CN101004500A - 一种具有防静电导网的lcd基板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防静电导网的LCD基板,包括基板,多条行电极和与行电极相垂直的设置的多条列电极;静电释放带,以及静电导网,所述静电导网与静电释放带连接,具有多条水平网线和多条垂直网线,水平网线和垂直网线相交形成多个节点,所述节点与所述多个预制的切割标记相重合;其中,水平网线和垂直网线配置为当LCD面板沿切割标记所定义的切割线切割后,保证其被切割为互不连通的第一部分和第二部分。静电导网的存在解决了LCD在制造过程中其配向膜或行列电极等导电走线易被静电击伤的缺陷,在后续的切割工艺中,每个LCD单粒四周的静电导网会被分割成至少两部分,从而避免了切割后的静电问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种LCD面板,尤其涉及一种具有静电释放的部分的LCD基板。
背景技术
现有技术中的LCD面板按工作原理可分为扭曲向列型(TN-TwistedNematic)、超扭曲向列型(STN-Super TN)、双层超扭曲向列型(DSTN-double-layer STN)和薄膜晶体管型(TFT-Thin Film Transistor)。其中,扭曲向列型、超扭曲向列型和双层超扭曲向列型被称为被动型显示面板,薄膜晶体管型被称为主动型显示面板。
对于被动型LCD面板,普遍的制造工艺是在设计的金属走线(行电极和列电极)上涂布一层配向膜,然后采用摩擦工艺进行配向,使LCD金属走线上形成特定方向的配向层,以保证成品中液晶分子能够按照预定的方向进行排列,从而在输入电压后达到显示的功能。在此摩擦工艺过程中,LCD玻璃基板上会产生大量的静电荷,而配向层(膜)材料是绝缘性能极佳的高分子材料,摩擦产生的静电荷难以迅速消散和释放,极易击伤配向层或金属电极线路,造成LCD显示不均或其它显示缺陷,严重影响LCD产品的品质。
目前较通用的静电防护手段是在摩擦配向过程中提高环境的湿度,以使产生的静电能通过潮湿的空气进行释放,从而达到静电防护的目的。然而,这种方法对环境的湿度要求较高,一般要求在75%~90%,在这种高湿度的条件下,配向材料及摩擦绒布容易受潮,造成玻璃基板上摩擦强度不均匀或配向层(膜)预倾角不足,从而引起LCD显示不均或配向不良等缺陷。另外,高湿度环境需要另外加湿,增加了设备及能源成本。
另一种通用的静电防护方法是在LCD设计时,在金属走线的四周设计非闭合环路以释放制程中产生的静电。该方法对静电的及时消散有一定的效果,缺点是各LCD单粒的静电环路相对独立,且为非闭合环路,摩擦过程中仍有部分电荷得不到及时释放,造成配向层或导电线路的击伤;另外,该设计在各单粒上具有完整的半环状静电电路,造成生产LCD模块时其静电防护能力极差。
台湾胜华科技股份有限公司的公开号为CN1484305的中国发明专利申请公开了一种“借由ITO走线设计改善静电防护方法”,其主要是通过IC与玻璃接触处ITO的走线设计,使LCD上的ITO与IC上的VSS连接,让静电得到有效的消散。该专利主要是针对LCD模块的静电防护,该ITO走线设计对LCD制程中产生的静电没有任何防护能力。
授予Yong-min H,等人的美国第6337722号专利公开了一种“具有静电放电保护电路的液晶显示面板(Liquid Crystal Display Panel Having ElectrostaticDischarge Prevention Circuitry)”,其主要是在液晶显示面板上设计静电防护电路,在数据走线上联结多条闸线(gate lines),使静电通过此闸线释放。
日本09-162303号专利“具有闸极耦合硅控整流结构的静电释放防护电路(ESD Protection Circuit with Gate-Couple SCR Structure),其主要是通过耦合PTLSCR与NTLSCR组件构成静电释放防护电路,达到静电防护的目的。
