CN206282855U - 一种显示面板及显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显示面板及显示设备。显示面板包括：基板，包括显示区域和非显示区域；有机层，形成于基板上；在非显示区域，还包括多条测试引线，测试引线形成于有机层远离所述基板的一侧；在非显示区域，有机层包括多个凹槽；以及设置于两个相邻的凹槽之间的挡墙部；其中，两个相邻的挡墙部之间具有至少一条测试引线。本实用新型还提供了一种显示设备，包括上述显示面板。本实用新型提供的显示面板和显示设备，通过在相邻的测试引线之间形成了多个挡墙部，避免了显示面板中测试引线的短路问题。同时，防止了在激光切割的过程中，部分导电物质被溅射到静电防护走线之间造成的显示面板信号短路问题。

Description

一种显示面板及显示设备

技术领域

本实用新型涉及显示领域，特别是涉及一种显示面板及显示设备。

背景技术

静电积累和释放是半导体领域中造成器件破坏的主要因素之一。在现有的显示面板制造过程中，为了有效的阻隔或疏导静电，避免器件被静电破坏，一般都会加入ESD(Electro-Static discharge，静电释放)保护电路来增强玻璃制程中的静电防护能力，在制造结束后再用激光切割等方法将ESD电路切除。因此，ESD设计方案的合理性决定了是否能够较好的阻隔或疏导静电。

在激光切割的过程中，有机层容易产生脱落而引起静电防护走线脱膜，因此一般会在有机层的切割对应区域进行挖槽处理。然而，有机层的挖槽处理会引起在挖槽线上台阶较陡，很容易引起光阻涂布过厚，显影刻蚀后静电防护走线之间有金属残留，使得测试引线之间形成垂直于延伸方向上的闭环回路而导致显示面板发生信号短路。同时，在激光切割的过程中，被加热的基板会释放出大量气体，使得部分导电物质被溅射到静电防护走线之间，造成显示面板信号短路。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种显示面板及显示设备，用于消除或减轻现有技术中存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种显示面板，其特征在于，包括：基板，所述基板包括显示区域和非显示区域；有机层，所述有机层形成于所述基板上；在所述非显示区域，还包括多条测试引线，所述测试引线形成于所述有机层远离基板的一侧；在所述非显示区域，所述有机层包括多个凹槽；以及设置于两个相邻的所述凹槽之间的挡墙部；其中，两个相邻的所述挡墙部之间具有至少一条所述测试引线。

进一步的，两个相邻的所述挡墙部之间具有一条所述测试引线。

进一步的，所述显示面板在所述非显示区还包括静电防护单元，多条所述测试引线连接至所述静电防护单元。

进一步的，所述显示面板在所述非显示区域还包括分割区域，所述分割区域还设有分割线，当所述静电防护单元使用结束后，所述分割线用于将所述静电防护单元与所述基板分离。

进一步的，所述分割线为直线分割线或曲线分割线。

进一步的，所述显示面板还包括栅极线，所述测试引线与所述栅极线同层设置。

进一步的，所述显示面板还包括数据线，所述测试引线与所述数据线同层设置。

进一步的，所述测试引线由金属材料或透明导电材料制成。

进一步的，在垂直于显示面板平面的方向上，所述有机层的厚度为a，所述测试引线的厚度为b，所述厚度a大于所述厚度b。

进一步的，所述有机层的厚度a为所述测试引线的厚度b的2.5～20倍。

进一步的，所述显示面板的形状为矩形、圆形、椭圆形。

本实用新型还提供了一种显示设备，包括上述任一项所述的显示面板。

本实用新型提供的显示面板和显示设备，通过在有机层上挖槽的方式，在相邻的测试引线之间形成了多个挡墙部，该挡墙部有效的阻挡了显影刻蚀后的金属残留，避免了显示面板中测试引线的短路问题。同时，在激光切割时，挡墙部有效的阻挡了部分导电物质被溅射到相邻的测试引线之间，进一步避免了显示面板中测试引线的短路问题。

附图说明

为了让本实用新型的内容更明显易懂，请参照下文的实施例和附图的详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其它的附图。

