CN206322134U - 一种触控显示面板及触控显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种触控显示面板及触控显示设备。触控显示面板包括多条触控感应电极和多条触控驱动电极，其中，每条触控感应电极包括第一感应电极和第二感应电极，第一感应电极与第二感应电极连接相同电位，且相互异层设置；每条触控驱动电极包括第一驱动电极和第二驱动电极，第一驱动电极与第二驱动电极连接相同电位，且相互异层设置。在垂直于触控显示面板所在平面的方向上，第一感应电极的正投影部分与所述第二感应电极的正投影部分交叠；和/或，第一驱动电极的正投影与第二驱动电极的正投影部分交叠。本实用新型提供的触控显示面板及触控显示设备，通过将触控驱动电极与触控感应电极分别双层设置并错位排布，实现了更高的触控灵敏度。

Description

一种触控显示面板及触控显示设备

技术领域

本实用新型涉及显示领域，特别涉及一种触控显示面板及触控显示设备。

背景技术

触控显示面板被广泛的应用在了智能手机、平板电脑和可穿戴显示设备等电子产品上。常见的触控显示面板为电容式触控显示面板，通常包括触控驱动电极和触控感应电极。当手指触摸触控面板时，两电极之间的电容会发生变化，使得与电极连接的引线上的电流也产生变化，集成电路芯片会根据引线上的电流变化确定被触摸的位置。

触控驱动电极与触控感应电极可以由不同的材料制成，例如常见的材料有金属块、金属网格线和氧化铟锡等。触控驱动电极与触控感应电极也可以具有不同的形状，例如常见的形状有条状和块状等。请参考图1A，其示出了现有技术的一种触控显示面板的电极结构示意图。触控显示面板包括第一金属层11和第二金属层12，第一金属层11包括触控感应电极111和第一跨接线112，第二金属层12包括触控驱动电极121和第二跨接线122。在垂直于触控显示面板的方向上，触控感应电极111与触控驱动电极121交错设置。请参考图1B，其示出了现有技术的一种触控显示面板的电极结构俯视图。在俯视图中，触控感应电极111与触控驱动电极121相互交错设置，第一跨接线112与第二跨接线122重叠设置。需要说明的是，触控感应电极与触控驱动电极都是单层电极。位于不同层的触控驱动电极与触控感应电极具有不同的反光效果，导致了显示面板上的电极图案可见。为了解决上述问题，通常会对单层的金属电极进行黑化处理，然而，黑化处理会使得制造工艺更加复杂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种触控显示面板及触控显示设备，用于消除或减轻现有技术中存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种触控显示面板，包括：多条触控感应电极，每条触控感应电极包括第一感应电极和第二感应电极，其中，第一感应电极与第二感应电极连接相同电位，且相互异层设置；多条触控驱动电极，每条触控驱动电极包括第一驱动电极和第二驱动电极，其中，第一驱动电极与第二驱动电极连接相同电位，且相互异层设置；其中，第一感应电极与所述第一驱动电极同层设置；第一感应电极与第二感应电极对应设置，且在垂直于触控显示面板所在平面的方向上，第一感应电极的正投影与第二感应电极的正投影部分交叠；和/或，第一驱动电极与所述第二驱动电极对应设置，且在垂直于触控显示面板所在平面的方向上，第一驱动电极的正投影与第二驱动电极的正投影部分交叠。

进一步的，所述第一感应电极和/或所述第二感应电极具有多个金属网状单元；和/或，所述第一驱动电极和/或所述第二驱动电极具有多个金属网状单元。

进一步的，在垂直于所述触控显示面板所在平面的方向上，每个所述第一感应电极的网格线交点分别位于与其对应设置的所述第二感应电极网格图案的几何中心；和/或，每个所述第一驱动电极的网格线交点分别位于与其对应设置的所述第二驱动电极网格图案的几何中心。

进一步的，所述第一感应电极和/或所述第二感应电极具有多个金属网状单元组成的块状结构；和/或，所述第一驱动电极和/或所述第二驱动电极具有多个金属网状单元组成的块状结构；其中，所述块状结构的轮廓形状为正方形、矩形或菱形。

