CN107818992B - 一种显示面板和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供一种显示面板和显示装置。该显示面板包括：位于衬底基板上的第一无机层，第一无机层的一个侧边为台阶，位于第一无机层远离衬底基板一侧的多条金属走线，多条金属走线在衬底基板上的正投影跨越台阶在衬底基板上的正投影，位于金属走线远离衬底基板一侧的有机层，金属走线在衬底基板上的正投影位于有机层在衬底基板上的正投影内，有机层包括多个第一开口，沿第一方向，第一开口在衬底基板上的正投影贯穿台阶在衬底基板上的正投影，当采用上述设计后，可以使有机层作为掩膜版对无机层上残留的金属进行刻蚀，以保证两条相邻的金属走线之间断开，从而避免金属走线短路的情况。

Description

一种显示面板和显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
随着显示技术的不断发展，显示面板制造技术也趋于成熟，现有的显示面板主要包括有机电致发光显示面板(Organic Light Emitting Diode，OLED)、液晶显示面板(Liquid Crystal Display，LCD)、等离子显示面板(Plasma Display Panel，PDP)等。柔性显示面板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜等材料为基材制成的一种可变形、可弯曲的显示面板，与传统显示面板相比，柔性显示面板具有体积小、功耗低、可弯曲、柔性等优点，是一种具有广阔应用前景的显示面板。为了改善弯折区域的金属走线的弯折性能,防止金属走线断线，会在弯折区域设有台阶，但是在设置台阶后，容易使相邻的金属走线短路。
发明内容
本发明实施例提供一种显示面板和显示装置，用于解决现有技术中金属走线短路的问题。
一方面,本发明实施例提供一种显示面板，所述显示面板包括：
衬底基板；
第一无机层，所述第一无机层位于所述衬底基板上，所述第一无机层的至少一个侧边具有台阶；
多条金属走线，所述多条金属走线位于所述第一无机层远离所述衬底基板的一侧，所述多条金属走线沿第一方向延伸沿第二方向排列，所述第一方向与所述第二方向相交，在所述第一方向上，所述多条金属走线在所述衬底基板上的正投影跨越所述台阶在所述衬底基板上的正投影；
有机层，所述有机层位于所述金属走线远离所述衬底基板的一侧，所述金属走线在所述衬底基板上的正投影位于所述有机层在所述衬底基板上的正投影内，所述有机层包括多个第一开口，所述第一开口在所述衬底基板上的正投影位于两条相邻的所述金属走线在所述衬底基板上的正投影之间，沿所述第一方向，所述第一开口在所述衬底基板上的正投影贯穿所述台阶在所述衬底基板上的正投影。
另一方面,本发明实施例提供了一种显示装置,包括上述的显示面板。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：
在本发明实施例中，位于衬底基板上的第一无机层的至少一个侧边具有台阶，金属走线位于第一无机层远离衬底基板的一侧，且金属走线在衬底基板上的正投影跨越台阶在衬底基板上的正投影，位于金属走线远离衬底基板一侧的有机层，并且金属走线在衬底基板上的正投影位于有机层在衬底基板上的正投影内，有机层包括多个第一开口，且第一开口在衬底基板上的正投影位于两条相邻的金属走线在衬底基板上的正投影之间，且沿第一方向，第一开口在衬底基板上的正投影贯穿台阶在衬底基板上的正投影，当采用上述设计后，可以使有机层作为掩膜版对无机层上残留的金属进行刻蚀，以保证两条相邻的金属走线之间断开，从而避免金属走线短路的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视示意图；
图2为图1中沿AA’方向上的一种截面示意图；
图3为图1中沿BB’方向上的一种截面示意图；
图4为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视示意图；
图5为图4中沿CC’方向上的一种截面示意图；
图6为图4中沿DD’方向上的一种截面示意图；