上述两项技术均是在液晶面板的中间区域与静电放电区域之间加设静电控制元件,以在中间区域内有静电产生时,有效的将中间区域内的静电荷导入静电放电区,并在无静电时有效的防止两区域间相互干扰,然而,这种放电结构需要增加形成控制元件的步骤,从而增加了制造成本。
发明内容
本发明的目的,旨在解决上述传统的静电防护设计的缺陷,防止LCD制程中配向膜被静电击伤而引起LCD显示不良。
为了达到上述的目的,本发明的一种具有防静电导网的LCD基板包括
基板,具有一个中间区域和周边区域,其中,中间区域内具有多个预制的切割标记将中间区域分成了多个子区域,周边区域与中间区域邻接;
设置于中间区域内的多条行电极和与行电极相垂直的设置的多条列电极;
静电释放带,设于该基板上的周边区域内;
静电导网,与静电释放带连接,具有多条水平网线和多条垂直网线,水平网线和垂直网线相交形成多个节点,所述节点与所述多个预制的切割标记相重合;其中,水平网线和垂直网线配置为当LCD面板沿切割标记所定义的切割线切割后,保证其被切割为分别位于相邻的子区域内的互不连通的第一部分和第二部分。
本发明的有益效果可以从对其结构的分析及在工业上的实施得出:静电导网可在LCD的金属电极形成时一并形成,保证了其在摩擦配向工艺前就已生效,从而提高了LCD产品在制程中的静电防护性能,解决了LCD在制造过程中其配向膜或导电走线易被静电击伤的缺陷;由于在后续的切割工艺中,每个LCD单粒四周的静电导网会被分割成至少两部分,从而断开了原有闭合回路,这样,兼顾了LCD和LCD模块(LCM)的静电防护设计,防止了LCD的静电防护设计不能解决LCM静电防护的缺陷或LCM静电防护的设计不能解决LCD制程中的静电防护问题;另外,该静电防护电路设计适应面广,根据LCD单粒的设计尺寸及形状的变化,均可根据其在大玻璃基板上的排版进行静电防护电路的设计。
附图说明
图1是根据本发明的一种具体实施方式的具有防静电导网的LCD基板。
图2为图1中A部的局部放大图。
图3为图1中B部的局部放大图。
具体实施方式
图1是根据本发明一种具体实施方式的具有防静电导网的LCD基板的结构图。图2,图3是其局部放大图。参照图1、3,具有防静电导网的LCD基板100包括基板110、静电释放带120、静电导网130,以及多条行电极和多条列电极,。其中,基板110具有中间区域111和周边区域112,且周边区域112与中间区域111相邻接。行电极和列电极设置于中间区域111,并分别连接静电导网130。
在本发明的一个实施例中,基板110可以是玻璃材质,行电极与列电极可以是如铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)、或其它透明导电材料。静电释放带120设置于基板的周边区域112中,此静电释放带的材质可以是与行电极及列电极材质相同的透明导电金属氧化物。
参照图2、图3,基板110的中间区域111上具有预制的切割标记CM,这些切割标记是在预先确定了该基板需要切割的LCD单粒数量后,制作于中间区域111上的。如本领域内一般技术人员所熟知的,这些切割标记应该位于LCD单粒的四个角上,一般为交叉的十字,具有一条纵线和一条横线。这样,在同一水平方向上的切割标记可以定义一条水平切割线HL,在同一垂直方向上的切割标记可以定义一条垂直切割线VL,水平切割线HL和垂直切割线VL有多条,且相交从而定义了多个节点ND。此外,由于周边区域112在LCD基板制成后,与中间区域111分离开;因此,需要在周边区域与中间区域间预制切割标记,以保证可以将两区域分离开。
同样参照图3,静电导网130包括沿水平切割线HL方向延伸的水平方向导线131,和沿垂直切割线VL方向延伸的垂直方向导线132,两者均为具有良好导电性的材质。其中,如图所示,水平方向导线131与垂直方向导线132迂回穿过所述水平切割线HL和垂直切割线VL,这样,保证导线分布于垂直切割线或水平切割线的两侧,可以是均匀分布也可以是非均匀分布,导线的具体图案应属于本领域内一般技术人员的常识,因此不做详细说明。水平方向导线131与垂直方向导线132相交于形成交叉部,从而保证了两者的连通。优选的,所述交叉部与所述切割标记CM完全重合。在位于中间区域与周边区域交界处的切割标记形成连接体,以连接静电导网与静电释放带。