进一步的，所述触控显示面板还包括第一跨接线和第二跨接线，所述第一跨接线用于连接所述多个第一驱动电极，所述第二跨接线用于连接所述多个第二感应电极。

进一步的，所述触控显示面板还包括绝缘层，所述绝缘层位于所述第一感应电极和第二感应电极之间；和/或所述绝缘层位于所述第一驱动电极和第二驱动电极之间。

进一步的，所述第一感应电极、所述第一驱动电极与所述第一跨接线同层设置，所述第二感应电极、所述第二驱动电极与所述第二跨接线同层设置。进一步的，所述触控显示面板还包括用于电连接不同层电极而设置的过孔；其中，所述第一感应电极与所述第二感应电极通过所述过孔电连接；和/或所述第一驱动电极与所述第二驱动电极通过所述过孔电连接。

进一步的，所述触控显示面板还包括用于电连接不同层电极而设置的引线；其中，所述第一感应电极与所述第二感应电极通过所述引线电连接至第一电位；和/或所述第一驱动电极与所述第二驱动电极通过所述引线电连接至第二电位。

本实用新型还提供了一种触控显示设备，包括上述任一项所述的触控显示面板。

本实用新型提供的触控显示面板和触控显示设备，通过将触控驱动电极与触控感应电极设置为双层结构，有效地改善了电极图案可见的问题。同时，通过将触控驱动电极与触控感应电极错位排布，对于相同形状和大小的电极，在相同的制造工艺难度下，实现了更高的触控灵敏度。

附图说明

为了让本实用新型的内容更明显易懂，请参照下文的实施例和附图的详细说明：

图1A、图1B是现有技术的一种触控显示面板的结构示意图；

图2是根据本申请提供的一种触控显示面板的一个实施例的结构示意图；

图3是根据本申请提供的一种触控显示面板的触控电极的金属网状单元俯视图；

图4是根据本申请提供的一种触控显示面板的一个实施例的第一金属层的具体结构示意图；

图5是根据本申请提供的一种触控显示面板的一个实施例的第二金属层的具体结构示意图；

图6是根据本申请提供的一种触控显示面板的一个实施例的在A-A’的截面示意图；

图7是根据本申请提供的一种触控显示面板的另一个实施例的在A-A’附近的截面示意图；

图8是根据本申请提供的一种触控显示面板的再一个实施例的在A-A’附近的截面示意图；

图9是根据本申请提供的一种触控显示面板的过孔在跨接线附近的分布图；

图10是根据本申请提供的一种触控显示面板的又一个实施例的结构示意图；

图11是根据本申请提供的一种触控显示设备的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

本实用新型提供了一种触控显示面板，包括多条触控感应电极和多条触控驱动电极，其中，每条触控感应电极包括第一感应电极和第二感应电极，第一感应电极与第二感应电极连接相同电位，且相互异层设置；每条触控驱动电极包括第一驱动电极和第二驱动电极，第一驱动电极与第二驱动电极连接相同电位，且相互异层设置。第一感应电极与所述第一驱动电极同层设置；第一感应电极与第二感应电极对应设置，且在垂直于触控显示面板所在平面的方向上，第一感应电极的正投影与所述第二感应电极的正投影部分交叠；和/或，第一驱动电极与所述第二驱动电极对应设置，且在垂直于触控显示面板所在平面的方向上，第一驱动电极的正投影与第二驱动电极的正投影部分交叠。

在制造触控显示面板的过程中，需要将触控驱动电极和触控感应电极做成双层结构在克服不同层电极反光效果不同而导致的电极图案可见的问题。然而，位于不同层的触控驱动电极与触控感应电极具有不同的反光效果，导致了显示面板上的电极图案可见。针对该问题，本实用新型实施例将触控驱动电极与触控感应电极分别双层设置并且错位排布，相对于两层触控电极完全重叠的方案，在相同的制造工艺难度下，实现了更高的触控灵敏度。