图7为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视示意图；
图8为图1或图4中沿EE’方向上的一种截面示意图；
图9为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视示意图；
图10为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视示意图；
图11为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视示意图；
图12为本发明实施例提供的另一种金属走线的结构示意图；
图13为本发明实施例提供的一种薄膜晶体管的截面示意图；
图14为图1沿AA’方向上的另一种截面示意图；
图15为图1中沿BB’方向上的另一种截面示意图；
图16为图4中沿CC’方向上的另一种截面示意图；
图17为图4中沿DD’方向上的另一种截面示意图；
图18为本发明实施例提供一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要注意的是，本发明实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本发明实施例的限定。此外在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或“下”时，其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接形成在另一元件“上”或者“下”。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
发明人在制作显示面板的过程中,为了改善弯折区域金属走线的弯折性能,会将某些膜层挖掉制作成台阶状,然后再在该台阶上制作金属层,并通过构图工艺将该金属层制作成金属走线,其中金属走线之间相互不连接,然而通过构图工艺在该台阶处将金属层图形化形成金属走线时,由于台阶处的光刻胶厚度不均匀,光刻胶较厚的地方，光刻胶会有残留,使得该台阶处本来需要刻蚀掉的金属未被刻蚀掉,从而使得相邻的金属走线处于连接状态,进而造成金属走线短路。
为了解决上述问题，发明人提出如下技术方案。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视示意图，图2为图1中沿AA’方向上的一种截面示意图,图3为图1中沿BB’方向上的一种截面示意图，图4为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视示意图，图5为图4中沿CC’方向上的一种截面示意图，图6为图4中沿DD’方向上的一种截面示意图，如图1至6所示，显示面板包括：衬底基板1；第一无机层2，第一无机层2位于衬底基板1上，第一无机层2的至少一个侧边具有台阶3；多条金属走线4，多条金属走线4位于第一无机层2远离衬底基板1的一侧，多条金属走线4沿第一方向X延伸沿第二方向Y排列，第一方向X与第二方向Y相交，在第一方向X上，多条金属走线4在衬底基板1上的正投影跨越台阶3在衬底基板1上的正投影；有机层5，有机层5位于金属走线4远离衬底基板1的一侧，金属走线4在衬底基板1上的正投影位于有机层5在衬底基板1上的正投影内，有机层5包括多个第一开口51，第一开口51在衬底基板1上的正投影位于两条相邻的金属走线4在衬底基板1上的正投影之间，沿第一方向X，第一开口51在衬底基板1上的正投影贯穿台阶3在衬底基板1上的正投影。
具体的，如图1至图6所示，在第一无机层2远离衬底基板1的一侧设置有金属走线4，且金属走线4在衬底基板1上的正投影跨越第一无机层2上的台阶3在衬底基板1上的正投影，在金属走线4远离衬底基板1的一侧设置有有机层5，且金属走线4在衬底基板1上的正投影位于有机层5在衬底基板1上的正投影内，有机层5上第一开口51在衬底基板1上的正投影位于两条相邻的金属走线4在衬底基板1上的正投影之间，沿第一方向X，第一开口51在衬底基板1上的正投影贯穿台阶3在衬底基板1上的正投影，当采用上述设计后，即使在制作金属走线4时，在台阶3处相邻的两条金属走线4之间存留有金属，可以通过将有机层5作为掩膜版，采用刻蚀工艺，将残留的金属去除，以保证两条相邻的金属走线4之间是断开的，从而避免金属走线4短路的情况，并且由于有有机层5保护金属走线4，因此在去除残留的金属时不会对金属走线4造成伤害。需要说明的是，本发明实施例还适用于当显示面板包含无机层，该无机层包含多个台阶区，金属走线跨过台阶的情形，只要是金属走线上设置有机层，有机层在相邻的金属走线之间的台阶区设置有开口的方案都在本发明保护范围内。