图1是现有技术中的一种显示面板的基本结构示意图；

图2是现有技术中的一种显示面板的具体结构示意图；

图3是现有技术中的一种显示面板在分割线附近的截面图；

图4是本申请提供的一种显示面板的具体结构示意图；

图5是图4实施例的一种显示面板在分割线附近的截面图；

图6是本申请提供的又一种显示面板的具体结构示意图；

图7是图6实施例的一种显示面板在分割线附近的截面图；

图8是本申请提供的又一种显示面板的具体结构示意图；

图9是图8实施例的一种显示面板在分割线附近的截面图；

图10是本申请提供的又一种显示面板的具体结构示意图。

图11是本申请提供的一种显示面板在分割线附近的截面图；

图12是本申请提供的一种显示设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1示出了现有技术中的一种显示面板的基本结构，其中，显示面板10具有显示区域101和非显示区域102，所述静电防护电路103位于所述非显示区域102中。图2示出了现有技术中的一种显示面板的具体结构示意图。多条测试引线形成于有机层1031’远离基板的一侧，有机层1031’经过了如上所述的挖槽处理而形成多个凹槽1034’。显示面板还可以包括分割区域1032’，分割线1033’位于分割区域1032’中。图3出示了现有技术中的一种显示面板在分割线附近的截面图。然而，有机层的挖槽处理会引起在挖槽线上台阶较陡，很容易引起光阻涂布过厚，显影刻蚀后静电防护走线之间有金属残留，使得测试引线之间形成垂直于延伸方向上的闭环回路而导致显示面板发生信号短路。

基于上述问题，本实用新型实施例提供了一种显示面板，包括基板、有机层和多条测试引线，其中，基板包括显示区域和非显示区域，有机层形成于所述基板上，测试引线形成于所述有机层远离所述基板的一侧，有机层包括多个凹槽，以及设置于两个相邻的所述凹槽之间的挡墙部，两个相邻的所述挡墙部之间具有至少一条所述测试引线。

需要说明的是，在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图4，其示出了一种显示面板的一个实施例的具体结构示意图。本实施例中的显示面板包括：基板(图中未示出)，有机层1031，多条测试引线M1、M2…、M(2n+1)，分割区域1032，分割线1033和挡墙部L1、L2…、Ln。基板包括显示区域和非显示区域，有机层1031形成于基板上，在非显示区域有机层1031包括多个凹槽1034，凹槽的形状为矩形。在非显示区域，还包括多条测试引线M1、M2…、M(2n+1)，且多条测试引线M1、M2…、M(2n+1)形成于有机层远离基板的一侧，各个挡墙部L1、L2…、Ln分别位于两个相邻的有机层凹槽之间。请参考图5，其示出了根据本实施例的一种显示面板在分割线附近的截面图。示例性的，测试引线与挡墙部在测试引线排列的方向上间隔设置。具体的，两个相邻的挡墙部之间具有两条测试引线，例如挡墙部L1和L2之间具有测试引线M2和M3，挡墙部L2和L3之间具有测试引线M4和M5，依此类推。需要说明的是，在测试引线排列的方向上，位于有机层1031边缘的凹槽可具有开口形状1036。由于在测试引线之间设置了挡墙部，在切割时溅射到测试引线之间的金属残留物质大大减少，有效的防止了测试引线之间的短路。

进一步的，显示面板还可以包括静电防护单元。请继续参考图4，静电防护单元包括短路棒1035，用于将多条测试引线短接，使得在多条测试引线上施加相同的电信号。在本实施例中，多条测试引线M1、M2…、Mn即为静电防护走线，所述静电防护走线由金属材料制成。

进一步的，显示面板还可以包括分割区域1032，静电防护单元位于分割区域。请继续参考图4，分割区域1032包括分割线1033。当静电防护单元使用结束后，沿所述分割线将所述静电防护单元与所述基板分离。可选的，分割线为直线或曲线。

进一步的，显示面板还可以包括栅极线和数据线，测试引线与栅极线或数据线同层设置。

在另一些可选实施例中，测试引线可以由透明导电材料制成。进一步的，显示面板还包括公共电极和像素电极，测试引线与公共电极或像素电极同层设置。

请参考图6，其示出了根据本申请提供的又一种显示面板的具体结构示意图。与图4所述实施例的相同之处在此不再赘述，区别之处在于两个相邻的挡墙部之间具有一条测试引线。请参考图7，其示出了图6实施例的一种显示面板在分割线附近的截面图。具体地，测试引线M1和M2之间具有挡墙部L1，测试引线M2和M3之间具有挡墙部L2，依此类推。

本领域技术人员可以理解，相对于现有技术，两个相邻的挡墙部之间具有一条及以上的测试引线时，都可以不同程度的防止切割时的金属残留导致的测试引线短路问题。在激光切割时，两个相邻的挡墙部之间具有的测试引线条数越多，金属残留物质越有可能溅射到没有挡墙部的相邻测试引线之间而引起短路。因此两个相邻挡墙部之间的测试线条数越少，防止短路的效果越好。因此，本实用新型，优选地，两个相邻的挡墙部之间设置一条测试引线条数。