需要说明的是，在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图2，其示出了根据本申请的一种触控显示面板的一个实施例的结构示意图。本实施例中的触控显示面板包括第一金属层101和第二金属层102。第一金属层101和第二金属层102分别包括触控驱动电极和触控感应电极。第一金属层101包括第一感应电极1011和第一驱动电极1012，第二金属层102包括第二感应电极1021和第二驱动电极1022。第一感应电极1011与第二感应电极1021连接相同电位，第一驱动电极1012与第二驱动电极1022连接相同电位。第一感应电极、第二感应电极、第一驱动电极和第二驱动电极具有多个金属网状单元。在垂直于所述触控显示面板所在平面的方向上，第一感应电极与第二感应电极对应设置，第一感应电极的正投影与所述第二感应电极的正投影部分交叠；第一驱动电极与所述第二驱动电极对应设置，第一驱动电极的正投影与所述第二驱动电极的正投影部分交叠。具体的，在垂直于触控显示面板所在平面的方向上，第二金属层上的金属网格线格点的正投影位于第一金属层上的金属网格线单元的正投影的几何中心。图3示出了根据本申请提供的一种触控显示面板的触控电极的金属网状单元俯视图。实线1041表示的是第一金属层11上的触控感应电极的网格线，虚线1042表示的是第二金属层12上的触控驱动电极的网格线。在触控电极不错位时，网格线的尺寸为2a*2b，在触控电极如本实施例中的方案错位时，网格线的尺寸为a*b。

进一步的，第一感应电极、第二感应电极、第一驱动电极和第二驱动电极可以具有多个金属网状单元组成的块状结构，该块状结构的轮廓形状可以为菱形。请参考图4，其示出了本实施例中第一金属层的具体结构。第一金属层101包括多条触控感应电极和多条触控驱动电极。多条触控感应电极在第一金属层101上顺序排列，每条触控感应电极包括多个第一感应电极1011。多条触控驱动电极排列在多条触控感应电极之间，每条触控感应电极包括多个第一驱动电极1012，其中，各个第一驱动电极1012相互不导通。请参考图5，其示出了本实施例中第二金属层的具体结构。第二金属层102也包括多条触控感应电极和多条触控驱动电极。多条触控驱动电极在第二金属层102上顺序排列，每条触控驱动电极包括多个第二驱动电极1022。多条触控感应电极排列在多条触控驱动电极之间，每条触控感应电极包括多个第二感应电极1021，其中，各个第二感应电极1022相互不导通。

进一步的，触控显示面板还包括多个第一跨接线1013和多个第二跨接线1023。其中，多个第一感应电极1011通过第一跨接线1013连接，多个第二驱动电极1022通过第二跨接线1023连接。

进一步的，第一金属层101和第二金属层102之间还包括绝缘层103。请参考图6，其示出了本实施例在A-A’的截面示意图。绝缘层103位于第一金属层101和第二金属层102之间。在本实施例中，在垂直于显示面板平面的方向上，第一跨接线1013的正投影位于与其对应的第二感应电极1021的几何中心，第二跨接线1023的正投影位于与其对应的第一感应电极1011的几何中心。虚线C1、C3分别表示相邻的两条第一跨接线的中垂线，虚线C2表示与该两条第一跨接线对应的第二跨接线的中垂线。其中，第二跨接线距离与其对应的两条第一跨接线的距离相等，具体的，可以表示为d₁＝d₂。

进一步的，第一感应电极1011、第一驱动电极1012与第一跨接线1013同层设置，第二感应电极1021、第二驱动电极1022与第二跨接线1023同层设置。

在本实施例中，对于相同大小的第一触控驱动电极、第二触控驱动电极、第一触控感应电极和第二触控感应电极，两层金属电极错位排列的方案使得金属网格单元的网格线密度提高了一倍，提高了触控灵敏度。