举例说明，发明人在制作金属走线时，在第一无机层远离衬底基板的一侧制作金属层，利用构图工艺将金属层制作成金属走线，在将金属层制作成金属走线的过程中需要用到光刻胶，由于在台阶处光刻胶会涂抹的不均匀，即在台阶处光刻胶的厚度较厚，在对光刻胶进行显影处理时，在台阶处本来需要去掉的光刻胶会有所残留，使得在对金属层进行构图时，光刻胶会对该处的金属层形成保护，使得该处的金属层有残留，进而使得与该处相邻的两条金属走线短路。在本发明实施例中，当采用如图1至图6所示的设计后，有机层5在该处有第一开口51，可以将有机层5作为掩膜版，利用刻蚀工艺继续去除该处的残留金属，使得该相邻的两条金属走线4断开，从而避免金属走线4短路的情况。
如图1至图6所示，有机层5上的第一开口51可以为任意形状，如方形开口、网状开口、长条形开口，蛇形开口等，但是需要保证上述形状的开口位于两条相邻的金属走线4之间，且开口的位置至少要覆盖台阶3，图7(仅示意了长条形开口)为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视示意图，如图7所示，有机层5上的第一开口51可以为任意形状，如方形开口、网状开口、长条形开口，蛇形开口等，以长条形开口为例，开口位于两条相邻的金属走线4之间，且在第一方向X上，第一开口51在衬底基板1上的正投影贯穿台阶3在衬底基板1上的正投影，关于第一开口51的形状根据实际需要设定，在此不作具体限定。
如图1至7所示，显示面板具有弯折区域9，且弯折区域9不与第一无机层2交叠，显示面板可以在弯折区域9处发生弯折，发明人发现，在现有技术中，在第一无机层与弯折区域交叠，当第一无机层在弯折区域处发生弯折时，第一无机层可能会产生裂纹，裂纹会对金属走线造成影响，使得位于弯折区域内的金属走线也断开，从而使得金属走线无法行使其功能，在本发明实施例中，如图1至7所示，在弯折区域9内，不存在第一无机层2，因此显示面板在弯折区域9处发生弯折后，可以降低金属走线4断开的概率，并且由于弯折区域9内不存在第一无机层2，使得金属走线4更加靠近衬底基板1，当在弯折区域9内发生弯折后，可以使位于弯折区域9内的金属走线4相对靠近中性面，从而使金属走线4受到的应力较小或者不受应力，从而进一步降低了金属走线4断开的概率。
如图1至7所示，有机层5可以对金属走线4起到保护作用，例如隔绝外界水氧，降低外界水氧对金属走线4的侵蚀速率。
需要注意的是，在第二方向Y上，台阶3可以贯穿第一无机层2，也可以不贯穿第一无机层2，具体情况根据实际需要进行设置，在此不作具体限定。
可选地，图8为图1或图4中沿EE’方向上的一种截面示意图，如图1、图4和图8所示，金属走线4包括顶表面41和侧壁42；位于侧壁42处的有机层5的厚度W大于或者等于位于顶表面41处的有机层5的厚度D。
如图1、图4和图8所示，在金属走线4远离衬底基板1的一侧覆盖有机层5后，该有机层5会与金属走线4远离衬底基板1的一侧(即顶表面41)和金属走线4的侧壁42接触，由于该有机层5上设置有第一开口51，该第一开口51位于两条相邻的金属走线4的侧壁42之间，为了避免在将该有机层5作为掩膜版去除残留在两条金属走线4之间的金属时，对金属走线4造成损伤，可以使位于侧壁42处的有机层5的厚度W大于或者等于位于顶表面41处的有机层5的厚度D，即形成在侧壁42处的有机层5的厚度W大于或者等于形成在顶表面41处的有机层5的厚度D，当采用上述设计后，在对第一开口51处的金属进行刻蚀时，有机层5可以对金属走线4起到良好的保护作用，例如，在对第一开口51处的金属进行刻蚀时需要使用刻蚀液，有机层5可以对刻蚀液起到阻挡作用，降低金属侧壁42与刻蚀液接触的可能性，从而起到对金属走线4的保护作用。
