧等级低、粉碎性良好的海绵铑。
专利文献1：专利第3744014“铑粉的制造方法”。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种从六氯铑酸铵溶液，回收粉碎性良好的海绵铑的方法。
本发明人等，为解决上述问题，实现了以下发明。
即，本发明，提供一种铑的回收方法，其特征在于：
(1)在六氯铑酸铵水溶液中添加甲酸，在作为铑黑还原回收铑后，在还原气氛中用700～900℃烧成铑黑，得到容易粉碎的海绵铑；
(2)在形成上述(1)所述的还原气氛时使用的还原性气体，是氢气或含有1vol％以上的氢的氢氩混合气体。
本发明的铑回收方法：
(1)在六氯铑酸铵水溶液中添加甲酸，在作为铑黑还原回收铑后，在还原气氛下烧成铑黑，得到海绵铑，在此操作中，通过适当设定铑黑的烧成温度，能够得到氧等级低、粉碎性良好的海绵铑。
附图说明
图1表示海绵铑回收流程图的一方式。
具体实施方式
以下，详细说明本发明。
铑金属，有时通过将粉末状的铑在溶液中溶解一次后使用，在此种情况下，从溶解性方面考虑，要求铑金属的粒度小。
对于如此的质量要求，采用六氯铑酸铵水溶液的形式，通过添加甲酸来以铑黑(含氧数个百分点的黑色粉末状的铑金属)回收铑后，为了从该铑黑除去氧，通过在还原气氛中，用适当的温度烧成，能够得到氧浓度低、粉碎性良好的海绵铑(海绵状的铑金属)。
在烧成时，为了形成还原气氛，而向烧成炉内通入氢气或含有1vol％以上的氢的氢氩混合气体。关于在还原气氛下烧成时的烧成温度，优选700～900℃。
如果烧成温度高于900℃，形成烧结，粉碎性变差。如果烧成温度低于700℃，铑黑含有约3％的氧，不能充分进行还原反应，烧成后得到的海绵铑的氧等级变高。
通过粉碎在还原气氛下，700～900℃烧成而得到的海绵铑，可得到氧等级低、粒度小的铑粉末。
实施例
下面，参照图1所示的一方式的流程图说明本发明。
[实施例1]
作为原料，使用几乎不含铑以外的金属的表1所示的六氯铑酸铵溶液。
表1
  浓度mg/L
  Rh   Pt   Pd   Ru   Ir   Cr   Fe   Ni   Al   Cu   Pb   Ag
  52643   ＜1   ＜1   ＜1   ＜1   ＜1   ＜1   ＜1   ＜1   ＜1   ＜1   ＜1
在六氯铑酸铵溶液中添加甲酸，还原铑，回收铑黑。回收的铑黑，在还原气氛下，800℃烧成2小时。
然后，放置冷却到室温时也保持还原气氛。为了使烧成炉内形成还原气氛，通入含有5vol％的氢的氢氩混合气体。
在用玛瑙研钵粉碎通过烧成而得到的海绵铑后，用网眼180μm的筛子筛选，能够作为180μm筛下的铑粉末回收总量。
该铑，如表2所示，氧等级为220ppm，能够充分还原除去铑黑所含的氧。
表2
  铑黑的还原烧成温度(℃)     氧等级(ppm)     海绵铑的粉碎性
  1000     130     烧结，不能粉末化
  900     180     粉碎性良好。
  800     220     粉碎性良好。
  700     580     粉碎性良好。
  600     1080     粉碎性良好。
[实施例2]
以与实施例1同样地回收的铑黑作为原料，除将烧成温度规定在900℃以外，在按与实施例1相同的条件下烧成铑黑后，得到的海绵铑的粉碎性良好，能够作为网眼180μm筛子的筛下的铑粉末回收总量。
该铑的氧等级，如表2所示，为180ppm，能够充分还原除去铑黑所含的氧。
[实施例3]
以与实施例1同样地回收的铑黑作为原料，除将烧成温度规定在700℃以外，在按与实施例1相同的条件下烧成铑黑后，得到的海绵铑的粉碎性良好，能够作为网眼180μm筛子的筛下的铑粉末回收总量。
该铑的氧等级，如表2所示，为580ppm，能够充分还原除去铑黑所含的氧。
[比较例1]
以与实施例1同样地回收的铑黑作为原料，除将烧成温度规定在600℃以外，在按与实施例1相同的条件下烧成铑黑后，得到的海绵铑的粉碎性良好，但氧等级为1080ppm，与实施例1～3相比，如表2所示，氧等级高。
[比较例2]
以与实施例1同样地回收的铑黑作为原料，除将烧成温度规定在1000℃以外，在按与实施例1相同的条件下烧成铑黑后，得到的海绵铑烧结，如表2所示，不能用玛瑙研钵粉碎成粉末状。但是，氧等级如表2所示为130ppm，为小于实施例1的值。
由表2可知，通过用烧成温度700～900℃烧成铑黑，能够得到氧等级低、粉碎性好的海绵铑。
由以上得出，根据本发明，在六氯铑酸铵水溶液中添加甲酸，在作为铑黑还原回收铑后，通过在还原气氛下用700～900℃烧成铑黑，进行粉碎，可得到氧等级低、粉碎性好的海绵铑。

Claims (2)