在另一些可选实施例中，第一金属层包括第一感应电极和第一驱动电极，第二金属层包括第二感应电极和第二驱动电极。第一感应电极与第二感应电极连接相同电位，第一驱动电极与第二驱动电极连接相同电位。第一感应电极与第二感应电极对应设置，第一驱动电极与所述第二驱动电极对应设置。在垂直于触控显示面板所在平面的方向上，第二驱动电极的正投影与第一驱动电极的正投影部分交叠，第二感应电极的正投影与第一感应电极的正投影部分交叠。

请参考图7，其示出了一种触控显示面板的另一个实施例在A-A’附近的截面示意图。在本实施例中，设定在截面A-A’上第二感应电极1021的中心与其相邻的第二跨接线1023的中心的距离为a，设定第一跨接线1013的中心至第二跨接线1023的中心的距离为b。因此，第一金属层101与第二金属层102错位的程度可以用a和b表示，具体的，其相关关系为b＝0.6a。

进一步的，触控显示面板还包括多个第一跨接线1013和多个第二跨接线1023。其中，多个第一感应电极1011通过第一跨接线1013连接，多个第二驱动电极1022通过第二跨接线1023连接。

本领域技术人员可以理解，电极的错位排列可以不同程度的提高金属网格单元的网格线密度，因此可以不同程度的提高触控的灵敏度。在本实用新型中不限制电极的错位方向和错位距离。

请参考图8，其示出了一种触控显示面板的再一个实施例在A-A’附近的截面示意图。在触控显示面板正常工作时，第一感应电极与第二感应电极连接相同的电位，第一驱动电极与第二驱动电极连接相同的电位，连接的方式可以为过孔连接。第一感应电极与第二感应电极通过绝缘层上的过孔连接，第一驱动电极与第二驱动电极通过绝缘层上的过孔连接。

进一步的，第一金属层101和第二金属层102之间还包括绝缘层103。绝缘层103包括多个过孔105，所述过孔105用于电连接第一感应电极1011与第二触控感应电极1021，和/或用于电连接第一触控驱动电极1012与第二触控驱动电极1022(图中未示出)。过孔位于第一驱动电极与第二驱动电极的交叠区域内，和/或过孔位于第一感应电极与第二感应电极的交叠区域内。具体的，至少一处过孔结构位于第一跨接线和/或第二跨接线周围。请参考图9，其示出了过孔在跨接线附近的分布图。具体的，跨接线112/122周围有四处过孔105。

本领域技术人员可以理解，过孔连接和引线连接都可以实现不同层电极的电连接。在另一些可选实施例中，位于显示面板边缘侧的第一感应电极通过引线电连接至第一电位，位于显示面板中部的第一感应电极通过过孔相互连接后，再通过引线与显示面板边缘的第一感应电极电连接。类似的，位于显示面板边缘侧的第二驱动电极通过引线电连接至第二电位，位于显示面板中部的第二驱动电极通过过孔相互连接后，再通过引线与显示面板边缘的第一感应电极电连接。因此，在本实施例中不限制过孔和引线的形状、数量和分布方式。

请参考图10，其示出了一种触控显示面板的又一个实施例的结构示意图。在触控显示面板正常工作时，第一感应电极与第二感应电极连接相同的电位，第一驱动电极与第二驱动电极连接相同的电位，连接的方式可以为引线连接。在本实施例中，位于第一金属层的第一感应电极与位于第二金属层的第二感应电极通过引线电连接，位于第一金属层的第一驱动电极与位于第二金属层的第二驱动电极通过引线电连接。在本实施例中，位于第一金属层的每个第一感应电极1011分别包括一条感应电极引线1014，各条感应电极引线向非显示区域延伸并连接至第一电位。位于第二金属层的第二感应电极通过第二跨接线相连，并通过引线连接至第一电位(图中未示出)。位于第二金属层的每个第二驱动电极1022分别包括一条驱动电极引线1024，各条驱动电极引线向非显示区域延伸并连接至第二电位。位于第一金属层的第一驱动电极通过第一跨接线相连，并通过引线连接至第二电位(图中未示出)。