可选地，图9为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视示意图，图10为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视示意图，如图9和图10所示，有机层5还包括多个第二开口52，多个第二开口52在衬底基板1上的正投影不与多条金属走线4在衬底基板1上的正投影交叠。
具体的，如图9和图10所示，第二开口52可以降低施加在有机层5上的应力，例如，在对显示面板进行弯折时，第二开口52能够释放弯折时对有机层5上的应力，降低应力对有机层5的影响，并且第二开口52的设置位置和开口形状可以根据实际需要进行设定，在此不作具体限定，但需要保证第二开口52在衬底基板1上的正投影不与多条金属走线4在衬底基板1上的正投影交叠。
可选地，如图9和图10所示，多个第二开口52呈阵列分布，且均匀的分布在两两相邻的金属走线4之间。
具体的，当第二开口52采用如图9和图10所示的阵列分布方式，且第二开口52均匀的分布在两两相邻的金属走线4之间时，可以使有机层5均匀的释放应力，以及使有机层5各个位置上收到的应力大体相等，降低由于第二开口52分布不均时，有机层5的某个位置受到的应力较大，导致有机层5裂开的情况。
可选地，图11为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视示意图，图12为本发明实施例提供的一种金属走线的结构示意图，如图11和图12所示，金属走线4为网状结构。
具体的，如图11和图12所示，金属走线4为网状结构，在金属走线4设置为网状结构后，可以降低金属走线4因为弯折而断开的概率，提高金属走线4的机械性能。
需要注意的是，图11和图12仅示意了两种网状结构，当然还可以包括其他网状结构，例如，在走线上设置多个开口，关于网状结构的具体设置方式，在此不作具体限定,其中,网状结构为金属走线4中的开口结构,且金属走线4能够导通。
当金属走线4设计成如图11所示的网状结构时，有机层5上的第一开口51可以设置成蛇形开口，且蛇形开口位于两条相邻的金属走线4之间，且在第一方向X上，第一开口51在衬底基板1上的正投影贯穿台阶3在衬底基板1上的正投影，同时，两条相邻的金属走线4上的网状结构43错位设置，当采用上述设计后，可以降低相邻金属走线4间的距离，使得在相同的区域可以设置更多的金属走线4，有利于高PPI显示面板的金属走线设计。由于在相邻的金属走线4之间设置蛇形开口，可以防止相邻的金属走线间发生短路的情况。需要说明的是，金属走线上的网状结构43可以是如图11中所示的在Y方向上，金属走线具有一个开口，在其他实施方式中，在Y方向上，金属走线还可以包好多个开口，多个开口可以平行设置或者交叉设置，本发明实施例对于开口的排布方式不做限定。
可选地，图13为本发明实施例提供的一种薄膜晶体管的截面示意图，如图13所示，显示面板还包括：依次设置于衬底基板1上的无机缓冲层6和薄膜晶体管7；薄膜晶体管7包括半导体层71、栅极层73和源漏金属层75，设置于栅极层73和半导体层71之间的栅极绝缘层72，设置于栅极层73和源漏金属层75之间的层间绝缘层74；设置于薄膜晶体管7远离衬底基板1一侧的有机发光层78，覆盖有机发层的封装层79；金属走线4与源漏金属层75同层设置。
具体的，如图1至13所示，当金属走线4和源漏金属层75同层设置时，金属走线4可以与源漏金属层75采用一道工艺制成，从而降低显示面板的工艺复杂度。
如图13所示，无机缓冲层6可以使薄膜晶体管7与衬底基板1具有良好的接触性，栅极绝缘层72可以使半导体层71和栅极层73之间相互绝缘，层间绝缘层74可以使栅极层73和源漏金属层75之间相互绝缘，源漏金属层75通过贯穿层间绝缘层74的过孔与半导体层71电连接，薄膜晶体管7具有开关功能，在栅极层73没有接收到电信号时，薄膜晶体管7处于截断状态，在栅极层73接收到电信号后，可以使源漏金属层75导通，此时薄膜晶体管7处于导通状态，从而使源漏金属层75接收到的电信号通过半导体层71从源漏金属层75一端流向另一端。