在另一些可选实施例中，有机层1031的凹槽可以为其他形状。请参考图8，其示出了本申请提供的又一种显示面板的具体结构示意图。与图6所述实施例不同的是，有机层的凹槽形状为平行四边形。具体来说，有机层的凹槽形状为平行四边形，测试引线的延伸方向与有机层上凹槽的延伸方向平行，多条测试引线M1、M2、…、Mn的延伸方向与显示面板的较长的边既不垂直也不平行。在本实施例中，测试引线与凹槽平行排列。请参考图9，其示出了根据本实施例的一种显示面板在分割线附近的截面图。示例性的，测试引线与挡墙部在测试引线排列的方向上间隔设置。具体的，两条相邻的测试引线之间具有一个挡墙部。在垂直于基板平面的方向上，有机层的厚度为a，测试引线的厚度为b，所述有机层的厚度a大于所述测试引线的厚度b。在本实施例中，优选地，有机层的厚度a为测试引线的厚度b的2.5倍。

请参考图10，其示出了根据本申请提供的又一种显示面板的具体结构示意图。本实施例所描述的显示面板的具体结构与图6所述实施例的相同之处在此不再赘述，区别之处在于显示面板的形状为圆形，相应的，有机层1031的凹槽1034形状为扇环形。多条测试引线M1、M2、…、Mn形成于有机层远离所述基板的一侧，分割线1033位于分割区域1032，挡墙部L1、L2、…、Ln分别位于两个相邻的有机层凹槽之间。请参考图11，其示出了根据本实施例的一种显示面板在分割线附近的截面图。需要说明的是，本实施例中的截面是弧形截面，图11所表示的是将弧形截面展开后的示意图。示例性的，测试引线与挡墙部在测试引线排列的方向上间隔设置。具体的，两条相邻的测试引线之间具有一个挡墙部，例如测试引线M1和M2之间具有挡墙部L1，测试引线M2和M3之间具有挡墙部L2，依此类推。

进一步的，显示面板的形状可以变化，具体的，该形状可以为矩形或椭圆形。

本领域技术人员可以理解，不论有机层的凹槽为任意其他规则或不规则形状，均可以不同程度的消除或减轻显影刻蚀后的金属残留，避免显示面板中测试引线路的短路问题。因此，在本实用新型中有机层的凹槽形状包括但不限于以上示例，在本实用新型中也不限制显示区域的形状。

本领域技术人员也可以理解，不论测试引线与凹槽如何间隔排列，均可以不同程度的消除或减轻显影刻蚀后的金属残留，避免显示面板中测试引线路的短路问题。因此，在本实用新型中测试引线与凹槽的排列方式包括但不限于以上示例。

请参考图12，其示出了根据本申请提供的一种显示设备的示意图。本实施例所指的显示设备包括但不限于智能手表、手机、平板电脑、电视等。显示设备包括显示面板100，该显示面板100可以为上述任一实施例所描述的显示面板。

本实用新型提供的显示面板和显示设备，通过在有机层上挖槽的方式，在相邻的测试引线之间设置了多个挡墙部，挡墙部既有效的阻挡了显影刻蚀后的金属残留，也阻挡了部分导电物质在切割时被溅射到相邻的测试引线之间，避免了显示面板中测试引线的短路问题。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

基板，所述基板包括显示区域和非显示区域；

有机层，所述有机层形成于所述基板上；

在所述非显示区域，还包括多条测试引线，所述测试引线形成于所述有机层远离所述基板的一侧；

在所述非显示区域，所述有机层包括多个凹槽；以及设置于两个相邻的所述凹槽之间的挡墙部；

其中，两个相邻的所述挡墙部之间具有至少一条所述测试引线。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，两个相邻的所述挡墙部之间具有一条所述测试引线。

3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板在所述非显示区还包括静电防护单元，多条所述测试引线连接至所述静电防护单元。

4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板在所述非显示区还包括分割区域，所述分割区域还设有分割线，当所述静电防护单元使用结束后，沿所述分割线将所述静电防护单元与所述基板分离。

5.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述分割线为直线分割线或曲线分割线。

6.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括栅极线，所述测试引线与所述栅极线同层设置。

7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括数据线，所述测试引线与所述数据线同层设置。

8.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述测试引线由金属材料或透明导电材料制成。

9.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述基板平面的方向上，所述有机层的厚度为a，所述测试引线的厚度为b，所述厚度a大于所述厚度b。

10.如权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述厚度a为所述厚度b的2.5～20倍。

11.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板的形状为矩形、圆形或椭圆形中的任意一种。

12.一种显示设备，包括权利要求1～11中任一项所述的显示面板。