CN107290907A - 一种面板成盒结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面板成盒结构。该面板成盒结构包括：多个待切割区域、位于待切割区域之外的空隙区域；面板成盒结构设置有阵列布线区域、切割线和静电防护线；阵列布线区域设置在待切割区域；切割线纵横交错排列在面板成盒结构的空隙区域，用于分割面板成盒结构为多个待切割区域；静电防护线设置在空隙区域，用于释放面板成盒结构沿切割线被切割时所产生的静电。通过上述方式，本发明能够有效降低面板成盒结构被切割的过程中产生的静电，进而提高阵列基板的良品率。

Description

一种面板成盒结构
技术领域
本发明涉及液晶显示领域，特别是涉及一种面板成盒结构。
背景技术
LTPS-LCD小尺寸面板设计过程中，为了追求更高的屏占比，在面板成盒结构上，阵列布线区域的四周的边界(border)宽度都进行一定程度的压缩，甚至部分小尺寸阵列布线区域的边界宽度设计已达到了2.7mm的极限宽度。过度的边界宽度的压缩，会极大的降低阵列布线区域在切割过程中的抗静电(ESD)能力，进而造成产品良率上的损失，与此同时，对工艺制程中设备消除自身静电的能力有更高的要求。
也就是说，由于面板成盒结构在切割的过程中极易产生大量静电，当边界宽度被过度压缩后，静电很容易导入阵列布线区域的走线区域以及显示区域，从而造成阵列布线区域内部的器件被静电击伤，进而造成切割后得到的阵列基板被损坏。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种面板成盒结构，能够有效释放阵列布线区域在切割的过程中产生的静电，进而提高阵列基板生产的良品率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种面板成盒结构，包括：多个待切割区域、位于待切割区域之外的空隙区域；面板成盒结构设置有阵列布线区域、切割线和静电防护线；阵列布线区域设置在待切割区域；切割线纵横交错排列在面板成盒结构的空隙区域，用于分割面板成盒结构为多个待切割区域；静电防护线设置在空隙区域，用于释放面板成盒结构沿切割线被切割时所产生的静电。
本发明的有益效果是：本发明的面板成盒结构包括多个待切割区域、位于待切割区域之外的空隙区域；该面板成盒结构设置有阵列布线区域、切割线和静电防护线；阵列布线区域设置在待切割区域；切割线纵横交错排列在面板成盒结构的空隙区域，用于分割面板成盒结构为多个待切割区域；静电防护线设置在空隙区域，用于释放面板成盒结构沿切割线被切割时所产生的静电。通过上述方式，本发明在对面板成盒结构进行切割的过程中，能够通过静电防护线将切割刀轮同面板成盒结构摩擦所产生的静电进行有效的释放，从而降低阵列布线区域内部器件被静电击伤的发生概率。
附图说明
图1是本发明第一实施例的面板成盒结构的结构示意图；
图2是本发明第二实施例的面板成盒结构的结构示意图；
图3是图2所示的面板成盒结构中阵列布线区域的放大示意图。
具体实施方式
在说明书及权利要求书当中使用了某些词汇来指称特定的组件，所属领域中的技术人员应可理解，制造商可能会用不同的名词来称呼同样的组件。本说明书及权利要求书并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的基准。下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明第一实施例的面板成盒结构的结构示意图。如图1所示，该面板成盒结构1包括多个待切割区域10、及位于待切割区域10之外的空隙区域11；该面板成盒结构1设置有阵列布线区域12、彩膜显示区域(未图示)、切割线13和静电防护线14。
其中，阵列布线区域12和彩膜显示区域重叠设置在面板成盒结构1的待切割区域10。本领域的技术人员可以理解，当面板成盒结构1被切割得到多个独立的液晶面板后，阵列布线区域12对应为液晶面板中的阵列基板，彩膜显示区域对应为液晶面板中的彩膜基板，其中，阵列基板和彩膜基板对应设置。
切割线13纵横交错排列在面板成盒结构1的空隙区域11，用于分割面板成盒结构1为多个待切割区域10；静电防护线14设置在面板成盒结构1的空隙区域11，用于释放面板成盒结构1沿切割线13被切割时所产生的静电。
优选地，静电防护线14与部分切割线13重叠设置，静电防护线14的宽度大于切割线13的宽度。
优选地，静电防护线14以切割线13为中心对称设置。
优选地，静电防护线14的材料为导电材料，导电材料为氧化铟锡。
图2是本发明第二实施例的面板成盒结构的结构示意图。如图2所示，该面板成盒结构2包括多个待切割区域20、及位于待切割区域20之外的空隙区域21；该面板成盒结构2设置有阵列布线区域22、彩膜显示区域(未图示)、切割线23和静电防护线24。
其中，阵列布线区域22和彩膜显示区域重叠设置在面板成盒结构2的待切割区域20，其中，阵列布线区域22略大于彩膜显示区域。
优选地，阵列布线区域22大小相等，阵列排布在面板成盒结构2上。具体来说，请一并参考图3，图3是图2所示的面板成盒结构中阵列布线区域的结构示意图，如图3所示，阵列布线区域22包括相对设置的第一端221和第二端222、及位于第一端221和第二端22之间的显示区域AA和走线区域BB，相邻的阵列布线区域22的第一端221和第一端221相接排布、第二端222和第二端222相接排布。显示区域AA邻近于第一端221的一侧，走线区域BB邻近于第二端222的一侧。
在本实施例中，切割线23纵横交错排列在面板成盒结构2的空隙区域21，用于分割面板成盒结构2为多个待切割区域20。