如图13所示，显示面板还包括设置于源漏金属层75远离衬底基板1一侧的钝化层76，该钝化层76可以由氧化硅或氮化硅等的无机材料制成或者由有机层制成，用于保护源漏金属层75不被水氧侵蚀，设置于钝化层76远离衬底基板1一侧的平坦化层77，该平坦化层77可以由压克力、聚酰亚胺或苯并环丁烯(BCB)等的有机材料制成，用于使薄膜晶体管7与其他膜层具有良好的接触性。
如图13所示，有机发光层78位于平坦化层77远离衬底基板1的一侧，有机发光层78中包括多个发光元件(未示出)形成多个像素点，如有机发光二极管形成的像素点，并对应发出红光、绿光、蓝光或白光，用以实现画面显示，例如通过控制薄膜晶体管7的导通和截止，使得对应的像素点发光，从而使显示面板实现画面显示，封装层79位于有机发光层78远离衬底基板1的一侧，封装层79能够起到阻水氧的作用，用于降低水氧侵蚀有机发光层78的速度，延长显示面板的使用寿命，封装层79包括有机层和无机层，且有机层和无机层交错堆叠。
可选地，如图1至图13所示，第一无机层2与无机缓冲层6、栅极绝缘层72、层间绝缘层74中的至少一层同层设置。
具体的，如图1至图13所示，当第一无机层2为无机缓冲层6、栅极绝缘层72和层间绝缘层74中的至少一层时，第一无机层2可以在制作无机缓冲层6、栅极绝缘层72和层间绝缘层74时制作出来，从而可以降低显示面板的工艺数量，降低显示面板的制作难度，并且当采用上述设计时，金属走线4可以与源漏金属层75同层制备，即金属走线4和源漏金属层75可以采用一道工艺制成，从而进一步降低显示面板的制作难度。并且无机缓冲层6、栅极绝缘层72和层间绝缘层74都具有一定的隔绝水氧的作用，从而可以降低外界水氧对金属走线4的侵蚀速度。
可选地，如图1至13所示，有机层5可以与封装层79同层设置。
具体的，如图1至13所示，当有机层5与封装层79同层设置时，有机层5可以在制作封装层79中的有机层时制作出来，即有机层5和封装层79中的有机层可以采用一道工艺制成，从而可以降低显示面板的工艺数量，降低显示面板的制作难度，并且，由于有机层5具有良好的隔绝水氧的作用，因此有机层5可以对金属走线4起到保护作用，降低金属走线4受水氧侵蚀的速度。
可选地，图14为图1沿AA’方向上的另一种截面示意图，图15为图1中沿BB’方向上的另一种截面示意图，图16为图4中沿CC’方向上的另一种截面示意图，图17为图4中沿DD’方向上的另一种截面示意图，如图14至图17所示，显示面板还包括：第二无机层8，第二无机层8位于有机层5远离衬底基板1的一侧。
具体的，如图14至图17所示，第二无机层8能够起到隔绝水氧的作用，由于第二无机层8为无机材料制成的，且不与水氧发生反应，因此第二无机层8可以对金属走线4起到保护作用，降低金属走线4受水氧侵蚀的速度，并且也可以对有机层5起到保护作用，降低外界水氧对有机层的影响。
可选地，如图1至图17所示，衬底基板1为柔性基板，柔性基板的材料包括聚酰亚胺，柔性基板包括弯折区域9，金属走线4在衬底基板1上的正投影与弯折区域9交叠，第一无机层2在衬底基板1上的正投影与弯折区域9不交叠。
具体的，如图1至图17所示，由于聚酰亚胺具有良好可弯折性，因此衬底基板1为柔性基板时，可以由聚酰亚胺材料制成。
在现有技术中，在第一无机层2不具有开口时，当第一无机层2在弯折区域9处发生弯折时，第一无机层2可能会产生裂纹，进而使得位于弯折区域9内的金属走线4断开，从而使得金属走线4无法行使其功能，例如传输信号，如图1至17所示，在弯折区域9内没有不设置第一无机层2，因此在弯折区域9处发生弯折后，可以降低金属走线4断开的概率，并且在采用如图1至17所示的设计后，在弯折区域9发生弯折后，可以使位于弯折区域9内的金属走线4相对靠近受力的中性面，从而使金属走线4受到的应力较小或者不受应力，从而进一步降低了金属走线4断开的概率。
显示面板包括显示区域(未标示出)和围绕显示区域的非显示区域(未标示出)，弯折区域9位于非显示区域，显示面板中的显示区域中包括多条走线，如金属走线4，其中金属走线4可以为数据线，走线会从显示区域延伸至非显示区域，并与位于非显示区域的柔性电路板(未标示出)电连接，为了增大显示面板中显示区域的屏幕占比，可以通过对弯折区域9进行弯折，将柔性电路板弯折到显示面板的显示区域的背面，以实现增大显示面板的屏幕占比的目的。