1.一种铑的回收方法，其特征在于，
在六氯铑酸铵水溶液中添加甲酸，在作为铑黑还原回收铑后，在还原气氛中，用700～900℃烧成铑黑，得到容易粉碎的海绵铑。
2.根据权利要求1所述的铑的回收方法，其特征在于，
在形成还原气氛时使用的还原性气体，是氢气或含有1vol％以上的氢的氢氩混合气体。
CNB2006101439045A 2006-03-31 2006-11-06 铑的回收方法 Expired - Fee Related CN100408707C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006096221A JP4188381B2 (ja) 2006-03-31 2006-03-31 ロジウムの回収方法
JP2006096221 2006-03-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101045961A true CN101045961A (zh) 2007-10-03
CN100408707C CN100408707C (zh) 2008-08-06

Family

ID=38673330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006101439045A Expired - Fee Related CN100408707C (zh) 2006-03-31 2006-11-06 铑的回收方法

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP4188381B2 (zh)
CN (1) CN100408707C (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018510966A (ja) * 2015-03-05 2018-04-19 ヘレウス ドイチェラント ゲーエムベーハー ウント カンパニー カーゲー 元素ロジウムを生成する方法
CN112481494A (zh) * 2019-09-12 2021-03-12 中国石油化工股份有限公司 一种从羰基合成反应废铑催化剂残液中回收铑的方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4268646B2 (ja) * 2007-03-30 2009-05-27 日鉱金属株式会社 ロジウムの回収方法
JP5423230B2 (ja) * 2009-08-13 2014-02-19 住友金属鉱山株式会社 高品位ロジウム粉の回収方法
JP5413588B2 (ja) * 2009-10-30 2014-02-12 三菱マテリアル株式会社 ロジウムの還元方法
CN115072809A (zh) * 2022-06-28 2022-09-20 浙江微通催化新材料有限公司 一种从含硫脲铑物料中制备水合三氯化铑的方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0649555A (ja) * 1992-08-04 1994-02-22 N E Chemcat Corp ロジウムの回収方法
GB2292139B (en) * 1992-08-04 1996-05-15 N E Chemcat Corp Recovery method of rhodium
CN1105786C (zh) * 1999-05-07 2003-04-16 中国石油化工集团公司北京化工研究院 从废铑催化剂残液中回收金属铑的方法
JP2004292912A (ja) * 2003-03-27 2004-10-21 Nittetsu Mining Co Ltd ロジウム含有金属廃棄物等から高純度ロジウムを回収する方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018510966A (ja) * 2015-03-05 2018-04-19 ヘレウス ドイチェラント ゲーエムベーハー ウント カンパニー カーゲー 元素ロジウムを生成する方法
CN112481494A (zh) * 2019-09-12 2021-03-12 中国石油化工股份有限公司 一种从羰基合成反应废铑催化剂残液中回收铑的方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP4188381B2 (ja) 2008-11-26
JP2007270228A (ja) 2007-10-18
CN100408707C (zh) 2008-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101045961A (zh) 铑的回收方法
CN111925806B (zh) 一种硫掺杂纳米四氧化三铁/生物炭复合材料及其制备方法和应用
CN1320103A (zh) 部分还原铌金属氧化物的方法和脱氧的铌氧化物
CN100484671C (zh) 制备钌粉末的方法
JP2009001908A (ja) 粉末冶金用途のための焼結活性金属粉末又は合金粉末の製造方法
CN111575567B (zh) 一种废高钴粗晶硬质合金的再生方法
CN111085170A (zh) 一种生物炭吸附材料及其应用
CN116474720B (zh) 一种基于赤泥增强磁性秸秆生物炭材料的制备方法与应用
US10351482B1 (en) Mine waste source for bio-mineral fertilizer to remineralize agricultural soil
CN1275532A (zh) 铀金属合金转化成uo2粉末和芯块的生产方法
CN113737040A (zh) 一种纳米氧化钇弥散强化钼合金及其制备方法
US20180237887A1 (en) Selective sulfation roasting of rare earth magnet waste
KR101103590B1 (ko) 수처리시 반응성이 높은 안정한 영가 철 나노입자의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 안정한 영가 철 나노입자
CN1208477C (zh) 低松装密度还原铁粉及其制造方法
EP3098199A1 (en) Process for the direct production of tungsten carbide powders of various grain sizes starting from scheelite
CN1584076A (zh) 以硅铝合金为还原剂制取金属镁的方法
CN1837384A (zh) 从Rh溶液的Te分离方法
CN1263896C (zh) 从废干电池中提取锌和二氧化锰的方法
JP2003027114A (ja) 炭窒化チタン粉末とその製造方法
KR20210098577A (ko) 폐촉매로부터 백금을 회수하는 방법 및 이를 사용한 염화백금산의 제조방법
CN1219695C (zh) 一种液相还原制备氮化钛细微粉末的方法
CN1176233C (zh) 铬的提纯方法
CN111690830A (zh) 一种废硝酸汞试剂回收方法
JP5124771B2 (ja) 無電解Ｎｉめっき廃液中のＮｉの回収方法と低品位炭のガス化方法
CN1377979A (zh) 一种铜锌钴物料的硫化还原焙烧挥发脱砷方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: JX NIPPON MINING + METALS CORPORATION

Free format text: FORMER OWNER: NIPPON MINING + METALS CO., LTD.

Effective date: 20110402

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: TOKYO METROPOLITAN, STATE OF JAPAN TO: TOKYO METROPOLITAN, JAPAN

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110402

Address after: Tokyo, Japan, Japan

Patentee after: JX Nippon Mining & Metals Corporation

Address before: Tokyo, Japan

Patentee before: Nippon Mining & Metals Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080806

Termination date: 20141106

EXPY Termination of patent right or utility model