在本实施例中，静电防护线24设置在面板成盒结构2的空隙区域21，用于释放面板成盒结构2沿切割线23被切割时所产生的静电。
具体来说，静电防护线24包括第一静电防护线241，第一静电防护线241设置在相邻的阵列布线区域22的第二端222之间。本领域的技术人员可以理解，第一静电防护线241的引入，可以有效防止静电导入阵列布线区域22的走线区域BB，从而造成设置于走线区域BB中的器件例如驱动芯片被静电击伤。
优选地，当走线区域BB设置有柔性印刷电路板(FPC)的金属引脚223时，第一静电防护线241的两侧分别与相邻的金属引脚223间隔预定距离d设置，以防止第一静电防护线241和金属引脚223发生短路的问题。
优选地，静电防护线24进一步包括第二静电防护线242，第二静电防护线242设置在相邻的阵列布线区域22的第一端221之间。本领域的技术人员可以理解，第二静电防护线241的引入，可以有效防止静电导入阵列布线区域22的显示区域AA，从而造成设置于显示区域AA中的器件例如薄膜晶体管被静电击伤。
优选地，静电静电防护线24进一步包括第三静电防护线243，第三静电防护线243与第一静电防护线241、第二静电防护线242垂直设置。
在本实施例中，第一静电防护线241、第二静电防护线242、第三静电防护线243围绕阵列布线区域22呈一封闭结构，该封闭结构具体为一矩形外框。
也就是说，在本实施例中，静电防护线24与切割线23完全重叠设置。优选地，静电防护线24的宽度大于切割线23的宽度，静电防护线24以切割线23为中心对称设置。
在本实施例中，第一静电防护线241、第二静电防护线242、第三静电防护线243的宽度相同。在其它实施例中，第一静电防护线241、第二静电防护线242、第三静电防护线243的宽度也可以根据实际情况设置为不完全相同。举例来说，当走线区域BB被静电损伤比较严重时，可以将第一静电防护线241的宽度设置为较第二静电防护线242、第三静电防护线243更宽。当显示区域AA被静电损伤比较严重时，可以将第二静电防护线242的宽度设置为较第一静电防护线241、第三静电防护线243更宽。由于走线区域BB和显示区域AA比较容易受静电击伤，也可以将第一静电防护线241、第二静电防护线242的宽度设置为相同，且大于第三静电防护线243的宽度。
在本实施例中，静电防护线24的材料为导电材料，导电材料为氧化铟锡。在其它实施例中，静电防护线24的材料也可以为金属，金属例如为钼铝合金、铬金属等。
在本实施例中，静电防护线24和阵列布线区域22中的像素电极224在同一次构图工艺中形成。
本发明的有益效果是：本发明的面板成盒结构包括多个待切割区域、位于待切割区域之外的空隙区域；该面板成盒结构设置有阵列布线区域、切割线和静电防护线；阵列布线区域设置在待切割区域；切割线纵横交错排列在面板成盒结构的空隙区域，用于分割面板成盒结构为多个待切割区域；静电防护线设置在空隙区域，用于释放面板成盒结构沿切割线被切割时所产生的静电。通过上述方式，本发明在对面板成盒结构进行切割的过程中，能够通过静电防护线将切割刀轮同面板成盒结构摩擦所产生的静电进行有效的释放，从而降低阵列布线区域内部器件被静电击伤的发生概率。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种面板成盒结构，其特征在于，包括：多个待切割区域、位于所述待切割区域之外的空隙区域；
所述面板成盒结构设置有阵列布线区域、切割线和静电防护线；
所述阵列布线区域设置在所述待切割区域；
所述切割线纵横交错排列在所述面板成盒结构的所述空隙区域，用于分割所述面板成盒结构为多个所述待切割区域；
所述静电防护线设置在所述空隙区域，用于释放所述面板成盒结构沿所述切割线被切割时所产生的静电。
2.根据权利要求1所述的面板成盒结构，其特征在于，所述静电防护线与部分所述切割线重叠设置，所述静电防护线的宽度大于所述切割线的宽度。
3.根据权利要求2所述的面板成盒结构，其特征在于，所述静电防护线以所述切割线为中心对称设置。
4.根据权利要求1所述的面板成盒结构，其特征在于，所述静电防护线的材料为导电材料，所述导电材料为氧化铟锡。
5.根据权利要求4所述的面板成盒结构，其特征在于，所述静电防护线和所述阵列布线区域中的像素电极在同一次构图工艺中形成。
6.根据权利要求1所述的面板成盒结构，其特征在于，所述阵列布线区域的大小相等，阵列排布在所述面板成盒结构上。
7.根据权利要求6所述的面板成盒结构，其特征在于，所述阵列布线区域包括相对设置的第一端和第二端、及位于第一端和第二端之间的显示区域和走线区域，相邻的所述阵列布线区域的第一端和第一端相接排布、第二端和第二端相接排布，所述显示区域邻近于第一端的一侧，所述走线区域邻近于第二端的一侧，所述静电防护线包括第一静电防护线，所述第一静电防护线设置在相邻的所述阵列布线区域的第二端之间。
8.根据权利要求7所述的面板成盒结构，其特征在于，所述静电防护线进一步包括与所述第一静电防护线平行设置的第二静电防护线，所述第二静电防护线设置在相邻的所述阵列布线区域的第一端之间。
9.根据权利要求8所述的面板成盒结构，其特征在于，所述静电防护线进一步包括与所述第一静电防护线、所述第二静电防护线垂直设置的第三静电防护线。
10.根据权利要求9所述的面板成盒结构，其特征在于，所述第一静电防护线、第二静电防护线、第三静电防护线围绕所述阵列布线区域呈一封闭结构。
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