图18为本发明实施例提供一种显示装置的结构示意图，如图18所示，该显示装置包括上述的显示面板100，关于显示面板100的原理，在上述有详细说明，在此不再详细赘述。
需要说明的是，本发明实施例中所涉及的显示装置可以包括但不限于个人计算机(Personal Computer，PC)、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、无线手持设备、平板电脑(Tablet Computer)、手机、MP3播放器、MP4播放器、智能手表、车载显示等。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：
衬底基板；
第一无机层，所述第一无机层位于所述衬底基板上，所述第一无机层的至少一个侧边具有台阶；
多条金属走线，所述多条金属走线位于所述第一无机层远离所述衬底基板的一侧，所述多条金属走线沿第一方向延伸沿第二方向排列，所述第一方向与所述第二方向相交，在所述第一方向上，所述多条金属走线在所述衬底基板上的正投影跨越所述台阶在所述衬底基板上的正投影；
有机层，所述有机层位于所述金属走线远离所述衬底基板的一侧，所述金属走线在所述衬底基板上的正投影位于所述有机层在所述衬底基板上的正投影内，所述有机层包括多个第一开口，所述第一开口在所述衬底基板上的正投影位于两条相邻的所述金属走线在所述衬底基板上的正投影之间，沿所述第一方向，所述第一开口在所述衬底基板上的正投影贯穿所述台阶在所述衬底基板上的正投影。
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述金属走线包括顶表面和侧壁；
位于所述侧壁处的所述有机层的厚度大于或者等于位于所述顶表面处的所述有机层的厚度。
3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述有机层还包括多个第二开口，所述多个第二开口在所述衬底基板上的正投影不与所述多条金属走线在所述衬底基板上的正投影交叠。
4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述多个第二开口呈阵列分布，且均匀的分布在两两相邻的所述金属走线之间。
5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述金属走线为网状结构。
6.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：
依次设置于所述衬底基板上的无机缓冲层和薄膜晶体管；
所述薄膜晶体管包括半导体层、栅极层和源漏金属层，设置于所述栅极层和所述半导体层之间的栅极绝缘层，设置于所述栅极层和所述源漏金属层之间的层间绝缘层；
设置于所述薄膜晶体管远离所述衬底基板一侧的有机发光层，覆盖所述有机发光 层的封装层；
所述金属走线与所述源漏金属层同层设置。
7.如权利要求6所述的显示面板，其特征在于，
所述第一无机层与所述无机缓冲层、所述栅极绝缘层、所述层间绝缘层中的至少一层同层设置。
8.如权利要求6所述的显示面板，其特征在于，
所述有机层与所述封装层同层设置。
9.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：
第二无机层，所述第二无机层位于所述有机层远离所述衬底基板的一侧。
10.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述衬底基板为柔性基板，所述柔性基板的材料包括聚酰亚胺，所述柔性基板包括弯折区域，所述金属走线在所述衬底基板上的正投影与所述弯折区域交叠，所述第一无机层在所述衬底基板上的正投影与所述弯折区域不交叠。
11.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至10中任一项所述的显示面板。
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