这样,当基板110经历摩擦配向工艺时,由于摩擦而产生的静电荷可以通过静电导网130导入周边区域112内的静电释放带120释放,从而有效的防止了在传统工艺过程中出现的静电荷累积击伤LCD配向层或行/列电极的情况。当配向工艺以及后续的组合工艺结束,形成了LCD盒时,沿切割标记将周边区域与中间区域分离,并将中间区域内的各LCD单粒分离,切割是沿水平切割线HL和垂直切割线VL进行的,因此,包围在LCD单粒周围的水平方向导线131和垂直方向导线132均会被切割成至少两个部分,从而破坏了其闭合回路,进而有效的提高了LCD单粒的防静电及抗干扰能力。
实现本发明的工艺过程如下:
在LCD面板目标金属走线的设计及LCD单粒在基板上的排版设计过程中,增加设计上述静电防护电路,并与LCD行电极和列电极一起制作成掩模板;
基板通过正常的LCD制造过程,即首先在玻璃基板的ITO(铟锡氧化物)面涂布光阻剂,然后在上述掩模板的掩模下曝光,在通过显影、蚀刻后即可在基板上形成所需要的防静电环路的金属走线及行电极和列电极;
包含了行电极、列电极及上述防静电环路的基板经过配向层的涂布并固化后,进行摩擦配向,该过程由于防静电环路对静电的有效传导与释放,保护了摩擦静电对配向层的破坏;
进行有效配向后的基板通过上下片贴合后,按设计的切割标识切割成LCD单粒空盒,然后将空盒中灌注液晶后即形成LCD单粒,该切割过程将之前设计的包围在LCD单粒四周的静电防护环路断开,使LCD在制作成LCD模块(LCM)后其静电环路不再有效,避免了该静电环路对LCD模块上其他元器件尤其是集成电路(IC)的破坏作用,提高了LCD模块的静电防护性能。
本领域内的技术人员应该知道,以上在说明书及附图描述的本发明的具体实施方式仅是示例性的而非限制性的。
前述对本发明具体实施方式的说明仅以示例和描述为目的。其并非意于穷尽各实施方式或将发明局限于已揭示的实施方式或某一定式。据此,上述描述应被看作是示例性的而非局限性的。显而易见的是,很多修改及变体对本领域内的技术人员来说是可见的。选定并描述了各具体实施方式是为了最清楚的解释本发明的原理以及最佳的实际应用方式,以令本领域内的技术人员了解本发明的适合于预期的特殊用途或实现的各种实施例及各种变体。意欲由后续的权利要求及其等效变化限定本发明的范围,在权利要求中,除非另行指出,所有术语都应解释为其最广的含义。应该意识到,本领域内的一般技术人员可以在不脱离由下面的权利要求定义的本发明的范围的情况下,在具体实施方式中作出变化。此外,无论下述的权利要求是否明确描述了某些要素及组件,均不意在将现有公开中的这些要素及组件献于公知领域。
Claims (3)
1.一种具有防静电导网的LCD基板,其特征在于:包括
基板,具有一个中间区域和周边区域,其中,中间区域内具有多个预制的切割标记将中间区域分成了多个子区域,周边区域与中间区域邻接;
设置于中间区域内的多条行电极和与行电极相垂直的设置的多条列电极;
静电释放带,设于该基板上的周边区域内;
静电导网,与静电释放带连接,具有多条水平网线和多条垂直网线,水平网线和垂直网线相交形成多个节点,所述节点与所述多个预制的切割标记相重合;其中,水平网线和垂直网线配置为当LCD面板沿切割标记所定义的切割线切割后,保证其被切割为分别位于相邻的子区域内的互不连通的第一部分和第二部分。
2.根据权利要求1所述的具有防静电导网的LCD基板,其特征在于:所述第一部分与第二部分沿切割线均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的具有防静电导网的LCD基板,其特征在于:静电导网通过形成与切割标记上的连接体与静电释放带连接。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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