进一步的，触控显示面板还包括触控感应模块1041和触控驱动模块1042。多条感应电极引线连接至触控感应模块1041，多条驱动电极引线连接至触控驱动模块1042。

进一步的，用于电连接的引线可以由金属材料或者透明导电材料制成。

在本实施例中，触控感应模块与触控驱动模块的位置可以位于触控显示面板上或触控显示面板外；触控感应模块与触控驱动模块可以独立工作或整合工作。因此，在本实施例中不显示触控感应模块与触控驱动模块的具体位置及相互之间的联系。

本领域技术人员可以理解，引线可以位于显示区或者非显示区。为了实现多个第一感应电极连接至相同的电位，感应电极引线也可以只连接相邻的两个第一感应电极，位于触控显示面板边缘的第一感应电极通过引线连接至触控驱动模块。驱动电极引线也可以只连接相邻的两个第二驱动电极，位于触控显示面板边缘的第二驱动电极通过引线连接至触控驱动模块。因此，在本实施例中不限制感应电极引线和驱动电极引线的分布和排列方式。

请参考图11，其示出了根据本申请提供的一种触控显示设备的示意图。在本实施例中，触控显示设备100包括但不限于手表、手机和平板电脑，其中，显示面板10可以为上述实施例中任意一种触控显示面板。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种触控显示面板，其特征在于，包括：

多条触控感应电极，每条所述触控感应电极包括第一感应电极和第二感应电极，其中，所述第一感应电极与所述第二感应电极连接相同电位，且相互异层设置；

多条触控驱动电极，每条所述触控驱动电极包括第一驱动电极和第二驱动电极，其中，所述第一驱动电极与所述第二驱动电极连接相同电位，且相互异层设置；

其中，所述第一感应电极与所述第一驱动电极同层设置；

所述第一感应电极与所述第二感应电极对应设置，且在垂直于所述触控显示面板所在平面的方向上，所述第一感应电极的正投影与所述第二感应电极的正投影部分交叠；和/或，

所述第一驱动电极与所述第二驱动电极对应设置，且在垂直于所述触控显示面板所在平面的方向上，所述第一驱动电极的正投影与所述第二驱动电极的正投影部分交叠。

2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一感应电极和/或所述第二感应电极具有多个金属网状单元；和/或，

所述第一驱动电极和/或所述第二驱动电极具有多个金属网状单元。

3.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，在垂直于所述触控显示面板所在平面的方向上，每个所述第一感应电极的网格线交点分别位于与其对应设置的所述第二感应电极网格图案的几何中心；和/或，

每个所述第一驱动电极的网格线交点分别位于与其对应设置的所述第二驱动电极网格图案的几何中心。

4.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一感应电极和/或所述第二感应电极具有多个金属网状单元组成的块状结构；和/或，

所述第一驱动电极和/或所述第二驱动电极具有多个金属网状单元组成的块状结构；

其中，所述块状结构的轮廓形状为正方形、矩形或菱形。

5.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括第一跨接线和第二跨接线，所述第一跨接线用于连接所述多个第一驱动电极，所述第二跨接线用于连接所述多个第二感应电极。

6.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括绝缘层，所述绝缘层位于所述第一感应电极和第二感应电极之间；和/或所述绝缘层位于所述第一驱动电极和第二驱动电极之间。

7.根据权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一感应电极、所述第一驱动电极与所述第一跨接线同层设置，所述第二感应电极、所述第二驱动电极与所述第二跨接线同层设置。

8.根据权利要求7所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括用于电连接不同层电极而设置的过孔；

其中，所述第一感应电极与所述第二感应电极通过所述过孔电连接；和/或所述第一驱动电极与所述第二驱动电极通过所述过孔电连接。

9.根据权利要求7所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括用于电连接不同层电极而设置的引线；

其中，所述第一感应电极与所述第二感应电极通过所述引线电连接至第一电位；和/或所述第一驱动电极与所述第二驱动电极通过所述引线电连接至第二电位。

10.一种触控显示设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的显示面板。